梁河县中亚硅业有限公司大气污染防治烟气脱硫项目
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梁河县中亚硅业有限公司大气污染防治烟气脱硫项目
* 、工程建设基本情况
（ * ）建设地点、规模、主要建设内容
本项目位于 (略) 遮岛镇弄么村龙窝寨，项目为烟气脱硫改造项目，对项目电炉烟气采用石灰-石膏法脱硫，脱硫塔采用 * 炉 * 塔方式，吸收塔采 (略) 理工艺，本项目建设2套脱硫系统，主要包括：烟气系统、吸收脱硫系统、喷淋循环系统、制浆脱水系统、电控系统、控制系统、 (略) 系统等。项目工程组成包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程等。
项目主要建设内容为：
1、主体工程
①烟气系统：由进烟管、脱硫塔、膨胀节、烟道组成。本项目设计 * 套两级气动乳化脱硫塔，烟气由风机引入 * 级脱硫塔，再通过 * 级脱硫塔进 * 步净化，处理后洁净烟气外排。烟气管道和附件，包括烟道进口挡板门、烟道旁路挡板门、挡板门密封风机、膨胀节、全玻璃钢材质直排烟囱，塔体直径7m，总排放高度 * m，2套
②吸收脱硫系统：2座直径7m* * m的玻璃钢脱硫塔；2座2.5m* * m玻璃钢烟囱；2座旋流升气冒、升气托盘、喷淋层、反冲洗装置；
③喷淋循环系统：6台铸钢氟耐磨喷淋循环泵，3台射流曝气泵、1台排浆泵、2台反冲洗泵、3台浆池搅拌器；4台氧化池搅拌器、1台制浆池搅拌器、1台氧化风机、2台工艺水泵，2台铸钢氟耐磨渣浆压滤泵；
④制浆脱水系统：2座石灰粉仓，单座容积 * m3；1台螺旋输送机、石膏旋流器、板框压滤机、真空带式过滤；2套射流曝气系统；1座3m*3m*2.6m工艺水池；1座 * m*8m*2.6浆液池（ * 次氧化池）；1座8m*3m*2.6*浓缩池；1座3m*3m*2.6*制浆池（化灰池）；1座烟气分配室（在线监测室）；1座配电、控制室；
⑤电控系统：4面 * mm* * mm* * mmGGD柜；6面 * mm* * mm* * mm软启动柜； * 只 * mm* * mm* * m就地控制开关柜；1套电线、电缆、桥架；1套高清监控系统；1套LED设备照明；
⑥控制系统：1面 * mm* * mm* * mm热控电源柜；1套西门子PLC系统；6台量程 * - * ma电磁流量计；2台SIN-PH抗污染电极PH计；4台智能，4- * mA， * 线超声波液位计；4只智能，4- * mA， * 线压力传感器；4台音叉料位计；2台温度传感器；
⑦ (略) 系统：4台烟气升压风机；4台 * Kw变频器；1台螺杆式仪用空压机。
2、辅助工程
①办公区、职工宿舍、食堂、 (略) ：依托原有，位于项目区北侧，占地面积约 * m2；
②集中控制室：中控室 * 座，总面积 * m2；
3、公用工程
①供水工程：生产、生活用电来自企业现已建高位水池；
②供电工程：生产生活用电由 (略) 提供；
4、环保工程
①废气治理：电炉烟气采用石灰-石膏法脱硫，脱硫塔设计采用 * 炉 * 塔方式，吸收塔拟采 (略) 理工艺；
②废水治理：本次改造后，增加的污水为脱硫渣压滤液，回用于制浆系统，不外排；
③固体废物：脱硫石膏经压滤脱水后暂存于脱硫石膏仓库内，作为原料外售至大 (略)
④噪声：基础减振、山林隔声降噪。
（ * ）建设过程及环保审批情况
* 年 * 月， (略) 省 (略) 编制完成了《梁 (略) 大气污染防治烟气脱硫项目环境影响报告表》， * 日德宏 (略) (略) 予以批复，并下发“【梁 (略) 大气污染防治烟气脱硫项目环境影响报告表】的批复（梁环审[ * ]9号）”。项目 * 日建 (略) 。
（ * ）投资情况
项目实际总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * %。
（ * ）验收范围
1、烟气脱硫环保工程、环保设施；
2、废气：无组织粉尘、颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物、治理设施及达标排放情况；
3、废水： (略) 理情况；
4、噪声：厂界噪声达标情况；
5、固废：生产固废暂存措施和最终去向；
6、事故风险防范措施；
7、环境管理。
* 、工程变动情况
(略) 查看，本项目变动情况主要有以下几个方面：
序号 | 原环评阶段建设情况 | 验收阶段项目变动情况 | 是否属于重大变动 |
