序

号

项目名称

建设单位

建设地点

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

(略) 市永都纸业年产 * 万吨高强度瓦楞原纸项目

包 (略)

(略) 自治区 (略) 铝业产业园区综合工业园，园睿智钢构以南， (略) 公 (略) ，森都碳素以东

中冶 (略)

包 (略) 拟在 (略) 铝业产 (略) 综合工业园投资 * (略) 本项目建设。项目总占地面积 * 亩，新建高强瓦楞纸生产线2条，建设内容包括造纸车间、碎浆、制浆车间、原料库房、成品等公辅及环保设施等，年产 * 万吨高强度瓦楞纸原纸。

（1）废气：本项目废气 (略) 理站恶臭，主要污染物主要为H₂S、NH₃，恶臭源为初沉池、水解酸化池、曝气池、 (略) 理间等。恶臭气体经收集后进入UV光氧+ (略) (略) 理，最终由 * 米高的排气筒排放。NH₃的排放速率为5. * g/h，H₂S的排放速率为0. * g/h，应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2中排放限值要求。

无组织恶臭经采取 (略) 理设施周围喷洒生物除臭剂等措施后，厂界NH₃、H₂S最大落地浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）无组织排放限值要求。

本项目生产过程中施胶剂的配置需要用到淀粉，在施胶剂的配制过程中，淀粉、助留剂、施胶剂不断加入水中，不锈钢施胶桶自带布袋除尘设备，布袋除尘器收集 (略) 回用，上料为自动破袋上料机，故无粉尘排放；项目使用的助留剂和施胶剂均为中性水溶性物质，熬胶温度控制在 * ~ * ℃，熬制过程在封闭式 (略) ，不产生有机废气。

（2）废水：①本项目生产废水主要为制浆废水和造纸白水，产生总量为 * . * t/d。因生产工艺为废纸制浆，采用不含磷和氮的助剂， (略) 理，无漂白工序，因此制浆废 (略) 业特征污染物产生，主要污染物为BOD₅、COD、SS。 (略) (略) (略) 理后，其水质可满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）新建制浆和造纸联合生产企业水污染物排放限值，全部回用于制浆生产；造纸白水， (略) 过滤后回用于碎浆和调浆，生产废水均不外排。

②本项 (略) (略) 置制浆生产废水，处理规模为 * m³/d， (略) 理的工艺为：集水池— (略) —初沉池—水解酸化—HSASB高速厌氧反应器—改良氧化沟— * 沉池—气浮—回用，本工艺为《制浆造纸废水治理工程技术规范》（ 点击查看>> ）中 (略) 技术。

③ (略) 性分析：本项目制浆对水质要求不高，制浆 (略) (略) 理后其水质满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）新建制浆和造纸联合生产企业水污染物排放限值，可回用于制浆工段；造纸 (略) 部、 (略) 产生的“白水”，废水水质比较简单，主要污染物为悬浮物（含纤维）。该废 (略) 过滤回收较大的纤维性悬浮物，可以降低生产成本，经过滤后的白水可直接回用和用于水质要求较低的制浆工段。

（2）生活污水：生活污水产生量为 * m³/a，经地埋式 * 体 (略) (略) 理后排入园 (略) (略) 理。

地埋式 * 体 (略) (略) 理工艺为：污水—格栅—调节池—污水提升泵—A/O生物接触氧化法-MBR生化池—清水池—出水。

本项目 (略) 理后应满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）新建制浆和造纸联合生产企业水污染物排放限值，同时可满足园 (略) 理厂接管标准《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级排放限值，报告中分析 (略) 理 (略) 性。

（3）噪声：项目噪声源主要为碎浆机、磨浆机、除渣器等生产设备及各类泵，噪声源强约为 * dB(A)— * dB(A)。通过采取基础减振、建筑物隔声等措施，根据预测结果，厂界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准。

（4）固废：本项目产生的固体废物主要有人工拣选废纸杂物、高浓度除渣废物、中低浓度分离废物、 (略) 理站污泥、废包装材料、废机油、废紫外线灯管及生活垃圾等。其中废机油、废紫外线灯管及废活性炭属于危废，其余均为 * 般工业固废。

项目设1个 * m²的危废间和1个 * m² * 般固废间。危废间应严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB 点击查看>> 1）及 * 年修改单中标准要求建设； * 般固废暂存间严格应按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB1 * ）有关要求建设，项目产生的固体废物 (略) 置。

项目固体 (略) 置措施 * 览表

2

(略) (略) 建设高低压成套电气设备及铝合金电缆项目

(略) (略)

