(略) (略) 顶吹炉提升改造项目的拟批准公示

项目名称：

(略) 顶吹炉提升改造项目

拟批准公示日期：

点击查看>>

建设地点：

(略) 省 (略) 市 (略) 区 (略) 路2号

建设单位：

(略)

编制单位：

(略) 有 (略)

项目概况：

本次顶吹炉技术集成创新产能优化提升是将在原来炉体结构上，实施侧吹改造实现顶侧复吹熔炼，提升富氧浓度由 * %至 * %以上，熔池反应程度加剧、速率提升，将顶吹炉熔炼产生的低镍锍氧化程度提高，同时，对顶吹炉系统配套的余热 (略) 改造，优化了撸管结构，增加了给水能力，破除了锅炉蒸发量高对系统产能提升的制约因素，提高了 (略) 理的技术指标，因此，本次技术改造在顶吹炉规格未发生变化的情况下，处理能力提升至 * 万t/a，

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（ * ）废气污染防治措施 项目运营期产生的废气污染物主要是原料临时贮存、转运产生的粉尘及冶炼烟气。建设封闭式 (略) 房，在库内建有雾喷洒水装置；对于原料配料、返料破碎、熔炼炉上料、吹炼炉上料、返料车间、烟尘接收仓等工艺生产作业中散发粉尘设布 (略) 处理；顶吹炉、沉降电炉、贫化电炉及转炉生产烟气经余热锅炉和电收尘器净化后，由排烟机送入 * 万吨硫酸系统，采用净化、电除雾、干燥、两次转化、两 (略) 理后制酸尾气送至钠碱法脱硫系统进 * 步脱出SO2和硫酸雾， (略) 理尾气经 * 米排气筒排放；烟灰接收仓仓顶设置布袋除尘器。将顶吹炉、沉降电炉、贫化电炉锍口、加料口及转炉炉口的逸散烟气经集气罩收集、烟气洗涤塔、电除雾器后，烟气送吸收塔采用离子液循环 (略) 理后由 * 米排气筒排放；来自吸收塔的富液送至再生塔再生，溶液中SO2解析出来，送至 * 万吨制酸系统。采取上述措施后，各污染物浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）及其修改单中要求。 （ * ）废水污染防治措施 项目生产废水主要为制酸系统的废酸、环集烟气经离子液脱硫系统酸性废水、 (略) 理站酸性废水、制酸区初期雨水、熔炼及制酸系统的 * 般性废水、熔炼及制酸系统生活污水等。制酸 (略) 分进入镍酸 (略) 理系统再次蒸发浓缩后生产稀酸回用至硫酸系统， (略) (略) 理站。环集烟气经离子液脱硫系统的吸收塔洗涤后产生的洗涤水酸性废水和制酸 (略) (略) (略) 理后回用。 (略) 理站产生的酸性废水经中和之后送冷却塔，最终用于沉降电炉渣和贫化电炉渣水淬。熔炼及制酸系统的 * 般性废水和 (略) (略) (略) 理后回用。项目新增的烟气水洗冷却系统、SO2吸收系统、保安碱洗系统、SO2再生系统、脱盐脱钠系统等采 (略) 理，等效粘土防渗层Mb≥6m，防渗系数k≤1.0× * -7cm/s，其余区域为简单硬化。设置3眼地下水监控井，建立和制定地下水监控计划和应急响应预案。 （ * ） (略) 置措施 运营期产生固体废物主要有沉降电炉渣、贫化电炉渣。沉降电炉渣和贫化电炉渣均为 * 般工业固体废物，在水淬渣仓（密闭仓库，面积 * m2）水淬后 (略) (略) (略) 置。

环境保护措施承诺文件：

/

公众参与情况：

在建设项目环境影响报告书征求意见稿形成后， (略) 于 * 日和 * 日 * 个工作日内连续两次在 (略) 公示，并在西 (略) 网（http:/ 点击查看>> ）将建设项目环境影响报告书征求意见稿及公 (略) 公示，在公示期间未收到任何公众意见或建议。

公众反馈意见联系方式：

(略) 省生态 (略)

