建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

(略) (略) 电伴热带生产项目

(略) (略)

(略) 市 (略) 区 (略) 河镇欣欣南路 * 号

中环博润（ (略) ） (略)

(略) (略) 成立于 * 年原位于 (略) 市 (略) 区长青科工贸园区 (略) 街 * 号B区 * ，从事商贸活动， (略) 生产。现拟投资 * 万元，新建“ (略) (略) 电伴热带生产项目”（以下简称“本项目”），本项目拟租赁 (略) 沛 (略) 闲置生产车间（ (略) 市 (略) 区 (略) 河镇欣欣南路 ^* 号） (略) 生产及办公，生产及办公均位于 * 层，占地面积 * m²，总建筑面积为 * m²，地理坐标：北纬N * . 点击查看>> °，东经E * . 点击查看>> °。

本项目 * 至情况为：东侧为天 (略) ，北侧贴邻泰 (略) ，西侧为欣达路、南侧为欣欣南路，楼下为富 (略) ，楼上为 (略) 市沛 (略) 。

本项目主要建设内 (略) (略) 装修改造，购置挤出机、高速编织机、成圈机、束丝机、履带式牵引机、工频火花机、空压机等加工生产设备及配套附属设施以及“ * 级活性炭吸附”环保设施。项目建成后，年产 * 万米电伴热带。

（1）废气

本项目涉及挤出工序废气。本项目产生的有机废气经挤出机出料口上方集气罩+ (略) 收集，经“ * 级活性炭吸附” (略) 理，处理后的尾气经1根 * m高排气筒P1排放。

本项目挤出有机废气收集后经“ * 级活性炭吸附”治理设施治理后，通过排气筒P1排放，其中TRVOC、非 * 烷总烃排放浓度和排放速率满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ）中表1中塑 (略) 业浓度限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）限值要求，能够达标排放。氯 * 烯、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2新污染源大气污染物排放限值 * 级标准限值。 (略) 界无组织排放的非 * 烷总烃、氯化氢、氯 * 烯能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）厂界无组织监控点浓度限值要求，可实现达标排放。本项目车间每小时换气次数按2次计。厂房外监控点非 * 烷总烃浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ） (略) 房外监控点浓度限值要求，可实现达标排放。本项目排气筒臭气浓度为 * （无量纲），厂界臭气浓度< * （无量纲），可以满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）相应标准限值，不会对周围环境造成不良影响。

（2）废水

本项目在运营过程中产生的废水为生活污水，经化粪池沉淀后排 (略) ，再 (略) ，最终进 (略) (略) 理。

本项目生活污水经化粪池沉淀后排 (略) ，通过 (略) 最终进 (略) (略) 理，废水中主要污染物的排放浓度预测值能够达到《污水综合排放准》（DB * / 点击查看>> ） * 级标准的要求。因此，本项目产生的废水排放去向合理，不会对周围环境产生明显的不利影响。

（3）噪声

本项目主要噪声源为各生产设备及风机，噪声源强为 * ～ * dB（A），本项目租赁生产 (略) 房，生产及辅助设备均设置于车间内，经墙体隔声，选用低噪声设备，基础减振、厂房隔声，合理布置噪声源后，噪声隔声量约为 * dB（A）。

经预测，本项目各 (略) 时产生的噪声经基础减振、车间 (略) 院距离衰 (略) 界噪声预测值均能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求，对周围声环境质量影响较小。

（4）固体废物

本项目产生的 * 般固体废物主要为废边角料、废包装材料及不合格产品，定期 (略) 门。本项目危险废物主要为废活性炭、废润滑油、废沾染物、废油桶，应集中收集贮存，定期交由有资 (略) 理。本项目 (略) (略) 理。本项目固体废物通过采取有效治理措施后，不会对周边环境产生明显的不利影响。

1. 环境风险

本项目产生的危险废物主要为油类物质（润滑油、废润滑油），在厂区内不 (略) 置环节。环境风险主要来自润滑油、废润滑油在产生、收集、贮存、运输等过程中由于容器破损导致的泄漏，发生火灾或爆炸事故，对人体和周围环境造成不利影响。

①危险废物暂存间地面及裙角做耐腐蚀硬化、 (略) 理，且表面无缝隙，所使用的材料要与危险废物相容；危险废物应储存于密闭容器中，并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志；危险废物应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严 (略) 贮存和运输，储存于阴凉、通风良好的暂存间，远离火种、热源，应有专门人员看管。看管人员和危险废物运输人员工作中应佩戴防护用具，并配备医疗急救用品；

②加强对设备的维修管理，建立定期维护的人员编制和相关制度，制定严格的规范操作规程，以保证各装置的正常运转；

③油类物质及危害水环境物质均储存于阴凉、通风的贮存间内，远离火种、热源。房间内粘贴警示标志，周边严禁烟火，防止发生火灾爆炸等危险；

④按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB 点击查看>> 5），库房内配置 * 定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材，以便及时扑救初始零星火灾。

落实上述风险防范措施后，尽管风险事故发生的可能性依然存在，但是通过有效组织，严格管理控制，以及严密的事故应急预案，可将项目事故发生的环境风险降至最低，环境风险可防控。

（报告书填写）

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建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

