项目名称：

(略) 市澳玛尔康 (略) 变更调整项目

建设单位：

(略) 市澳玛尔康 (略)

建设地点：

(略) 市东华镇瀚和 * 路9号 (略) 华侨工业园 (略) 东华精 (略) * 期用地范围内，东经： * . 点击查看>> °，北纬： * . 点击查看>> °

环评机构：

(略) 德宝 (略)

项目概况：

(略) 市澳玛尔康 (略) 位于 (略) 东华精 (略) * 期用地范围内，东华镇 (略) 华侨工业园瀚和 * 路9号，具体地理坐标为东经 * . 点击查看>> 度，北纬 * . 点击查看>> 度。项目总用地面积 * 0. * 平方米，总建筑面积为 * . * 平方米，包括办公楼、门卫、公用工程房、 (略) 房、 (略) 房A、 (略) 房B、 * 类仓库，以及其他配套设施等。

现有项目《 (略) 市澳玛尔康 (略) 年产1万吨合成树脂、3万吨环保型涂料新建项目环境影响报告书》，于 * 年8月通过原 (略) (略) 审批（清环〔 * 号），因种种原因， (略) 房建设已完成，但尚未安装设备，未环保验收。

(略) 变化， (略) 对涂料、树脂的需求，建设单位拟对现有项目的 (略) 变更调整，将在原来计划生产规模年产1万吨合成树脂、3万吨环保型涂料，变更为调整年产0. * 万吨合成树脂、2.2万吨环保型涂料、0.4万吨 * 烯酸树脂及助剂。本次变更调整不再新建建筑物，只需在建设完成的生 (略) 生产工艺及设备的调整安装。

变更调整项目投资 * 万元，其中环保投资为 * 万元。

厂区 * 至情况：厂址项目西面是 (略) 卓 (略) 用地， (略) 用地；北面为规划工业区道路，路对面是 (略) 市拓拓 (略) 用地；东面是山地。

变更调整项目拟聘职工 * 人，每天2班，每班8小时，年工作日 * 天， (略) 内就餐， (略) 内住宿。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

* 、施工期环境影响分析

本项 (略) 房，施工期主要是设备的安装与调试。主要污染物为设备安装调试产生的噪声，对周边环境影响较小。

* 、营运期环境影响分析

1、废气

项目生产工艺产生的废气主要是 * 醇、 * 醛、 * * 苯、 * 苯、苯 * 烯、TVOC、粉尘，以及少量的氨、硫酸雾、HCl。 * 类车间B废气经 * 套“干式过滤器+RCO蓄热式热氧化” (略) 理后经 * m排气筒（G1）排放，废气污染物（颗粒物、VOCs、IPDI（异佛尔酮 * 异氰酸酯）、TDI（ * 苯 * 异氰酸酯）、苯 * 烯、 * 烯酸、 * * 苯、 * 苯、 * 醛）达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表5大气污染物特别排放限值以及《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2大气污染物特别排放限值的较严者； * 类车间废气经 * 套“干式过滤器+RCO蓄热式热氧化” (略) 理后经 * m排气筒（G2）排放，废气污染物（颗粒物、VOCs）达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表5大气污染物特别排放限值以及《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2大气污染物特别排放限值的较严者； * 类车间A废气经 * 套“干式过滤器+RCO蓄热式热氧化” (略) 理后经 * m排气筒（G3）排放，废气污染物（颗粒物、VOCs、苯 * 烯、 * 烯酸、 * 烯酸 * 酯、 * 烯酸 * 酯、 * 基 * 烯酸 * 酯、氨、氯化氢）达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表5大气污染物特别排放限值以及《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2大气污染物特别排放限值的较严者，另外 * 醇、硫酸达到 (略) 省《大气污染物排放限值》（DB * / * - * ）表2中的 * 级标准。

两台4t/h燃气蒸汽锅炉采用天然气燃料，燃烧废气直接经 * m排气筒G5和 * m排气筒G6排放，达到 (略) 省《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中新建锅炉标准。

