项目名称

新化海创 (略) 水泥窑综合利用固废项目

建设地点

(略) 省 (略) 市 (略) 西河镇 (略) 厂区内

建设单位

新化海创 (略)

环境影响评价机构

(略) 中环 (略)

项目概况

新化海创 (略) 拟在 (略) 省 (略) 市 (略) 西河镇 (略) 厂区内新建水泥窑综合利用固废项目，占地面积 * 0 ㎡，约 * 亩，总投资 * 8. * 万元。主要建设飞灰 (略) 理车间和污泥储存及输送车间。拟建项目依托新化 (略) * 期工程的新型干法水泥窑生产 线综合利用固体废物，年综合利用污泥 6.6 万吨，飞灰 4. * 万吨。生活垃圾焚烧飞灰和污 (略) 分水泥窑原料入窑焚烧， (略) 熟料、水泥产能。

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

运营期：

（ * ）废气

①飞灰原料仓废气。 (略) 的飞灰采用封闭 (略) 暂存，飞灰从运输车通过气力输送进入原灰仓的过 (略) 分粉尘。本项目设置两座 * m3原料仓，顶部安装 * 套除尘装置，单台除尘器风量均为 * m3/h，仓顶除尘器粉尘收集效率设计为 * %，要求除尘效率不低于 * %， (略) 理后通过 * m 排气筒（1#）排放，排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表 2 中限值要求。

②水洗废气。根据企业提供的工艺设计方案，企业在飞灰水洗、水洗飞灰浆压滤脱水、 (略) 理过程中均会有少量 NH3 产生。本项目飞灰水洗采用的水洗罐为封闭型槽罐，槽罐上方设置排气孔，通过引风机将产生的废气引入吸收塔内，收集效率为 * %；调节池、稳定反应池 (略) 理工段的不属于全封闭操作， (略) 理工段的上方设置盖板，盖板上方设置集气罩，将产生的氨气收集后通入氨气吸收塔内，收集效率为 * %以上。上述 * 种氨 (略) 置，引风机总风量为 * m3/h，氨气吸收塔内采用“两级水洗吸收”作为吸收剂，氨气去除效率可达 * %以上，经氨气吸收塔净化后，与烘干废气 * 起通过 * m 排气筒（2#）

排放。

③飞灰烘干废气。本项目设有烘干机 1 套，烘干废气风量为 * 0m3/h。烘干工序采用全密闭措施，不会产生无组织粉尘，飞灰烘干工段产生的废气经出风口 (略) 理后通过 * m 排气筒（2#）排放，排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准（GB 点击查看>> ）表 2 中限值要求。

④飞灰成品仓废气。本项目设有 * 座成品飞灰储仓，在成品仓仓顶安装布袋除尘器，除尘器风量均 * m3/h，仓顶除尘器粉尘收集效率设计为 * %，要求除尘效率不低于 * %，尾气与原料仓 (略) 理后通过 * m 排气筒（1#）排放，排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表 2 中限值要求。

⑤除氯系统。为防止 Cl-的富集造成预热器的结皮、堵料等影响水泥熟料烧成系 (略) ，同时为了保证水泥熟料产品质量，在水泥窑窑尾分解炉增加除氯系统，抽出含高浓度碱、氯的气体，经旋风除尘器、表面冷却器、 (略) 理后再进 (略) (略) 理通过窑尾 * m 烟囱达标排放。

⑥水泥窑窑尾废气。根据《 (略) 置固体废物污染物控制标准》(GB 点击查看>> 3)编制说明和《 (略) 置危险废物污染物控制标准》编制说明等相关资料， (略) 置固体废物时，水泥生产过程中的水泥煅烧系统仍是最重要的大气污染物排放源，产生的污染物种类较多，包括颗粒物、NOx、SO2、HCl、HF、 * 嗯英、重金属类等。依托工 (略) 理系统为“低氮燃烧+SNCR 脱硝+电除尘器+ 湿法脱硫”，本项目实施后，依托现有 (略) 理措施，并将现有的电除尘改造为高效布袋除尘器，进 * 步减少粉尘和重金属排放， (略) 理后通过0#（ * m）排气筒排放，排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表 2 中中大气污染物特别排放限值以及《 (略) 置固体废物污染控制标准》（GB 点击查看>> 3）中的排放限值要求。

