序号

项目名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 省 (略) * 型热轧棒材生产线建设项目

(略) 省 (略) 杏山 (略) 水桥

(略) 省 (略)

(略)

(略) 房 * 平方米及 * 套 * 型热轧棒生产线。

* 、施工期

⑴废水

项目废水主要为整个施工过程中产生的施工废水和施工人员的生活污水。

项目施工人员约 * 人，工人就餐 (略) 内食堂和宿舍，现场施工人员用水定额按用水标准 * L/(人·d)计，用水量2.4m3/d，生活污水主要含COD、SS、BOD5及NH3－N等污染物。施工人员生活污水依托现有生 (略) 理后进入浊循环系统回用，不外排，对水环境影响小。

施工期施工废水来源于基坑废水、车辆及施工机械的清洗等，这些废水特点是悬浮物较高，根据调查资料类比，施工废水量约为0.5m3/d，废水中SS浓度约为 * mg/L。施工废水中基坑废水通过设置沉淀池沉淀后循环使用或用于洒水防尘，不外排，对水环境影响小。

⑵废气

施工期大气污染物主要为土建开挖、设备运输、安装等操作引起的粉尘，产生量较小。评价要求，在操作过程中轻拿轻放、洒水抑尘、及时清扫产生的灰尘， (略) 内速度，经采取以上措施后粉尘对环境影响较小。

施工期工人就餐依托企业食堂，对环境空气影响小。

⑶固体废物

主要为废土弃石、装修费料以及施工人员的生活垃圾。废土弃石尽量回用填方， (略) (略) (略) 堆存，装修费料统 * 收集， (略) (略) 理，其中危险废物委托 (略) 理，生活垃圾经收 (略) (略) 理。

施工期固废采 (略) 理后，对周围环境影响较小。

⑷噪声

项目施工期噪声主要来自土建施工、设备安装等产生的机械噪声，噪声级约在 * ～ * dB（A），评价要求，规范操作，减少材料装卸的碰撞和施工设备的震动，文明施工，合理安排施工时间，严禁在夜间 * : * ～次日7: * 和 * : * ~ * : * 施工。产生的噪声经距离衰减后对周边居民影响较小。施工期噪声可满足GB1 * 《 (略) 界环境噪声排放标准》标准限值要求。

⑸生态环境

项目施工内容主要为土建开挖、设备安装，均在现有生产设施 (略) ，不新增用地，仅涉及少量土建施工。厂 (略) 地硬化， (略) 区基本无动植物生境破坏、水土流失等，对生态影响较小。

* 、运营期

（1）废气

本项目生产过程中产生的废气主要为轧机粉尘。钢坯热轧工序中，钢坯在高温的作用下，随着轧辊的高速运动，带钢表面会产生大量的氧化物粉尘颗粒。

项目建成后，根据产品类型，在新旧两条生产线上自由切换，新旧两 (略) 错峰生产， (略) ，不新增加废气污染物排放，本次评价建议企业在新旧两条生产线的精轧机上方安装集气罩，采用电袋复合除尘技术，该技术对于粒径大于0.1μm的微粒去除率可达 * %以上，集气罩捕集率为 * %。净化后外排气体粉尘浓度可控制在 * mg/m3以下，除尘后的粉尘经 * m高排气筒（新旧两条轧钢生产线共用 * 个排气筒）外排，排放满足GB2 * 《轧钢工业大气污染物排放标准》表2要求。

（2）地表水

⑴产排污环节

①生活污水

项目不新增人员，生活污水量不变（ * .5m3/d），主要污染物浓度为COD * mg/L、BOD * mg/L、SS * mg/L、NH3－N * mg/L， (略) 理依 (略) (略) 理后进入浊水循环系统回用，不外排，对水环境影响小。

②轧机废水

项目建成后，根据产品类型，在新旧两条生产线上自由切换，新旧两 (略) 错峰生产， (略) ，不新增加轧机废水量，企业轧钢过程产生的直接冷却水，水温较高，而且被氧化铁皮和少量油污染，轧钢废水产生量约 * m3/d，主要污染物浓度为氧化铁 * mg/L、SS * mg/L、石油类 * mg/L，项目轧机废水依托现有 (略) 理后循环使用，不外排，对水环境影响小。

⑵ (略) 理工艺

项目现有工程浊循环系统 (略) 理技术，即废水先后流经 * 次沉淀池（旋流井）和 * 次沉淀池（平流沉淀池或斜板沉淀池），去除其中的大颗粒悬浮杂质和油质，出水进入高速过滤器，进 * 步对废水中的悬浮物和石油 (略) 过滤，最后经冷却塔冷却后循环使用。

