序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

* 万吨 PET 深加工和框类生产项目（ * 期）

(略) 省 (略) 市 (略) 区经 * 路纬 * 路交叉口西

(略) (略)

(略) 同济环 (略)

项目总投资 * 0万元，环保投资 * 万元。 * 期工程内容主要包括生产车间两座，综合楼两座，以及配套的公用设施、库房等，拟布设生产线为 * 条挤出线、 * 条组装线和 3 条造粒线，年产 PS 挤出框条 * 万箱、相框 * 万片、镜框 * 万片、画框 * 万片。

1.加强生产管理，强化源头控制。混料、裁切、粉碎工序废气由集气罩统 * 收集后，通过 * 套布袋除尘器（TA * ）处理后，经 * 米高排气筒排放（内径0.5米）；挤出废气、热转印废气、造粒挤出废气、清洗炉废气收集后进 (略) 理设施（TA * ） (略) 理，处理工艺为活性炭吸附http:/ 点击查看>> 脱附+催化燃烧， (略) 理后的废气由 * m 高排气筒（DA * ）排放（内径0.6米）。切框工艺废气由集气罩统 * 收集后进入 * 套布袋除尘器（TA * ） (略) 理，处理后由 1 根 * 米高排气筒（DA * ）排放（内径0.5米）。确保废气的有组织排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * http:/ 点击查看>> ）表1中Ⅱ时段排放限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * http:/ 点击查看>> ）中表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB * 7http:/ 点击查看>> ）表2中 * m排气筒最高允许排放速率要求。

(略) 所密闭管理，采取有效的防范措施，有效控制无组织排放。严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）以及《 (略) 业挥发性有机物综合治理方案》中相关要求管理。确保废气无组织排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * http:/ 点击查看>> ） (略) 界监控点浓度限值要求和《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中相关标准要求。

2.加强原材物料管理，物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化；及 (略) 清理， (略) 区地面干净、整洁。按“清污分流、雨污分流” (略) (略) 系统，并采用有效的防渗措施。循环冷却水 (略) (略) 理后循环使用，处理工艺为“沉淀+砂滤+碳滤”，不得随意外排；生活污 (略) 理后，通过 (略) (略) (略) 理，确保废水排放满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GBhttp:/ 点击查看>> ）中表1中B级标准要求。

3.按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废包装物、废转运贴纸收集后作为废品外售；下脚料、布袋除尘器收尘收 (略) 门清理；生活垃圾、化粪池 (略) 门统 * 清理外运，不得随意弃置。废活性炭、废矿物油属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资 (略) 处理并做好转移台账记录，不得随意弃置。 * 般工业固体废物按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）标准及修改单（ (略) * 年第 * 号）中要求管理，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的 (略) 储存，固废转移建立完善的记录台帐，危险 (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

4. (略) ，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类功能区标准要求。

5.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。

6.加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加 (略) 理和防范能力。

(略) 开展

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

* 万吨 PET 深加工和框类生产项目（ * 期）

(略) 省 (略) 市 (略) 区经 * 路纬 * 路交叉口西

(略) (略)

(略) 同济环 (略)

项目总投资 * 0万元，环保投资 * 万元。 * 期工程内容主要包括生产车间两座，综合楼两座，以及配套的公用设施、库房等，拟布设生产线为 * 条挤出线、 * 条组装线和 3 条造粒线，年产 PS 挤出框条 * 万箱、相框 * 万片、镜框 * 万片、画框 * 万片。

1.加强生产管理，强化源头控制。混料、裁切、粉碎工序废气由集气罩统 * 收集后，通过 * 套布袋除尘器（TA * ）处理后，经 * 米高排气筒排放（内径0.5米）；挤出废气、热转印废气、造粒挤出废气、清洗炉废气收集后进 (略) 理设施（TA * ） (略) 理，处理工艺为活性炭吸附http:/ 点击查看>> 脱附+催化燃烧， (略) 理后的废气由 * m 高排气筒（DA * ）排放（内径0.6米）。切框工艺废气由集气罩统 * 收集后进入 * 套布袋除尘器（TA * ） (略) 理，处理后由 1 根 * 米高排气筒（DA * ）排放（内径0.5米）。确保废气的有组织排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * http:/ 点击查看>> ）表1中Ⅱ时段排放限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * http:/ 点击查看>> ）中表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB * 7http:/ 点击查看>> ）表2中 * m排气筒最高允许排放速率要求。

(略) 所密闭管理，采取有效的防范措施，有效控制无组织排放。严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）以及《 (略) 业挥发性有机物综合治理方案》中相关要求管理。确保废气无组织排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * http:/ 点击查看>> ） (略) 界监控点浓度限值要求和《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中相关标准要求。

2.加强原材物料管理，物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化；及 (略) 清理， (略) 区地面干净、整洁。按“清污分流、雨污分流” (略) (略) 系统，并采用有效的防渗措施。循环冷却水 (略) (略) 理后循环使用，处理工艺为“沉淀+砂滤+碳滤”，不得随意外排；生活污 (略) 理后，通过 (略) (略) (略) 理，确保废水排放满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GBhttp:/ 点击查看>> ）中表1中B级标准要求。

3.按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废包装物、废转运贴纸收集后作为废品外售；下脚料、布袋除尘器收尘收 (略) 门清理；生活垃圾、化粪池 (略) 门统 * 清理外运，不得随意弃置。废活性炭、废矿物油属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资 (略) 处理并做好转移台账记录，不得随意弃置。 * 般工业固体废物按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）标准及修改单（ (略) * 年第 * 号）中要求管理，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的 (略) 储存，固废转移建立完善的记录台帐，危险 (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

4. (略) ，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类功能区标准要求。

5.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《固定污染源排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。

6.加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加 (略) 理和防范能力。

(略) 开展