本项目物料采用密封桶装和罐区，液体原料储存在库中，阴凉、通风和避光；VOCs物料加料是采用真空泵吸料，做到密闭管运输；工艺有机废气经排气管和集气罩收集；项目生产前对设备 (略) 检测和修复工作，防止泵、阀门、链接系统等产生泄露问题；并且严格的按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB3 * ）和《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB3 * ）做好有机物废气无组织排放控制措施。废气污染物（颗粒物、氯化氢、 * 苯、非 * 烷总烃、 * 醛）达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表9、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）附录B特别排放限值的较严者，硫酸雾、 * 醇、 * * 苯达到 (略) 省《大气污染物排放限值》（DB * / * - * ）表2中的 * 级标准无组织排放监控浓度限值；苯 * 烯、氨、臭气浓度臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )新 (略) 界排放标准值。

2、废水

本项目生产废水、初期雨水经 (略) 理设施（混凝沉淀＋ (略) 理）理后排 (略) (略) ， (略) (略) 理系统接管标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表1中间接排放限值和《油墨工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表2中间接排放限值中较严者，排入 (略) (略) 理，排入 (略) (略) 理；生活污水经 * (略) 理后，其出水水质能有效达到 (略) 省地方标准《水污染物排放限值》（DB * / * - * ）第 * 时段 * 级标准要求，排入 (略) (略) 理，排入 (略) (略) 理。经采取以上措施后，不会对周围地表水产生明显的影响。

3、地下水

重点污染防治区（ * 类车间A、 * 类车间B、 * 类车间、 * 类仓库、 * 类仓库、储罐区、废污水池、事故应急池、危险暂存间等），应参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）的 (略) 地面防渗设计，同时建立地下水水质监测与应急响应系统。若万 * 突发泄漏事故，必须立即启动应急预案，参照预测结果，分析污染事故的发展趋势，并提出下 * 步预防和防治措施，迅速控制或切断事件灾害链，对物 (略) 封闭，能够使污染事故得到有效抑制，最大限度地保护下游地下水水质安全，将损失降到最低限度。

4、噪声

本项目 (略) ；在气动噪声设备上设置相应的消声装置；对振动较大的设备设置单独基础或对设备底座采取减振措施；强震设备与管道间采取柔性连接，防止振动造成的危害；项目注重生产车间外墙体的垂直绿化，可有效降低项目内噪声对外环境的影响。

5、固废

本项目产生的滤渣、 (略) 、 (略) 理站污泥、废原料包装物等危险固废，送至有资质 (略) (略) 理。建设单位设置危废暂存间约为 * m2，项目产生的危险固废分类后暂时存储于该区域，每季度由有资 (略) 理。反 (略) (略) 置；废包装材料均由供应商回收再用于原始用途；生活垃圾 (略) (略) 理。

6、环境风险措施

项目设置 * 级防控体系， * 级是各生产车间装置区围堰， (略) 区环境风险事故应急池及其配套设施， * 级是在雨排口增加切换阀门 (略) 理站的事故池管线作为 * 级防控措施。本项目设置了 * 个 * 立方米的事故应急池，风险水平在可接受的范围内。

* 、大气防护距离

报告书根据大气环境防护距离计算结果，本项目没有超标的排放源，因此，本项目不用设置大气环境防护距离。

* 、总量控制指标

生产废水和 (略) 理后进入 (略) 理厂， (略) 水污染物总量申请；调整前项目废气污染物排放量为SO * . * t/a、NOx0. * t/a、颗粒物1. * t/a、VOCs1. * t/a；调整后项目废气污染物排放量为SO * . * t/a、NOx1. * t/a、颗粒物0. * t/a（有组织0. * t/a、无组织0. * t/a）、VOCs1. * t/a（有组织1. * t/a、无组织0. * t/a）。则调整后项目废气污染物总量控制指标为SO * . * t/a、NOx1. * t/a、颗粒物0. * t/a、VOCs1. * t/a。

公众参与情况：

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与办法》要求，环境影响报告书（征求意见稿）形成后，开展征求意见稿公示， (略) 络公示和报纸公开，征求意见稿公示期间，未收到公众反馈意见。

