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项目名称： (略) 市播州区南溪大道建筑施工废弃物综合利用项目

建设单位: (略) (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（ * ）施 (略) 勘察了解，本项目施工区主体工程已建设完成，后续施工内容主要为干化池、场区初期雨水收集池的建设以及环保设施的安装与调试，工程量较小，工期约5天，施工人员均为周边居民，食宿依托周边现有的生活设施解决，不设施工营地。且本项目属于“未批先建”项目，后续施工内容较为简单，产生的污染物较少，只要加强施工管理，对开挖的表土做好相应的收集堆放，并对施工人员 (略) 集中收集出之后，不会对周边环境造成较大影响。（ * ）营运期1、废气影响分析及污染防治措施本项目废气主要为洞渣（废石） * 破、 * 破、筛分工序产生的粉尘，水泥罐（仓）进料及下料过程中的仓顶外溢粉尘，以及砂 (略) 作业、预拌砂 (略) 作业、砂石料仓作业、预拌砂浆料搅拌、砂石料皮带输送及运输等产生的无组织粉尘；（1）有组织粉尘①洞渣（废石）破碎筛分工序粉尘本项目破碎筛分量按最大生产能力 * 万m3（约 * 万t/a）计，根据本项目生产工艺可知，项目 * 级破碎筛分工序加工量约为 * 万t/a， * 级破碎筛分工序加工量约为9万t/a。本项目根据《逸散性工艺粉尘控制手册》（（美）奥里蒙（Orlemann,J.A.）等编著；张良壁，刘敬严编译）中“第十 * 章 (略) ”论述， * 级破碎和筛选工序粉尘产生系数为0. * kg/t， * 级破碎和筛选工序粉尘产生系数为3.0kg/t。经计算，本项目 * 级破碎筛分工序粉尘产生量约为 * .5t/a， * 级破碎筛分工序粉尘产生量约为 * t/a。其 * 级破碎筛分、 * 级破碎筛分工序粉尘产生量及浓度相对较大，拟在 * 级破碎筛分、 * 级破碎筛分设备上方分别设 (略) 收集后， (略) 理效率不小于 * %、风量不小于 * 0m3/h 的 (略) 理后经 * m 排气筒外排（共设两套）。其集气罩收集效率按 * %计，经集气罩收集后 * 破筛分工序粉尘产生量约 * t/a、产生浓度约为 * mg/m3 ，经 (略) 理后，其粉尘排放量约为3.2t/a（1.3kg/h）、排放浓度约为 * mg/m3；经集气罩收集后 * 破筛分工序粉尘产生量约 * t/a、产生浓度约为 * mg/m3 ，经 (略) 理后，其粉尘排放量约为2. * t/a（1. * kg/h）、排放浓度约为 * mg/m3，其外排粉尘浓度及速率满足 GB 点击查看>> 6《大气污染物综合排放标准》表 2 中 * 级标准要求（ * mg/m3 、3.5 kg/h）。②水泥罐（仓）仓顶外溢粉尘根据本项目工程分析可知，项目预拌砂浆原料水泥总用量为 4.5万t/a，预拌砂浆搅拌系统粉料库上料时排尘系数按每上 1t 料产生粉尘 0. * kg计算，则此过程粉尘产生量约为 * . * t/a，本项目共设置4个水泥仓，则每个水泥仓仓顶外溢粉尘产生量约为2. * t/a。拟在每个水泥仓仓顶设单机袋式除尘器，风量约为 * m3 /h、处理效率约为 * %，其每个水泥仓仓顶外溢粉尘产生量约为2. * t/a、产生浓度约为 * mg/m3，经 (略) 理后单个水泥仓粉尘排放量约为 0. * t/a（4个水泥仓共计0. * t/a）、排放浓度约为 * mg/m3 ，其排放粉尘浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》表 1 标准要求（ * mg/m3）。（2）无组织粉尘本项目无组织粉尘主要来源于初破工序， * 级破碎筛分、 * 级破碎筛分工序集 (略) 分，以及砂 (略) 作业（装卸）、预拌砂 (略) 作业（装卸）、砂石料仓作业（上下料）、预拌砂浆料搅拌、砂石料皮带输送及运输等工序产生的物质粉尘。 * 级破碎筛分、 * 级破碎筛分工序集 (略) 分粉尘量约为 * .5t/a，主要通过将破碎筛分设备布设于封闭 (略) 房内，厂房内设置喷水降尘措施， (略) 房周边设置多个固定式喷水降尘设施（雾炮）进行控制，其降尘效率按 * %计，外排无组织粉尘量约为 1.5t/a。经 (略) 控制后，厂区外排无组织粉尘量约为1.5t/a，厂界无组织粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中无组织排放监控浓度限值要求（1.0mg/m3 ），对区域环境有效影响不大。