序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 省 (略) 市龙兴石油抽油管修复、抽油杆生产改造项目

(略) 市 (略) 区友谊街道迎峰村友谊大街东

(略) 市 (略)

(略) 省国环 (略)

该项目建设性质属技术改造，建设地点位于 (略) 市 (略) 区友谊街道迎峰村友谊大街东。该项目位于原有 (略) * m²区域，新建 * 条碳化生产线，并建设配套设备，油管修复生产工艺流程在原有工艺基础上，增加碳化工艺不会改变产能，碳化工序建成后可碳化 * 万米/a长的油管。 (略) 区原有空地，新建 * 座水洗工序车间，建筑面积 * m²，新增 * 座 * m³（ * m×3m×2m）水洗池和1台湿式清洗机，湿式清洗机加热方式采用燃气加热，消耗天然气 点击查看>> Nm³/a，参照 (略) ，仅为水洗工序提供热量。油管修复生产工艺流程在原有工艺基础上，增加水洗工艺。 (略) 区原有空地，新建 * 座除锈、校直车间，建筑面积 * m²，新增钢管校直工序、除锈工序及配套设备。抽油杆生产工艺在原有工艺基础上，增加校直工序和除锈工序，项目新增工艺不会改变产能。位于原有 (略) * m²区域，新建 * 条碳化生产线，并建设配套设备，生产工艺流程在原有工艺基础上，增加碳化工艺不会改变产能，碳化工序建成后可碳化 * 万米/a的抽油杆。该项目总投资额为 * 万元，其中环保投资 * 万元。

* 、施工期

项目属于技术改造项目，无新增用地，施工期的主要内容是生产车间装修和生产设备安装。建筑施工作业，将产生废水、粉尘、噪声和建筑垃圾， (略) 区域会产生影响。施工期施工人员产生的生活污水将影响地表水环境，施工人员的生活污水主要污染物为COD、氨氮；设备安装、建筑施工产生噪声将影响周围环境；施工 (略) 部区域粉尘浓度增大；施工期固体废物也会对施工环境带来影响。由于本项目，施工期较短，施工结束后各类污染随之消失，对环境影响较小。

1、废水

施工期产生的废水为生活污水，施工人员产生的生活污水的主要污染物指标为COD和氨氮。生活污水排入已建成的防渗蓄池后，定期拉运 (略) (略) 理厂，处理后排入北 * 十里泡。

2、废气

施工期大气污染物主要为施工机械尾气和扬尘等污染。由于 (略) 房和设备安装，施工量较少，施工机械数量少，其污染程度相对较轻。污染源属于暂时性，对大气环境污染较小。

3、噪声

工程施工期的噪声主要来源于施工机械，如冲击式钻机、发电机组等。 (略) 时在距 (略) 的噪声可高达 * ～ * dB(A)。施 (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）中规定的排放限值。

4、固体废物

施工垃圾来自施工人员生活垃圾，按施工高峰期5人计，每人产生0.5kg/d生活垃圾，施工人员生活垃圾产生量为2.5kg/d。施工人员产生的生活垃圾量较少，统 * 收集后， (略) (略) 理。

* 、运营期

1、废水

项目运营期产生的污水主要为员工的生活污水。排入已建成的防渗蓄池后，定期拉运 (略) (略) 理厂，处理后排入北 * 十里泡。

2、废气

该项目运营期产生废气主要为除锈废气、水洗废气、碳化废气、喷焊废气和加热废气。

（1）除锈废气

该项目抽油杆生产工艺中除锈过程会产生颗粒物。采用集气装置收集后（收集效率为 * %），采用布袋除尘器装置（处理效率 * %）处理，后由 * 米高、内径0.4m的排气筒（DA * ）排放。