受理公告期间未收到异议。

项目名称：

(略) 市澳玛尔康 (略) 变更调整项目

建设单位：

(略) 市澳玛尔康 (略)

建设地点：

(略) 市东华镇瀚和 * 路9号 (略) 华侨工业园 (略) 东华精 (略) * 期用地范围内，东经： * . 点击查看>> °，北纬： * . 点击查看>> °

环评机构：

(略) 德宝 (略)

项目概况：

(略) 市澳玛尔康 (略) 位于 (略) 东华精 (略) * 期用地范围内，东华镇 (略) 华侨工业园瀚和 * 路9号，具体地理坐标为东经 * . 点击查看>> 度，北纬 * . 点击查看>> 度。项目总用地面积 * 0. * 平方米，总建筑面积为 * . * 平方米，包括办公楼、门卫、公用工程房、 (略) 房、 (略) 房A、 (略) 房B、 * 类仓库，以及其他配套设施等。

现有项目《 (略) 市澳玛尔康 (略) 年产1万吨合成树脂、3万吨环保型涂料新建项目环境影响报告书》，于 * 年8月通过原 (略) (略) 审批（清环〔 * 号），因种种原因， (略) 房建设已完成，但尚未安装设备，未环保验收。

(略) 变化， (略) 对涂料、树脂的需求，建设单位拟对现有项目的 (略) 变更调整，将在原来计划生产规模年产1万吨合成树脂、3万吨环保型涂料，变更为调整年产0. * 万吨合成树脂、2.2万吨环保型涂料、0.4万吨 * 烯酸树脂及助剂。本次变更调整不再新建建筑物，只需在建设完成的生 (略) 生产工艺及设备的调整安装。

变更调整项目投资 * 万元，其中环保投资为 * 万元。

厂区 * 至情况：厂址项目西面是 (略) 卓 (略) 用地， (略) 用地；北面为规划工业区道路，路对面是 (略) 市拓拓 (略) 用地；东面是山地。

变更调整项目拟聘职工 * 人，每天2班，每班8小时，年工作日 * 天， (略) 内就餐， (略) 内住宿。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

* 、施工期环境影响分析

本项 (略) 房，施工期主要是设备的安装与调试。主要污染物为设备安装调试产生的噪声，对周边环境影响较小。

* 、营运期环境影响分析

1、废气

项目生产工艺产生的废气主要是 * 醇、 * 醛、 * * 苯、 * 苯、苯 * 烯、TVOC、粉尘，以及少量的氨、硫酸雾、HCl。 * 类车间B废气经 * 套“干式过滤器+RCO蓄热式热氧化” (略) 理后经 * m排气筒（G1）排放，废气污染物（颗粒物、VOCs、IPDI（异佛尔酮 * 异氰酸酯）、TDI（ * 苯 * 异氰酸酯）、苯 * 烯、 * 烯酸、 * * 苯、 * 苯、 * 醛）达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表5大气污染物特别排放限值以及《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2大气污染物特别排放限值的较严者； * 类车间废气经 * 套“干式过滤器+RCO蓄热式热氧化” (略) 理后经 * m排气筒（G2）排放，废气污染物（颗粒物、VOCs）达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表5大气污染物特别排放限值以及《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2大气污染物特别排放限值的较严者； * 类车间A废气经 * 套“干式过滤器+RCO蓄热式热氧化” (略) 理后经 * m排气筒（G3）排放，废气污染物（颗粒物、VOCs、苯 * 烯、 * 烯酸、 * 烯酸 * 酯、 * 烯酸 * 酯、 * 基 * 烯酸 * 酯、氨、氯化氢）达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表5大气污染物特别排放限值以及《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2大气污染物特别排放限值的较严者，另外 * 醇、硫酸达到 (略) 省《大气污染物排放限值》（DB * / * - * ）表2中的 * 级标准。

两台4t/h燃气蒸汽锅炉采用天然气燃料，燃烧废气直接经 * m排气筒G5和 * m排气筒G6排放，达到 (略) 省《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中新建锅炉标准。

