序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况（仅报告书填写）

?1

(略) (略) 年产 * 万吨镀锌钢板项目

? (略) 市经济开发区兴临路与 (略) 路路口东北角

(略) (略)

(略) (略)

该项目位于 (略) 市经济开发区兴临路与 (略) 路路口东北角，占地面积 * 9平方米，总投资3亿元，其中环保投资 * 万元。该项目已于 * 年5月 (略) 环评审批（审批文号：临审环评[ * ] * 号），因退火炉加热方式改变且增加污染物排放，属于生产工艺及污染防治措施发生重大变化，故重新报批环境影响评价文件。

该项目建设镀锌生产车间、机加工生产车间、预留车间、办公室等构筑物，拟购置2条热镀锌生产线、 (略) 生产线、机加工生产线等设备，以带钢、锌锭、脱脂剂、无铬钝化剂、润滑油、液氨、制氢催化剂等为主要原辅材料， (略) 卷、切头尾、焊接、入口活套、脱脂、水洗、热风干燥、退火还原、热镀、空气冷却、水淬冷却、热风干燥、拉矫、钝化、烘干、冷却、出口活套、分切、分卷、机加工、检验等工序生产镀锌钢板，设计生产能力年产镀锌钢板 * 万吨。该项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

（ * ）严格落实施工期环境管理措施。

严格按照环评报告书要求，采取围挡、洒水、覆盖、地面硬化、厂区绿化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回 (略) ，不得外排，生活废 (略) (略) 门定期清运；采取使用低噪声施 (略) 有效引导，合理安排施工时间，加强主要施工设备维护等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃 (略) 理，不得随意倾倒。工程竣工后，施工单位应拆除各种临时施工设施，并负责将工地的剩余建筑垃圾、 (略) 理干净，做到“工完、料尽、场地清”。

（ * ）严格落实废气污染防治措施。

1#、2#镀锌线脱脂工序碱雾分别经2套“集气罩+碱雾喷淋塔”处理后，通过2根 * 米高排气筒P1-1、P1-2排放，废气排放应满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中脱脂工序碱雾排放浓度限值要求。

1#、2#镀锌线退火炉须配备低氮燃烧器，1#、2#镀锌线天然气燃烧废气分别通过2根 * 米高排气筒P1-2、P2-2排放，废气排放应满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ） (略) 理炉大气污染物排放浓度限值要求。

1#、2#镀锌线锌锅槽边分别设置侧吸装置，热镀锌尘分别经2套 (略) 理后，通过2根 * 米高排气筒P1-3、P2-3排放，废气排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1 * 般控制区标准要求。

应加强车间管理和通风,使厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中无组织排放监控浓度限值要求；使厂界NH3排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1中 * 级标准要求。

餐厅油烟废气经抽油 (略) 理后通过高于建筑物楼顶1.5米的排气筒P3排放，废气排放应满足《 (略) 省饮食油烟排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2中的标准。

（ * ）严 (略) 理措施。

(略) 雨污分流、 (略) 理体制。镀锌板生产线水洗废水、碱雾吸收塔更换废水、液氨罐区尾气吸收废水及 (略) (略) (略) 理达标后， (略) 排入临 (略) (略) (略) 理。水淬工序排水、 (略) 排水、液氨储罐喷淋废水直接 (略) 排入临 (略) (略) (略) 理。废水水质须满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）B等级标准及 (略) (略) 理厂进水水质要求。

（ * ）严格落实噪声控制措施。

选用低噪声设备并设置于车间内，再经过设置基础减振、车间隔声、吸声、 (略) ，同 (略) 理站周围绿化，使厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

（ * ）严格按照有关规定以及报告书的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。

废钝化液、脱脂废液、锌尘、废催化剂、废润滑油、废液压油、 (略) 理站污泥、废布袋、化学品废包装物为危险废物，应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。

* 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改 (略) 管理：废捆带、带头带尾废料、锌渣、合金板废料收集后外售综合利用；不合格品降价出售；纯水制备工序产生的废渗透膜及滤料、废活性炭以及液氨分解工序产生的废分子筛统 (略) 家回收利用；生活垃 (略) 门统 * 收集、处理。

你 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

（ * ）加强地下水、土壤污染防治。办公区、生产车间等 * 般防渗区及危废暂存间、事故水池、 (略) 理站及管线、液氨罐区及液体输送管线等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

（ * ）根据报告书评价结论，拟建项目无需设置大气防护距离。

（ * ）加强环境风险防范。要求认真落实报告书提出的各项风险防范措施，建立 * 级防控体系，完善事故废水导排系统；液氨罐区设置围堰，完善事故废水导排系统；制定环境风险事故应急预案，切实加 (略) 理及防范能力，严防环境风险事故的发生。

（ * ）根据报告书结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、VOCs相关总量指标。该项目颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a； * 氧化硫排放量为0.8 t/a，2倍替代量为0.1.6t/a；氮氧化物排放量为2. * t/a，2倍替代量为4. * t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。

（ * ）强化环境信息公开与公众参与机制。在工程运营过程中，加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

