序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

* 万吨/年粉煤灰及建筑用石加工生产线项目

(略) 市广济镇亭江路 * 号

* 川 (略) (略)

* 川中蓉 (略)

项目属于未批先建， (略) 罚。总投资 * 万元，环保投资 * 万元。项目备案号：川投资备【 点击查看>> - * - 点击查看>> 】JXQB- * 号；项目选址于 (略) 市广济镇亭江路 * 号，由 (略) 市广济镇人民政府出具选址意见函，明确项目选址符合规划。

建设内容与规模： (略) 区内， (略) 分构筑物及设备， (略) 分构筑物及设备，新建粉煤灰生产线1条、建筑用石生产线1条，达到年产粉煤灰 * 万t、建筑用石 * 万t的生产能力。

本项目已完成建设， (略) 勘查，未发现环境遗留问题。本项目整 (略) (略) ，不新征占地，施工量很小，不会产生水土流失，对生态环境影响较小。1、废气

（1）污染物产生情况

本项目产生的大气污染物主要为粉尘，本项目不新增员工，无新增食堂油烟产生，根据《第 * 次污染源普查产排污系数手册 * 砖瓦、石材等建 (略) 业系数手册》，本项目粉尘产生量按1. * kg/t.产品计，由于本项目建筑用石生产线全线为湿加工工艺，不产生粉尘，仅有粉煤灰生产线产生粉尘，产生工序为破碎、筛分、磨矿，本项目粉煤灰产量为 点击查看>> t/a，则本项目粉尘产生量为 * t/a。

（2）已采取的环保措施

本项目采用3台脉冲布袋 (略) 理本项目产生的粉尘，设置1#除尘器，处理本项目粉煤灰出库装车时产生的粉尘，设置2# (略) 理研磨过程中产生的粉尘，设置 (略) 理破碎、筛分过程中产生的粉尘，根据《第 * 次污染源普查产排污系数手册 * 砖瓦、石材等建 (略) 业系数手册》及《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ 点击查看>> ）， (略) (略) 工艺。

本项目粉煤灰生产线在颚式破碎机、圆锥破、球磨机、高压辊磨机、振动筛、密封式振动筛、 (略) 装卸区上方均设置半密闭式集气罩。颚式破碎机、圆锥破、高压辊磨机、振动筛、密封式振动筛上方收集到的粉尘，经过3#脉冲 (略) 理后，通过3#排气筒排放；球磨机收集到的粉尘，经过2#脉冲 (略) 理后，通过2#排气筒排放； (略) 时装卸收集到的粉尘，经过1#脉冲 (略) 理后，通过1#排气筒排放。本项目排放口基本情况及监测要求如下。

表4-1 废气排放口设置情况

表4-2 废气排放口监测要求

本次环评委托 * 川省工业环 (略) 于 * 日~ * 日，对本项目各排 (略) 在地总悬 (略) 了监测，监测期间本 (略) ；结果表明，本项目2#排气筒超标，1#、3# (略) 界下风向均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准，排放浓度 * mg/m3，排放速率5.9kg/h，排放高度 * m，厂界外浓度最高点1mg/m3要求，废气监测结果如下。

表4-3 废气监测结果

由于1#、2#、3#排气筒任意组合之间其距离小于任意两个排气筒高度之和，应以等效排气筒核算，本项目等效排气筒排放速率为4.5kg/h，排放高度为 * .5m，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准（ * m排气筒排放速率5.9kg/h）要求。

非正常工况下，除尘器出现故障，本项目产 (略) 无组织排放，无组织排放速率为 * kg/h，建设单位应加强环保设备维护，安排专人定期对环保 (略) 保养检修，确保环保设备正常运作，当环保设备出现故障时，应立即停止生产。在环保设备维修 (略) 前，不得恢复生产。

（3）存在的环境问题

本项目2#排气筒排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准，排放浓度不满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准（ * m排气筒排放浓度 * mg/m3，排放速率5.9kg/h）要求。

