东海橡塑（广州）有限公司橡胶管、树脂管、减震器扩建项目
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东海橡塑（广州）有限公司橡胶管、树脂管、减震器扩建项目
| (略) (略) 穗开审批环评[ * ] * 号关于东海橡塑（ (略) ）有限公司橡胶管、树脂管、减震器扩建项目环境影响报告书的批复东海橡塑（ (略) ）有限公司:你司通过 (略) (略) 报来的《东海橡塑（ (略) ）有限公司橡胶管、树脂管、减震器扩建项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）、《技术评估意见》、《专家意见》及有关材料收悉。经审查，现批复如下：根据环境影响评价结论及《技术评估意见》，从环境保护角度，我局同意该项目选址在 (略) 市 (略) 区新安路 * 号建设。请你司按照《报告书》内容落实各项环境污染控制和环境管理措施。该项 (略) (略) 扩建，拟新增1条空调管生产线、1条涡轮增压管生产线、1条 * 体成型软管生产线，同时通过调整生产时间及增加生产设备，扩大现有生产线的产能；年增产空调管 * 万米、涡轮增压管 * 万根、其他橡胶软管 * 万根、波纹管 * 万件、平滑管 * 万根、 * 体成型软管8万件、金属橡胶组合件 * 万个、树脂组合件6万个；扩建后，全厂年产空调管 * 万米、涡轮增压管 * 万根、其他橡胶软管 * 万根、波纹管 * 万件、平滑管 * 万根、 * 体成型软管 * 万件、金属橡胶组合件 * 万个、树脂组合件 * 万个。项目内设切胶机、加压式密炼机、开放式炼胶机、橡胶挤出机、粘结剂涂布机、移印机等生产设备（具体见《报告书》），以橡胶原料、充填物、促进剂、TK稀释剂、C * 底涂粘结剂、C * 面涂粘结剂、C * 面涂粘结剂等为主要原辅材料。该项目新增员工 * 人，年工作 * 天，每天3班，每班8小时。 * 、该项目建设应按下列要求落实各项污染防治措施，使该项目对环境的影响降到最小。（ * ）废水治理措施和要求1.项 (略) 理废水依 (略) 理站（ (略) 理工艺为“pH调整池+反应池+凝集反应池+沉淀池”）处理，其中总镍达到《电镀水污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2相应的排放限值，CODCr、BOD5、NH3-N、SS、总磷、总氮、石油类、总锌达《电镀水污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1相应的排放限值的 * %后经 (略) 排入永 (略) (略) 理。2.项目生活污水和 * 般生产废水依托改造后 (略) 理站（ (略) 理工艺为“气浮+AO+MBR”）处理，达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）中表2 新建企业水污染物间接排放限值后经 (略) 排入永 (略) (略) 理。3.项目纯水制备产生的浓水属于清净下水，直接排入 (略) 。（ * ）废气治理措施和要求1.扩建后，项目素材车间配料工序产生的粉尘经 (略) 理后于车间内排放，不设排放口。2.项目素材车间投料、密炼、开炼工序产生的粉尘和非 * 烷总烃经升级改 (略) 理设施“布袋除尘器+UV光解+ * 级活性炭”处理后，达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表5 新建企业大气污染物排放限值后经原有排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。3.项目橡胶车间和树脂车间硫化工序产生的 * 硫化碳和非 * 烷总烃依托 (略) 理设施“水汽分离+除湿器+RTO”处理后，其中非 * 烷总烃达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表5 新建企业大气污染物排放限值， * 硫化碳达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表2 恶臭污染物排放标准值，RTO装置产生的SO2、NOx、烟尘达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值后经原有排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。4.项目橡胶车间挤出、押出、成型、干燥、树脂被覆工序，树脂车间挤出、押出成型、加热定型工序，减震车间树脂包裹、树脂注入工序产生的非 * 烷 (略) 理设施“水喷淋装置+活性炭吸附”处理后，达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表5 大气污染物特别排放限值与《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表5 新建企业大气污染物排放限值较严者后经新增排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。5.