1 | 项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * % | 项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * %。 | 不属于 |
2 | 吸收脱硫系统中，玻璃钢烟囱规格为：2座2m* * m； | 玻璃钢烟囱实际规格为：2座2.5m* * m； | 不属于 |
3 | 喷淋循环系统中：射流曝气泵、排浆泵、反冲洗泵、浆池搅拌器均为2台；氧化池搅拌器、浓缩池搅拌器、制浆池搅拌器、氧化风机、工艺水泵均为 * 台 | 实际设备为：3台射流曝气泵、1台排浆泵、2台反冲洗泵、3台浆池搅拌器；4台氧化池搅拌器、1台制浆池搅拌器、1台氧化风机、2台工艺水泵 | 不属于 |
4 | 制浆脱水系统中：石灰粉仓规格为1座Φ * *5mm；1座 * mm* * mm* * mm工艺水池；1座 * mm* * mm* * mm浆液池；2座 * mm* * mm* * mm * 次氧化池；1座 * mm* * mm* * mm浓缩池；1座 * mm* * mm* * mm化灰池； | 实际石灰粉仓为2座，单座容积 * m3；1座3m*3m*2.6m工艺水池；1座 * m*8m*2.6浆液池（ * 次氧化池）；1座8m*3m*2.6*浓缩池；1座3m*3m*2.6*制浆池（化灰池）；工艺水池、浆液池、浓缩池、制浆池容积减小 | 不属于 |
5 | 电控系统中设备为：4台SIN-PH抗污染电极PH计； * 台智能，4- * mA， * 线超声波液位计； * 只智能，4- * mA， * 线压力传感器；4台智能，4- * mA， * 线泥位计；8台音叉料位计； * 台温度传感器 | 实际设备为：2台SIN-PH抗污染电极PH计，减少2台；4台智能，4- * mA， * 线超声波液位计，减少8台；4只智能，4- * mA， * 线压力传感器，减少 * 台；4台音叉料位计，减少4台；2台温度传感器，减少 * 台；4- * mA， * 线泥位计未建 | 不属于 |
对照【中华人民共和 (略) 办公厅关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》】（环办环评函[ * 号），本项目以上变动不新增污染源，均不属于重大变动，不会对周围环境造成不良影响。
* 、环境保护设施建设情况
（ * ）废气
本项目为烟气脱硫改造项目，电炉烟气经 (略) 理后进入双碱脱硫塔脱硫除尘后经总高 * m烟囱达标排放。石灰粉仓粉尘经 (略) 理后返回粉仓再次利用。
（ * ）废水
本项目产生的污水为脱硫渣压滤液，压滤液经压滤后，回用于制浆系统，不外排。
（ * ）噪声
项目噪声源主要来自吸收泵、射流曝气泵、排浆泵、浆池搅拌器、氧化风机等噪声。噪 (略) 区南侧，周边均为山林，形成天然的隔声屏障；除此之外噪声源设置基础减振，能有效减弱噪声。
（ * ）固体废弃物
项目运营过程中产生的固体废弃物为脱硫石膏。建设单位在脱硫塔西南侧设置1座 * 面封闭脱硫石膏仓库，脱硫石膏脱水后统 * 暂存至仓库内，之后委托大 (略) (略) 置。
（ * ）其他环境保护设施
本项目不涉及危害、危险物质。
风险防范措施：
本项目突发环境风险事故纳入《梁 (略) 突发环境事件应急预案》进行管理，并 (略) 门审核和备案。
* 、环境保护设施调试效果
（1）废气污染物排放监测
根据 (略) (略) 验收检测报告YNSZ 点击查看>> ：
1#脱硫塔颗粒物排放浓度未检出，排放速率为0. * kg/h，排放量为1. * t/a，则两套脱硫塔总排放量为2. * t/a；
SO2最大排放浓度为 * mg/m3，排放速率为0. * kg/h，排放量为1. * t/a，则两套脱硫塔总排放量为3. * t/a；
NOX最大排放浓度为 * mg/m3，排放速率为2. * kg/h，排放量为 * . * t/a，则两套脱硫塔总排放量为 * . * t/a；
颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> )表2中的“有色金属熔炼炉” * 级标准限值（颗粒物≤ * mg/m3）；SO2排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> )表4中的“有色金属冶炼” * 级标准限值（SO2≤ * mg/m3）；NOX排放浓度满足《大气污染物综合排放标准(GB 点击查看>> 6)表2中的“硝酸使用和其它” * 级标准限值（NOx≤ * mg/m3）。