（4）整改措施

脉冲布袋除尘器为除尘效果最佳的除尘器种类，且2#除尘器收尘范围小于3#除尘器，而3#除尘器收集 (略) 理后能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准要求。且根据《第 * 次污染源普查产排污系数手册 * 砖瓦、石材等建 (略) 业系数手册》及《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ 点击查看>> ）， (略) (略) 工艺，本次评价委托监测结果超标可能为 (略) 不稳定及未及时 (略) 所致。因此本次评价要求建设单位增加2# (略) 更换频率，加强除尘设备维护，经整改后，预计2#排气筒将满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准（ * m排气筒排放浓度 * mg/m3要求，排放速率5.9kg/h）要求。经整改后本项目等效排气筒满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准要求。

（5）污染物排放情况

本项目采用3套脉冲 (略) 理产生的粉尘，由于本项目生产 (略) ，且主要生产设备均采用半密闭设置，废气 (略) 理效率较高，本项目废气收集效率按 * .5%计，处理效率按 * %计，本项目粉尘产生量为 * t/a，因此本项目粉尘有组织排放量为5. * t/a，排放速率为0. * kg/h，无组织排放量为 * . * t/a。本项目粉尘总排放量为 * . * t/a。

（6）卫生防护距离

现有项目未设置卫生防护距离，根据《大气有害物质无组织排放 卫生防护距离推导技术导则》（GB/T 点击查看>> 0），本项目卫生防护距离采用GB/T 点击查看>> 中7.4推荐的 (略) 计算，公式如下。

式中：Cm——排放标准浓度限值（mg/m3）；

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；

L—— (略) 需的卫生防护距离（m）；

r——有害气体无组 (略) 产生单位的等效半径（m）；

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数。

本项目颗粒物无组织排放量为1. * kg/h，颗粒物环境控制质量的标准限值为1mg/m3；粉煤灰生产车间、粉煤灰成品库等效半径为 * . * m，A、B、C、D取值分别为 * 、0. * 、1. * 、0. * ，则本项目卫生防护距离初值为 * .3m。综上，本项目卫生防护距离终值为 * m。本项目卫生防护距离内，无居民区、学校、医院等对大气污染比较敏感的区域，本次评价要求卫生防护距离内不要新建居民区、学校、医院、食品制造、药品制造等对大气污染比较敏感的保护目标，本项目卫生防护距离包络线图见附图。

2、废水

（1）污染物产生情况

本项目无生产废水产生，产生的废水主要为生活污水（含餐厨废水）。

（2）已采取的环保措施

生活污水 (略) (略) 理后， (略) 区菜地洒水，不外排。

（3）存在的环境问题

餐厨废水 (略) 理。

（4）整改措施

在 (略) 新增 * 套油水分离器，用于 (略) 理。

3、噪声

（1）噪声产生情况

本项目噪声主要为设备噪声（破碎机、筛分机、球磨机等），产生源强约 * ~ * dB（A），采取隔声措施、选取低噪声设备后，噪声源强约 * dB（A）。

（2）已采取的环保措施

本项目已选取低噪声设备， (略) 以降低对环境的影响。 (略) 界 * m内无声环境保护目标，本次环评委托 * 川省工业环 (略) 于 * 日， (略) 在 (略) 了监测，监测期间，本项 (略) ，结果表明， (略) 在地声环境满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准，环境质量较好，监测结果如下。

表4-4 噪声监测结果

（3）存在的环境问题

无。

（4）整改措施

无。

4、固体废物

（1）污染物产生情况

本项目不新增员工，无新增生活垃圾及餐厨垃圾，产生的固废主要为废料、废机油、含油废手套、抹布。

1）废料

本项目粉煤灰生产线不产生废料，建筑用石生产线原料共 点击查看>> t/a，产品共 点击查看>> t/a，则本项目废料产生量为 * 0t/a。

2）废机油

本项目废机油产生量约0.2t/a。

3）含油废手套、抹布

本项目含油废手套、抹布产生量约0. * t/a。

（2）已采取的环保措施

本项目产生的生活垃圾 (略) 门定期清运；本项目产生的废料，暂存于已建 * 般固废暂存区， * m2，定期外售。

（3）存在的环境问题

未与有资质的单 (略) 理协议， (略) 理本项目产生的危废；餐厨垃圾未交由有资质 (略) 理，危废暂存间未采 (略) 理，未按规范设置标志标牌。

（4）整改措施

对危废暂存间采取重点防渗措施，采取 * cm防渗混凝土+2mm * 纶+ (略) 理，按规范设置标志标牌，并设置防渗托盘及备用空桶，与有资质的单 (略) 理处置协议， (略) 理项目产生的危废；与 (略) 理资质的单位签 (略) 理处置协议， (略) 理项目产生的餐厨垃圾。