项目颗粒物的有组织产生量为 * . * t/a，风机的排风量为 * 0m³/h，颗粒物有组织产生量浓度为 * mg/m³，速率为 * kg/h。则有组织颗粒物排放量为0. * t/a，速率为0. * kg/h，浓度为 * mg/m³。项目无组织颗粒物产生量为1. * t/a，产生的除锈粉尘颗粒较大，自然沉降于周边地面，随空气 (略) 作用呈无组织逸散后沉降下来，项目拟用移动式工业除尘器收集，收集自然沉降于周边地面的粉尘，收集率为 * %，则移动式工业除尘器收集量为1. * t/a，收集后粉尘不排放，作为固废外售综合利用，仅有 * %未收集的无组织排放，则无组织粉尘产生量为0. * t/a， (略) 房及绿化，不会对大气环境造成较大影响。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准限值要求和无组织排放标准限值。

（2）水洗废气

项目油管修复生产工艺中油管在水洗工序会产生有机废气，以非 * 烷总烃计。采用集气装置（收集效率为 * %）收集后，由 * 级活性炭 (略) 处理，处理效率为 * %，处理后由新建的 * m高、内径0.4m的排气筒（DA * ）排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准限值。

（3）碳化废气

①油管碳化废气

项目油管修复生产工艺中碳化工序 (略) 表面残留油膜和管内 (略) 处理的 * 道工序，碳化过程中会产生有机废气，以非 * 烷总烃计。由于油管经过水洗等工序，残留油膜量较小，按 * m含 (略) 计算，实际修复油管总长度为 * 万米/a，则本项目碳化产生的非 * 烷总烃的量为0. * t/a。

油管车间碳化工序采用集气装置（收集效率为 * %）收集，风机的排风量为 * 0m³/h，活性炭吸附装置（处理效率为 * %）处理后由 * m高、内径0.4m的排气筒（DA * ）进行排放。

则项目油管车间碳化工序的非 * 烷总烃有组织产生量为0. * t/a，速率为0. * kg/h，浓度为1. * mg/m³；非 * 烷总烃有组织排放量为0. * t/a，速率为0. * 4kg/h，浓度为0. * mg/m³；非 * 烷总烃无组织排放量为0. * t/a。满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准限值。

②抽油杆碳化废气

项目抽油杆生产工艺中碳化工序是 (略) 表面残留油膜和管内 (略) 处理的 * 道工序，碳化过程中会产生有机废气，以非 * 烷总烃计。由于抽油杆直径较小，按 * m含 (略) 计算，实际修复油管总长度为 * 万米/a，则项目碳化产生的非 * 烷总烃的量为0. * t/a。

光杆车间碳化工序采用集气装置（收集效率为 * %）收集，风机的排风量为 * 0m³/h，活性炭吸附装置（处理效率为 * %）处理后由 * m高、内径0.4m的排气筒（DA * ）进行排放。

光杆车间碳化工序非 * 烷总烃有组织产生量为0. * t/a，速率为0. * kg/h，浓度为1. * mg/m³；非 * 烷总烃有组织排放量为0. * t/a，速率为0. * kg/h，浓度为0. * mg/m³；非 * 烷总烃无组织排放量为0. * t/a。满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准限值。

（4）喷焊废气

项 (略) 喷焊工序时会产生喷焊废气（颗粒物、镍及其化合物）。喷焊粉尘产生量按原料（镍基合金粉）使用量的1%计算，根据建设单位提供， (略) 用合金粉末镍粉含量为 * . * %，镍基合金粉使用量为2t/a，因此喷焊工序产生的废气总量为0. * t/a，颗粒物产生量为0. * t/a，镍及其化合物的产生量为0. * t/a。

项目拟在喷焊工序设置集气装置（集气效率为 * %）进行收集，收集后进入耐高温布 (略) 处理（对颗粒物和镍 (略) 理效率为 * %，风机风量 * 0m³/h），通过 * 米高的排气筒（DA * ）进行排放。