厂界无组织废气最大排放浓度为0. * mg/m3， (略) 界浓度可满足（GB 点击查看>> 6）《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3的要求。
（2）废水
本项目产生的污水为脱硫渣压滤液，压滤液经压滤后，回用于制浆系统，不外排。
（3）噪声
验收监测期间，本项目东、南、西、北厂界噪声、夜间 (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准限值要求，符合验收标准。
（4）固废
项目运营过程中产生的固体废弃物为脱硫石膏。建设单位在脱硫塔西南侧设置1座 * 面封闭脱硫石膏仓库，脱硫石膏脱水后统 * 暂存至仓库内，之后委托大 (略) (略) 置。
（5）污染物排放总量
本项目不设总量控制指标。
* 、工程建设对环境的影响
根据监测结果，建设项目不会对周边地表水、地下水、环境空气等造成不良影响，环境噪声也能达到验收标准。
* 、验收结论
项目建 (略) 了国家环保政策，无《建设项目竣工环境 (略) 办法》国环规环评[ * ]4号中9种不符合验收的情况出现。监测报告编制规范，内容全面，基本符合验收监测规范要求，验收资料齐全，环保规章制度健全；环评报告和批复要求得到认真落实，执行了环保“ * 同时”制度；污染物达标排放；本项目竣工环境保护验收合格。
* 、后续要求
（1）建设单位在项目实施过程中，应加强生产管理与设备维护，务必认真落实本项目的各项治理措施，加强对环 (略) 管理，制定有效的管理规章制度，落实到人，防止出现事故性排放；重视引进和建立先进的环保管理模式，完善管理机制，强化企业职工自身的环保意识；
（2）搞好日常环境管理工作，加强环境保护宣传力度，提高职工环保意识；
（3） (略) “ * 同时”制度，加强环境管理，建设好环保工程设施，使环境的负效应降到最低，要把环境保护工作放到突出地位，以保障不会由于该项目的建设使周围环境受到污染、环境质量下降。
* 、验收人员信息
参加验收检查的验收工作由建设单位、编制单位代表和有关专家组成（验收人员名单附后）。
* 、工程建设基本情况
（ * ）建设地点、规模、主要建设内容
本项目位于 (略) 遮岛镇弄么村龙窝寨，项目为烟气脱硫改造项目，对项目电炉烟气采用石灰-石膏法脱硫，脱硫塔采用 * 炉 * 塔方式，吸收塔采 (略) 理工艺，本项目建设2套脱硫系统，主要包括：烟气系统、吸收脱硫系统、喷淋循环系统、制浆脱水系统、电控系统、控制系统、 (略) 系统等。项目工程组成包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程等。
项目主要建设内容为：
1、主体工程
①烟气系统：由进烟管、脱硫塔、膨胀节、烟道组成。本项目设计 * 套两级气动乳化脱硫塔，烟气由风机引入 * 级脱硫塔，再通过 * 级脱硫塔进 * 步净化，处理后洁净烟气外排。烟气管道和附件，包括烟道进口挡板门、烟道旁路挡板门、挡板门密封风机、膨胀节、全玻璃钢材质直排烟囱，塔体直径7m，总排放高度 * m，2套
②吸收脱硫系统：2座直径7m* * m的玻璃钢脱硫塔；2座2.5m* * m玻璃钢烟囱；2座旋流升气冒、升气托盘、喷淋层、反冲洗装置；
③喷淋循环系统：6台铸钢氟耐磨喷淋循环泵，3台射流曝气泵、1台排浆泵、2台反冲洗泵、3台浆池搅拌器；4台氧化池搅拌器、1台制浆池搅拌器、1台氧化风机、2台工艺水泵，2台铸钢氟耐磨渣浆压滤泵；
④制浆脱水系统：2座石灰粉仓，单座容积 * m3；1台螺旋输送机、石膏旋流器、板框压滤机、真空带式过滤；2套射流曝气系统；1座3m*3m*2.6m工艺水池；1座 * m*8m*2.6浆液池（ * 次氧化池）；1座8m*3m*2.6*浓缩池；1座3m*3m*2.6*制浆池（化灰池）；1座烟气分配室（在线监测室）；1座配电、控制室；
⑤电控系统：4面 * mm* * mm* * mmGGD柜；6面 * mm* * mm* * mm软启动柜； * 只 * mm* * mm* * m就地控制开关柜；1套电线、电缆、桥架；1套高清监控系统；1套LED设备照明；
⑥控制系统：1面 * mm* * mm* * mm热控电源柜；1套西门子PLC系统；6台量程 * - * ma电磁流量计；2台SIN-PH抗污染电极PH计；4台智能，4- * mA， * 线超声波液位计；4只智能，4- * mA， * 线压力传感器；4台音叉料位计；2台温度传感器；