表4-5 本项目固废 * 览表

表4-6 本项目危险废物汇总表

表4-7 本项目危 (略) 所（设施）基本情况表

5、地下水

（1）本项目防渗分区

本项目重点防渗区为危废暂存间、 (略) 理池周围，生产区域及机修间为 * 般防渗区，其他区域为简单防渗区。

（2）已采取的环保措施

(略) 理池周围采取了重点防渗措施，生产区域（除制砂车间）及机修间采取了 * 般防渗措施，其他区 (略) 了 * 般地面硬化。

（3）存在的环境问题

危废暂存间未采 (略) 理，未按规范设置标志标牌，本项目 * 石堆库、米石库、中砂库、制砂车间、粉煤灰原料库2#未封闭，制砂车间未采取 * 般防渗措施。

（4）整改措施

对危废暂存间采取重点防渗措施，采取 * cm防渗混凝土+2mm * 纶+ (略) 理，按规范设置标志标牌，并设置防渗托盘及备用空桶。对制砂车间采用 * 般防渗措施，采取2mm厚的人工防渗材料+水泥硬化，对 * 石堆库、米石库、中砂库、制砂车间、粉煤灰原料库2#进行封闭。

6、环境风险

（1）风险识别与分析

1）本项目营运期的主要环境风险

①发生火灾

本项目废机油储存不当，可能存在发生火灾。

②危废暂存间危废泄漏风险

本项目危废暂存间由于贮存容器破裂、或操作不当，缺乏相应保障措施，造成泄漏，导致环境污染。

③环保设施故障风险

本项目环保设置故障，可能造成污染物超标排放，造成环境污染。

2）环境风险防范措施及应急要求

①火灾

火灾 * 旦发生，在消防员未赶到前全体员工必须保持清醒，听从指挥，根据职责和要求，分头迅速开展火灾抢救、报警、开启应急通道，疏散人流，切断电源等工作。必须保持消防通道畅通，出入口有明显标志，应急照明，消防通道及安全门不能锁闭，疏散路线有明显的引导图例。当火灾发生时，采用适当的方法组织灭火、疏散。必须配备足够的消防器材。所有参加灭火与应急疏散工作的领导、工作人员应打开通信工具，确保通讯畅通， (略) 动协调统 * 指挥。通过以上措施，能够迅 (略) 抢救，疏散和保卫工作，把突发事件造成的经济损失和人员伤亡减到最低，同时，本项目已设置消防水池 * 座， * m2，用于应急消防。

②危废暂存间危废泄漏风险

本项目危险废物按要求采取室内贮存方式，设置环境保护图形标志和警示标志。采取重点防渗措施，采取 * cm防渗混凝土+2mm * 纶+ (略) 理，确保防渗层达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m、渗透系数K≤ * -7cm/s的要求，同时在危废专用容器下方设置防渗托盘，托盘边缘高度约 * cm，并设置空桶作备用收容设施，防止危险废物在收运过程中发生废物泄漏、洒落等事故污染周围环境，引发污染事故，本环评要求在收运过程中必须做好废物的密封包装、遮盖、捆孔等措施，严禁将具有反应性的不相容的废物、或者性质不 (略) 混合，防止在运输过程中的反应、渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况发生。并对托运的危险货物种类、数量和承运人等相关信息予以记录，记录的保存期限不得少于3年，并严格按照国家有关规定妥善包装并在外包装设置标志，写明危险货物名称、数量、危害、应急措施等情况。

③环保设施故障风险

建设单位应加强环保设备维护，安排专人定期对环保 (略) 保养检修，确保环保设备正常运作，当环保设备出现故障时，应立即停止生产。

（2）已采取的环保措施

本项目无有毒有害物质使用，主要风险物质为设备维护产生的废机油、含油废手套、抹布，本项目已经设置危废暂存间 * 间用于危废暂存，同时建设单位已经制定环境风险事故防范措施和事故应急预案，加强职工培训与管理，提高员工安全技能，定期检查和保养设备及环保设施，以保证设施 (略) 。