则项目喷焊工序中则颗粒物有组织产生量为0. * t/a，速率为0. * kg/h，浓度为0. * mg/m³；颗粒物有组织排放量为0. 点击查看>> t/a，速率为0. 点击查看>> kg/h，浓度为0. * mg/m³；颗粒物无组织排放量为0. * t/a。镍及其化合物有组织产生量为0. * t/a，速率为0. * kg/h，浓度为0. * mg/m³；镍及其化合物有组织排放量为0. * 2t/a，速率为0. * 5kg/h，浓度为0. * mg/m3；镍及其化合物无组织排放量为0. * t/a。满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准限值要求和无组织排放标准限值。

（5）加热废气

项目新建湿式清洗机 * 台，为本项目新增的水洗工序提供热量，加热方式采用燃气加热，消耗天然气 点击查看>> Nm3/a，参照 (略) ，烟气经1根8m高烟囱（DA * ）排放，废气污染物主要为SO₂、NOx、颗粒物。满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。

3、噪声

项目在运营期主要噪声源为碳化机、熔涂机、校 (略) 产生的的噪声，采用低噪声设备， (略) 减震、隔声，并安装在车间内，有效地消减了噪声源强，项目在运营过程中，优先选用低噪声设备， (略) (略) ，设备安装减震垫，经后续预测设备产生的噪声经减震降噪、厂房隔 (略) 界可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准要求。

4、固体废物

（1）废活性炭

项目水洗过程中和碳化过程中产生的非 * 烷总烃经有组织收集后使用活性炭 (略) (略) 理，项目活性炭吸附装置的总装机容量约为0.1t，每季更换 * 次，则废活性炭的产生量为0.4t/a。根据《国家危险废物名录（ * 年版）》，属于HW * 中的危险废物，代号为“ 点击查看>> ”属于“烟气、VOCs治理过程（ (略) 业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 类废物）”。废活性炭暂存于原有的危险废物暂存间（ * m³）内，定期交由有资 (略) 处置。

（2）废油渣

水洗过程中产生清洗废水，用水为 * t/a，不排放，清洗水循环使用，不排放， (略) 区原有的 (略) 沉淀，沉淀后废油渣作 (略) 置，清洗水再返回清洗池循环使用，废油渣定期交由有资质的单位收 (略) 处置。据《国家危险废物名录（ * 年版）》，属于HW * 中的危险废物，代号为“ 点击查看>> ”属于“ (略) 理中隔油、气浮、 (略) 理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包 (略) 理污泥）”，产生量为0.1t/a，暂存于原有的危险废物暂存间（ * m³）内，定期交由有资 (略) 处置。

（3）收集粉尘

项目产生的除锈粉尘颗粒较大，自然沉降于周边地面，随空气 (略) 作用呈无组织逸散后沉降下来，项目拟用移动式工业除尘器收集，收集自然沉降于周边地面的粉尘，收集率为 * %，则移动式工业除尘器收集量为1. * t/a，收集后粉尘不排放，作为固废外售综合利用。除锈废气的 (略) 理后的粉尘作为固废收集，粉尘量为 * .9t/a。因此项目共收集粉尘量为 * . * t/a，集中收集后，全部综合利用。

（4）镍粉粉尘

项目喷焊工序时会产生喷焊废气（颗粒物、镍及其化合物），均作 (略) 置，布袋除尘器的收集量为0. * t/a，据《国家危险废物名录（ * 年版）》，属于HW * 中的危险废物，代号为“ 点击查看>> ”属于“环 (略) 理过程中产生的沾染危险化学品、危险废物的废物”。暂存于原有的危险废物暂存间（ * m³）内，定期交由有资 (略) 处置。

（5）金属屑

项目在抽油杆喷焊工序中会产生少量的金属屑，属于 * 般固体废物，为0. * t/a，集 (略) 综合利用。

（6）生活垃圾

项目无新增人员，无新增生活垃圾，根据原有环评，生活垃圾产生量为 * t/a，生活垃圾经收集 (略) (略) 置。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 省 (略) 市龙兴石油抽油管修复、抽油杆生产改造项目