项目橡胶车间粘接、印字、清洗、涂布工序，树脂车间粘接、印字、涂布、清洗、干燥工序，减震车间粘接工序和前涂车间粘接工序产生的 * 苯、 * * 苯和VOCs依托升级改 (略) 理设施“两级沸石分子筛吸附+RTO装置”处理后，其中 * 苯、 * * 苯和VOCs达到 (略) 省《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）第Ⅱ时段排放限值与 (略) 省《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）第Ⅱ时段排放限值的较严者，RTO装置产生的SO2、NOx、烟尘达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值后经原有排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。6.减震车间热烘干工序产生的挥发性有机物 (略) 理设施“活性炭吸附”处理后，达到《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）第Ⅱ时段排放限值依托原有排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。7.减震车间研磨脱脂、模具喷砂、产品喷砂产生的粉尘集中收集后经湿 (略) 理后，达到 (略) 省地方标准《大气污染物排放限值》（DB * / * - * ）第 * 时段 * 级标准后经新增排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。8.减震车间喷涂工序产生的VOCs和氨气集中收集后 (略) 理系统“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后，其中VOCs达到《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）第Ⅱ时段排放限值，NH3达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表2 恶臭污染物排放标准值后经新增排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。9.减震车间硫化工序产生的 * 硫化碳和非 * 烷总烃依 (略) 理设施“光触媒+洗涤塔+光触媒+活性炭+洗涤塔”处理后，其中非 * 烷总烃达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表5 新建企业大气污染物排放限值， * 硫化碳达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表2 恶臭污染物排放标准值后经现有排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。 * .各排气筒应按有关环境监测规范要求设置取样孔及取样平台，以 (略) (略) 取样监测。 * .厂界 * 苯、 * * 苯和VOCs应满足 (略) 省《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）和 (略) 省《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）无组织排放浓度监控限值的较严者，厂界非 * 烷总烃应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表9 企业边界大气污染物浓度限值与《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表6 现有 (略) 界无组织排放排放限值较严者，氨气应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表1 * 级新改扩建标准，颗粒物应满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表6 现有 (略) 界无组织排放排放限值和《 (略) 省大气污染物排放限值》（DB * / * - * ）第 * 时段无组织排放监控浓度限值较严者。 * .扩建项目新增大气污染物排放量（t/a）为： * 苯≤1. * 、 * * 苯≤1. * 、 * 硫化碳≤0. * 、氨气≤0. * 、VOCs（含非 * 烷总烃）≤ * . * ，颗粒物≤3. * 、SO2≤0. * 、NOx≤1. * ，“以新带老”削减量（t/a）为： * 苯≤9. * 、 * * 苯≤3. * 、VOCs（含非 * 烷总烃）≤ * . * ，扩建后项目废气污染物排放总量（t/a）应控制在以下范围： * 苯≤2. * 、 * * 苯≤1. * 、 * 硫化碳≤0. * 、氨气≤1. * 、VOCs（含非 * 烷总烃）≤ * . * ，颗粒物≤3. * 、SO2≤0. * 、NOx≤2. * 。（ * ）噪声治理措施和要求应对 (略) 合理布设，同时采取隔声、降噪、防振等措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准。（ * ）固体废弃物防治措施和要求1. (略) 理污泥、废机油、含废机油的抹布、 * 苯废液、 * 酮废液、含 * 酮与废布料的混合物等属《国家危险废物名录》中的废物，应按 (略) 收集，委托具有相应危险废物经营许可证资 (略) (略) 理。按时完成年度固体废物申报登记。危 (略) 应按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1） (略) 设置。