项目名称

(略) 市 (略) 锂电池生产制造项目

建设地点

(略) 省 (略) 市 (略) 市资 (略) 路

建设单位

(略) 市 (略)

项目概况

本项目由建设单位 (略) 市 (略) 拟投资 * 0万元，选址 (略) 省 (略) 市 (略) 市资 * 工业园租赁郴 (略) (略) 房，并购置相关 (略) 聚合物锂离子电池产品生产。项目占地面积 * m2，拟生产规模为年产聚合物锂离子电池 * 万支。根据 * 年中华人民共和国国家 (略) 第 * 号令《产业结构调整指导目录（ * 年本）》可知，该项目属于允许类项目。本项目属于新建项目，项目主要规划建设内容：仓库、生产车间、办公区、住宿楼等，投产后能达到年产聚合物锂离子电池 * 万支。本项目主要生产设备包括真空搅拌机、涂布机、连续对辊机、连续分条机、自动模切机、自动卷绕机、顶侧封 * 体机、自动铝塑膜冲壳机、超声波焊接机、真空烤箱、NMP回收系统、自动注液机、除湿机组、压力化成柜、 * 封机、分容柜、等。项目主要生产原料包括：磷酸铁锂、 * 元材料、锰酸锂、PVDF、NMP、导电剂（炭黑）、石墨、SBR、铝箔、铜箔、电解液、隔膜、铝塑膜、极耳等。本项目运营期生产工艺流程为：配料制浆→涂布烘干―辊压、制片、切片―叠片、焊接、卷绕等（电芯装配工艺）―测短路―真空干燥―注液―化成、静置、分容、测试―包装入库。 (略) 区租赁郴 (略) (略) (略) 生产， (略) 勘查， (略) (略) 房。无土方开挖建设，施工期主要是环保设施及生产设备的安装、调试。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期： (略) 区租赁郴 (略) (略) (略) 生产， (略) 勘查， (略) (略) 房。本项目施工期的污 (略) 区装修及设备安装时产生的污染物。大气污染主要是设备运输过程中产生的汽车 (略) 房产生的废气；废水主要为施工人员的生活废水；施工期噪声源主要为室内装修活动以及对外购设备的运输、安装和调试；固体废物主要为设备包装垃圾和生活垃圾。这些污染物伴随着施工期的结束而消失。

运营期：项目运营阶段产生的污染物主要有废气、废水、固废 * 、噪声。

1、本项目的大气污染物主要包括投料粉尘、正极制浆过程产生的废气、正极涂布烘干废气、注液废气。拟采取相应防治措施如下：

（1）投料粉尘：项目正极配料车间、负极 (略) 于密闭状态，上料过程中会有少量粉尘洒落在地面，因此项目拟设移动式除尘器对散落在设备周 (略) 收集，除尘器收集率 * %，其余 * %为无组织排放。 (略) 理效率为 * %，其余1%为无组织排放。项目产生的投料粉 (略) 理后于车间内无组织排放，则项目收集的粉尘量为0. * t/a，无组织排放量为0. * t/a（0. * kg/h），无组织粉尘洒落在车间地面。故无组织排放量较少，对大气环境影响较小。满足《电池工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）中表6标准。

（2）正极制浆过程产生的废气、正极涂布烘干废气。正极制浆过程中、涂布烘干过程中均会使用NMP，生产过程中产生的NMP废气通过密闭管道经过预冷器、冷却水换热器（ * ）、冷却水换热器（ * ）、以及气液分离器，经过预冷器排出的废气，温度可降低 * ℃至 * ℃；之后进入冷却水换热器（ * ）、（ * ），可分别降温 * ℃至 * ℃。风机增压管路增压，气液两相在填料表面充分接触，凝结成液，尾气通过 * m排排气筒排放。通过 * m排气筒排放。执行满足《电池工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）中表5中锂离子/锂电池排放限值要求（非 * 烷总烃≤ * mg/m3）。

（3）注液废气。项目注液生产过程中会产生少量的非 * 烷总烃，采用集中收集+ (略) 理后经 * m高排气筒排放。满足《电池工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）中表 (略) 业标准。

以上建设项目运营期产生的各类大气污染物采取相应环保措施后，均能达标排放，且远小于排放标准限值， (略) 位于工业园内，对周围环境影响较小。

2、本项目运营期产生的废水主要为清洗废水、纯水制备浓水、职工生活污水。清洗废水经 (略) 化 (略) 理后取上清液用于洒水降尘不外排。纯水制备浓水只是盐分和硬度增加，水质清澈，沉淀后用于洒水降尘不外排。项目生活废水依托郴 (略) (略) 理达标后，排 (略) 。执行《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准。