此外，本项目砂 (略) 作业（装卸）、预拌砂 (略) 作业（装卸）、砂石料仓作业（上下料）、砂石料皮带输送及运输等工序均有 * 定量的无组织粉尘产生，根据《逸散性工艺粉尘控制手册》（（美）奥里蒙（Orlemann,J.A.）等编著；张良壁，刘敬严编译）中“第十 * 章 (略) ”论述，碎石卸料工序无组织粉尘产生系数为0. * kg/t，送料上堆、出料、风蚀、车辆来往等工序共计无组织产生系数为0. * 5kg/t，则本项目砂 (略) (略) 内物料堆存及装卸、砂石料皮带输送及运输等工序无组织粉尘产生系数为0. * 5kg/t，本项目生产规模约为 * 万t/a，则其产生量约为 * t/a，产生浓度 * 般在 * ~ * mg/m3。其中，项目预拌砂浆料搅拌使用的搅拌机为密封式搅拌机，在搅拌配料时为边喷水边配料，搅拌工序粉尘产生量极小。同时通过对皮带输送机采取密闭输送、下料点设置软性链接，将砂 (略) 及预拌砂 (略) 布设于半封闭 (略) 房内， (略) 区内设置多个固定式喷水降尘设施（雾炮）， (略) 区内运输道路洒水降 (略) 控制，其综合降尘效率按 * %计，外排无组织粉尘量约为1.9t/a。经 (略) 控制后，厂区外排无组织粉尘量约为1.9t/a，厂界无组织粉尘浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表3标准要求（0.5mg/m3 ），对区域环境有效影响不大。2、废水影响分析及污染防治措施（1）职工生活废水根据前述工程分析可知，本项目职工生活废水产生量约为 * m3/a，主要污染物为SS * mg/L、CODCr * mg/L、BOD * mg/L、NH3-N * mg/L。其职工生活废水产生量不大，拟设置容积约为 * m (略) 预处理达《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准后，定期采用吸粪车运送 (略) (略) 理后达标排放。 (略) 理厂位于本项目西南侧 (略) ，运输距离短， (略) 理成本低，其处 (略) 的，也是合理的，可有效防止其外排对下游水环境水质产生危害。（2）生产废水本项目生产废水产生量共计约 * . * m3/d（ * 2 m3/a），主要污染物为 SS， (略) 份为易于沉降的石砂、水泥砂浆，类比同类项目其 SS 产生浓度约为 * mg/L。针对本项目生产废水， (略) 区 (略) 理回收集 (略) 处理后，作场区的搅拌用水使用，不外排。 (略) 理系统主要采用“砂石分离器+ * 级沉淀”的处理工艺，其废水通过砂石分离器，对生产废水中残存的砂石及 (略) (略) 理后，再设置总容积不小于 * m3 的串联式 * 级沉淀池（共 3 个，每个沉淀池容积为 * m3 ）对经砂石分离后的设 (略) (略) 理，处理后的废水回用于生产搅拌用水。经 (略) 经验表面， (略) 理后的废水完全满足本项目生产用水的要求， (略) 理 (略) 。此外，为防止水泥砂浆在池内沉积和凝固后形成结垢，评价要求每隔 5～8天 (略) * 次清理，以防止其结圬和硬化影响后期清理效果。上述生产废水经评价提出的污染防 (略) 理及综合利用后对外界水环境质量影响轻微。3、噪声影响分析及污染防治措施本项目噪声主要为箱式破碎机、打砂机、筛分机、搅拌机、皮带输送机等设备噪声，以及运输车辆噪声，其噪声强度约为 * ~ * dB(A)。针对本项目运营过程中产生的噪声，本评要求建设单位采取 (略) 控制：①在设备选型上应选用低噪音设备，对高噪声设备采取减震降噪措施；② (略) ，将洞渣加工区及预拌砂浆料搅 (略) (略) ，远离周边居民点（保持 * m 以上距离）；③对洞渣加工区、预拌 (略) (略) 设置封 (略) 房，并建议洞渣加工区（厂房）东南侧墙体采用隔声材料；④加强运输车辆管理， (略) 区禁止鸣笛，合理安排作业时间，尽量避免夜间生产。本项目最近 (略) 区东侧 (略) ，与本项目有山体相隔，高差约 * m，其余居民点与本项目均有 * m以上的距离，区域声环境不敏感。项目生产过程中噪声经 (略) 控制及距离衰减后，厂界噪声能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类标准要求，对周边居民点有效影响不大。4、固体废物环境影响分析及污染防治措施本项目固体废物主要为职工生活垃圾、布袋除尘器收尘灰、 (略) 理回收利用系统污泥以及少量的废机油及废润滑油。