2.橡胶废料、废金属、不合格产品、编织线边角料、粉尘等 * 般工业固废应委托有相应 (略) (略) (略) 理。3.生活垃 (略) (略) (略) 理。（ * ）环境风险 (略) 理措施1. (略) 区危化品仓库环境管理， (略) 理突发环境事件的设施和物资，明确环 (略) 理第 * 责任人，定期开展环境安全教育。在发生环境污染事故时，除本公司积极做好抢险工作以外，应立即 (略) 门报告，协助向周边敏感点发出应急通知，争取将环境污染事故消灭在萌芽状态。2.厂区应设置足够容积的环境应急事故池、截留阀、 (略) (略) 理设施。 * 旦发生事故性泄漏和火灾，应确保泄漏的化学品和消防过程产 (略) 进入应急事故池，并将事故废水 (略) (略) 处理，杜绝直接 (略) 或自然水体。3.加强生产 (略) 理设备联动管理制度和相应设施设备管理，确保污染设施出现故障等非正常情况时即时停止生产，以免产生非正常或事故性污染物排放。4.车间、 (略) 、仓库等应设置防渗防泄措施，避免事故性泄漏的污染物进入自然环境。5.应加强对运输单位的管理，确保由有相应资质的单位承担化学品运输。（ * ）应设专职人员负责该项目的环境管理工作，建立健全环境管理制度，杜绝污染物超标排放；对物品在运输、存放、使用 (略) 有效管理，并应采取有效措施防范和应对环境污染事故发生； (略) 置固体废物并承担监督责任，防止造成 * 次污染。（ * ）应按《关于印发 (略) 省污染源排污口规范化设置导则的通知》（粤环〔 * 〕 * 号）要求设置排污口。 * 、应按 (略) 环境污染防治。在项目建成后，正式排放污染物前落实排污口规范化和排放污染物许可工作；按照《建设项目环境保护管理条例》（ (略) * 日修订）和《 (略) (略) 关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》（穗环〔 * 号）要求依法办理该项目竣工环保验收工作，环境保护设施经验收合格后方可 (略) 。 * 、建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 * 、该项目若涉及有关规划、消防、安全生产、卫生等问题的，应按 (略) 门办理手续。 * 、 (略) 政许可决定，可在接到本文之日起 * 日内，向 (略) 市 (略) 区人 (略) 政复议申请，或在6个月内直接向有管辖 (略) (略) 政诉讼。行政复议、行政诉讼期间内，不停止本决定（批复） (略) 。 (略) (略) * 年6月日 抄送： (略) 、 (略) 、广 (略) 。 (略) (略) 办公室 * 年6月日印发 (略) (略) * 日公开形式：主动公开 抄送： (略) 区 (略) | |||
| (略) (略) 穗开审批环评[ * ] * 号关于东海橡塑（ (略) ）有限公司橡胶管、树脂管、减震器扩建项目环境影响报告书的批复东海橡塑（ (略) ）有限公司:你司通过 (略) (略) 报来的《东海橡塑（ (略) ）有限公司橡胶管、树脂管、减震器扩建项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）、《技术评估意见》、《专家意见》及有关材料收悉。经审查，现批复如下：根据环境影响评价结论及《技术评估意见》，从环境保护角度，我局同意该项目选址在 (略) 市 (略) 区新安路 * 号建设。请你司按照《报告书》内容落实各项环境污染控制和环境管理措施。该项 (略) (略) 扩建，拟新增1条空调管生产线、1条涡轮增压管生产线、1条 * 体成型软管生产线，同时通过调整生产时间及增加生产设备，扩大现有生产线的产能；年增产空调管 * 万米、涡轮增压管 * 万根、其他橡胶软管 * 万根、波纹管 * 万件、平滑管 * 万根、 * 体成型软管8万件、金属橡胶组合件 * 万个、树脂组合件6万个；扩建后，全厂年产空调管 * 万米、涡轮增压管 * 万根、其他橡胶软管 * 万根、波纹管 * 万件、平滑管 * 万根、 * 体成型软管 * 万件、金属橡胶组合件 * 万个、树脂组合件 * 万个。项目内设切胶机、加压式密炼机、开放式炼胶机、橡胶挤出机、粘结剂涂布机、移印机等生产设备（具体见《报告书》），以橡胶原料、充填物、促进剂、TK稀释剂、C * 底涂粘结剂、C * 面涂粘结剂、C * 面涂粘结剂等为主要原辅材料。该项目新增员工 * 人，年工作 * 天，每天3班，每班8小时。 * 、该项目建设应按下列要求落实各项污染防治措施，使该项目对环境的影响降到最小。（ * ）废水治理措施和要求1.项 (略) 理废水依 (略) 理站（ (略) 理工艺为“pH调整池+反应池+凝集反应池+沉淀池”）处理，其中总镍达到《电镀水污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2相应的排放限值，CODCr、BOD5、NH3-N、SS、总磷、总氮、石油类、总锌达《电镀水污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1相应的排放限值的 * %后经 (略) 排入永 (略) (略) 理。2.项目生活污水和 * 般生产废水依托改造后 (略) 理站（ (略) 理工艺为“气浮+AO+MBR”）处理，达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）中表2 新建企业水污染物间接排放限值后经 (略) 排入永 (略) (略) 理。