3、本项目营运期噪声主要来源于搅拌机、涂布机、对辊机、分切机等设备，噪声主要为机械运转噪声和空气 (略) 噪声。建设单位生产车间设置隔声门窗， (略) 位设置隔声罩，生产设备底座固定并垫橡胶垫；选用低噪声的 (略) 设备， (略) (略) 分吸声结构，以降低噪声传播的强度； (略) 安装消声器，对集中布置的高噪声设备，采用隔声间；对分散布置的高噪声设备，采用隔声罩；降低风机、空气压缩机等设备传播的空气 (略) 性噪声，在进、排气管路上采取消声措施。夜间、午间不生产。经设备减振、距离衰减、厂区隔声后，厂界噪声可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> 8 中3类限值要求，项目噪声对其影响较小。

4、本项目运营期产生的固废 * 主要为生活垃圾、 * 般固废 * 及危险固废 * 。本项目固体废弃物主要为废铜箔、废铝箔、废电极片、废隔膜、废电芯、废包装桶（袋）、NMP废液、废电池、废滤芯、废反渗透膜、废树脂以及生活垃圾等。建设单位采用减量化、资源化、 (略) 理原则，对 (略) (略) 理、处置。建设 * 般固废暂存间以及危险废物暂存间，建设方定期清理固废暂存间，布置标识。

* 般工业固废：废抹布、手套|、废边角料、废电极片、废电芯、纯水制备过程废滤芯、废反渗膜及废树脂、废电池、包装废料、NMP废液、企业收集后出售给专门的单位回收利用，执行《 * 般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其 * 年修改单要求。

危险固废：废无纺布、沉淀沉渣、废活性炭吸附剂，收集后暂存危废 * 暂存间( * m2)，定期交由具有相 (略) 理资质 (略) 置。收集后暂存危废 * 暂存间( * m2)并设置危废 * 标志，加强管理，制定危废 * 管理制度，定期交由具有相 (略) 理资质 (略) 置。项 (略) 理过程产生废活性炭、废过滤棉，收集后暂存危废 * 暂存间( * m2)并设置危废标志，加强管理，制定危废管理制度，定期交由具 (略) 理资质 (略) 置。执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其 * 年修改单要求。

生活垃圾：生活垃圾须集中堆放， (略) (略) 理， (略) (略) 清运及卫生填埋， (略) 置。 (略) 《生 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 8）标准，实行安全无害 (略) 置。

经上 (略) 理后，项目产生的固体废物对周围环境影响较小。

项目名称

(略) 市 (略) 锂电池生产制造项目

建设地点

(略) 省 (略) 市 (略) 市资 (略) 路

建设单位

(略) 市 (略)

项目概况

本项目由建设单位 (略) 市 (略) 拟投资 * 0万元，选址 (略) 省 (略) 市 (略) 市资 * 工业园租赁郴 (略) (略) 房，并购置相关 (略) 聚合物锂离子电池产品生产。项目占地面积 * m2，拟生产规模为年产聚合物锂离子电池 * 万支。根据 * 年中华人民共和国国家 (略) 第 * 号令《产业结构调整指导目录（ * 年本）》可知，该项目属于允许类项目。本项目属于新建项目，项目主要规划建设内容：仓库、生产车间、办公区、住宿楼等，投产后能达到年产聚合物锂离子电池 * 万支。本项目主要生产设备包括真空搅拌机、涂布机、连续对辊机、连续分条机、自动模切机、自动卷绕机、顶侧封 * 体机、自动铝塑膜冲壳机、超声波焊接机、真空烤箱、NMP回收系统、自动注液机、除湿机组、压力化成柜、 * 封机、分容柜、等。项目主要生产原料包括：磷酸铁锂、 * 元材料、锰酸锂、PVDF、NMP、导电剂（炭黑）、石墨、SBR、铝箔、铜箔、电解液、隔膜、铝塑膜、极耳等。本项目运营期生产工艺流程为：配料制浆→涂布烘干―辊压、制片、切片―叠片、焊接、卷绕等（电芯装配工艺）―测短路―真空干燥―注液―化成、静置、分容、测试―包装入库。 (略) 区租赁郴 (略) (略) (略) 生产， (略) 勘查， (略) (略) 房。无土方开挖建设，施工期主要是环保设施及生产设备的安装、调试。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期： (略) 区租赁郴 (略) (略) (略) 生产， (略) 勘查， (略) (略) 房。本项目施工期的污 (略) 区装修及设备安装时产生的污染物。大气污染主要是设备运输过程中产生的汽车 (略) 房产生的废气；废水主要为施工人员的生活废水；施工期噪声源主要为室内装修活动以及对外购设备的运输、安装和调试；固体废物主要为设备包装垃圾和生活垃圾。这些污染物伴随着施工期的结束而消失。