（1）职工生活垃圾：本项目职工共计 * 人，根据《城镇生活源产排污系数手册》城镇生活源产排污系数手册， (略) 区住宿的员工生活垃圾产生量按 0.5kg/d·人计算，即1. * t/a。（2）布袋除尘器收尘灰：本项目在水泥罐（仓）仓顶设仓顶单机袋式除尘器，此外 * 破筛分、 * 破筛分工序均设置有集气罩收集后经 (略) 理后达标排放，其收尘灰量约 * t/a。（3）砂石泥浆：通过类比调查，砂石分离机及沉淀池沉渣的产生量约 * t/a 。（4）废机油、废润滑油：项目设备维修时会产生少量的废机油、废润滑油，产生量约为0. * t/a。本项目运营期后，建设单位对固体废物采取以下污染防治措施：1） * 般工业固废：①生活垃圾：妥善收集， (略) (略) 置；②布袋除尘器收尘灰：全部做产 (略) 回收利用；③砂石泥浆：作原料通 (略) 破碎后回用；④废机油、废润滑油：妥善收集，暂存于危废暂存间，交由 (略) 置。2）危险废物A 、安全贮存技术要求：危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及 * 修改单中的 (略) 管理暂存，危 (略) (略) 应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1），应满足如下要求： ① (略) 房内，便于贮运。按危险废物贮存设施(仓库式) (略) 设计；②基础的防渗层为2mm厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤ * - * cm/s，通过铺设防渗层，加强防雨、防渗和防漏； ③堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定； ④地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容； ⑤设施内要有安全照明设施和观察窗口； ⑥存放危险废物的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙； ⑦应设计堵截泄漏的裙脚， (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 * 分之 * 。 ⑧危废暂存 (略) 张贴危险废物标识、标牌。B 、环境风险评价本项目的危险废物储存量较少，根据《危险化学品重大危险源辨识》（ GB 点击查看>> 8 ）进行辨识，本项目未构成重大危险源。危废仓库各类固废存在泄漏风险，泄漏事故少量泄漏可用砂包堵漏、更换包装桶等措施收集，同时设置禁火标志，防止火灾的发生。综上，危废仓库发生少量泄漏事件，可及时收集， (略) 置，影响不会扩散， (略) 区内，环境风险较小。C 、环境管理要求针对本 (略) (略) 产生的危险废物的日常管理提出要求：①履行申报登记制度；②建立台账管理制度，企业须做好危险废物情况的记录，记录上需注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别；③ (略) (略) 报批和转移联单等制度；④定期对暂存的危险废物包装容器及 (略) 检查，及早发现破损，及时采取措施清理更换；⑤危险废物的泄露液等需设置导流沟、事故池收集后委托 (略) 置避免进入水体。⑥直接从事收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作。⑦厂区门口应当设置危废信息公开栏。⑧本项目应对危废仓库的建设提出设置监控系统的要求，主要在仓库出入口、仓库内、厂门口等关键位置安装视频监控设施，进行实时监控，并 (略) 。采取上述治理措施后，各类固废均 (略) 置，实现 “ 零 ” 排放。因此，本项目固废 (略) 。5、地下水、土壤项目污染物进入地下水的途径主要是由降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。 (略) 区域的地质情况，拟建项目运营期对地下水环境影响因素主要为生活污水、生活垃圾、危废暂存间。若以上污染因素如不加以管理，固体废物乱堆乱放，危废暂存间 (略) 理，可能转入环境空气或地表水体，并通过下渗影响到地下水环境。在正常情况下，按照建设规范要求，危险废 (略) (略) 理， 因此正常工况下不会有发生渗漏导致地下水污染。为有效规避地下水环境污染的风险，应做好地下水污染预防措施，应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。