（ * ）废水

本项目产生的废水主要包括飞灰水洗废水、冲洗废水（车间及车辆冲洗废水）、初期雨水及生活污水等。本项目建成后产生飞灰水洗废水，主要污染因子为 COD、SS、氯离子及少量重金属等，飞灰水洗废水拟采用“调节反应+石膏反应+膜分离+蒸发结晶” (略) 理工艺，处理规模为 * t/d， (略) 理水量为 * . * t/d。蒸发后的水蒸气通过冷凝设备获得冷凝水，冷凝水回用于飞灰水洗工段（ * 级水洗罐），不外排。冲洗废水（污泥储存及输送车间地面冲洗废水、车辆冲洗废水），集中收集至污泥储坑后，送至 (略) 置，不外排；初期雨水经收集系统收集后，用于飞灰 (略) 理车间飞灰水洗补充用水，不外排。本项目新增生活污水 6. * t/d，污泥储存及输送车间、水 (略) 理车间及办公楼生活污水，以及新化海螺食堂及宿舍产生生活污水经新化海螺 (略) 理系统（处理能力 * m3/d） (略) 理后达到《污水综合排放标准》 （GB 点击查看>> ）表 4 中 * 级 (略) 区绿化及降尘用水。

（ * ）固体废物

更换的废活性炭放入污泥储坑与低含水率市政污泥进入水泥 (略) 综合利用；除氯系统收尘窑灰，作为水泥混合材再利用；生活 (略) 厂区生活垃圾集中收集， (略) 门定期清理。综上分析，本项目产生的各类固废量较小，且均可进入自身系统综合利用， (略) 置，不会对外环境产生影响。

（ * ）噪声

本项目新增噪声源噪声级在 * ~ * dB(A)间，通过采取产噪设备布置于车间内、基础减震等隔声、消声等降噪措施后，通过预测，项目 * 周昼夜均满足《工 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2 类标准，敏感点均满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）2 类标准

公众参与情况

建设单位开展了公众参与，编制了《新化海创 (略) 水泥窑综合利用固废项目环境影响评价公众参与说明》。

(略) 门意见

/

环评单位关于本项目的结论

本项目依托 (略) * 条 * t/d 新型干法 (略) 理固体废物；工程设 (略) 理规模为 * . * 万 t/a（飞灰 * t/d，污泥 * t/d），项目建设符合产业政策和相关规划，在认真落实报告书提出的各项环保措施及风险防范措施的前提下，废气、废水、噪声可做到达标排放，固废 (略) 置或综合利用，项目建设及运营对周边环境的影响满足环境功能规划的要求。项目的实施，有利于实现新化市固体废物无害 (略) 置，可以促进区域环境质量的改善。因此，本评价认为，从环保角度分析，本项目建设 (略) 性。

项目名称

新化海创 (略) 水泥窑综合利用固废项目

建设地点

(略) 省 (略) 市 (略) 西河镇 (略) 厂区内

建设单位

新化海创 (略)

环境影响评价机构

(略) 中环 (略)

项目概况

新化海创 (略) 拟在 (略) 省 (略) 市 (略) 西河镇 (略) 厂区内新建水泥窑综合利用固废项目，占地面积 * 0 ㎡，约 * 亩，总投资 * 8. * 万元。主要建设飞灰 (略) 理车间和污泥储存及输送车间。拟建项目依托新化 (略) * 期工程的新型干法水泥窑生产 线综合利用固体废物，年综合利用污泥 6.6 万吨，飞灰 4. * 万吨。生活垃圾焚烧飞灰和污 (略) 分水泥窑原料入窑焚烧， (略) 熟料、水泥产能。

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

运营期：

（ * ）废气

①飞灰原料仓废气。 (略) 的飞灰采用封闭 (略) 暂存，飞灰从运输车通过气力输送进入原灰仓的过 (略) 分粉尘。本项目设置两座 * m3原料仓，顶部安装 * 套除尘装置，单台除尘器风量均为 * m3/h，仓顶除尘器粉尘收集效率设计为 * %，要求除尘效率不低于 * %， (略) 理后通过 * m 排气筒（1#）排放，排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表 2 中限值要求。

②水洗废气。根据企业提供的工艺设计方案，企业在飞灰水洗、水洗飞灰浆压滤脱水、 (略) 理过程中均会有少量 NH3 产生。本项目飞灰水洗采用的水洗罐为封闭型槽罐，槽罐上方设置排气孔，通过引风机将产生的废气引入吸收塔内，收集效率为 * %；调节池、稳定反应池 (略) 理工段的不属于全封闭操作， (略) 理工段的上方设置盖板，盖板上方设置集气罩，将产生的氨气收集后通入氨气吸收塔内，收集效率为 * %以上。上述 * 种氨 (略) 置，引风机总风量为 * m3/h，氨气吸收塔内采用“两级水洗吸收”作为吸收剂，氨气去除效率可达 * %以上，经氨气吸收塔净化后，与烘干废气 * 起通过 * m 排气筒（2#）