（3）存在的环境问题

未设置防渗托盘及备用空桶。

（4）整改措施

对危废暂存间采取重点防渗措施，采取 * cm防渗混凝土+2mm * 纶+ (略) 理，按规范设置标志标牌，并设置防渗托盘及备用空桶。

7、环境管理及监测计划

（1）环境管理

1）环境管理机构设置

公司总经理为组长，后勤总管为副组长，各生产线负责人为成员环保领导小组；主要工作职 (略) 国家和地方环保法律法规， (略) 污染治理方案，落实环保岗位职责，及时解决环保工作中出现重大环境问题。

2）环境保护管理制度

本 (略) 后如果操作、管理不当仍可能造成环境污染。所以应建立严格的环境管理制度和环境监测计划。

本次评价对环境管理主要内容提出以下建议：

①建立污染源档案，定期委托监测单位对 (略) 理设施尾水、场界废气、 (略) 监测，掌握各污染源污染物排放动态，以便为环境管理与污染防治提供科学依据。

② (略) 的控制指标，环保 (略) 考核指标，组织落实实施， (略) 检査。

③建立健全规章制度、岗位操作规程和质量管理等文件。 (略) 台账制度， (略) 记录，并妥善保存。

④组织和管理污染治理工作，负责环保治 (略) 及管理工作，建立污染物浓度和排放总量双项控制制度，并彻底做到各项污染物达标排放。

⑤ (略) 人员环保知识和技术培训工作。

⑥做好常规环境统计工作，掌握各项治 (略) 状况。

⑦加强环境保护工作调度，做好突发事故时防止污染的应急措施。

⑧加强对设备的维护和修理，杜绝设备和管道的跑、冒、漏现象，防止泄漏。

⑨加强物资管理。加强 (略) 无害保管、无害运输、控制消耗定额、保证原 材料质量也会对减少排污量起 * 定作用。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

* 万吨/年粉煤灰及建筑用石加工生产线项目

(略) 市广济镇亭江路 * 号

* 川 (略) (略)

* 川中蓉 (略)

项目属于未批先建， (略) 罚。总投资 * 万元，环保投资 * 万元。项目备案号：川投资备【 点击查看>> - * - 点击查看>> 】JXQB- * 号；项目选址于 (略) 市广济镇亭江路 * 号，由 (略) 市广济镇人民政府出具选址意见函，明确项目选址符合规划。

建设内容与规模： (略) 区内， (略) 分构筑物及设备， (略) 分构筑物及设备，新建粉煤灰生产线1条、建筑用石生产线1条，达到年产粉煤灰 * 万t、建筑用石 * 万t的生产能力。

本项目已完成建设， (略) 勘查，未发现环境遗留问题。本项目整 (略) (略) ，不新征占地，施工量很小，不会产生水土流失，对生态环境影响较小。1、废气

（1）污染物产生情况

本项目产生的大气污染物主要为粉尘，本项目不新增员工，无新增食堂油烟产生，根据《第 * 次污染源普查产排污系数手册 * 砖瓦、石材等建 (略) 业系数手册》，本项目粉尘产生量按1. * kg/t.产品计，由于本项目建筑用石生产线全线为湿加工工艺，不产生粉尘，仅有粉煤灰生产线产生粉尘，产生工序为破碎、筛分、磨矿，本项目粉煤灰产量为 点击查看>> t/a，则本项目粉尘产生量为 * t/a。

（2）已采取的环保措施

本项目采用3台脉冲布袋 (略) 理本项目产生的粉尘，设置1#除尘器，处理本项目粉煤灰出库装车时产生的粉尘，设置2# (略) 理研磨过程中产生的粉尘，设置 (略) 理破碎、筛分过程中产生的粉尘，根据《第 * 次污染源普查产排污系数手册 * 砖瓦、石材等建 (略) 业系数手册》及《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ 点击查看>> ）， (略) (略) 工艺。