⑦ (略) 系统：4台烟气升压风机；4台 * Kw变频器；1台螺杆式仪用空压机。
2、辅助工程
①办公区、职工宿舍、食堂、 (略) ：依托原有，位于项目区北侧，占地面积约 * m2；
②集中控制室：中控室 * 座，总面积 * m2；
3、公用工程
①供水工程：生产、生活用电来自企业现已建高位水池；
②供电工程：生产生活用电由 (略) 提供；
4、环保工程
①废气治理：电炉烟气采用石灰-石膏法脱硫，脱硫塔设计采用 * 炉 * 塔方式，吸收塔拟采 (略) 理工艺；
②废水治理：本次改造后，增加的污水为脱硫渣压滤液，回用于制浆系统，不外排；
③固体废物：脱硫石膏经压滤脱水后暂存于脱硫石膏仓库内，作为原料外售至大 (略)
④噪声：基础减振、山林隔声降噪。
（ * ）建设过程及环保审批情况
* 年 * 月， (略) 省 (略) 编制完成了《梁 (略) 大气污染防治烟气脱硫项目环境影响报告表》， * 日德宏 (略) (略) 予以批复，并下发“【梁 (略) 大气污染防治烟气脱硫项目环境影响报告表】的批复（梁环审[ * ]9号）”。项目 * 日建 (略) 。
（ * ）投资情况
项目实际总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * %。
（ * ）验收范围
1、烟气脱硫环保工程、环保设施；
2、废气：无组织粉尘、颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物、治理设施及达标排放情况；
3、废水： (略) 理情况；
4、噪声：厂界噪声达标情况；
5、固废：生产固废暂存措施和最终去向；
6、事故风险防范措施；
7、环境管理。
* 、工程变动情况
(略) 查看，本项目变动情况主要有以下几个方面：
序号 | 原环评阶段建设情况 | 验收阶段项目变动情况 | 是否属于重大变动 |
1 | 项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * % | 项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * %。 | 不属于 |
2 | 吸收脱硫系统中，玻璃钢烟囱规格为：2座2m* * m； | 玻璃钢烟囱实际规格为：2座2.5m* * m； | 不属于 |
3 | 喷淋循环系统中：射流曝气泵、排浆泵、反冲洗泵、浆池搅拌器均为2台；氧化池搅拌器、浓缩池搅拌器、制浆池搅拌器、氧化风机、工艺水泵均为 * 台 | 实际设备为：3台射流曝气泵、1台排浆泵、2台反冲洗泵、3台浆池搅拌器；4台氧化池搅拌器、1台制浆池搅拌器、1台氧化风机、2台工艺水泵 | 不属于 |
4 | 制浆脱水系统中：石灰粉仓规格为1座Φ * *5mm；1座 * mm* * mm* * mm工艺水池；1座 * mm* * mm* * mm浆液池；2座 * mm* * mm* * mm * 次氧化池；1座 * mm* * mm* * mm浓缩池；1座 * mm* * mm* * mm化灰池； | 实际石灰粉仓为2座，单座容积 * m3；1座3m*3m*2.6m工艺水池；1座 * m*8m*2.6浆液池（ * 次氧化池）；1座8m*3m*2.6*浓缩池；1座3m*3m*2.6*制浆池（化灰池）；工艺水池、浆液池、浓缩池、制浆池容积减小 | 不属于 |
5 | 电控系统中设备为：4台SIN-PH抗污染电极PH计； * 台智能，4- * mA， * 线超声波液位计； * 只智能，4- * mA， * 线压力传感器；4台智能，4- * mA， * 线泥位计；8台音叉料位计； * 台温度传感器 | 实际设备为：2台SIN-PH抗污染电极PH计，减少2台；4台智能，4- * mA， * 线超声波液位计，减少8台；4只智能，4- * mA， * 线压力传感器，减少 * 台；4台音叉料位计，减少4台；2台温度传感器，减少 * 台；4- * mA， * 线泥位计未建 | 不属于 |
对照【中华人民共和 (略) 办公厅关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》】（环办环评函[ * 号），本项目以上变动不新增污染源，均不属于重大变动，不会对周围环境造成不良影响。
