序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

年产 * 辆专用车生产建设项目

(略) 市 (略) 区齐陵街道西龙池村南 * 米

(略) (略)

(略) 美陵 (略)

该项目建设地点位于 (略) 市 (略) 区齐陵街道西龙池村南 * 米。项目总投资 * 0万元，环保投资 * .5万元。该项目以钢材、油性漆、焊丝、液压油、液压系统等为原料，通过下料、机加工、焊接、打磨清渣、喷漆、固化、装配、调试等工序生产平置搅拌车。

1.加强施工期间环境管理，合理安排施工进度，避免夜间施工，防止噪声扰民，确保噪声排放达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）中表1标准； (略) 要采取围挡、喷淋、封闭、地面硬化等有效防止扬尘污染的措施，对各扬尘点定期洒水，粉尘性材料要集 (略) 遮盖；运输土方过程中要采取蓬布覆盖及冲洗轮胎、设置挡板等措施，防止土料散落引发扬尘，严格按照《 (略) 省扬尘污染防治管理办法》做好各种防尘工作，确保废气无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中新污染源大气污染物无组织排放标准限值；建筑施工垃圾及施工人员生活垃圾集 (略) 门指定地点,及时恢复对周围破坏的环境。

2.按“清污分流、雨污分流” (略) (略) 系统，完善化粪池其导流设施，并采用有效的防渗措施。生活污 (略) 理后， (略) 门定期清运，不得随意外排。

3.加强各工序生产管理，西车间内下料工序、焊接工序、打磨工序产生的颗粒物由集气罩收集后经1# (略) 理后，通过 * m高的排气筒（P1）排放；北车间内下料工序、焊接工序、打磨工序产生的颗粒物由集气罩收集后经2# (略) 理后，通过 * m高的排气筒（P2）排放，喷漆、固化工序产生的废气由集气罩收集后通过“过滤棉+ * 级活性炭吸附装置”处理后通过 * m高的排气筒（P3）排放，确保废气的有组织排放浓度满足《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * http:/ 点击查看>> ）表2中排放限值要求，颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * http:/ 点击查看>> ）表1大气污染物排放浓度限值重点控制区要求。

(略) 区绿化，减少废气的无组织排放，确保废气的无组织排放浓度满足《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * http:/ 点击查看>> ） (略) 界监控点浓度限值要求，确保颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2无组织排放监控浓度限值。

4.按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废下脚料、金属屑集中收集后外卖；生活垃圾、焊渣、除尘器收集的粉尘收 (略) (略) 理；废漆桶、废活性炭、漆渣、废液压油、废液压油桶、废 * * 苯溶剂属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资 (略) 处理并做好转移台账记录，不得随意弃置。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的 (略) 储存，固废转移建立完善的记录台帐， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

5. (略) ，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类功能区标准要求。

6.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。

7.加强环境风险防范措施。企业应设置 * 级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加 (略) 理和防范能力。

(略) 开展

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

年产 * 辆专用车生产建设项目

(略) 市 (略) 区齐陵街道西龙池村南 * 米

(略) (略)

(略) 美陵 (略)

该项目建设地点位于 (略) 市 (略) 区齐陵街道西龙池村南 * 米。项目总投资 * 0万元，环保投资 * .5万元。该项目以钢材、油性漆、焊丝、液压油、液压系统等为原料，通过下料、机加工、焊接、打磨清渣、喷漆、固化、装配、调试等工序生产平置搅拌车。

1.加强施工期间环境管理，合理安排施工进度，避免夜间施工，防止噪声扰民，确保噪声排放达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）中表1标准； (略) 要采取围挡、喷淋、封闭、地面硬化等有效防止扬尘污染的措施，对各扬尘点定期洒水，粉尘性材料要集 (略) 遮盖；运输土方过程中要采取蓬布覆盖及冲洗轮胎、设置挡板等措施，防止土料散落引发扬尘，严格按照《 (略) 省扬尘污染防治管理办法》做好各种防尘工作，确保废气无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中新污染源大气污染物无组织排放标准限值；建筑施工垃圾及施工人员生活垃圾集 (略) 门指定地点,及时恢复对周围破坏的环境。

2.按“清污分流、雨污分流” (略) (略) 系统，完善化粪池其导流设施，并采用有效的防渗措施。生活污 (略) 理后， (略) 门定期清运，不得随意外排。

3.加强各工序生产管理，西车间内下料工序、焊接工序、打磨工序产生的颗粒物由集气罩收集后经1# (略) 理后，通过 * m高的排气筒（P1）排放；北车间内下料工序、焊接工序、打磨工序产生的颗粒物由集气罩收集后经2# (略) 理后，通过 * m高的排气筒（P2）排放，喷漆、固化工序产生的废气由集气罩收集后通过“过滤棉+ * 级活性炭吸附装置”处理后通过 * m高的排气筒（P3）排放，确保废气的有组织排放浓度满足《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * http:/ 点击查看>> ）表2中排放限值要求，颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * http:/ 点击查看>> ）表1大气污染物排放浓度限值重点控制区要求。

(略) 区绿化，减少废气的无组织排放，确保废气的无组织排放浓度满足《挥发性有机物排 (略) 分： (略) 业》（DB * http:/ 点击查看>> ） (略) 界监控点浓度限值要求，确保颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2无组织排放监控浓度限值。

4.按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废下脚料、金属屑集中收集后外卖；生活垃圾、焊渣、除尘器收集的粉尘收 (略) (略) 理；废漆桶、废活性炭、漆渣、废液压油、废液压油桶、废 * * 苯溶剂属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资 (略) 处理并做好转移台账记录，不得随意弃置。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的 (略) 储存，固废转移建立完善的记录台帐， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

5. (略) ，优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效减振、消音、隔声等措施，确保运营期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类功能区标准要求。

6.该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。

7.加强环境风险防范措施。企业应设置 * 级防控体系，并对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加 (略) 理和防范能力。

(略) 开展