电话：

点击查看>> （传真）

邮箱：

* * .com

邮编：

点击查看>>

通讯地址：

甘 (略) (略) 南路 * 号（省统办 * 号楼）

(略) (略) 顶吹炉提升改造项目的拟批准公示

项目名称：

(略) 顶吹炉提升改造项目

拟批准公示日期：

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建设地点：

(略) 省 (略) 市 (略) 区 (略) 路2号

建设单位：

(略)

编制单位：

(略) 有 (略)

项目概况：

本次顶吹炉技术集成创新产能优化提升是将在原来炉体结构上，实施侧吹改造实现顶侧复吹熔炼，提升富氧浓度由 * %至 * %以上，熔池反应程度加剧、速率提升，将顶吹炉熔炼产生的低镍锍氧化程度提高，同时，对顶吹炉系统配套的余热 (略) 改造，优化了撸管结构，增加了给水能力，破除了锅炉蒸发量高对系统产能提升的制约因素，提高了 (略) 理的技术指标，因此，本次技术改造在顶吹炉规格未发生变化的情况下，处理能力提升至 * 万t/a，

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

（ * ）废气污染防治措施 项目运营期产生的废气污染物主要是原料临时贮存、转运产生的粉尘及冶炼烟气。建设封闭式 (略) 房，在库内建有雾喷洒水装置；对于原料配料、返料破碎、熔炼炉上料、吹炼炉上料、返料车间、烟尘接收仓等工艺生产作业中散发粉尘设布 (略) 处理；顶吹炉、沉降电炉、贫化电炉及转炉生产烟气经余热锅炉和电收尘器净化后，由排烟机送入 * 万吨硫酸系统，采用净化、电除雾、干燥、两次转化、两 (略) 理后制酸尾气送至钠碱法脱硫系统进 * 步脱出SO2和硫酸雾， (略) 理尾气经 * 米排气筒排放；烟灰接收仓仓顶设置布袋除尘器。将顶吹炉、沉降电炉、贫化电炉锍口、加料口及转炉炉口的逸散烟气经集气罩收集、烟气洗涤塔、电除雾器后，烟气送吸收塔采用离子液循环 (略) 理后由 * 米排气筒排放；来自吸收塔的富液送至再生塔再生，溶液中SO2解析出来，送至 * 万吨制酸系统。采取上述措施后，各污染物浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）及其修改单中要求。 （ * ）废水污染防治措施 项目生产废水主要为制酸系统的废酸、环集烟气经离子液脱硫系统酸性废水、 (略) 理站酸性废水、制酸区初期雨水、熔炼及制酸系统的 * 般性废水、熔炼及制酸系统生活污水等。制酸 (略) 分进入镍酸 (略) 理系统再次蒸发浓缩后生产稀酸回用至硫酸系统， (略) (略) 理站。环集烟气经离子液脱硫系统的吸收塔洗涤后产生的洗涤水酸性废水和制酸 (略) (略) (略) 理后回用。 (略) 理站产生的酸性废水经中和之后送冷却塔，最终用于沉降电炉渣和贫化电炉渣水淬。熔炼及制酸系统的 * 般性废水和 (略) (略) (略) 理后回用。项目新增的烟气水洗冷却系统、SO2吸收系统、保安碱洗系统、SO2再生系统、脱盐脱钠系统等采 (略) 理，等效粘土防渗层Mb≥6m，防渗系数k≤1.0× * -7cm/s，其余区域为简单硬化。设置3眼地下水监控井，建立和制定地下水监控计划和应急响应预案。 （ * ） (略) 置措施 运营期产生固体废物主要有沉降电炉渣、贫化电炉渣。沉降电炉渣和贫化电炉渣均为 * 般工业固体废物，在水淬渣仓（密闭仓库，面积 * m2）水淬后 (略) (略) (略) 置。

环境保护措施承诺文件：

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公众参与情况：

在建设项目环境影响报告书征求意见稿形成后， (略) 于 * 日和 * 日 * 个工作日内连续两次在 (略) 公示，并在西 (略) 网（http:/ 点击查看>> ）将建设项目环境影响报告书征求意见稿及公 (略) 公示，在公示期间未收到任何公众意见或建议。

公众反馈意见联系方式：

(略) 省生态 (略)

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