本项目粉煤灰生产线在颚式破碎机、圆锥破、球磨机、高压辊磨机、振动筛、密封式振动筛、 (略) 装卸区上方均设置半密闭式集气罩。颚式破碎机、圆锥破、高压辊磨机、振动筛、密封式振动筛上方收集到的粉尘，经过3#脉冲 (略) 理后，通过3#排气筒排放；球磨机收集到的粉尘，经过2#脉冲 (略) 理后，通过2#排气筒排放； (略) 时装卸收集到的粉尘，经过1#脉冲 (略) 理后，通过1#排气筒排放。本项目排放口基本情况及监测要求如下。

表4-1 废气排放口设置情况

表4-2 废气排放口监测要求

本次环评委托 * 川省工业环 (略) 于 * 日~ * 日，对本项目各排 (略) 在地总悬 (略) 了监测，监测期间本 (略) ；结果表明，本项目2#排气筒超标，1#、3# (略) 界下风向均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准，排放浓度 * mg/m3，排放速率5.9kg/h，排放高度 * m，厂界外浓度最高点1mg/m3要求，废气监测结果如下。

表4-3 废气监测结果

由于1#、2#、3#排气筒任意组合之间其距离小于任意两个排气筒高度之和，应以等效排气筒核算，本项目等效排气筒排放速率为4.5kg/h，排放高度为 * .5m，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准（ * m排气筒排放速率5.9kg/h）要求。

非正常工况下，除尘器出现故障，本项目产 (略) 无组织排放，无组织排放速率为 * kg/h，建设单位应加强环保设备维护，安排专人定期对环保 (略) 保养检修，确保环保设备正常运作，当环保设备出现故障时，应立即停止生产。在环保设备维修 (略) 前，不得恢复生产。

（3）存在的环境问题

本项目2#排气筒排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准，排放浓度不满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准（ * m排气筒排放浓度 * mg/m3，排放速率5.9kg/h）要求。

（4）整改措施

脉冲布袋除尘器为除尘效果最佳的除尘器种类，且2#除尘器收尘范围小于3#除尘器，而3#除尘器收集 (略) 理后能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准要求。且根据《第 * 次污染源普查产排污系数手册 * 砖瓦、石材等建 (略) 业系数手册》及《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工工业》（HJ 点击查看>> ）， (略) (略) 工艺，本次评价委托监测结果超标可能为 (略) 不稳定及未及时 (略) 所致。因此本次评价要求建设单位增加2# (略) 更换频率，加强除尘设备维护，经整改后，预计2#排气筒将满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准（ * m排气筒排放浓度 * mg/m3要求，排放速率5.9kg/h）要求。经整改后本项目等效排气筒满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准要求。

（5）污染物排放情况

本项目采用3套脉冲 (略) 理产生的粉尘，由于本项目生产 (略) ，且主要生产设备均采用半密闭设置，废气 (略) 理效率较高，本项目废气收集效率按 * .5%计，处理效率按 * %计，本项目粉尘产生量为 * t/a，因此本项目粉尘有组织排放量为5. * t/a，排放速率为0. * kg/h，无组织排放量为 * . * t/a。本项目粉尘总排放量为 * . * t/a。

（6）卫生防护距离

现有项目未设置卫生防护距离，根据《大气有害物质无组织排放 卫生防护距离推导技术导则》（GB/T 点击查看>> 0），本项目卫生防护距离采用GB/T 点击查看>> 中7.4推荐的 (略) 计算，公式如下。

式中：Cm——排放标准浓度限值（mg/m3）；

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；

L—— (略) 需的卫生防护距离（m）；

r——有害气体无组 (略) 产生单位的等效半径（m）；

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数。

本项目颗粒物无组织排放量为1. * kg/h，颗粒物环境控制质量的标准限值为1mg/m3；粉煤灰生产车间、粉煤灰成品库等效半径为 * . * m，A、B、C、D取值分别为 * 、0. * 、1. * 、0. * ，则本项目卫生防护距离初值为 * .3m。综上，本项目卫生防护距离终值为 * m。本项目卫生防护距离内，无居民区、学校、医院等对大气污染比较敏感的区域，本次评价要求卫生防护距离内不要新建居民区、学校、医院、食品制造、药品制造等对大气污染比较敏感的保护目标，本项目卫生防护距离包络线图见附图。

