序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

(略) (略) 光伏硅材料制造项目（ * 期5万吨/年高纯晶硅项目）

(略) 金属深加工园区范围内西侧，新能源、新材料、化工产业、 (略) 技术产业功能区内

(略) (略)

中冶 (略)

本项目采用改良西门子法生产工艺，以外购硅粉、 * 氯氢硅、生石灰和水等为原料，生产工艺为水电解制氢， * 氯化硅冷氢化制 * 氯氢硅、 * 氯 * 氢硅反歧化制 * 氯氢硅，外购的 * 氯氢硅与制取的 * 氯氢硅经精馏装置提纯，纯化后的 * 氯氢硅和氢气经还原反应生产多晶硅棒， (略) 理制得多晶硅产品。主要建设内容包括：电解制氢车间、冷氢化车间、精馏及反歧化车间、还原车间、后处理包装车间、硅芯制备车间、尾气回收车间、 (略) 理车间、 (略) 理车间；配套硅粉库、罐区、成品库房等储存工程； (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 、 * (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 等公用工程；配 (略) 理站、 (略) 理站、 (略) 理站、 (略) 理装置、废渣库、事故应急池等环保工程。锅炉房、废硅粉库、 * 般固废暂存间、危废暂存间等依托现有工程。给水、生活排水、天然气、生产用蒸汽依托现有基础设施。

1.废气： * 氯化硅冷氢化工段硅粉上料过程产生含硅粉尘，硅粉上料系统废气经金属 (略) 理，经排气筒排放，确保颗粒物排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。

后处理车间破碎工段产生粉尘，经集气罩收集后通过 (略) 理，经排气筒排放，确保颗粒物排放浓度和速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。

(略) 理车间不凝气及水洗废气主要含氯化氢，经两 (略) 理后，经排气筒排放，确保氯化氢排放浓度和速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。

(略) 理车间废气经深冷回收加 (略) 理后，经排气筒排放，确保氯化氢排放浓度和速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。

石灰装卸过程产生的粉尘经 (略) 理后，以无组织形式外排。

燃气锅炉采用低氮燃烧技术，确保产生的颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物达到《锅炉污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中新建燃气锅炉标准。

食堂油烟配套油烟净化设施，经排气筒排放，确保污染物排放达到《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）标准。

(略) 界颗粒物和氯化氢达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）无组织排放监控浓度限值。

2.废水：新 (略) 理站，处理规模为 * 立方米/小时，采用中和加沉淀工艺， (略) (略) 理废水、工艺废气洗涤废水等，处 (略) 分 (略) 理单元，部分进 (略) (略) 理；新建 (略) 理站，处理规模为 * 立方米/小时，采用电絮凝加UF加RO双膜工艺， (略) 理部分循环冷却水排水、 (略) 排水、电解制氢排水等，处 (略) 分回用于循环水系统，部分进 (略) (略) 理；新建1 (略) 理站，处理规模为 * 立方米/小时，采用RO膜过滤加MVR蒸发加双效逆流蒸发结晶工艺， (略) (略) 理 (略) 理站尾水，处理后 (略) 回用于循环水系统，确保生产废水不外排。新建1 (略) 理站，处理规模为 * 立方米/小时， (略) 理生活污水， (略) 理设施，确保外排生活废水 达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准， (略) 排 (略) 理厂。

3.噪声：各噪声源采用低噪声设备、安装消声器、减震垫、泵座减震等措施，厂界噪声预测值可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

4.固体：废反歧化催化剂、废吸附剂、废高沸裂解催化剂、废机油等危险废物由专 (略) 区现有危险废物暂存库内，定期委托 (略) 置。废硅粉、废石墨头、废电解隔膜、废制氮分子筛、废反渗透膜属于 * 般工业固体废弃物收集后综合利用，其中 (略) 区现有废硅粉库暂存，其他 * 般工 (略) 区现有 * 般固废暂存间暂存。 (略) 理站产生的污泥、 (略) 理站产生的含水氯化钙、 (略) 属性鉴定，依据鉴定结果，按 (略) 处置，在鉴定之前，按照 (略) 管理。新建1座滤渣库，用 (略) 理站产生的污泥、 (略) 理站产生的结晶盐。新建2座 * 立方米储罐，用于储 (略) 理站产生的含水氯化钙，建设标准需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）（ * 年修订）。

5.风险：强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。加强项目各类物料、危险品储运和使用管理，按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统，可燃气体、有毒气体监测报警系统和在线分析系统，以及防火、防爆、防 (略) 理系统。储罐设置高、低液位报警，装置区设置围堰，罐区设置防火堤，设置初期雨水收集池、全厂事故水收集池在内的事故水污染防控系统，确保有 (略) 理的废水和事故水。编制《突发环境事件应急预案》及《危险废物意外事故防范措施和应急预案》,并报属地 (略) 备案。按照“分类管理、分级响应、区域联动”的原则，建立项目与工业园区、 (略) 门的环境风险应急 * 级联动机制，定期开展突发环境事件应急演练，提升区域环境风险防范能力，有效防控环境风险。

6.公众参与：严格按照《环境影响评价公众参与办法》开展公众参与工作，调查结果表明，公示期间均未收到反对意见。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