因此本项目危废暂存间为重点防渗区,详情见下表：表4-6地下水污染防渗分区及防渗技术要求防渗类别防渗单元防渗区域防渗要求重点污染防治区危 (略) 基础、墙裙2mm厚hdpe膜，K= * - * cm/s由工程分析可知，该项目生产过程中无工艺废水排放，正常工况不会发生外渗而污染地下水。 (略) 区 (略) 理回收集 (略) 处理后，做场区的搅拌用水使用，不外排。 (略) 理系统主要采用“砂石分离器+ * 级沉淀”的处理工艺，其废水通过砂石分离器，对生产废水中残存的砂石及 (略) (略) 理后，再设置总容积不小于 * m3 的串联式 * 级沉淀池（共 3 个，每个沉淀池容积为 * m3 ）对经砂石分离后的设 (略) (略) 理，处理后的废水回用于生产搅拌用水。因此，只要建设单位严格按照本评价提出的措施对职工生活污水、 (略) 区 (略) 处置， (略) 区雨污分流，并对危 (略) (略) 理，其对区域地下水、土壤环境影响极小。7、环境风险（1）风险调查根据《关于进 * 步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔 * 〕 * 号）和《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发〔 * 〕 * 号）的要求，风险评价需识别本项目建设、运营过程中存在的环境风险隐患，提出预防措施和建议，消除环境风险隐患，防止重大环境污染事故及次生事故的发生。根据项目建设内容、原辅材料使用情况，对照《危险化学品重大危险源辨识》（GB1 * ）和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 点击查看>> ）附录，拟建项目主要环境风险因子为废机油、废润滑油。（2）环境风险识别本项目最大可信事故确定为危险废物泄漏影响；破碎筛分工序产生的粉尘遇明火等遇火源引起火灾、爆炸事故； (略) 理装置发生故障对周边环境的影响。本项目在生产装置及其公用工程的设计、施工、运行及维护的全过程中将采用先进的生产技术和成熟可靠的抗风险措施。同时企业加强管理，落实预防措施之后，可以杜绝这类事故的发生，因此，项目的安全性将得到有效保证，不会对周围环境敏感目标产生较大影响。（3）污染防治及应急措施 1）粉尘事故排放 为防止粉尘事故排放，运营期应采取以下防治措施： A、布袋除尘系统禁止设置旁路，防止业主为节约成本，含尘废气不 (略) 理而排放；B、强化除尘系统的使用培训，确保使用过程按正常 (略) ，使用人员清楚注意事项；C、加强布袋布尘器的检查、维护、维修，确 (略) ；D、布袋使用寿命快结束时，提前准备更换材料，安排好更换时间。E、在布袋除尘系统发生故障后， (略) 破碎、筛分生产，并及时检修，待维修完 (略) ，避免其高浓度粉尘对外环境产生恶劣影响。②应急措施 粉尘事故排放时，应立即停产，在厂区周围立即洒水降尘，检查除尘设 (略) 维修，减轻粉尘事故排放对周围环境的影响。 2）危险废物泄漏 ①防治措施 为防止危险废物（废机油及废润滑油）泄漏，运营期应采取以下防治措施： A、加强设备管理，危险废物收集后及时置于危废暂存间； B、危废暂存间定期检查，做好防渗； C、做好危险废物转接工作，做好台账。 ②应急措施 危险废物泄漏时，采用砂土覆盖吸附后，收集贮存于备用塑料桶内，减轻废机油及废润滑油泄漏对周围环境的影响。 （4）突发环境事件应急预案 根据《中华人民共和国突发事件应对法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《国家突发环境事件应急预案》及相关环境保护法律、法规，建设单位应根据环发〔 * 〕4 号《关于印发的通知》要求编制突发环境事件应急预 (略) 门备案。

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对 (略) 市播州区南溪大道建筑施工废弃物综合利用项目环境影响 (略) 审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为 * 日- * 日（5个工作日）。 听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起 * 日内申请人、利害关系人可提出听证申请。联系电话： 点击查看>> 传真： 点击查看>> 通讯地址： (略) 市新蒲新区 * 贤北路 (略) (略) 邮编： 点击查看>>

建设地点: (略) 省 (略) 市播州区桂花桥 (略) 区

环境影响评价机构: (略) 嘉 (略)

项目名称: (略) 市播州区南溪大道建筑施工废弃物综合利用项目

