建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

年产 * 万件铁路节能环保设备及配件

铁科 (略)

(略) 市 (略) 开发区源和道 * 号

(略) (略)

铁科 (略) 拟投资 * 0万元人民币在 (略) 市 (略) 开发区源和道 * 号建设年产 * 万件铁路节能环保设备及配件。项 (略) 建设，其中 * 期工程主要建设单体建筑7栋，包括1#厂房、2#厂房、1#设备间、消防泵房、 (略) 理站、2#设备间和3#设备间， (略) 产品生产线（1条金属声屏障组装生产线、1条热泵空调机组组装生产线、1条真空集便器组装生产线和1条真空卸污设备组装生产线）； * 期工程主要建设3#厂房、生产楼和生产楼配套办公楼。

项目建成后，主要产品包括声屏障、热泵机组、真空卸污机组、真空卸污单元和真空集便器，全部用于铁路工程，合计生产规模 * 万件/a。

1.废气??项目运营期大气污染物包括：喷涂工序产生的颗粒物；粉末涂料固化工序产生的TRVOC和非 * 烷总烃；岩棉切割工序产生的颗粒物；热泵机组焊接工序和真空集便器、真空卸污设备焊接工序产生的颗粒物；激光切割工序产生的颗粒物；内胆探伤工序产生的TRVOC和非 * 烷总烃；涂胶工序产生的TRVOC、非 * 烷总烃、臭气浓度； (略) 理站产生的恶臭气体。

其中，喷涂工序颗粒物废气由旋风收粉装置+1# (略) 理；粉末涂料固化废气经集气罩收集，引至1#两级活性 (略) 处理；岩棉切割废气经集气罩收集后，引至2#滤 (略) 处理； (略) 分 (略) 经1#厂房设置的P1排气筒排放。

热泵机组焊接工序和真空集便器、真空卸污设备焊接工序废气经各工位集气臂收集后，引至3#滤 (略) 处理；激光切割废气 (略) 集气装置收集后，引至4#滤 (略) 处理；内胆探伤废气经集气罩收集，引至2#两级活性 (略) 处理；涂胶工序废气经集气罩收集后，引至3#两级活性 (略) 处理； (略) 分 (略) 经2#厂房设置的P2排气筒排放。 (略) 理站恶臭气体为无组织排放，采取池体密闭，喷洒除臭剂的措施。

经预测分析， (略) 有废气污染物均可达标排放，对大气环境无显著影响。

2.废水??本项目外排废水主要为人员生活污水和生产废水，生产废水包括纯水制备工序排浓水、面背面清洗工序废水以及热泵试验工序循环冷却塔排浊水。项目设 (略) 理站对清洗 (略) 处理， (略) 理站采用芬顿氧化+A/O生化+ (略) 理工艺，处理后的清洗废水与其他生产废水和生活污水 * 并排入 (略) ，最终排入华电水务（ (略) ）有限公司 (略) 开发 (略) (略) 理。本项目废水污染物均可达标排放，对地表水环境无显著影响。

3.噪声??本项目噪声主要来自于生产设备噪声及环保设施风机噪声。本项目生产设备以及环保设施风机均位于车间内，并选用低噪声设备，生产设备与基础之间安装减振垫，并将噪声 (略) 界布置。经采取以上措施后， (略) 界噪声可达标排放，对选址周围声环境影响较小。

4.固体废物??本项目产生的固体废物有 * 般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。其中 (略) 区东北侧的 * 般固废存放区暂存，定期外售 (略) (略) (略) 置； (略) 在1#厂房内的危废暂存间暂存，定期交 (略) 理；生活垃圾集中 (略) 管委定期清运。本项目产生的固体废物均 (略) 置，不会对环境造成 * 次污染。

无

* 日- * 日

附件：

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

年产 * 万件铁路节能环保设备及配件

铁科 (略)

(略) 市 (略) 开发区源和道 * 号

(略) (略)

铁科 (略) 拟投资 * 0万元人民币在 (略) 市 (略) 开发区源和道 * 号建设年产 * 万件铁路节能环保设备及配件。项 (略) 建设，其中 * 期工程主要建设单体建筑7栋，包括1#厂房、2#厂房、1#设备间、消防泵房、 (略) 理站、2#设备间和3#设备间， (略) 产品生产线（1条金属声屏障组装生产线、1条热泵空调机组组装生产线、1条真空集便器组装生产线和1条真空卸污设备组装生产线）； * 期工程主要建设3#厂房、生产楼和生产楼配套办公楼。

项目建成后，主要产品包括声屏障、热泵机组、真空卸污机组、真空卸污单元和真空集便器，全部用于铁路工程，合计生产规模 * 万件/a。

1.废气??项目运营期大气污染物包括：喷涂工序产生的颗粒物；粉末涂料固化工序产生的TRVOC和非 * 烷总烃；岩棉切割工序产生的颗粒物；热泵机组焊接工序和真空集便器、真空卸污设备焊接工序产生的颗粒物；激光切割工序产生的颗粒物；内胆探伤工序产生的TRVOC和非 * 烷总烃；涂胶工序产生的TRVOC、非 * 烷总烃、臭气浓度； (略) 理站产生的恶臭气体。

其中，喷涂工序颗粒物废气由旋风收粉装置+1# (略) 理；粉末涂料固化废气经集气罩收集，引至1#两级活性 (略) 处理；岩棉切割废气经集气罩收集后，引至2#滤 (略) 处理； (略) 分 (略) 经1#厂房设置的P1排气筒排放。

热泵机组焊接工序和真空集便器、真空卸污设备焊接工序废气经各工位集气臂收集后，引至3#滤 (略) 处理；激光切割废气 (略) 集气装置收集后，引至4#滤 (略) 处理；内胆探伤废气经集气罩收集，引至2#两级活性 (略) 处理；涂胶工序废气经集气罩收集后，引至3#两级活性 (略) 处理； (略) 分 (略) 经2#厂房设置的P2排气筒排放。 (略) 理站恶臭气体为无组织排放，采取池体密闭，喷洒除臭剂的措施。

经预测分析， (略) 有废气污染物均可达标排放，对大气环境无显著影响。

2.废水??本项目外排废水主要为人员生活污水和生产废水，生产废水包括纯水制备工序排浓水、面背面清洗工序废水以及热泵试验工序循环冷却塔排浊水。项目设 (略) 理站对清洗 (略) 处理， (略) 理站采用芬顿氧化+A/O生化+ (略) 理工艺，处理后的清洗废水与其他生产废水和生活污水 * 并排入 (略) ，最终排入华电水务（ (略) ）有限公司 (略) 开发 (略) (略) 理。本项目废水污染物均可达标排放，对地表水环境无显著影响。

3.噪声??本项目噪声主要来自于生产设备噪声及环保设施风机噪声。本项目生产设备以及环保设施风机均位于车间内，并选用低噪声设备，生产设备与基础之间安装减振垫，并将噪声 (略) 界布置。经采取以上措施后， (略) 界噪声可达标排放，对选址周围声环境影响较小。

4.固体废物??本项目产生的固体废物有 * 般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。其中 (略) 区东北侧的 * 般固废存放区暂存，定期外售 (略) (略) (略) 置； (略) 在1#厂房内的危废暂存间暂存，定期交 (略) 理；生活垃圾集中 (略) 管委定期清运。本项目产生的固体废物均 (略) 置，不会对环境造成 * 次污染。

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