(略) 市 (略) 区友谊街道迎峰村友谊大街东

(略) 市 (略)

(略) 省国环 (略)

该项目建设性质属技术改造，建设地点位于 (略) 市 (略) 区友谊街道迎峰村友谊大街东。该项目位于原有 (略) * m²区域，新建 * 条碳化生产线，并建设配套设备，油管修复生产工艺流程在原有工艺基础上，增加碳化工艺不会改变产能，碳化工序建成后可碳化 * 万米/a长的油管。 (略) 区原有空地，新建 * 座水洗工序车间，建筑面积 * m²，新增 * 座 * m³（ * m×3m×2m）水洗池和1台湿式清洗机，湿式清洗机加热方式采用燃气加热，消耗天然气 点击查看>> Nm³/a，参照 (略) ，仅为水洗工序提供热量。油管修复生产工艺流程在原有工艺基础上，增加水洗工艺。 (略) 区原有空地，新建 * 座除锈、校直车间，建筑面积 * m²，新增钢管校直工序、除锈工序及配套设备。抽油杆生产工艺在原有工艺基础上，增加校直工序和除锈工序，项目新增工艺不会改变产能。位于原有 (略) * m²区域，新建 * 条碳化生产线，并建设配套设备，生产工艺流程在原有工艺基础上，增加碳化工艺不会改变产能，碳化工序建成后可碳化 * 万米/a的抽油杆。该项目总投资额为 * 万元，其中环保投资 * 万元。

* 、施工期

项目属于技术改造项目，无新增用地，施工期的主要内容是生产车间装修和生产设备安装。建筑施工作业，将产生废水、粉尘、噪声和建筑垃圾， (略) 区域会产生影响。施工期施工人员产生的生活污水将影响地表水环境，施工人员的生活污水主要污染物为COD、氨氮；设备安装、建筑施工产生噪声将影响周围环境；施工 (略) 部区域粉尘浓度增大；施工期固体废物也会对施工环境带来影响。由于本项目，施工期较短，施工结束后各类污染随之消失，对环境影响较小。

1、废水

施工期产生的废水为生活污水，施工人员产生的生活污水的主要污染物指标为COD和氨氮。生活污水排入已建成的防渗蓄池后，定期拉运 (略) (略) 理厂，处理后排入北 * 十里泡。

2、废气

施工期大气污染物主要为施工机械尾气和扬尘等污染。由于 (略) 房和设备安装，施工量较少，施工机械数量少，其污染程度相对较轻。污染源属于暂时性，对大气环境污染较小。

3、噪声

工程施工期的噪声主要来源于施工机械，如冲击式钻机、发电机组等。 (略) 时在距 (略) 的噪声可高达 * ～ * dB(A)。施 (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）中规定的排放限值。

4、固体废物

施工垃圾来自施工人员生活垃圾，按施工高峰期5人计，每人产生0.5kg/d生活垃圾，施工人员生活垃圾产生量为2.5kg/d。施工人员产生的生活垃圾量较少，统 * 收集后， (略) (略) 理。

* 、运营期

1、废水

项目运营期产生的污水主要为员工的生活污水。排入已建成的防渗蓄池后，定期拉运 (略) (略) 理厂，处理后排入北 * 十里泡。

2、废气

该项目运营期产生废气主要为除锈废气、水洗废气、碳化废气、喷焊废气和加热废气。

（1）除锈废气

该项目抽油杆生产工艺中除锈过程会产生颗粒物。采用集气装置收集后（收集效率为 * %），采用布袋除尘器装置（处理效率 * %）处理，后由 * 米高、内径0.4m的排气筒（DA * ）排放。