（3）噪声

项目营运期产生的噪声主要来自轧机系统以及各类风机，其噪声强度在 * ～ * dB（A）之间，采取对鼓风机安装消声器，并将噪声设 (略) 房内，对各类振动较 (略) 加减振垫， (略) 房隔声降噪，厂界达到GB1 * 《 (略) 界环境噪声排放标准》2类要求。

（4）固体废物

项目运营期固体废物主要为职工生活垃圾、氧化铁皮及含铁污泥、废边角料、机修车间产生的废机油、沉渣及油泥。

①生活垃圾

项目不新增员工，生活垃圾产生量与现有工程相同，无变化（ * t/a），企业生活垃圾集中收集清运 (略) 门 (略) 处理。

②氧化铁皮及含铁污泥（ * 般工业固体废物，类别代码 * ）

项目生产废水进入浊循环系统前设置氧化铁皮收集沟，氧化铁皮收集沟收集氧化铁皮及含铁污泥，氧化铁皮及含铁 (略) 理钢材的3%~5%之间， (略) 理钢材的总量不变，新旧两条生产线工艺相近，氧化铁皮及含铁污泥产生量与建设前相比几乎不发生变化，产生量约为 * 0t/a，供给炼铁企业作为炼铁原料使用。

③废边角料（ * 般工业固体废物，类别代码 * ）

轧钢过程产生的废边角料约 * t/a（与现有工程相同，无变化），返回生产线作炼钢原料。

④机修车间产生的废机油（危险废物，编码： * － * － * ）

主要为机修过程产生，产生量约为1t/a（与现有工程相同，无变化），由危废暂存间贮存，交由 (略) 处理（危废经营许可编号：G * 9）。

⑤沉渣及油泥（危险废物，编码： * － * － * ）

浊循环系统产生的沉渣及油泥产生量约5t/a（与现有工程相同，无变化），由危废暂存间贮存，交由 (略) 处理（危废经营许可编号：G * 9）。

（5）地下水、土壤

项目废气经过 (略) 理后达标排放，污染物排放量较小，通过大气沉降后对土壤环境的影响小。项目轧机废水依托现有 (略) 理后循环使用，不外排，对地下水及土壤环境影响小。环评要求：企业严格按照HJ * － * 《环境影响评价技术导则 地下水环境》要求对 (略) 重点防渗，对新建成品 (略) * 般地面硬化，重点防渗区效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1× * -7cm/s，并设置地下水跟踪监测点。

序号

项目名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 省 (略) * 型热轧棒材生产线建设项目

(略) 省 (略) 杏山 (略) 水桥

(略) 省 (略)

(略)

(略) 房 * 平方米及 * 套 * 型热轧棒生产线。

* 、施工期

⑴废水

项目废水主要为整个施工过程中产生的施工废水和施工人员的生活污水。

项目施工人员约 * 人，工人就餐 (略) 内食堂和宿舍，现场施工人员用水定额按用水标准 * L/(人·d)计，用水量2.4m3/d，生活污水主要含COD、SS、BOD5及NH3－N等污染物。施工人员生活污水依托现有生 (略) 理后进入浊循环系统回用，不外排，对水环境影响小。

施工期施工废水来源于基坑废水、车辆及施工机械的清洗等，这些废水特点是悬浮物较高，根据调查资料类比，施工废水量约为0.5m3/d，废水中SS浓度约为 * mg/L。施工废水中基坑废水通过设置沉淀池沉淀后循环使用或用于洒水防尘，不外排，对水环境影响小。

⑵废气

施工期大气污染物主要为土建开挖、设备运输、安装等操作引起的粉尘，产生量较小。评价要求，在操作过程中轻拿轻放、洒水抑尘、及时清扫产生的灰尘， (略) 内速度，经采取以上措施后粉尘对环境影响较小。

施工期工人就餐依托企业食堂，对环境空气影响小。

⑶固体废物

主要为废土弃石、装修费料以及施工人员的生活垃圾。废土弃石尽量回用填方， (略) (略) (略) 堆存，装修费料统 * 收集， (略) (略) 理，其中危险废物委托 (略) 理，生活垃圾经收 (略) (略) 理。

施工期固废采 (略) 理后，对周围环境影响较小。

⑷噪声

项目施工期噪声主要来自土建施工、设备安装等产生的机械噪声，噪声级约在 * ～ * dB（A），评价要求，规范操作，减少材料装卸的碰撞和施工设备的震动，文明施工，合理安排施工时间，严禁在夜间 * : * ～次日7: * 和 * : * ~ * : * 施工。产生的噪声经距离衰减后对周边居民影响较小。施工期噪声可满足GB1 * 《 (略) 界环境噪声排放标准》标准限值要求。

