项目名称

(略) 市 (略) 年产1万吨填充式汽车吊配重块建设项目

建设地点

(略) 市银田镇银 (略) 地块

建设单位

(略) 市 (略)

环境影响评价机构

(略) (略)

项目概况

(略) 市 (略) 拟于 (略) 市银田镇银 (略) 地块新建年产1万吨填充式汽车吊配重块建设项目，总投资 * 0万元，占地 * 6. * ?O。项目总建筑面积为 * 3. * ?O，包含1栋钢结构生产车间、1栋办公楼。项目生产工艺为：下料→铆箱体→焊接→抛丸→箱体填充→盖面板→喷漆→成品。主要生产设备有：装载车辆及设备、机加工设备、厂内搬运设备、抛丸设备、喷漆设备及环保设施设备等，年耗电 * 万kW?h。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、施工期污染防治措施。①施工期废 (略) (略) 区洒水或周边绿化浇灌，不得外排。②严禁夜间施工，采取合理的管理措施和噪声控制措施，避免施工噪声对周边居民的正常生活造成影响，确保施工期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）相应标准。③选用符合国家质量标准的油漆、涂料、胶粘剂及装饰材料， (略) 地落实“ * 个百分百”要求。④生活垃圾分类收集后，交 (略) 门处置，建 (略) 统 * 运输、处置。

2、运营期水污染防治工作。①严格按照“雨污分流”的原则建设和 (略) 。②生活污 (略) (略) 区绿化及周边农林灌溉，不得外排。③厂房内设置废液收集、隔油设施。

3、运营期大气污染防治工作。①项目的生产须在全封 (略) ，原料、产品、废料不得露天堆放。②采取加强通风、定期清扫等有力措施，严格控制车间粉尘、烟尘无组织排放，焊接工序须配套设置移动式烟尘净化器，抛丸工序配套设置滤筒除尘器， (略) 界废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）无组织浓度限值要求。③涂装喷漆工序须在全封 (略) ，喷漆废气经“地吸喷漆房密闭负压收集+旋流+多层过滤棉过滤+两级活性炭吸附”处理，通过 * m高排气筒排放，排放标准参照《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / * - * ）执行。

4、运营期噪声污染防治工作。①优化 (略) ， (略) 于良好的运转状态。②对高噪声设备采取有效的减振、隔声措施， (略) 界噪声排放满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。③合理规划运营期生产时间，避免午间（ * : * -2: * ）、夜间（ * ： * -次日6: * ）进行生产，降低噪声对周边环境的影响。④合理安排车辆运输时间，科学规划车辆运输路线，避免噪声扰民。

5、运营期固体废物防治工作。①项目产生的废机油、废活性炭、废油漆桶、漆渣、废过滤棉等危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求，在厂区内设立危险废物贮存间，危险废物分类贮存，并做好防渗、防漏、围挡等措施，按照危险废物管理要求委托有资 (略) 处理， (略) 危险废物转移联单制度。②项目产生的废边角料、废焊渣、下料切割粉尘。抛丸粉尘、废水性漆桶等 * 般固体废物须按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求贮存， (略) 置。③生活垃圾经分类收集后及时清理，定期交 (略) 门处理。

公众参与情况

无

项目名称

(略) 市 (略) 年产1万吨填充式汽车吊配重块建设项目

建设地点

(略) 市银田镇银 (略) 地块

建设单位

(略) 市 (略)

环境影响评价机构

(略) (略)

项目概况

(略) 市 (略) 拟于 (略) 市银田镇银 (略) 地块新建年产1万吨填充式汽车吊配重块建设项目，总投资 * 0万元，占地 * 6. * ?O。项目总建筑面积为 * 3. * ?O，包含1栋钢结构生产车间、1栋办公楼。项目生产工艺为：下料→铆箱体→焊接→抛丸→箱体填充→盖面板→喷漆→成品。主要生产设备有：装载车辆及设备、机加工设备、厂内搬运设备、抛丸设备、喷漆设备及环保设施设备等，年耗电 * 万kW?h。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、施工期污染防治措施。①施工期废 (略) (略) 区洒水或周边绿化浇灌，不得外排。②严禁夜间施工，采取合理的管理措施和噪声控制措施，避免施工噪声对周边居民的正常生活造成影响，确保施工期噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）相应标准。③选用符合国家质量标准的油漆、涂料、胶粘剂及装饰材料， (略) 地落实“ * 个百分百”要求。④生活垃圾分类收集后，交 (略) 门处置，建 (略) 统 * 运输、处置。

2、运营期水污染防治工作。①严格按照“雨污分流”的原则建设和 (略) 。②生活污 (略) (略) 区绿化及周边农林灌溉，不得外排。③厂房内设置废液收集、隔油设施。

3、运营期大气污染防治工作。①项目的生产须在全封 (略) ，原料、产品、废料不得露天堆放。②采取加强通风、定期清扫等有力措施，严格控制车间粉尘、烟尘无组织排放，焊接工序须配套设置移动式烟尘净化器，抛丸工序配套设置滤筒除尘器， (略) 界废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）无组织浓度限值要求。③涂装喷漆工序须在全封 (略) ，喷漆废气经“地吸喷漆房密闭负压收集+旋流+多层过滤棉过滤+两级活性炭吸附”处理，通过 * m高排气筒排放，排放标准参照《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / * - * ）执行。

4、运营期噪声污染防治工作。①优化 (略) ， (略) 于良好的运转状态。②对高噪声设备采取有效的减振、隔声措施， (略) 界噪声排放满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准要求。③合理规划运营期生产时间，避免午间（ * : * -2: * ）、夜间（ * ： * -次日6: * ）进行生产，降低噪声对周边环境的影响。④合理安排车辆运输时间，科学规划车辆运输路线，避免噪声扰民。

5、运营期固体废物防治工作。①项目产生的废机油、废活性炭、废油漆桶、漆渣、废过滤棉等危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求，在厂区内设立危险废物贮存间，危险废物分类贮存，并做好防渗、防漏、围挡等措施，按照危险废物管理要求委托有资 (略) 处理， (略) 危险废物转移联单制度。②项目产生的废边角料、废焊渣、下料切割粉尘。抛丸粉尘、废水性漆桶等 * 般固体废物须按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求贮存， (略) 置。③生活垃圾经分类收集后及时清理，定期交 (略) 门处理。

公众参与情况

无