项目颗粒物的有组织产生量为 * . * t/a，风机的排风量为 * 0m³/h，颗粒物有组织产生量浓度为 * mg/m³，速率为 * kg/h。则有组织颗粒物排放量为0. * t/a，速率为0. * kg/h，浓度为 * mg/m³。项目无组织颗粒物产生量为1. * t/a，产生的除锈粉尘颗粒较大，自然沉降于周边地面，随空气 (略) 作用呈无组织逸散后沉降下来，项目拟用移动式工业除尘器收集，收集自然沉降于周边地面的粉尘，收集率为 * %，则移动式工业除尘器收集量为1. * t/a，收集后粉尘不排放，作为固废外售综合利用，仅有 * %未收集的无组织排放，则无组织粉尘产生量为0. * t/a， (略) 房及绿化，不会对大气环境造成较大影响。颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准限值要求和无组织排放标准限值。

（2）水洗废气

项目油管修复生产工艺中油管在水洗工序会产生有机废气，以非 * 烷总烃计。采用集气装置（收集效率为 * %）收集后，由 * 级活性炭 (略) 处理，处理效率为 * %，处理后由新建的 * m高、内径0.4m的排气筒（DA * ）排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准限值。

（3）碳化废气

①油管碳化废气

项目油管修复生产工艺中碳化工序 (略) 表面残留油膜和管内 (略) 处理的 * 道工序，碳化过程中会产生有机废气，以非 * 烷总烃计。由于油管经过水洗等工序，残留油膜量较小，按 * m含 (略) 计算，实际修复油管总长度为 * 万米/a，则本项目碳化产生的非 * 烷总烃的量为0. * t/a。

油管车间碳化工序采用集气装置（收集效率为 * %）收集，风机的排风量为 * 0m³/h，活性炭吸附装置（处理效率为 * %）处理后由 * m高、内径0.4m的排气筒（DA * ）进行排放。

则项目油管车间碳化工序的非 * 烷总烃有组织产生量为0. * t/a，速率为0. * kg/h，浓度为1. * mg/m³；非 * 烷总烃有组织排放量为0. * t/a，速率为0. * 4kg/h，浓度为0. * mg/m³；非 * 烷总烃无组织排放量为0. * t/a。满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准限值。

②抽油杆碳化废气

项目抽油杆生产工艺中碳化工序是 (略) 表面残留油膜和管内 (略) 处理的 * 道工序，碳化过程中会产生有机废气，以非 * 烷总烃计。由于抽油杆直径较小，按 * m含 (略) 计算，实际修复油管总长度为 * 万米/a，则项目碳化产生的非 * 烷总烃的量为0. * t/a。

光杆车间碳化工序采用集气装置（收集效率为 * %）收集，风机的排风量为 * 0m³/h，活性炭吸附装置（处理效率为 * %）处理后由 * m高、内径0.4m的排气筒（DA * ）进行排放。

光杆车间碳化工序非 * 烷总烃有组织产生量为0. * t/a，速率为0. * kg/h，浓度为1. * mg/m³；非 * 烷总烃有组织排放量为0. * t/a，速率为0. * kg/h，浓度为0. * mg/m³；非 * 烷总烃无组织排放量为0. * t/a。满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准限值。

（4）喷焊废气

项 (略) 喷焊工序时会产生喷焊废气（颗粒物、镍及其化合物）。喷焊粉尘产生量按原料（镍基合金粉）使用量的1%计算，根据建设单位提供， (略) 用合金粉末镍粉含量为 * . * %，镍基合金粉使用量为2t/a，因此喷焊工序产生的废气总量为0. * t/a，颗粒物产生量为0. * t/a，镍及其化合物的产生量为0. * t/a。

项目拟在喷焊工序设置集气装置（集气效率为 * %）进行收集，收集后进入耐高温布 (略) 处理（对颗粒物和镍 (略) 理效率为 * %，风机风量 * 0m³/h），通过 * 米高的排气筒（DA * ）进行排放。