运营期：项目运营阶段产生的污染物主要有废气、废水、固废 * 、噪声。

1、本项目的大气污染物主要包括投料粉尘、正极制浆过程产生的废气、正极涂布烘干废气、注液废气。拟采取相应防治措施如下：

（1）投料粉尘：项目正极配料车间、负极 (略) 于密闭状态，上料过程中会有少量粉尘洒落在地面，因此项目拟设移动式除尘器对散落在设备周 (略) 收集，除尘器收集率 * %，其余 * %为无组织排放。 (略) 理效率为 * %，其余1%为无组织排放。项目产生的投料粉 (略) 理后于车间内无组织排放，则项目收集的粉尘量为0. * t/a，无组织排放量为0. * t/a（0. * kg/h），无组织粉尘洒落在车间地面。故无组织排放量较少，对大气环境影响较小。满足《电池工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）中表6标准。

（2）正极制浆过程产生的废气、正极涂布烘干废气。正极制浆过程中、涂布烘干过程中均会使用NMP，生产过程中产生的NMP废气通过密闭管道经过预冷器、冷却水换热器（ * ）、冷却水换热器（ * ）、以及气液分离器，经过预冷器排出的废气，温度可降低 * ℃至 * ℃；之后进入冷却水换热器（ * ）、（ * ），可分别降温 * ℃至 * ℃。风机增压管路增压，气液两相在填料表面充分接触，凝结成液，尾气通过 * m排排气筒排放。通过 * m排气筒排放。执行满足《电池工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）中表5中锂离子/锂电池排放限值要求（非 * 烷总烃≤ * mg/m3）。

（3）注液废气。项目注液生产过程中会产生少量的非 * 烷总烃，采用集中收集+ (略) 理后经 * m高排气筒排放。满足《电池工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 3）中表 (略) 业标准。

以上建设项目运营期产生的各类大气污染物采取相应环保措施后，均能达标排放，且远小于排放标准限值， (略) 位于工业园内，对周围环境影响较小。

2、本项目运营期产生的废水主要为清洗废水、纯水制备浓水、职工生活污水。清洗废水经 (略) 化 (略) 理后取上清液用于洒水降尘不外排。纯水制备浓水只是盐分和硬度增加，水质清澈，沉淀后用于洒水降尘不外排。项目生活废水依托郴 (略) (略) 理达标后，排 (略) 。执行《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准。

3、本项目营运期噪声主要来源于搅拌机、涂布机、对辊机、分切机等设备，噪声主要为机械运转噪声和空气 (略) 噪声。建设单位生产车间设置隔声门窗， (略) 位设置隔声罩，生产设备底座固定并垫橡胶垫；选用低噪声的 (略) 设备， (略) (略) 分吸声结构，以降低噪声传播的强度； (略) 安装消声器，对集中布置的高噪声设备，采用隔声间；对分散布置的高噪声设备，采用隔声罩；降低风机、空气压缩机等设备传播的空气 (略) 性噪声，在进、排气管路上采取消声措施。夜间、午间不生产。经设备减振、距离衰减、厂区隔声后，厂界噪声可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> 8 中3类限值要求，项目噪声对其影响较小。

4、本项目运营期产生的固废 * 主要为生活垃圾、 * 般固废 * 及危险固废 * 。本项目固体废弃物主要为废铜箔、废铝箔、废电极片、废隔膜、废电芯、废包装桶（袋）、NMP废液、废电池、废滤芯、废反渗透膜、废树脂以及生活垃圾等。建设单位采用减量化、资源化、 (略) 理原则，对 (略) (略) 理、处置。建设 * 般固废暂存间以及危险废物暂存间，建设方定期清理固废暂存间，布置标识。

* 般工业固废：废抹布、手套|、废边角料、废电极片、废电芯、纯水制备过程废滤芯、废反渗膜及废树脂、废电池、包装废料、NMP废液、企业收集后出售给专门的单位回收利用，执行《 * 般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其 * 年修改单要求。

危险固废：废无纺布、沉淀沉渣、废活性炭吸附剂，收集后暂存危废 * 暂存间( * m2)，定期交由具有相 (略) 理资质 (略) 置。收集后暂存危废 * 暂存间( * m2)并设置危废 * 标志，加强管理，制定危废 * 管理制度，定期交由具有相 (略) 理资质 (略) 置。项 (略) 理过程产生废活性炭、废过滤棉，收集后暂存危废 * 暂存间( * m2)并设置危废标志，加强管理，制定危废管理制度，定期交由具 (略) 理资质 (略) 置。执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其 * 年修改单要求。

生活垃圾：生活垃圾须集中堆放， (略) (略) 理， (略) (略) 清运及卫生填埋， (略) 置。 (略) 《生 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 8）标准，实行安全无害 (略) 置。

经上 (略) 理后，项目产生的固体废物对周围环境影响较小。