2、废水

（1）污染物产生情况

本项目无生产废水产生，产生的废水主要为生活污水（含餐厨废水）。

（2）已采取的环保措施

生活污水 (略) (略) 理后， (略) 区菜地洒水，不外排。

（3）存在的环境问题

餐厨废水 (略) 理。

（4）整改措施

在 (略) 新增 * 套油水分离器，用于 (略) 理。

3、噪声

（1）噪声产生情况

本项目噪声主要为设备噪声（破碎机、筛分机、球磨机等），产生源强约 * ~ * dB（A），采取隔声措施、选取低噪声设备后，噪声源强约 * dB（A）。

（2）已采取的环保措施

本项目已选取低噪声设备， (略) 以降低对环境的影响。 (略) 界 * m内无声环境保护目标，本次环评委托 * 川省工业环 (略) 于 * 日， (略) 在 (略) 了监测，监测期间，本项 (略) ，结果表明， (略) 在地声环境满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准，环境质量较好，监测结果如下。

表4-4 噪声监测结果

（3）存在的环境问题

无。

（4）整改措施

无。

4、固体废物

（1）污染物产生情况

本项目不新增员工，无新增生活垃圾及餐厨垃圾，产生的固废主要为废料、废机油、含油废手套、抹布。

1）废料

本项目粉煤灰生产线不产生废料，建筑用石生产线原料共 点击查看>> t/a，产品共 点击查看>> t/a，则本项目废料产生量为 * 0t/a。

2）废机油

本项目废机油产生量约0.2t/a。

3）含油废手套、抹布

本项目含油废手套、抹布产生量约0. * t/a。

（2）已采取的环保措施

本项目产生的生活垃圾 (略) 门定期清运；本项目产生的废料，暂存于已建 * 般固废暂存区， * m2，定期外售。

（3）存在的环境问题

未与有资质的单 (略) 理协议， (略) 理本项目产生的危废；餐厨垃圾未交由有资质 (略) 理，危废暂存间未采 (略) 理，未按规范设置标志标牌。

（4）整改措施

对危废暂存间采取重点防渗措施，采取 * cm防渗混凝土+2mm * 纶+ (略) 理，按规范设置标志标牌，并设置防渗托盘及备用空桶，与有资质的单 (略) 理处置协议， (略) 理项目产生的危废；与 (略) 理资质的单位签 (略) 理处置协议， (略) 理项目产生的餐厨垃圾。

表4-5 本项目固废 * 览表

表4-6 本项目危险废物汇总表

表4-7 本项目危 (略) 所（设施）基本情况表

5、地下水

（1）本项目防渗分区

本项目重点防渗区为危废暂存间、 (略) 理池周围，生产区域及机修间为 * 般防渗区，其他区域为简单防渗区。

（2）已采取的环保措施

(略) 理池周围采取了重点防渗措施，生产区域（除制砂车间）及机修间采取了 * 般防渗措施，其他区 (略) 了 * 般地面硬化。

（3）存在的环境问题

危废暂存间未采 (略) 理，未按规范设置标志标牌，本项目 * 石堆库、米石库、中砂库、制砂车间、粉煤灰原料库2#未封闭，制砂车间未采取 * 般防渗措施。

（4）整改措施

对危废暂存间采取重点防渗措施，采取 * cm防渗混凝土+2mm * 纶+ (略) 理，按规范设置标志标牌，并设置防渗托盘及备用空桶。对制砂车间采用 * 般防渗措施，采取2mm厚的人工防渗材料+水泥硬化，对 * 石堆库、米石库、中砂库、制砂车间、粉煤灰原料库2#进行封闭。