⑸生态环境

项目施工内容主要为土建开挖、设备安装，均在现有生产设施 (略) ，不新增用地，仅涉及少量土建施工。厂 (略) 地硬化， (略) 区基本无动植物生境破坏、水土流失等，对生态影响较小。

* 、运营期

（1）废气

本项目生产过程中产生的废气主要为轧机粉尘。钢坯热轧工序中，钢坯在高温的作用下，随着轧辊的高速运动，带钢表面会产生大量的氧化物粉尘颗粒。

项目建成后，根据产品类型，在新旧两条生产线上自由切换，新旧两 (略) 错峰生产， (略) ，不新增加废气污染物排放，本次评价建议企业在新旧两条生产线的精轧机上方安装集气罩，采用电袋复合除尘技术，该技术对于粒径大于0.1μm的微粒去除率可达 * %以上，集气罩捕集率为 * %。净化后外排气体粉尘浓度可控制在 * mg/m3以下，除尘后的粉尘经 * m高排气筒（新旧两条轧钢生产线共用 * 个排气筒）外排，排放满足GB2 * 《轧钢工业大气污染物排放标准》表2要求。

（2）地表水

⑴产排污环节

①生活污水

项目不新增人员，生活污水量不变（ * .5m3/d），主要污染物浓度为COD * mg/L、BOD * mg/L、SS * mg/L、NH3－N * mg/L， (略) 理依 (略) (略) 理后进入浊水循环系统回用，不外排，对水环境影响小。

②轧机废水

项目建成后，根据产品类型，在新旧两条生产线上自由切换，新旧两 (略) 错峰生产， (略) ，不新增加轧机废水量，企业轧钢过程产生的直接冷却水，水温较高，而且被氧化铁皮和少量油污染，轧钢废水产生量约 * m3/d，主要污染物浓度为氧化铁 * mg/L、SS * mg/L、石油类 * mg/L，项目轧机废水依托现有 (略) 理后循环使用，不外排，对水环境影响小。

⑵ (略) 理工艺

项目现有工程浊循环系统 (略) 理技术，即废水先后流经 * 次沉淀池（旋流井）和 * 次沉淀池（平流沉淀池或斜板沉淀池），去除其中的大颗粒悬浮杂质和油质，出水进入高速过滤器，进 * 步对废水中的悬浮物和石油 (略) 过滤，最后经冷却塔冷却后循环使用。

（3）噪声

项目营运期产生的噪声主要来自轧机系统以及各类风机，其噪声强度在 * ～ * dB（A）之间，采取对鼓风机安装消声器，并将噪声设 (略) 房内，对各类振动较 (略) 加减振垫， (略) 房隔声降噪，厂界达到GB1 * 《 (略) 界环境噪声排放标准》2类要求。

（4）固体废物

项目运营期固体废物主要为职工生活垃圾、氧化铁皮及含铁污泥、废边角料、机修车间产生的废机油、沉渣及油泥。

①生活垃圾

项目不新增员工，生活垃圾产生量与现有工程相同，无变化（ * t/a），企业生活垃圾集中收集清运 (略) 门 (略) 处理。

②氧化铁皮及含铁污泥（ * 般工业固体废物，类别代码 * ）

项目生产废水进入浊循环系统前设置氧化铁皮收集沟，氧化铁皮收集沟收集氧化铁皮及含铁污泥，氧化铁皮及含铁 (略) 理钢材的3%~5%之间， (略) 理钢材的总量不变，新旧两条生产线工艺相近，氧化铁皮及含铁污泥产生量与建设前相比几乎不发生变化，产生量约为 * 0t/a，供给炼铁企业作为炼铁原料使用。

③废边角料（ * 般工业固体废物，类别代码 * ）

轧钢过程产生的废边角料约 * t/a（与现有工程相同，无变化），返回生产线作炼钢原料。

④机修车间产生的废机油（危险废物，编码： * － * － * ）

主要为机修过程产生，产生量约为1t/a（与现有工程相同，无变化），由危废暂存间贮存，交由 (略) 处理（危废经营许可编号：G * 9）。

⑤沉渣及油泥（危险废物，编码： * － * － * ）

浊循环系统产生的沉渣及油泥产生量约5t/a（与现有工程相同，无变化），由危废暂存间贮存，交由 (略) 处理（危废经营许可编号：G * 9）。

（5）地下水、土壤

项目废气经过 (略) 理后达标排放，污染物排放量较小，通过大气沉降后对土壤环境的影响小。项目轧机废水依托现有 (略) 理后循环使用，不外排，对地下水及土壤环境影响小。环评要求：企业严格按照HJ * － * 《环境影响评价技术导则 地下水环境》要求对 (略) 重点防渗，对新建成品 (略) * 般地面硬化，重点防渗区效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1× * -7cm/s，并设置地下水跟踪监测点。