关于2021年5月21日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示（沿滩）
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关于2021年5月21日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示（沿滩）
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 彩灯钢骨架加工制作生产项目 | (略) 市 (略) 工业园区A5-1地块 | (略) 市腾宏彩灯 (略) | (略) 碧水 (略) | 本项目投资 * 万元，选址位于 (略) 工业园区A5-1地块，总占地面积为 * 3. * m2， (略) 房1座，总建筑面积为 * 8. * m2，其 (略) 房2栋， * 0. * m2；办公楼1栋 * m2，科研楼1栋 * m2及其他辅助设施。项目安装生产及配套设备，建设仿真恐龙模型、恐龙骨架模型和彩灯生产，实现年产仿真恐龙模型 * 只，仿真恐龙骨架模型 * 只、彩灯 * 组的生产规模。 | * 、施工期 项目施工期废气主要来自于施工作业过程中产生的施工扬尘和少量油漆废气、机械废气。由于本项目合理安排施工作业时间，严 (略) 界达标排放，故对周围环境的影响不大。施工期产生少量施工废水，通过临时废水储存池，对 (略) 隔油、 (略) 理后循环使用，并严格做到不外排。施工噪声通过加强施工管理、合理平面布置，合理安排施工时间等措施，对周围声环境影响较小；施工固废主要为建筑物垃圾送 (略) 市指定的 (略) 堆放，人员生活 (略) 门清运， (略) 置，不产生 * 次污染。 * 、运营期 (1)水污染控制措施 本项目排水采用雨污分流的形式，雨水由雨水管道直接排入 (略) 。项目生产过程中无生产废水产生，项目产生废水主要为人员洗手含油废水、场地清洁含油废水和项目生活污水；项目含油废水通过设置 (略) 理后，和生活污水 * 同经 (略) 理后达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准后，排入沿 (略) (略) 理，达到《 * 川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中工业园 (略) 理厂的主要水污染物排放限值要求后排放进入釜溪河。 (2)大气污染控制措施 本项目生产过程产生的废气主要来自于机械加工、打磨粉尘，焊接烟气、喷漆和表皮制作、彩绘等工序产生VOCs。 A、金属切割、加工、焊接端口打磨产生粉尘，通过车间围墙拦挡，自然沉降；车间无组织排放； B、焊接烟气：项目设置移动式焊接烟气 (略) 理后，车间无组织达标排放。 C、恐龙骨架粉料投料、配料粉尘：项目仿真恐龙骨架设置独立密闭翻模加工车间。车间密闭设置，配套集中抽排风系统，产生粉尘通过车间抽排风系统收集，通过布袋除尘器+ (略) 理后，通过 * m排气筒屋顶排放，可实现达标排放。 D、恐龙骨架打磨粉尘：打磨工位上方分别设置集气罩，配套风机抽风集气，收集废气通过干式脉冲 (略) 理后通过1根 * m排气筒排放，可实现达标排放。 E、喷漆、彩绘有机废气，表皮制作有机废气和玻钢翻模有机废气：项目喷漆、彩绘位于密闭式喷漆房内，喷漆房车间整体设置风机抽排系统，抽出废气通过“ * 级过滤棉+ * 级活性炭纤维” (略) 理后，通过 * m排气筒达标排放；表皮制作（粘胶、烫印、玻璃胶覆膜）设置于密闭式车间内，车间整体设置风机抽排系统，抽出废气通过“ * 级活性炭纤维” (略) 理后，通过 * m排气筒达标排放；玻钢翻模区设置于为密闭式车间内，车间整体设置风机抽排系统，抽出废气通过“布袋除尘器+ * 级活性炭纤维” (略) 理后，通过 * m排气筒达标排放。 通过采取 (略) 理措施，本项目机械加工、打磨粉尘、焊 (略) 理后，均可满足《大气污染物综合排放标准》GB 点击查看>> 6，颗粒物排放的浓度要求，做到达标排放；喷漆、彩绘和表皮制作等工序 (略) 理后可满足《 * 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3中排放限值，本项目废气可实现达标排放。 (3)噪声污染控制措施 本项目噪声主要为工业噪声，通过选用低噪声设备、设备基础减震、厂房隔音、定期维护可有效降低噪声的影响，本项目白天 * 班工作制，夜间不投运；经过上述治理措施后， (略) 界噪声通过距离 (略) 界噪声贡献值可降至 * . * dB(A)，厂界噪声均能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类标准的要求，实现达标排放。 （4）固废 项目产生的 * 般固废包括主要包括原材料拆包产生的废外包装材料、下料工序产生的废钢材边角料、海绵包覆及美工雕刻过程产生的废海绵边角料、彩灯裱糊废绸布边角料、电工废线头、厂区生活垃圾。废包装材料包括各种包装纸箱、油画颜料外包材、玻璃胶及粘接剂外包材和水性漆漆桶；水性漆漆渣及废过滤棉等。其中，生产过程中产生的 * 般固废，厂区内集中收集，暂存于车间 * 般固废暂存间内（ * 般固废暂存间 * .5m2，位于生产车间内西侧）， (略) (略) 门清运； (略) 区袋装收集后， (略) 门统 * 清运，日产日清。 项目产生的危险固废包括废润滑油、废润滑油桶、废汽油桶、废颜料、粘胶等内包装材料， (略) 理系统产生的废活性炭等。项目产生危废经收集后， (略) 房内，定期交 (略) 理。 (略) 房内设置危废暂存间1个，占地面积与 * m2，用于危废暂存。危废暂存间内液态危废按要求设置金属托 (略) 暂存，并设置明显标识。 (略) 述，固废 (略) 理措施，处理率达到 * %，对环境无影响。 |