3.项目纯水制备产生的浓水属于清净下水，直接排入 (略) 。（ * ）废气治理措施和要求1.扩建后，项目素材车间配料工序产生的粉尘经 (略) 理后于车间内排放，不设排放口。2.项目素材车间投料、密炼、开炼工序产生的粉尘和非 * 烷总烃经升级改 (略) 理设施“布袋除尘器+UV光解+ * 级活性炭”处理后，达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表5 新建企业大气污染物排放限值后经原有排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。3.项目橡胶车间和树脂车间硫化工序产生的 * 硫化碳和非 * 烷总烃依托 (略) 理设施“水汽分离+除湿器+RTO”处理后，其中非 * 烷总烃达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表5 新建企业大气污染物排放限值， * 硫化碳达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表2 恶臭污染物排放标准值，RTO装置产生的SO2、NOx、烟尘达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值后经原有排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。4.项目橡胶车间挤出、押出、成型、干燥、树脂被覆工序，树脂车间挤出、押出成型、加热定型工序，减震车间树脂包裹、树脂注入工序产生的非 * 烷 (略) 理设施“水喷淋装置+活性炭吸附”处理后，达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表5 大气污染物特别排放限值与《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表5 新建企业大气污染物排放限值较严者后经新增排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。5.项目橡胶车间粘接、印字、清洗、涂布工序，树脂车间粘接、印字、涂布、清洗、干燥工序，减震车间粘接工序和前涂车间粘接工序产生的 * 苯、 * * 苯和VOCs依托升级改 (略) 理设施“两级沸石分子筛吸附+RTO装置”处理后，其中 * 苯、 * * 苯和VOCs达到 (略) 省《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）第Ⅱ时段排放限值与 (略) 省《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）第Ⅱ时段排放限值的较严者，RTO装置产生的SO2、NOx、烟尘达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值后经原有排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。6.减震车间热烘干工序产生的挥发性有机物 (略) 理设施“活性炭吸附”处理后，达到《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）第Ⅱ时段排放限值依托原有排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。7.减震车间研磨脱脂、模具喷砂、产品喷砂产生的粉尘集中收集后经湿 (略) 理后，达到 (略) 省地方标准《大气污染物排放限值》（DB * / * - * ）第 * 时段 * 级标准后经新增排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。8.减震车间喷涂工序产生的VOCs和氨气集中收集后 (略) 理系统“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后，其中VOCs达到《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）第Ⅱ时段排放限值，NH3达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表2 恶臭污染物排放标准值后经新增排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。9.减震车间硫化工序产生的 * 硫化碳和非 * 烷总烃依 (略) 理设施“光触媒+洗涤塔+光触媒+活性炭+洗涤塔”处理后，其中非 * 烷总烃达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表5 新建企业大气污染物排放限值， * 硫化碳达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表2 恶臭污染物排放标准值后经现有排气筒气- * 高空排放，排气筒高度不低于 * 米。 * .各排气筒应按有关环境监测规范要求设置取样孔及取样平台，以 (略) (略) 取样监测。 * .