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项目名称： (略) 市播州区南溪大道建筑施工废弃物综合利用项目

建设单位: (略) (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（ * ）施 (略) 勘察了解，本项目施工区主体工程已建设完成，后续施工内容主要为干化池、场区初期雨水收集池的建设以及环保设施的安装与调试，工程量较小，工期约5天，施工人员均为周边居民，食宿依托周边现有的生活设施解决，不设施工营地。且本项目属于“未批先建”项目，后续施工内容较为简单，产生的污染物较少，只要加强施工管理，对开挖的表土做好相应的收集堆放，并对施工人员 (略) 集中收集出之后，不会对周边环境造成较大影响。（ * ）营运期1、废气影响分析及污染防治措施本项目废气主要为洞渣（废石） * 破、 * 破、筛分工序产生的粉尘，水泥罐（仓）进料及下料过程中的仓顶外溢粉尘，以及砂 (略) 作业、预拌砂 (略) 作业、砂石料仓作业、预拌砂浆料搅拌、砂石料皮带输送及运输等产生的无组织粉尘；（1）有组织粉尘①洞渣（废石）破碎筛分工序粉尘本项目破碎筛分量按最大生产能力 * 万m3（约 * 万t/a）计，根据本项目生产工艺可知，项目 * 级破碎筛分工序加工量约为 * 万t/a， * 级破碎筛分工序加工量约为9万t/a。本项目根据《逸散性工艺粉尘控制手册》（（美）奥里蒙（Orlemann,J.A.）等编著；张良壁，刘敬严编译）中“第十 * 章 (略) ”论述， * 级破碎和筛选工序粉尘产生系数为0. * kg/t， * 级破碎和筛选工序粉尘产生系数为3.0kg/t。经计算，本项目 * 级破碎筛分工序粉尘产生量约为 * .5t/a， * 级破碎筛分工序粉尘产生量约为 * t/a。其 * 级破碎筛分、 * 级破碎筛分工序粉尘产生量及浓度相对较大，拟在 * 级破碎筛分、 * 级破碎筛分设备上方分别设 (略) 收集后， (略) 理效率不小于 * %、风量不小于 * 0m3/h 的 (略) 理后经 * m 排气筒外排（共设两套）。其集气罩收集效率按 * %计，经集气罩收集后 * 破筛分工序粉尘产生量约 * t/a、产生浓度约为 * mg/m3 ，经 (略) 理后，其粉尘排放量约为3.2t/a（1.3kg/h）、排放浓度约为 * mg/m3；经集气罩收集后 * 破筛分工序粉尘产生量约 * t/a、产生浓度约为 * mg/m3 ，经 (略) 理后，其粉尘排放量约为2. * t/a（1. * kg/h）、排放浓度约为 * mg/m3，其外排粉尘浓度及速率满足 GB 点击查看>> 6《大气污染物综合排放标准》表 2 中 * 级标准要求（ * mg/m3 、3.5 kg/h）。②水泥罐（仓）仓顶外溢粉尘根据本项目工程分析可知，项目预拌砂浆原料水泥总用量为 4.5万t/a，预拌砂浆搅拌系统粉料库上料时排尘系数按每上 1t 料产生粉尘 0. * kg计算，则此过程粉尘产生量约为 * . * t/a，本项目共设置4个水泥仓，则每个水泥仓仓顶外溢粉尘产生量约为2. * t/a。拟在每个水泥仓仓顶设单机袋式除尘器，风量约为 * m3 /h、处理效率约为 * %，其每个水泥仓仓顶外溢粉尘产生量约为2. * t/a、产生浓度约为 * mg/m3，经 (略) 理后单个水泥仓粉尘排放量约为 0. * t/a（4个水泥仓共计0. * t/a）、排放浓度约为 * mg/m3 ，其排放粉尘浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》表 1 标准要求（ * mg/m3）。（2）无组织粉尘本项目无组织粉尘主要来源于初破工序， * 级破碎筛分、 * 级破碎筛分工序集 (略) 分，以及砂 (略) 作业（装卸）、预拌砂 (略) 作业（装卸）、砂石料仓作业（上下料）、预拌砂浆料搅拌、砂石料皮带输送及运输等工序产生的物质粉尘。 * 级破碎筛分、 * 级破碎筛分工序集 (略) 分粉尘量约为 * .5t/a，主要通过将破碎筛分设备布设于封闭 (略) 房内，厂房内设置喷水降尘措施， (略) 房周边设置多个固定式喷水降尘设施（雾炮）进行控制，其降尘效率按 * %计，外排无组织粉尘量约为 1.5t/a。经 (略) 控制后，厂区外排无组织粉尘量约为1.5t/a，厂界无组织粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中无组织排放监控浓度限值要求（1.0mg/m3 ），对区域环境有效影响不大。