内蒙 (略) 业园区深加工工业园

(略) (略)

本项目分两期完成， * 期建设低压成套电气设备生产线1条，用于生产配电柜、控制柜、配电箱、开关箱和弱电箱； * 期建设电缆生产线1条，用于生产绝缘电缆，并建设配套的公用辅助工程、环保工程和储运工程。本项目共建设生产车间2座，办公楼1座，餐厅1座，库房1座。本项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的2.1%。

（1）废气：本项目建设固定 (略) 焊接作业，焊接产生的烟尘经集气罩收集，布 (略) 理后经 * 米高排气筒排放；喷塑工艺产生的颗粒物经集气罩收集后由 (略) 理后经 * 米高排气筒排放；固化工序会产生少量的非 * 烷总烃，通过 * 级活性 (略) 理后经过 * m高排气筒排放；喷码使用的原料为油墨会产生少量的非 * 烷总烃，以无组织形式排放，废气均应满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)中表2新污染源大气污染物排放限；挤出工序产生的非 * 烷总烃经集气罩收集后通过管道经UV光氧+ (略) 理后通过 * m高排气筒排放，应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表4中非 * 烷总烃的有组织排放浓度的排放限值要求；食堂油烟经食堂 (略) 理后经烟道排放，应满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）限值要求。

（2）废水：项目产生的废水主要为生活污水， (略) ，进入 (略) 市 (略) (略) (略) (略) 理，满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准要求。

（3）噪声：项目主要 (略) 位于车间，经基础减振、房间隔声和风机消音 (略) 界噪声预测值能够达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中3类标准。

（4）固废：本项目产生的危险废物主要为废润滑油（ 点击查看>> ）0. * t/a、废活性炭（ 点击查看>> ）0. * t/a、废乳化液（ 点击查看>> ）0. * t/a、废紫外灯管（ 点击查看>> ）0. * t/a、废油墨桶（ 点击查看>> ）0. * t/a，收集后暂存于危险废物暂存间定期由有 (略) 置。 * 般固废为废铜铝线头 0. * t/a；废电线电缆 0. * t/a；废包装材料0.2t/a，均收集后交由废品回 (略) 理；生活垃圾经垃圾桶收 (略) 门定期清运。

序

号

项目名称

建设单位

建设地点

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

(略) 市永都纸业年产 * 万吨高强度瓦楞原纸项目

包 (略)

(略) 自治区 (略) 铝业产业园区综合工业园，园睿智钢构以南， (略) 公 (略) ，森都碳素以东

中冶 (略)

包 (略) 拟在 (略) 铝业产 (略) 综合工业园投资 * (略) 本项目建设。项目总占地面积 * 亩，新建高强瓦楞纸生产线2条，建设内容包括造纸车间、碎浆、制浆车间、原料库房、成品等公辅及环保设施等，年产 * 万吨高强度瓦楞纸原纸。

（1）废气：本项目废气 (略) 理站恶臭，主要污染物主要为H₂S、NH₃，恶臭源为初沉池、水解酸化池、曝气池、 (略) 理间等。恶臭气体经收集后进入UV光氧+ (略) (略) 理，最终由 * 米高的排气筒排放。NH₃的排放速率为5. * g/h，H₂S的排放速率为0. * g/h，应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2中排放限值要求。

无组织恶臭经采取 (略) 理设施周围喷洒生物除臭剂等措施后，厂界NH₃、H₂S最大落地浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）无组织排放限值要求。

本项目生产过程中施胶剂的配置需要用到淀粉，在施胶剂的配制过程中，淀粉、助留剂、施胶剂不断加入水中，不锈钢施胶桶自带布袋除尘设备，布袋除尘器收集 (略) 回用，上料为自动破袋上料机，故无粉尘排放；项目使用的助留剂和施胶剂均为中性水溶性物质，熬胶温度控制在 * ~ * ℃，熬制过程在封闭式 (略) ，不产生有机废气。

（2）废水：①本项目生产废水主要为制浆废水和造纸白水，产生总量为 * . * t/d。因生产工艺为废纸制浆，采用不含磷和氮的助剂， (略) 理，无漂白工序，因此制浆废 (略) 业特征污染物产生，主要污染物为BOD₅、COD、SS。 (略) (略) (略) 理后，其水质可满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）新建制浆和造纸联合生产企业水污染物排放限值，全部回用于制浆生产；造纸白水， (略) 过滤后回用于碎浆和调浆，生产废水均不外排。