厂界 * 苯、 * * 苯和VOCs应满足 (略) 省《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）和 (略) 省《 (略) 业挥发性有机化合物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）无组织排放浓度监控限值的较严者，厂界非 * 烷总烃应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表9 企业边界大气污染物浓度限值与《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表6 现有 (略) 界无组织排放排放限值较严者，氨气应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）表1 * 级新改扩建标准，颗粒物应满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表6 现有 (略) 界无组织排放排放限值和《 (略) 省大气污染物排放限值》（DB * / * - * ）第 * 时段无组织排放监控浓度限值较严者。 * .扩建项目新增大气污染物排放量（t/a）为： * 苯≤1. * 、 * * 苯≤1. * 、 * 硫化碳≤0. * 、氨气≤0. * 、VOCs（含非 * 烷总烃）≤ * . * ，颗粒物≤3. * 、SO2≤0. * 、NOx≤1. * ，“以新带老”削减量（t/a）为： * 苯≤9. * 、 * * 苯≤3. * 、VOCs（含非 * 烷总烃）≤ * . * ，扩建后项目废气污染物排放总量（t/a）应控制在以下范围： * 苯≤2. * 、 * * 苯≤1. * 、 * 硫化碳≤0. * 、氨气≤1. * 、VOCs（含非 * 烷总烃）≤ * . * ，颗粒物≤3. * 、SO2≤0. * 、NOx≤2. * 。（ * ）噪声治理措施和要求应对 (略) 合理布设，同时采取隔声、降噪、防振等措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准。（ * ）固体废弃物防治措施和要求1. (略) 理污泥、废机油、含废机油的抹布、 * 苯废液、 * 酮废液、含 * 酮与废布料的混合物等属《国家危险废物名录》中的废物，应按 (略) 收集，委托具有相应危险废物经营许可证资 (略) (略) 理。按时完成年度固体废物申报登记。危 (略) 应按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1） (略) 设置。2.橡胶废料、废金属、不合格产品、编织线边角料、粉尘等 * 般工业固废应委托有相应 (略) (略) (略) 理。3.生活垃 (略) (略) (略) 理。（ * ）环境风险 (略) 理措施1. (略) 区危化品仓库环境管理， (略) 理突发环境事件的设施和物资，明确环 (略) 理第 * 责任人，定期开展环境安全教育。在发生环境污染事故时，除本公司积极做好抢险工作以外，应立即 (略) 门报告，协助向周边敏感点发出应急通知，争取将环境污染事故消灭在萌芽状态。2.厂区应设置足够容积的环境应急事故池、截留阀、 (略) (略) 理设施。 * 旦发生事故性泄漏和火灾，应确保泄漏的化学品和消防过程产 (略) 进入应急事故池，并将事故废水 (略) (略) 处理，杜绝直接 (略) 或自然水体。3.加强生产 (略) 理设备联动管理制度和相应设施设备管理，确保污染设施出现故障等非正常情况时即时停止生产，以免产生非正常或事故性污染物排放。4.车间、 (略) 、仓库等应设置防渗防泄措施，避免事故性泄漏的污染物进入自然环境。5.应加强对运输单位的管理，确保由有相应资质的单位承担化学品运输。（ * ）应设专职人员负责该项目的环境管理工作，建立健全环境管理制度，杜绝污染物超标排放；对物品在运输、存放、使用 (略) 有效管理，并应采取有效措施防范和应对环境污染事故发生； (略) 置固体废物并承担监督责任，防止造成 * 次污染。（ * ）应按《关于印发 (略) 省污染源排污口规范化设置导则的通知》（粤环〔 * 〕 * 号）要求设置排污口。 * 、应按 (略) 环境污染防治。在项目建成后，正式排放污染物前落实排污口规范化和排放污染物许可工作；按照《建设项目环境保护管理条例》（ (略) * 日修订）和《 (略) (略) 关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》（穗环〔 * 号）要求依法办理该项目竣工环保验收工作，环境保护设施经验收合格后方可 (略) 。 * 、建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 * 、该项目若涉及有关规划、消防、安全生产、卫生等问题的，应按 (略) 门办理手续。 * 、 (略) 政许可决定，可在接到本文之日起 * 日内，向 (略) 市 (略) 区人 (略) 政复议申请，或在6个月内直接向有管辖 (略) (略) 政诉讼。行政复议、行政诉讼期间内，不停止本决定（批复） (略) 。 (略) (略) * 年6月日 抄送： (略) 、 (略) 、广 (略) 。 (略) (略) 办公室 * 年6月日印发 (略) (略) * 日公开形式：主动公开 抄送： (略) 区 (略) | |||
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