(略) (略) 光伏硅材料制造项目（ * 期5万吨/年高纯晶硅项目）

(略) 金属深加工园区范围内西侧，新能源、新材料、化工产业、 (略) 技术产业功能区内

(略) (略)

中冶 (略)

本项目采用改良西门子法生产工艺，以外购硅粉、 * 氯氢硅、生石灰和水等为原料，生产工艺为水电解制氢， * 氯化硅冷氢化制 * 氯氢硅、 * 氯 * 氢硅反歧化制 * 氯氢硅，外购的 * 氯氢硅与制取的 * 氯氢硅经精馏装置提纯，纯化后的 * 氯氢硅和氢气经还原反应生产多晶硅棒， (略) 理制得多晶硅产品。主要建设内容包括：电解制氢车间、冷氢化车间、精馏及反歧化车间、还原车间、后处理包装车间、硅芯制备车间、尾气回收车间、 (略) 理车间、 (略) 理车间；配套硅粉库、罐区、成品库房等储存工程； (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 、 * (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 等公用工程；配 (略) 理站、 (略) 理站、 (略) 理站、 (略) 理装置、废渣库、事故应急池等环保工程。锅炉房、废硅粉库、 * 般固废暂存间、危废暂存间等依托现有工程。给水、生活排水、天然气、生产用蒸汽依托现有基础设施。

1.废气： * 氯化硅冷氢化工段硅粉上料过程产生含硅粉尘，硅粉上料系统废气经金属 (略) 理，经排气筒排放，确保颗粒物排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。

后处理车间破碎工段产生粉尘，经集气罩收集后通过 (略) 理，经排气筒排放，确保颗粒物排放浓度和速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。

(略) 理车间不凝气及水洗废气主要含氯化氢，经两 (略) 理后，经排气筒排放，确保氯化氢排放浓度和速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。

(略) 理车间废气经深冷回收加 (略) 理后，经排气筒排放，确保氯化氢排放浓度和速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。

石灰装卸过程产生的粉尘经 (略) 理后，以无组织形式外排。

燃气锅炉采用低氮燃烧技术，确保产生的颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物达到《锅炉污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中新建燃气锅炉标准。

食堂油烟配套油烟净化设施，经排气筒排放，确保污染物排放达到《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）标准。

(略) 界颗粒物和氯化氢达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）无组织排放监控浓度限值。

2.废水：新 (略) 理站，处理规模为 * 立方米/小时，采用中和加沉淀工艺， (略) (略) 理废水、工艺废气洗涤废水等，处 (略) 分 (略) 理单元，部分进 (略) (略) 理；新建 (略) 理站，处理规模为 * 立方米/小时，采用电絮凝加UF加RO双膜工艺， (略) 理部分循环冷却水排水、 (略) 排水、电解制氢排水等，处 (略) 分回用于循环水系统，部分进 (略) (略) 理；新建1 (略) 理站，处理规模为 * 立方米/小时，采用RO膜过滤加MVR蒸发加双效逆流蒸发结晶工艺， (略) (略) 理 (略) 理站尾水，处理后 (略) 回用于循环水系统，确保生产废水不外排。新建1 (略) 理站，处理规模为 * 立方米/小时， (略) 理生活污水， (略) 理设施，确保外排生活废水 达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准， (略) 排 (略) 理厂。

3.噪声：各噪声源采用低噪声设备、安装消声器、减震垫、泵座减震等措施，厂界噪声预测值可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

4.固体：废反歧化催化剂、废吸附剂、废高沸裂解催化剂、废机油等危险废物由专 (略) 区现有危险废物暂存库内，定期委托 (略) 置。废硅粉、废石墨头、废电解隔膜、废制氮分子筛、废反渗透膜属于 * 般工业固体废弃物收集后综合利用，其中 (略) 区现有废硅粉库暂存，其他 * 般工 (略) 区现有 * 般固废暂存间暂存。 (略) 理站产生的污泥、 (略) 理站产生的含水氯化钙、 (略) 属性鉴定，依据鉴定结果，按 (略) 处置，在鉴定之前，按照 (略) 管理。新建1座滤渣库，用 (略) 理站产生的污泥、 (略) 理站产生的结晶盐。新建2座 * 立方米储罐，用于储 (略) 理站产生的含水氯化钙，建设标准需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）（ * 年修订）。

5.风险：强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。加强项目各类物料、危险品储运和使用管理，按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统，可燃气体、有毒气体监测报警系统和在线分析系统，以及防火、防爆、防 (略) 理系统。储罐设置高、低液位报警，装置区设置围堰，罐区设置防火堤，设置初期雨水收集池、全厂事故水收集池在内的事故水污染防控系统，确保有 (略) 理的废水和事故水。编制《突发环境事件应急预案》及《危险废物意外事故防范措施和应急预案》,并报属地 (略) 备案。按照“分类管理、分级响应、区域联动”的原则，建立项目与工业园区、 (略) 门的环境风险应急 * 级联动机制，定期开展突发环境事件应急演练，提升区域环境风险防范能力，有效防控环境风险。

6.公众参与：严格按照《环境影响评价公众参与办法》开展公众参与工作，调查结果表明，公示期间均未收到反对意见。