6、环境风险

（1）风险识别与分析

1）本项目营运期的主要环境风险

①发生火灾

本项目废机油储存不当，可能存在发生火灾。

②危废暂存间危废泄漏风险

本项目危废暂存间由于贮存容器破裂、或操作不当，缺乏相应保障措施，造成泄漏，导致环境污染。

③环保设施故障风险

本项目环保设置故障，可能造成污染物超标排放，造成环境污染。

2）环境风险防范措施及应急要求

①火灾

火灾 * 旦发生，在消防员未赶到前全体员工必须保持清醒，听从指挥，根据职责和要求，分头迅速开展火灾抢救、报警、开启应急通道，疏散人流，切断电源等工作。必须保持消防通道畅通，出入口有明显标志，应急照明，消防通道及安全门不能锁闭，疏散路线有明显的引导图例。当火灾发生时，采用适当的方法组织灭火、疏散。必须配备足够的消防器材。所有参加灭火与应急疏散工作的领导、工作人员应打开通信工具，确保通讯畅通， (略) 动协调统 * 指挥。通过以上措施，能够迅 (略) 抢救，疏散和保卫工作，把突发事件造成的经济损失和人员伤亡减到最低，同时，本项目已设置消防水池 * 座， * m2，用于应急消防。

②危废暂存间危废泄漏风险

本项目危险废物按要求采取室内贮存方式，设置环境保护图形标志和警示标志。采取重点防渗措施，采取 * cm防渗混凝土+2mm * 纶+ (略) 理，确保防渗层达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m、渗透系数K≤ * -7cm/s的要求，同时在危废专用容器下方设置防渗托盘，托盘边缘高度约 * cm，并设置空桶作备用收容设施，防止危险废物在收运过程中发生废物泄漏、洒落等事故污染周围环境，引发污染事故，本环评要求在收运过程中必须做好废物的密封包装、遮盖、捆孔等措施，严禁将具有反应性的不相容的废物、或者性质不 (略) 混合，防止在运输过程中的反应、渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况发生。并对托运的危险货物种类、数量和承运人等相关信息予以记录，记录的保存期限不得少于3年，并严格按照国家有关规定妥善包装并在外包装设置标志，写明危险货物名称、数量、危害、应急措施等情况。

③环保设施故障风险

建设单位应加强环保设备维护，安排专人定期对环保 (略) 保养检修，确保环保设备正常运作，当环保设备出现故障时，应立即停止生产。

（2）已采取的环保措施

本项目无有毒有害物质使用，主要风险物质为设备维护产生的废机油、含油废手套、抹布，本项目已经设置危废暂存间 * 间用于危废暂存，同时建设单位已经制定环境风险事故防范措施和事故应急预案，加强职工培训与管理，提高员工安全技能，定期检查和保养设备及环保设施，以保证设施 (略) 。

（3）存在的环境问题

未设置防渗托盘及备用空桶。

（4）整改措施

对危废暂存间采取重点防渗措施，采取 * cm防渗混凝土+2mm * 纶+ (略) 理，按规范设置标志标牌，并设置防渗托盘及备用空桶。

7、环境管理及监测计划

（1）环境管理

1）环境管理机构设置

公司总经理为组长，后勤总管为副组长，各生产线负责人为成员环保领导小组；主要工作职 (略) 国家和地方环保法律法规， (略) 污染治理方案，落实环保岗位职责，及时解决环保工作中出现重大环境问题。

2）环境保护管理制度

本 (略) 后如果操作、管理不当仍可能造成环境污染。所以应建立严格的环境管理制度和环境监测计划。

本次评价对环境管理主要内容提出以下建议：

①建立污染源档案，定期委托监测单位对 (略) 理设施尾水、场界废气、 (略) 监测，掌握各污染源污染物排放动态，以便为环境管理与污染防治提供科学依据。

② (略) 的控制指标，环保 (略) 考核指标，组织落实实施， (略) 检査。

③建立健全规章制度、岗位操作规程和质量管理等文件。 (略) 台账制度， (略) 记录，并妥善保存。

④组织和管理污染治理工作，负责环保治 (略) 及管理工作，建立污染物浓度和排放总量双项控制制度，并彻底做到各项污染物达标排放。

⑤ (略) 人员环保知识和技术培训工作。

⑥做好常规环境统计工作，掌握各项治 (略) 状况。

⑦加强环境保护工作调度，做好突发事故时防止污染的应急措施。

⑧加强对设备的维护和修理，杜绝设备和管道的跑、冒、漏现象，防止泄漏。

⑨加强物资管理。加强 (略) 无害保管、无害运输、控制消耗定额、保证原 材料质量也会对减少排污量起 * 定作用。