此外，本项目砂 (略) 作业（装卸）、预拌砂 (略) 作业（装卸）、砂石料仓作业（上下料）、砂石料皮带输送及运输等工序均有 * 定量的无组织粉尘产生，根据《逸散性工艺粉尘控制手册》（（美）奥里蒙（Orlemann,J.A.）等编著；张良壁，刘敬严编译）中“第十 * 章 (略) ”论述，碎石卸料工序无组织粉尘产生系数为0. * kg/t，送料上堆、出料、风蚀、车辆来往等工序共计无组织产生系数为0. * 5kg/t，则本项目砂 (略) (略) 内物料堆存及装卸、砂石料皮带输送及运输等工序无组织粉尘产生系数为0. * 5kg/t，本项目生产规模约为 * 万t/a，则其产生量约为 * t/a，产生浓度 * 般在 * ~ * mg/m3。其中，项目预拌砂浆料搅拌使用的搅拌机为密封式搅拌机，在搅拌配料时为边喷水边配料，搅拌工序粉尘产生量极小。同时通过对皮带输送机采取密闭输送、下料点设置软性链接，将砂 (略) 及预拌砂 (略) 布设于半封闭 (略) 房内， (略) 区内设置多个固定式喷水降尘设施（雾炮）， (略) 区内运输道路洒水降 (略) 控制，其综合降尘效率按 * %计，外排无组织粉尘量约为1.9t/a。经 (略) 控制后，厂区外排无组织粉尘量约为1.9t/a，厂界无组织粉尘浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表3标准要求（0.5mg/m3 ），对区域环境有效影响不大。2、废水影响分析及污染防治措施（1）职工生活废水根据前述工程分析可知，本项目职工生活废水产生量约为 * m3/a，主要污染物为SS * mg/L、CODCr * mg/L、BOD * mg/L、NH3-N * mg/L。其职工生活废水产生量不大，拟设置容积约为 * m (略) 预处理达《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准后，定期采用吸粪车运送 (略) (略) 理后达标排放。 (略) 理厂位于本项目西南侧 (略) ，运输距离短， (略) 理成本低，其处 (略) 的，也是合理的，可有效防止其外排对下游水环境水质产生危害。（2）生产废水本项目生产废水产生量共计约 * . * m3/d（ * 2 m3/a），主要污染物为 SS， (略) 份为易于沉降的石砂、水泥砂浆，类比同类项目其 SS 产生浓度约为 * mg/L。针对本项目生产废水， (略) 区 (略) 理回收集 (略) 处理后，作场区的搅拌用水使用，不外排。 (略) 理系统主要采用“砂石分离器+ * 级沉淀”的处理工艺，其废水通过砂石分离器，对生产废水中残存的砂石及 (略) (略) 理后，再设置总容积不小于 * m3 的串联式 * 级沉淀池（共 3 个，每个沉淀池容积为 * m3 ）对经砂石分离后的设 (略) (略) 理，处理后的废水回用于生产搅拌用水。经 (略) 经验表面， (略) 理后的废水完全满足本项目生产用水的要求， (略) 理 (略) 。此外，为防止水泥砂浆在池内沉积和凝固后形成结垢，评价要求每隔 5～8天 (略) * 次清理，以防止其结圬和硬化影响后期清理效果。上述生产废水经评价提出的污染防 (略) 理及综合利用后对外界水环境质量影响轻微。3、噪声影响分析及污染防治措施本项目噪声主要为箱式破碎机、打砂机、筛分机、搅拌机、皮带输送机等设备噪声，以及运输车辆噪声，其噪声强度约为 * ~ * dB(A)。针对本项目运营过程中产生的噪声，本评要求建设单位采取 (略) 控制：①在设备选型上应选用低噪音设备，对高噪声设备采取减震降噪措施；② (略) ，将洞渣加工区及预拌砂浆料搅 (略) (略) ，远离周边居民点（保持 * m 以上距离）；③对洞渣加工区、预拌 (略) (略) 设置封 (略) 房，并建议洞渣加工区（厂房）东南侧墙体采用隔声材料；④加强运输车辆管理， (略) 区禁止鸣笛，合理安排作业时间，尽量避免夜间生产。本项目最近 (略) 区东侧 (略) ，与本项目有山体相隔，高差约 * m，其余居民点与本项目均有 * m以上的距离，区域声环境不敏感。项目生产过程中噪声经 (略) 控制及距离衰减后，厂界噪声能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类标准要求，对周边居民点有效影响不大。4、固体废物环境影响分析及污染防治措施本项目固体废物主要为职工生活垃圾、布袋除尘器收尘灰、 (略) 理回收利用系统污泥以及少量的废机油及废润滑油。