序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 年产 * 万吨球墨铸铁管件建设项目

(略) 省 (略) 市 (略) 嘉林大街2-6号

(略)

(略) (略)

占地 点击查看>> . * 平方米。总建筑面积 * 0平方米，计划投资 * 0万元，环保投资 * 万元。

废气：（1）熔化颗粒物,本项目设置 * 台相同型号、吨位的 (略) ，每台电炉均采用侧吸集尘设施（收集率 * %），通过布袋除尘器（除尘效率 * %、风机风量 * 0m³/h）处理。（2）浇铸产生的颗粒物、VOCs，本项目设置 * 条生产规模相同的浇铸线，1号车间4条浇注 (略) 理设施排气筒（4#），2号车间6条浇铸 (略) 理设施共1根排气筒（5#），废气采用集气罩（收集效率 * %）收集后经布袋除尘器（除尘效率 * %）及UV光解+活性炭吸附装置（处理效率 * %） (略) 置，风机风量 * 0m³/h（1号车间）， * 0m³/h（2号车间）处理。（3）制芯产生的颗粒物、VOCs，本项目共设 * 台射芯机，废气经集气罩（收集效率 * %）收集后由布袋除尘器（除尘效率 * %、风机风量 * m³/h）+UV光解+活性炭吸附装置（处理效率 * %） (略) 理。（4）砂处理（包含混砂）粉尘，本项目共设3套同 (略) 理系统，1号车间设1套2号车间设2套（收集效率 * %，处理效率为 * %），风机风量 * 0m³/h（1号车间）， 点击查看>> m³/h（2号车间）处理。（5）抛丸产生的颗粒物，本项目共设置同型号抛丸机 * 台，其中2号车间4台抛丸机共用1套除尘器3号车间 * 台抛丸机共用1套除尘器， (略) 理效率为 * %，除尘器风量 * m³/h（2号车间）， * 0m³/h（3号车间）处理。（6）落砂废气，本项目共 * 台振动落砂机，颗粒物经布袋除尘器收集效率 * %，风机风量 * 0m³/h（1号车间）， * 0m³/h（2号车间）处理。（7）天然气退火窑燃烧废气，本项目退火工序使用2台电退火窑和1台天然气退火窑，废气需满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> 0) (略) 理工序排放限值后，由 * m排气筒（ * #）排放。（8）食堂油烟，要求设置净化效率不低于 * %的油烟净化器，需满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）标准后由专用排气筒排出。废水：空压机余热回收系统排水、电炉循环水池排水、渗漏打压循环水排水采用水 (略) 收集，运至集水池用于混砂工序，不外排。食堂废 (略) 理，生活污水经防渗化粪池后，需满足《 (略) 省污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2 (略) 理厂标准限制要求后， (略) 进入远洋水务（彰武）有限公司。噪声：各类 (略) 时产生的机械噪声,采取必要的设备基础减震、厂房隔声、设备房等降噪措施，需满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）3类功能区的标准要求。固废：（1）除尘器集尘灰、废型砂、熔炼渣、车间沉渣外售综合利用；机加工下脚料回炉利用；废覆膜砂交于 (略) 置； (略) 家回收；废油抹布混入生活垃圾， (略) (略) 理。（2）产生的废UV灯管（HW * 点击查看>> ）、废活性炭（HW * 点击查看>> ）、废润滑油（HW * 点击查看>> ）、废切削液（HW * 点击查看>> ），属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单的规定本项目建 * 个 * m²危废暂存间，危废暂存间采取严格的防渗措施，收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置明显的危险废物识别标志。危险废物转移时，必须填写《危险废物转移联单》，按照危废管理要求存放，定期 (略) 置 (略) 理。需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单（ * 年第 * 号文件）的有关规定。

有

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 年产 * 万吨球墨铸铁管件建设项目

(略) 省 (略) 市 (略) 嘉林大街2-6号

(略)

(略) (略)

占地 点击查看>> . * 平方米。总建筑面积 * 0平方米，计划投资 * 0万元，环保投资 * 万元。

废气：（1）熔化颗粒物,本项目设置 * 台相同型号、吨位的 (略) ，每台电炉均采用侧吸集尘设施（收集率 * %），通过布袋除尘器（除尘效率 * %、风机风量 * 0m³/h）处理。（2）浇铸产生的颗粒物、VOCs，本项目设置 * 条生产规模相同的浇铸线，1号车间4条浇注 (略) 理设施排气筒（4#），2号车间6条浇铸 (略) 理设施共1根排气筒（5#），废气采用集气罩（收集效率 * %）收集后经布袋除尘器（除尘效率 * %）及UV光解+活性炭吸附装置（处理效率 * %） (略) 置，风机风量 * 0m³/h（1号车间）， * 0m³/h（2号车间）处理。（3）制芯产生的颗粒物、VOCs，本项目共设 * 台射芯机，废气经集气罩（收集效率 * %）收集后由布袋除尘器（除尘效率 * %、风机风量 * m³/h）+UV光解+活性炭吸附装置（处理效率 * %） (略) 理。（4）砂处理（包含混砂）粉尘，本项目共设3套同 (略) 理系统，1号车间设1套2号车间设2套（收集效率 * %，处理效率为 * %），风机风量 * 0m³/h（1号车间）， 点击查看>> m³/h（2号车间）处理。（5）抛丸产生的颗粒物，本项目共设置同型号抛丸机 * 台，其中2号车间4台抛丸机共用1套除尘器3号车间 * 台抛丸机共用1套除尘器， (略) 理效率为 * %，除尘器风量 * m³/h（2号车间）， * 0m³/h（3号车间）处理。（6）落砂废气，本项目共 * 台振动落砂机，颗粒物经布袋除尘器收集效率 * %，风机风量 * 0m³/h（1号车间）， * 0m³/h（2号车间）处理。（7）天然气退火窑燃烧废气，本项目退火工序使用2台电退火窑和1台天然气退火窑，废气需满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> 0) (略) 理工序排放限值后，由 * m排气筒（ * #）排放。（8）食堂油烟，要求设置净化效率不低于 * %的油烟净化器，需满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）标准后由专用排气筒排出。废水：空压机余热回收系统排水、电炉循环水池排水、渗漏打压循环水排水采用水 (略) 收集，运至集水池用于混砂工序，不外排。食堂废 (略) 理，生活污水经防渗化粪池后，需满足《 (略) 省污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2 (略) 理厂标准限制要求后， (略) 进入远洋水务（彰武）有限公司。噪声：各类 (略) 时产生的机械噪声,采取必要的设备基础减震、厂房隔声、设备房等降噪措施，需满足《声环境质量标准》（GB 点击查看>> ）3类功能区的标准要求。固废：（1）除尘器集尘灰、废型砂、熔炼渣、车间沉渣外售综合利用；机加工下脚料回炉利用；废覆膜砂交于 (略) 置； (略) 家回收；废油抹布混入生活垃圾， (略) (略) 理。（2）产生的废UV灯管（HW * 点击查看>> ）、废活性炭（HW * 点击查看>> ）、废润滑油（HW * 点击查看>> ）、废切削液（HW * 点击查看>> ），属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单的规定本项目建 * 个 * m²危废暂存间，危废暂存间采取严格的防渗措施，收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置明显的危险废物识别标志。危险废物转移时，必须填写《危险废物转移联单》，按照危废管理要求存放，定期 (略) 置 (略) 理。需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单（ * 年第 * 号文件）的有关规定。

有