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 彩灯钢骨架加工制作生产项目 | (略) 市 (略) 工业园区A5-1地块 | (略) 市腾宏彩灯 (略) | (略) 碧水 (略) | 本项目投资 * 万元，选址位于 (略) 工业园区A5-1地块，总占地面积为 * 3. * m2， (略) 房1座，总建筑面积为 * 8. * m2，其 (略) 房2栋， * 0. * m2；办公楼1栋 * m2，科研楼1栋 * m2及其他辅助设施。项目安装生产及配套设备，建设仿真恐龙模型、恐龙骨架模型和彩灯生产，实现年产仿真恐龙模型 * 只，仿真恐龙骨架模型 * 只、彩灯 * 组的生产规模。 | * 、施工期 项目施工期废气主要来自于施工作业过程中产生的施工扬尘和少量油漆废气、机械废气。由于本项目合理安排施工作业时间，严 (略) 界达标排放，故对周围环境的影响不大。施工期产生少量施工废水，通过临时废水储存池，对 (略) 隔油、 (略) 理后循环使用，并严格做到不外排。施工噪声通过加强施工管理、合理平面布置，合理安排施工时间等措施，对周围声环境影响较小；施工固废主要为建筑物垃圾送 (略) 市指定的 (略) 堆放，人员生活 (略) 门清运， (略) 置，不产生 * 次污染。 * 、运营期 (1)水污染控制措施 本项目排水采用雨污分流的形式，雨水由雨水管道直接排入 (略) 。项目生产过程中无生产废水产生，项目产生废水主要为人员洗手含油废水、场地清洁含油废水和项目生活污水；项目含油废水通过设置 (略) 理后，和生活污水 * 同经 (略) 理后达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准后，排入沿 (略) (略) 理，达到《 * 川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中工业园 (略) 理厂的主要水污染物排放限值要求后排放进入釜溪河。 (2)大气污染控制措施 本项目生产过程产生的废气主要来自于机械加工、打磨粉尘，焊接烟气、喷漆和表皮制作、彩绘等工序产生VOCs。 A、金属切割、加工、焊接端口打磨产生粉尘，通过车间围墙拦挡，自然沉降；车间无组织排放； B、焊接烟气：项目设置移动式焊接烟气 (略) 理后，车间无组织达标排放。 C、恐龙骨架粉料投料、配料粉尘：项目仿真恐龙骨架设置独立密闭翻模加工车间。车间密闭设置，配套集中抽排风系统，产生粉尘通过车间抽排风系统收集，通过布袋除尘器+ (略) 理后，通过 * m排气筒屋顶排放，可实现达标排放。 D、恐龙骨架打磨粉尘：打磨工位上方分别设置集气罩，配套风机抽风集气，收集废气通过干式脉冲 (略) 理后通过1根 * m排气筒排放，可实现达标排放。 E、喷漆、彩绘有机废气，表皮制作有机废气和玻钢翻模有机废气：项目喷漆、彩绘位于密闭式喷漆房内，喷漆房车间整体设置风机抽排系统，抽出废气通过“ * 级过滤棉+ * 级活性炭纤维” (略) 理后，通过 * m排气筒达标排放；表皮制作（粘胶、烫印、玻璃胶覆膜）设置于密闭式车间内，车间整体设置风机抽排系统，抽出废气通过“ * 级活性炭纤维” (略) 理后，通过 * m排气筒达标排放；玻钢翻模区设置于为密闭式车间内，车间整体设置风机抽排系统，抽出废气通过“布袋除尘器+ * 级活性炭纤维” (略) 理后，通过 * m排气筒达标排放。 通过采取 (略) 理措施，本项目机械加工、打磨粉尘、焊 (略) 理后，均可满足《大气污染物综合排放标准》GB 点击查看>> 6，颗粒物排放的浓度要求，做到达标排放；喷漆、彩绘和表皮制作等工序 (略) 理后可满足《 * 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3中排放限值，本项目废气可实现达标排放。 (3)噪声污染控制措施 本项目噪声主要为工业噪声，通过选用低噪声设备、设备基础减震、厂房隔音、定期维护可有效降低噪声的影响，本项目白天 * 班工作制，夜间不投运；经过上述治理措施后， (略) 界噪声通过距离 (略) 界噪声贡献值可降至 * . * dB(A)，厂界噪声均能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)3类标准的要求，实现达标排放。 （4）固废 项目产生的 * 般固废包括主要包括原材料拆包产生的废外包装材料、下料工序产生的废钢材边角料、海绵包覆及美工雕刻过程产生的废海绵边角料、彩灯裱糊废绸布边角料、电工废线头、厂区生活垃圾。废包装材料包括各种包装纸箱、油画颜料外包材、玻璃胶及粘接剂外包材和水性漆漆桶；水性漆漆渣及废过滤棉等。其中，生产过程中产生的 * 般固废，厂区内集中收集，暂存于车间 * 般固废暂存间内（ * 般固废暂存间 * .5m2，位于生产车间内西侧）， (略) (略) 门清运； (略) 区袋装收集后， (略) 门统 * 清运，日产日清。 项目产生的危险固废包括废润滑油、废润滑油桶、废汽油桶、废颜料、粘胶等内包装材料， (略) 理系统产生的废活性炭等。项目产生危废经收集后， (略) 房内，定期交 (略) 理。 (略) 房内设置危废暂存间1个，占地面积与 * m2，用于危废暂存。危废暂存间内液态危废按要求设置金属托 (略) 暂存，并设置明显标识。 (略) 述，固废 (略) 理措施，处理率达到 * %，对环境无影响。 |
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