(略) (略) 电伴热带生产项目

(略) (略)

(略) 市 (略) 区 (略) 河镇欣欣南路 * 号

中环博润（ (略) ） (略)

(略) (略) 成立于 * 年原位于 (略) 市 (略) 区长青科工贸园区 (略) 街 * 号B区 * ，从事商贸活动， (略) 生产。现拟投资 * 万元，新建“ (略) (略) 电伴热带生产项目”（以下简称“本项目”），本项目拟租赁 (略) 沛 (略) 闲置生产车间（ (略) 市 (略) 区 (略) 河镇欣欣南路 ^* 号） (略) 生产及办公，生产及办公均位于 * 层，占地面积 * m²，总建筑面积为 * m²，地理坐标：北纬N * . 点击查看>> °，东经E * . 点击查看>> °。

本项目 * 至情况为：东侧为天 (略) ，北侧贴邻泰 (略) ，西侧为欣达路、南侧为欣欣南路，楼下为富 (略) ，楼上为 (略) 市沛 (略) 。

本项目主要建设内 (略) (略) 装修改造，购置挤出机、高速编织机、成圈机、束丝机、履带式牵引机、工频火花机、空压机等加工生产设备及配套附属设施以及“ * 级活性炭吸附”环保设施。项目建成后，年产 * 万米电伴热带。

（1）废气

本项目涉及挤出工序废气。本项目产生的有机废气经挤出机出料口上方集气罩+ (略) 收集，经“ * 级活性炭吸附” (略) 理，处理后的尾气经1根 * m高排气筒P1排放。

本项目挤出有机废气收集后经“ * 级活性炭吸附”治理设施治理后，通过排气筒P1排放，其中TRVOC、非 * 烷总烃排放浓度和排放速率满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ）中表1中塑 (略) 业浓度限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）限值要求，能够达标排放。氯 * 烯、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2新污染源大气污染物排放限值 * 级标准限值。 (略) 界无组织排放的非 * 烷总烃、氯化氢、氯 * 烯能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）厂界无组织监控点浓度限值要求，可实现达标排放。本项目车间每小时换气次数按2次计。厂房外监控点非 * 烷总烃浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / 点击查看>> ） (略) 房外监控点浓度限值要求，可实现达标排放。本项目排气筒臭气浓度为 * （无量纲），厂界臭气浓度< * （无量纲），可以满足《恶臭污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）相应标准限值，不会对周围环境造成不良影响。

（2）废水

本项目在运营过程中产生的废水为生活污水，经化粪池沉淀后排 (略) ，再 (略) ，最终进 (略) (略) 理。

本项目生活污水经化粪池沉淀后排 (略) ，通过 (略) 最终进 (略) (略) 理，废水中主要污染物的排放浓度预测值能够达到《污水综合排放准》（DB * / 点击查看>> ） * 级标准的要求。因此，本项目产生的废水排放去向合理，不会对周围环境产生明显的不利影响。

（3）噪声

本项目主要噪声源为各生产设备及风机，噪声源强为 * ～ * dB（A），本项目租赁生产 (略) 房，生产及辅助设备均设置于车间内，经墙体隔声，选用低噪声设备，基础减振、厂房隔声，合理布置噪声源后，噪声隔声量约为 * dB（A）。

经预测，本项目各 (略) 时产生的噪声经基础减振、车间 (略) 院距离衰 (略) 界噪声预测值均能达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求，对周围声环境质量影响较小。

（4）固体废物

本项目产生的 * 般固体废物主要为废边角料、废包装材料及不合格产品，定期 (略) 门。本项目危险废物主要为废活性炭、废润滑油、废沾染物、废油桶，应集中收集贮存，定期交由有资 (略) 理。本项目 (略) (略) 理。本项目固体废物通过采取有效治理措施后，不会对周边环境产生明显的不利影响。

1. 环境风险

本项目产生的危险废物主要为油类物质（润滑油、废润滑油），在厂区内不 (略) 置环节。环境风险主要来自润滑油、废润滑油在产生、收集、贮存、运输等过程中由于容器破损导致的泄漏，发生火灾或爆炸事故，对人体和周围环境造成不利影响。

①危险废物暂存间地面及裙角做耐腐蚀硬化、 (略) 理，且表面无缝隙，所使用的材料要与危险废物相容；危险废物应储存于密闭容器中，并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志；危险废物应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严 (略) 贮存和运输，储存于阴凉、通风良好的暂存间，远离火种、热源，应有专门人员看管。看管人员和危险废物运输人员工作中应佩戴防护用具，并配备医疗急救用品；

②加强对设备的维修管理，建立定期维护的人员编制和相关制度，制定严格的规范操作规程，以保证各装置的正常运转；

③油类物质及危害水环境物质均储存于阴凉、通风的贮存间内，远离火种、热源。房间内粘贴警示标志，周边严禁烟火，防止发生火灾爆炸等危险；

④按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB 点击查看>> 5），库房内配置 * 定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材，以便及时扑救初始零星火灾。

落实上述风险防范措施后，尽管风险事故发生的可能性依然存在，但是通过有效组织，严格管理控制，以及严密的事故应急预案，可将项目事故发生的环境风险降至最低，环境风险可防控。

（报告书填写）

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