排放。

③飞灰烘干废气。本项目设有烘干机 1 套，烘干废气风量为 * 0m3/h。烘干工序采用全密闭措施，不会产生无组织粉尘，飞灰烘干工段产生的废气经出风口 (略) 理后通过 * m 排气筒（2#）排放，排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准（GB 点击查看>> ）表 2 中限值要求。

④飞灰成品仓废气。本项目设有 * 座成品飞灰储仓，在成品仓仓顶安装布袋除尘器，除尘器风量均 * m3/h，仓顶除尘器粉尘收集效率设计为 * %，要求除尘效率不低于 * %，尾气与原料仓 (略) 理后通过 * m 排气筒（1#）排放，排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表 2 中限值要求。

⑤除氯系统。为防止 Cl-的富集造成预热器的结皮、堵料等影响水泥熟料烧成系 (略) ，同时为了保证水泥熟料产品质量，在水泥窑窑尾分解炉增加除氯系统，抽出含高浓度碱、氯的气体，经旋风除尘器、表面冷却器、 (略) 理后再进 (略) (略) 理通过窑尾 * m 烟囱达标排放。

⑥水泥窑窑尾废气。根据《 (略) 置固体废物污染物控制标准》(GB 点击查看>> 3)编制说明和《 (略) 置危险废物污染物控制标准》编制说明等相关资料， (略) 置固体废物时，水泥生产过程中的水泥煅烧系统仍是最重要的大气污染物排放源，产生的污染物种类较多，包括颗粒物、NOx、SO2、HCl、HF、 * 嗯英、重金属类等。依托工 (略) 理系统为“低氮燃烧+SNCR 脱硝+电除尘器+ 湿法脱硫”，本项目实施后，依托现有 (略) 理措施，并将现有的电除尘改造为高效布袋除尘器，进 * 步减少粉尘和重金属排放， (略) 理后通过0#（ * m）排气筒排放，排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表 2 中中大气污染物特别排放限值以及《 (略) 置固体废物污染控制标准》（GB 点击查看>> 3）中的排放限值要求。

（ * ）废水

本项目产生的废水主要包括飞灰水洗废水、冲洗废水（车间及车辆冲洗废水）、初期雨水及生活污水等。本项目建成后产生飞灰水洗废水，主要污染因子为 COD、SS、氯离子及少量重金属等，飞灰水洗废水拟采用“调节反应+石膏反应+膜分离+蒸发结晶” (略) 理工艺，处理规模为 * t/d， (略) 理水量为 * . * t/d。蒸发后的水蒸气通过冷凝设备获得冷凝水，冷凝水回用于飞灰水洗工段（ * 级水洗罐），不外排。冲洗废水（污泥储存及输送车间地面冲洗废水、车辆冲洗废水），集中收集至污泥储坑后，送至 (略) 置，不外排；初期雨水经收集系统收集后，用于飞灰 (略) 理车间飞灰水洗补充用水，不外排。本项目新增生活污水 6. * t/d，污泥储存及输送车间、水 (略) 理车间及办公楼生活污水，以及新化海螺食堂及宿舍产生生活污水经新化海螺 (略) 理系统（处理能力 * m3/d） (略) 理后达到《污水综合排放标准》 （GB 点击查看>> ）表 4 中 * 级 (略) 区绿化及降尘用水。

（ * ）固体废物

更换的废活性炭放入污泥储坑与低含水率市政污泥进入水泥 (略) 综合利用；除氯系统收尘窑灰，作为水泥混合材再利用；生活 (略) 厂区生活垃圾集中收集， (略) 门定期清理。综上分析，本项目产生的各类固废量较小，且均可进入自身系统综合利用， (略) 置，不会对外环境产生影响。

（ * ）噪声

本项目新增噪声源噪声级在 * ~ * dB(A)间，通过采取产噪设备布置于车间内、基础减震等隔声、消声等降噪措施后，通过预测，项目 * 周昼夜均满足《工 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2 类标准，敏感点均满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）2 类标准

公众参与情况

建设单位开展了公众参与，编制了《新化海创 (略) 水泥窑综合利用固废项目环境影响评价公众参与说明》。

(略) 门意见

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环评单位关于本项目的结论

本项目依托 (略) * 条 * t/d 新型干法 (略) 理固体废物；工程设 (略) 理规模为 * . * 万 t/a（飞灰 * t/d，污泥 * t/d），项目建设符合产业政策和相关规划，在认真落实报告书提出的各项环保措施及风险防范措施的前提下，废气、废水、噪声可做到达标排放，固废 (略) 置或综合利用，项目建设及运营对周边环境的影响满足环境功能规划的要求。项目的实施，有利于实现新化市固体废物无害 (略) 置，可以促进区域环境质量的改善。因此，本评价认为，从环保角度分析，本项目建设 (略) 性。