* 、环境保护设施建设情况
（ * ）废气
本项目为烟气脱硫改造项目，电炉烟气经 (略) 理后进入双碱脱硫塔脱硫除尘后经总高 * m烟囱达标排放。石灰粉仓粉尘经 (略) 理后返回粉仓再次利用。
（ * ）废水
本项目产生的污水为脱硫渣压滤液，压滤液经压滤后，回用于制浆系统，不外排。
（ * ）噪声
项目噪声源主要来自吸收泵、射流曝气泵、排浆泵、浆池搅拌器、氧化风机等噪声。噪 (略) 区南侧，周边均为山林，形成天然的隔声屏障；除此之外噪声源设置基础减振，能有效减弱噪声。
（ * ）固体废弃物
项目运营过程中产生的固体废弃物为脱硫石膏。建设单位在脱硫塔西南侧设置1座 * 面封闭脱硫石膏仓库，脱硫石膏脱水后统 * 暂存至仓库内，之后委托大 (略) (略) 置。
（ * ）其他环境保护设施
本项目不涉及危害、危险物质。
风险防范措施：
本项目突发环境风险事故纳入《梁 (略) 突发环境事件应急预案》进行管理，并 (略) 门审核和备案。
* 、环境保护设施调试效果
（1）废气污染物排放监测
根据 (略) (略) 验收检测报告YNSZ 点击查看>> ：
1#脱硫塔颗粒物排放浓度未检出，排放速率为0. * kg/h，排放量为1. * t/a，则两套脱硫塔总排放量为2. * t/a；
SO2最大排放浓度为 * mg/m3，排放速率为0. * kg/h，排放量为1. * t/a，则两套脱硫塔总排放量为3. * t/a；
NOX最大排放浓度为 * mg/m3，排放速率为2. * kg/h，排放量为 * . * t/a，则两套脱硫塔总排放量为 * . * t/a；
颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> )表2中的“有色金属熔炼炉” * 级标准限值（颗粒物≤ * mg/m3）；SO2排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> )表4中的“有色金属冶炼” * 级标准限值（SO2≤ * mg/m3）；NOX排放浓度满足《大气污染物综合排放标准(GB 点击查看>> 6)表2中的“硝酸使用和其它” * 级标准限值（NOx≤ * mg/m3）。
厂界无组织废气最大排放浓度为0. * mg/m3， (略) 界浓度可满足（GB 点击查看>> 6）《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3的要求。
（2）废水
本项目产生的污水为脱硫渣压滤液，压滤液经压滤后，回用于制浆系统，不外排。
（3）噪声
验收监测期间，本项目东、南、西、北厂界噪声、夜间 (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准限值要求，符合验收标准。
（4）固废
项目运营过程中产生的固体废弃物为脱硫石膏。建设单位在脱硫塔西南侧设置1座 * 面封闭脱硫石膏仓库，脱硫石膏脱水后统 * 暂存至仓库内，之后委托大 (略) (略) 置。
（5）污染物排放总量
本项目不设总量控制指标。
* 、工程建设对环境的影响
根据监测结果，建设项目不会对周边地表水、地下水、环境空气等造成不良影响，环境噪声也能达到验收标准。
* 、验收结论
项目建 (略) 了国家环保政策，无《建设项目竣工环境 (略) 办法》国环规环评[ * ]4号中9种不符合验收的情况出现。监测报告编制规范，内容全面，基本符合验收监测规范要求，验收资料齐全，环保规章制度健全；环评报告和批复要求得到认真落实，执行了环保“ * 同时”制度；污染物达标排放；本项目竣工环境保护验收合格。
* 、后续要求
（1）建设单位在项目实施过程中，应加强生产管理与设备维护，务必认真落实本项目的各项治理措施，加强对环 (略) 管理，制定有效的管理规章制度，落实到人，防止出现事故性排放；重视引进和建立先进的环保管理模式，完善管理机制，强化企业职工自身的环保意识；
（2）搞好日常环境管理工作，加强环境保护宣传力度，提高职工环保意识；
（3） (略) “ * 同时”制度，加强环境管理，建设好环保工程设施，使环境的负效应降到最低，要把环境保护工作放到突出地位，以保障不会由于该项目的建设使周围环境受到污染、环境质量下降。
* 、验收人员信息
参加验收检查的验收工作由建设单位、编制单位代表和有关专家组成（验收人员名单附后）。
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