②本项 (略) (略) 置制浆生产废水，处理规模为 * m³/d， (略) 理的工艺为：集水池— (略) —初沉池—水解酸化—HSASB高速厌氧反应器—改良氧化沟— * 沉池—气浮—回用，本工艺为《制浆造纸废水治理工程技术规范》（ 点击查看>> ）中 (略) 技术。

③ (略) 性分析：本项目制浆对水质要求不高，制浆 (略) (略) 理后其水质满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）新建制浆和造纸联合生产企业水污染物排放限值，可回用于制浆工段；造纸 (略) 部、 (略) 产生的“白水”，废水水质比较简单，主要污染物为悬浮物（含纤维）。该废 (略) 过滤回收较大的纤维性悬浮物，可以降低生产成本，经过滤后的白水可直接回用和用于水质要求较低的制浆工段。

（2）生活污水：生活污水产生量为 * m³/a，经地埋式 * 体 (略) (略) 理后排入园 (略) (略) 理。

地埋式 * 体 (略) (略) 理工艺为：污水—格栅—调节池—污水提升泵—A/O生物接触氧化法-MBR生化池—清水池—出水。

本项目 (略) 理后应满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）新建制浆和造纸联合生产企业水污染物排放限值，同时可满足园 (略) 理厂接管标准《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级排放限值，报告中分析 (略) 理 (略) 性。

（3）噪声：项目噪声源主要为碎浆机、磨浆机、除渣器等生产设备及各类泵，噪声源强约为 * dB(A)— * dB(A)。通过采取基础减振、建筑物隔声等措施，根据预测结果，厂界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准。

（4）固废：本项目产生的固体废物主要有人工拣选废纸杂物、高浓度除渣废物、中低浓度分离废物、 (略) 理站污泥、废包装材料、废机油、废紫外线灯管及生活垃圾等。其中废机油、废紫外线灯管及废活性炭属于危废，其余均为 * 般工业固废。

项目设1个 * m²的危废间和1个 * m² * 般固废间。危废间应严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB 点击查看>> 1）及 * 年修改单中标准要求建设； * 般固废暂存间严格应按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB1 * ）有关要求建设，项目产生的固体废物 (略) 置。

项目固体 (略) 置措施 * 览表

2

(略) (略) 建设高低压成套电气设备及铝合金电缆项目

(略) (略)

内蒙 (略) 业园区深加工工业园

(略) (略)

本项目分两期完成， * 期建设低压成套电气设备生产线1条，用于生产配电柜、控制柜、配电箱、开关箱和弱电箱； * 期建设电缆生产线1条，用于生产绝缘电缆，并建设配套的公用辅助工程、环保工程和储运工程。本项目共建设生产车间2座，办公楼1座，餐厅1座，库房1座。本项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的2.1%。

（1）废气：本项目建设固定 (略) 焊接作业，焊接产生的烟尘经集气罩收集，布 (略) 理后经 * 米高排气筒排放；喷塑工艺产生的颗粒物经集气罩收集后由 (略) 理后经 * 米高排气筒排放；固化工序会产生少量的非 * 烷总烃，通过 * 级活性 (略) 理后经过 * m高排气筒排放；喷码使用的原料为油墨会产生少量的非 * 烷总烃，以无组织形式排放，废气均应满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)中表2新污染源大气污染物排放限；挤出工序产生的非 * 烷总烃经集气罩收集后通过管道经UV光氧+ (略) 理后通过 * m高排气筒排放，应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表4中非 * 烷总烃的有组织排放浓度的排放限值要求；食堂油烟经食堂 (略) 理后经烟道排放，应满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）限值要求。

（2）废水：项目产生的废水主要为生活污水， (略) ，进入 (略) 市 (略) (略) (略) (略) 理，满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准要求。

（3）噪声：项目主要 (略) 位于车间，经基础减振、房间隔声和风机消音 (略) 界噪声预测值能够达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中3类标准。

（4）固废：本项目产生的危险废物主要为废润滑油（ 点击查看>> ）0. * t/a、废活性炭（ 点击查看>> ）0. * t/a、废乳化液（ 点击查看>> ）0. * t/a、废紫外灯管（ 点击查看>> ）0. * t/a、废油墨桶（ 点击查看>> ）0. * t/a，收集后暂存于危险废物暂存间定期由有 (略) 置。 * 般固废为废铜铝线头 0. * t/a；废电线电缆 0. * t/a；废包装材料0.2t/a，均收集后交由废品回 (略) 理；生活垃圾经垃圾桶收 (略) 门定期清运。