（1）职工生活垃圾：本项目职工共计 * 人，根据《城镇生活源产排污系数手册》城镇生活源产排污系数手册， (略) 区住宿的员工生活垃圾产生量按 0.5kg/d·人计算，即1. * t/a。（2）布袋除尘器收尘灰：本项目在水泥罐（仓）仓顶设仓顶单机袋式除尘器，此外 * 破筛分、 * 破筛分工序均设置有集气罩收集后经 (略) 理后达标排放，其收尘灰量约 * t/a。（3）砂石泥浆：通过类比调查，砂石分离机及沉淀池沉渣的产生量约 * t/a 。（4）废机油、废润滑油：项目设备维修时会产生少量的废机油、废润滑油，产生量约为0. * t/a。本项目运营期后，建设单位对固体废物采取以下污染防治措施：1） * 般工业固废：①生活垃圾：妥善收集， (略) (略) 置；②布袋除尘器收尘灰：全部做产 (略) 回收利用；③砂石泥浆：作原料通 (略) 破碎后回用；④废机油、废润滑油：妥善收集，暂存于危废暂存间，交由 (略) 置。2）危险废物A 、安全贮存技术要求：危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及 * 修改单中的 (略) 管理暂存，危 (略) (略) 应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1），应满足如下要求： ① (略) 房内，便于贮运。按危险废物贮存设施(仓库式) (略) 设计；②基础的防渗层为2mm厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤ * - * cm/s，通过铺设防渗层，加强防雨、防渗和防漏； ③堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定； ④地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容； ⑤设施内要有安全照明设施和观察窗口； ⑥存放危险废物的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙； ⑦应设计堵截泄漏的裙脚， (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 * 分之 * 。 ⑧危废暂存 (略) 张贴危险废物标识、标牌。B 、环境风险评价本项目的危险废物储存量较少，根据《危险化学品重大危险源辨识》（ GB 点击查看>> 8 ）进行辨识，本项目未构成重大危险源。危废仓库各类固废存在泄漏风险，泄漏事故少量泄漏可用砂包堵漏、更换包装桶等措施收集，同时设置禁火标志，防止火灾的发生。综上，危废仓库发生少量泄漏事件，可及时收集， (略) 置，影响不会扩散， (略) 区内，环境风险较小。C 、环境管理要求针对本 (略) (略) 产生的危险废物的日常管理提出要求：①履行申报登记制度；②建立台账管理制度，企业须做好危险废物情况的记录，记录上需注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别；③ (略) (略) 报批和转移联单等制度；④定期对暂存的危险废物包装容器及 (略) 检查，及早发现破损，及时采取措施清理更换；⑤危险废物的泄露液等需设置导流沟、事故池收集后委托 (略) 置避免进入水体。⑥直接从事收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作。⑦厂区门口应当设置危废信息公开栏。⑧本项目应对危废仓库的建设提出设置监控系统的要求，主要在仓库出入口、仓库内、厂门口等关键位置安装视频监控设施，进行实时监控，并 (略) 。采取上述治理措施后，各类固废均 (略) 置，实现 “ 零 ” 排放。因此，本项目固废 (略) 。5、地下水、土壤项目污染物进入地下水的途径主要是由降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。 (略) 区域的地质情况，拟建项目运营期对地下水环境影响因素主要为生活污水、生活垃圾、危废暂存间。若以上污染因素如不加以管理，固体废物乱堆乱放，危废暂存间 (略) 理，可能转入环境空气或地表水体，并通过下渗影响到地下水环境。在正常情况下，按照建设规范要求，危险废 (略) (略) 理， 因此正常工况下不会有发生渗漏导致地下水污染。为有效规避地下水环境污染的风险，应做好地下水污染预防措施，应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。