则项目喷焊工序中则颗粒物有组织产生量为0. * t/a，速率为0. * kg/h，浓度为0. * mg/m³；颗粒物有组织排放量为0. 点击查看>> t/a，速率为0. 点击查看>> kg/h，浓度为0. * mg/m³；颗粒物无组织排放量为0. * t/a。镍及其化合物有组织产生量为0. * t/a，速率为0. * kg/h，浓度为0. * mg/m³；镍及其化合物有组织排放量为0. * 2t/a，速率为0. * 5kg/h，浓度为0. * mg/m3；镍及其化合物无组织排放量为0. * t/a。满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准限值要求和无组织排放标准限值。

（5）加热废气

项目新建湿式清洗机 * 台，为本项目新增的水洗工序提供热量，加热方式采用燃气加热，消耗天然气 点击查看>> Nm3/a，参照 (略) ，烟气经1根8m高烟囱（DA * ）排放，废气污染物主要为SO₂、NOx、颗粒物。满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。

3、噪声

项目在运营期主要噪声源为碳化机、熔涂机、校 (略) 产生的的噪声，采用低噪声设备， (略) 减震、隔声，并安装在车间内，有效地消减了噪声源强，项目在运营过程中，优先选用低噪声设备， (略) (略) ，设备安装减震垫，经后续预测设备产生的噪声经减震降噪、厂房隔 (略) 界可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准要求。

4、固体废物

（1）废活性炭

项目水洗过程中和碳化过程中产生的非 * 烷总烃经有组织收集后使用活性炭 (略) (略) 理，项目活性炭吸附装置的总装机容量约为0.1t，每季更换 * 次，则废活性炭的产生量为0.4t/a。根据《国家危险废物名录（ * 年版）》，属于HW * 中的危险废物，代号为“ 点击查看>> ”属于“烟气、VOCs治理过程（ (略) 业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 类废物）”。废活性炭暂存于原有的危险废物暂存间（ * m³）内，定期交由有资 (略) 处置。

（2）废油渣

水洗过程中产生清洗废水，用水为 * t/a，不排放，清洗水循环使用，不排放， (略) 区原有的 (略) 沉淀，沉淀后废油渣作 (略) 置，清洗水再返回清洗池循环使用，废油渣定期交由有资质的单位收 (略) 处置。据《国家危险废物名录（ * 年版）》，属于HW * 中的危险废物，代号为“ 点击查看>> ”属于“ (略) 理中隔油、气浮、 (略) 理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包 (略) 理污泥）”，产生量为0.1t/a，暂存于原有的危险废物暂存间（ * m³）内，定期交由有资 (略) 处置。

（3）收集粉尘

项目产生的除锈粉尘颗粒较大，自然沉降于周边地面，随空气 (略) 作用呈无组织逸散后沉降下来，项目拟用移动式工业除尘器收集，收集自然沉降于周边地面的粉尘，收集率为 * %，则移动式工业除尘器收集量为1. * t/a，收集后粉尘不排放，作为固废外售综合利用。除锈废气的 (略) 理后的粉尘作为固废收集，粉尘量为 * .9t/a。因此项目共收集粉尘量为 * . * t/a，集中收集后，全部综合利用。

（4）镍粉粉尘

项目喷焊工序时会产生喷焊废气（颗粒物、镍及其化合物），均作 (略) 置，布袋除尘器的收集量为0. * t/a，据《国家危险废物名录（ * 年版）》，属于HW * 中的危险废物，代号为“ 点击查看>> ”属于“环 (略) 理过程中产生的沾染危险化学品、危险废物的废物”。暂存于原有的危险废物暂存间（ * m³）内，定期交由有资 (略) 处置。

（5）金属屑

项目在抽油杆喷焊工序中会产生少量的金属屑，属于 * 般固体废物，为0. * t/a，集 (略) 综合利用。

（6）生活垃圾

项目无新增人员，无新增生活垃圾，根据原有环评，生活垃圾产生量为 * t/a，生活垃圾经收集 (略) (略) 置。