本项目物料采用密封桶装和罐区，液体原料储存在库中，阴凉、通风和避光；VOCs物料加料是采用真空泵吸料，做到密闭管运输；工艺有机废气经排气管和集气罩收集；项目生产前对设备 (略) 检测和修复工作，防止泵、阀门、链接系统等产生泄露问题；并且严格的按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB3 * ）和《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB3 * ）做好有机物废气无组织排放控制措施。废气污染物（颗粒物、氯化氢、 * 苯、非 * 烷总烃、 * 醛）达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表9、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）附录B特别排放限值的较严者，硫酸雾、 * 醇、 * * 苯达到 (略) 省《大气污染物排放限值》（DB * / * - * ）表2中的 * 级标准无组织排放监控浓度限值；苯 * 烯、氨、臭气浓度臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )新 (略) 界排放标准值。

2、废水

本项目生产废水、初期雨水经 (略) 理设施（混凝沉淀＋ (略) 理）理后排 (略) (略) ， (略) (略) 理系统接管标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表1中间接排放限值和《油墨工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表2中间接排放限值中较严者，排入 (略) (略) 理，排入 (略) (略) 理；生活污水经 * (略) 理后，其出水水质能有效达到 (略) 省地方标准《水污染物排放限值》（DB * / * - * ）第 * 时段 * 级标准要求，排入 (略) (略) 理，排入 (略) (略) 理。经采取以上措施后，不会对周围地表水产生明显的影响。

3、地下水

重点污染防治区（ * 类车间A、 * 类车间B、 * 类车间、 * 类仓库、 * 类仓库、储罐区、废污水池、事故应急池、危险暂存间等），应参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T 点击查看>> 3）的 (略) 地面防渗设计，同时建立地下水水质监测与应急响应系统。若万 * 突发泄漏事故，必须立即启动应急预案，参照预测结果，分析污染事故的发展趋势，并提出下 * 步预防和防治措施，迅速控制或切断事件灾害链，对物 (略) 封闭，能够使污染事故得到有效抑制，最大限度地保护下游地下水水质安全，将损失降到最低限度。

4、噪声

本项目 (略) ；在气动噪声设备上设置相应的消声装置；对振动较大的设备设置单独基础或对设备底座采取减振措施；强震设备与管道间采取柔性连接，防止振动造成的危害；项目注重生产车间外墙体的垂直绿化，可有效降低项目内噪声对外环境的影响。

5、固废

本项目产生的滤渣、 (略) 、 (略) 理站污泥、废原料包装物等危险固废，送至有资质 (略) (略) 理。建设单位设置危废暂存间约为 * m2，项目产生的危险固废分类后暂时存储于该区域，每季度由有资 (略) 理。反 (略) (略) 置；废包装材料均由供应商回收再用于原始用途；生活垃圾 (略) (略) 理。

6、环境风险措施

项目设置 * 级防控体系， * 级是各生产车间装置区围堰， (略) 区环境风险事故应急池及其配套设施， * 级是在雨排口增加切换阀门 (略) 理站的事故池管线作为 * 级防控措施。本项目设置了 * 个 * 立方米的事故应急池，风险水平在可接受的范围内。

* 、大气防护距离

报告书根据大气环境防护距离计算结果，本项目没有超标的排放源，因此，本项目不用设置大气环境防护距离。

* 、总量控制指标

生产废水和 (略) 理后进入 (略) 理厂， (略) 水污染物总量申请；调整前项目废气污染物排放量为SO * . * t/a、NOx0. * t/a、颗粒物1. * t/a、VOCs1. * t/a；调整后项目废气污染物排放量为SO * . * t/a、NOx1. * t/a、颗粒物0. * t/a（有组织0. * t/a、无组织0. * t/a）、VOCs1. * t/a（有组织1. * t/a、无组织0. * t/a）。则调整后项目废气污染物总量控制指标为SO * . * t/a、NOx1. * t/a、颗粒物0. * t/a、VOCs1. * t/a。

公众参与情况：

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与办法》要求，环境影响报告书（征求意见稿）形成后，开展征求意见稿公示， (略) 络公示和报纸公开，征求意见稿公示期间，未收到公众反馈意见。

受理公告期间未收到异议。