已开展

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况（仅报告书填写）

?1

(略) (略) 年产 * 万吨镀锌钢板项目

? (略) 市经济开发区兴临路与 (略) 路路口东北角

(略) (略)

(略) (略)

该项目位于 (略) 市经济开发区兴临路与 (略) 路路口东北角，占地面积 * 9平方米，总投资3亿元，其中环保投资 * 万元。该项目已于 * 年5月 (略) 环评审批（审批文号：临审环评[ * ] * 号），因退火炉加热方式改变且增加污染物排放，属于生产工艺及污染防治措施发生重大变化，故重新报批环境影响评价文件。

该项目建设镀锌生产车间、机加工生产车间、预留车间、办公室等构筑物，拟购置2条热镀锌生产线、 (略) 生产线、机加工生产线等设备，以带钢、锌锭、脱脂剂、无铬钝化剂、润滑油、液氨、制氢催化剂等为主要原辅材料， (略) 卷、切头尾、焊接、入口活套、脱脂、水洗、热风干燥、退火还原、热镀、空气冷却、水淬冷却、热风干燥、拉矫、钝化、烘干、冷却、出口活套、分切、分卷、机加工、检验等工序生产镀锌钢板，设计生产能力年产镀锌钢板 * 万吨。该项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

（ * ）严格落实施工期环境管理措施。

严格按照环评报告书要求，采取围挡、洒水、覆盖、地面硬化、厂区绿化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回 (略) ，不得外排，生活废 (略) (略) 门定期清运；采取使用低噪声施 (略) 有效引导，合理安排施工时间，加强主要施工设备维护等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃 (略) 理，不得随意倾倒。工程竣工后，施工单位应拆除各种临时施工设施，并负责将工地的剩余建筑垃圾、 (略) 理干净，做到“工完、料尽、场地清”。

（ * ）严格落实废气污染防治措施。

1#、2#镀锌线脱脂工序碱雾分别经2套“集气罩+碱雾喷淋塔”处理后，通过2根 * 米高排气筒P1-1、P1-2排放，废气排放应满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中脱脂工序碱雾排放浓度限值要求。

1#、2#镀锌线退火炉须配备低氮燃烧器，1#、2#镀锌线天然气燃烧废气分别通过2根 * 米高排气筒P1-2、P2-2排放，废气排放应满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ） (略) 理炉大气污染物排放浓度限值要求。

1#、2#镀锌线锌锅槽边分别设置侧吸装置，热镀锌尘分别经2套 (略) 理后，通过2根 * 米高排气筒P1-3、P2-3排放，废气排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1 * 般控制区标准要求。

应加强车间管理和通风,使厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中无组织排放监控浓度限值要求；使厂界NH3排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1中 * 级标准要求。

餐厅油烟废气经抽油 (略) 理后通过高于建筑物楼顶1.5米的排气筒P3排放，废气排放应满足《 (略) 省饮食油烟排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2中的标准。

（ * ）严 (略) 理措施。

(略) 雨污分流、 (略) 理体制。镀锌板生产线水洗废水、碱雾吸收塔更换废水、液氨罐区尾气吸收废水及 (略) (略) (略) 理达标后， (略) 排入临 (略) (略) (略) 理。水淬工序排水、 (略) 排水、液氨储罐喷淋废水直接 (略) 排入临 (略) (略) (略) 理。废水水质须满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）B等级标准及 (略) (略) 理厂进水水质要求。

（ * ）严格落实噪声控制措施。

选用低噪声设备并设置于车间内，再经过设置基础减振、车间隔声、吸声、 (略) ，同 (略) 理站周围绿化，使厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准。

（ * ）严格按照有关规定以及报告书的要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。

废钝化液、脱脂废液、锌尘、废催化剂、废润滑油、废液压油、 (略) 理站污泥、废布袋、化学品废包装物为危险废物，应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。

* 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改 (略) 管理：废捆带、带头带尾废料、锌渣、合金板废料收集后外售综合利用；不合格品降价出售；纯水制备工序产生的废渗透膜及滤料、废活性炭以及液氨分解工序产生的废分子筛统 (略) 家回收利用；生活垃 (略) 门统 * 收集、处理。

你 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危废 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

（ * ）加强地下水、土壤污染防治。办公区、生产车间等 * 般防渗区及危废暂存间、事故水池、 (略) 理站及管线、液氨罐区及液体输送管线等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

（ * ）根据报告书评价结论，拟建项目无需设置大气防护距离。

（ * ）加强环境风险防范。要求认真落实报告书提出的各项风险防范措施，建立 * 级防控体系，完善事故废水导排系统；液氨罐区设置围堰，完善事故废水导排系统；制定环境风险事故应急预案，切实加 (略) 理及防范能力，严防环境风险事故的发生。

（ * ）根据报告书结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、VOCs相关总量指标。该项目颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a； * 氧化硫排放量为0.8 t/a，2倍替代量为0.1.6t/a；氮氧化物排放量为2. * t/a，2倍替代量为4. * t/a。你单位需确保各种污染物达标排放。

（ * ）强化环境信息公开与公众参与机制。在工程运营过程中，加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

已开展