因此本项目危废暂存间为重点防渗区,详情见下表：表4-6地下水污染防渗分区及防渗技术要求防渗类别防渗单元防渗区域防渗要求重点污染防治区危 (略) 基础、墙裙2mm厚hdpe膜，K= * - * cm/s由工程分析可知，该项目生产过程中无工艺废水排放，正常工况不会发生外渗而污染地下水。 (略) 区 (略) 理回收集 (略) 处理后，做场区的搅拌用水使用，不外排。 (略) 理系统主要采用“砂石分离器+ * 级沉淀”的处理工艺，其废水通过砂石分离器，对生产废水中残存的砂石及 (略) (略) 理后，再设置总容积不小于 * m3 的串联式 * 级沉淀池（共 3 个，每个沉淀池容积为 * m3 ）对经砂石分离后的设 (略) (略) 理，处理后的废水回用于生产搅拌用水。因此，只要建设单位严格按照本评价提出的措施对职工生活污水、 (略) 区 (略) 处置， (略) 区雨污分流，并对危 (略) (略) 理，其对区域地下水、土壤环境影响极小。7、环境风险（1）风险调查根据《关于进 * 步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔 * 〕 * 号）和《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发〔 * 〕 * 号）的要求，风险评价需识别本项目建设、运营过程中存在的环境风险隐患，提出预防措施和建议，消除环境风险隐患，防止重大环境污染事故及次生事故的发生。根据项目建设内容、原辅材料使用情况，对照《危险化学品重大危险源辨识》（GB1 * ）和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 点击查看>> ）附录，拟建项目主要环境风险因子为废机油、废润滑油。（2）环境风险识别本项目最大可信事故确定为危险废物泄漏影响；破碎筛分工序产生的粉尘遇明火等遇火源引起火灾、爆炸事故； (略) 理装置发生故障对周边环境的影响。本项目在生产装置及其公用工程的设计、施工、运行及维护的全过程中将采用先进的生产技术和成熟可靠的抗风险措施。同时企业加强管理，落实预防措施之后，可以杜绝这类事故的发生，因此，项目的安全性将得到有效保证，不会对周围环境敏感目标产生较大影响。（3）污染防治及应急措施 1）粉尘事故排放 为防止粉尘事故排放，运营期应采取以下防治措施： A、布袋除尘系统禁止设置旁路，防止业主为节约成本，含尘废气不 (略) 理而排放；B、强化除尘系统的使用培训，确保使用过程按正常 (略) ，使用人员清楚注意事项；C、加强布袋布尘器的检查、维护、维修，确 (略) ；D、布袋使用寿命快结束时，提前准备更换材料，安排好更换时间。E、在布袋除尘系统发生故障后， (略) 破碎、筛分生产，并及时检修，待维修完 (略) ，避免其高浓度粉尘对外环境产生恶劣影响。②应急措施 粉尘事故排放时，应立即停产，在厂区周围立即洒水降尘，检查除尘设 (略) 维修，减轻粉尘事故排放对周围环境的影响。 2）危险废物泄漏 ①防治措施 为防止危险废物（废机油及废润滑油）泄漏，运营期应采取以下防治措施： A、加强设备管理，危险废物收集后及时置于危废暂存间； B、危废暂存间定期检查，做好防渗； C、做好危险废物转接工作，做好台账。 ②应急措施 危险废物泄漏时，采用砂土覆盖吸附后，收集贮存于备用塑料桶内，减轻废机油及废润滑油泄漏对周围环境的影响。 （4）突发环境事件应急预案 根据《中华人民共和国突发事件应对法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《国家突发环境事件应急预案》及相关环境保护法律、法规，建设单位应根据环发〔 * 〕4 号《关于印发的通知》要求编制突发环境事件应急预 (略) 门备案。

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对 (略) 市播州区南溪大道建筑施工废弃物综合利用项目环境影响 (略) 审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为 * 日- * 日（5个工作日）。 听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起 * 日内申请人、利害关系人可提出听证申请。联系电话： 点击查看>> 传真： 点击查看>> 通讯地址： (略) 市新蒲新区 * 贤北路 (略) (略) 邮编： 点击查看>>

建设地点: (略) 省 (略) 市播州区桂花桥 (略) 区

环境影响评价机构: (略) 嘉 (略)

项目名称: (略) 市播州区南溪大道建筑施工废弃物综合利用项目