序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 台正数控机床智能制造生产线建设项目

(略) 河舒工业园区

* 川省汉闽威 (略)

(略) 市 (略)

项目总用地面积 * 0平方米，总建筑面积 * 1. * 平方米， (略) 房建筑面积约 * 0平方米。主要建筑物 (略) 房、1栋办公楼、1栋宿舍楼以及配套环保设施。项目建成后年铸造3万吨铸造件及年装配 * 台数控机床（本项目3万 (略) 用于数控机床加工）。项目总投资： * 0万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的1. * %。

施工期：

废气： (略) 百分之百围挡，物料堆放百分之百覆盖，裸露地面百分之百绿化或覆盖，进出车辆百分之百冲洗，拆除和土方作业百分之百喷淋，渣土运输车辆百分之百封闭、工地内非道路移动机械使用油品及车辆百分之百达标。

废水：生活污水依托园区配 (略) 理后进 (略) 理厂（蓬安 (略) 理厂） (略) 理。

固体废物：工程建筑垃圾清运 (略) (略) 门 (略) 地，不能及时清运的，应妥善堆置，并采取防风、防扬尘等防护措施， (略) 市市容和环境卫生；生活垃圾经集中收集后，运往生 (略) 处理。

噪声： (略) 地减振、隔声。

运营期

废气：食堂油烟经油 (略) 理后引至项目宿舍楼楼顶实现达标排放；砂处理单元，产生的粉尘经集气罩收集后通过1台离线式分室脉冲布 (略) 理后由 * 根 * m排气筒达标排放，厂区采取密闭措施；制芯有机废气采用“吸烟罩收集系统+玻璃纤维过滤棉+两级活性炭吸附系统”有机废气治理措施，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）达标排放， (略) 在区域通风换气；中频炉产生的粉尘经集气罩收集后通过1台脉冲布袋除尘器，经1根 * m高排气筒达标排放，厂区采取密闭措施；抛丸机均为密闭设备，产 (略) 由管道收集后引入1台脉冲布袋 (略) 理，再经1根 * m排气筒达标排放；打磨采用人工打磨，湿式打磨以及车间内设置移动式 (略) 理；项目使用水性漆（醇酸树脂涂料），喷漆废气收集后经两级 (略) 理后 * m排气筒达标排放;下料、打磨等机加工过程通过移动式吸尘 (略) 处置；切割区域设置1套集气装置，切割烟尘经集气装置收集后，引至1套布袋 (略) 处理，最终由1根 * m排气筒排放；设置1个固定焊接区域，在专门焊接区域安装1套集气装置，焊接烟尘经集气装置收集后，引至1套袋 (略) 处理，最终由1根 * m排气筒排放（与切割工序共用1套环保设备和排气筒）；喷塑过程未附着的塑粉采用滤芯过滤粉末回收系统，滤芯回收的塑粉和未收集到沉 (略) 塑粉定期清扫收集后回用于生产； (略) 与侧面设置吸风装置，盐酸雾经槽边吸 (略) 吸风装置收集后经 (略) 理再通过1根不低于 * m高排气筒排放。

废水：生活污水与磷化工序清洗废水分别收集；生活污水采用“隔油池+化粪池”处理方式，项目食堂废水经1座5m3的隔油池隔油后与生活污水 * 并进入化粪池（2个，总有效容积为 * m3）预处理，处理后的废水排入蓬安 (略) (略) 理；项目磷化工序的脱脂槽、酸洗槽、表调槽、磷化槽中的水循环使用，不外排。

固体废物：生活垃圾经袋装收集后，全部 (略) (略) 置；炉渣 (略) 回炉利用，不外排；中频炉粉尘收集后 (略) 作原材料不外排，抛丸工序产生的集尘量和切割焊接的集尘量经收集后外售； (略) 回炉利用，不外排；废砂外售；废筑炉材料收集后外售；化粪池和隔油池将产生污泥、油渣等定期委 (略) (略) 理；废金属边角料和碎屑外售；废焊料焊渣外售；喷塑工序收集到的塑粉生产线回用；废切削液及精磨液、废机油及废沾油抹布、废活性炭、废槽渣、 (略) 理池污泥妥善收集后委托有 (略) 理。

噪声：厂内设备均选用低噪声设备； (略) ，车间设备设置基础减振和隔音措施； (略) 区绿化，合理布置，通过距离衰减降低噪声强度；加强设备日常维护，保证正常运转；加强职工环保教育，减少人工作业时候噪声对环境的影响，企业 (略) 产生噪声污染的作业；厂界噪声均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 台正数控机床智能制造生产线建设项目

(略) 河舒工业园区

* 川省汉闽威 (略)

(略) 市 (略)

项目总用地面积 * 0平方米，总建筑面积 * 1. * 平方米， (略) 房建筑面积约 * 0平方米。主要建筑物 (略) 房、1栋办公楼、1栋宿舍楼以及配套环保设施。项目建成后年铸造3万吨铸造件及年装配 * 台数控机床（本项目3万 (略) 用于数控机床加工）。项目总投资： * 0万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的1. * %。

施工期：

废气： (略) 百分之百围挡，物料堆放百分之百覆盖，裸露地面百分之百绿化或覆盖，进出车辆百分之百冲洗，拆除和土方作业百分之百喷淋，渣土运输车辆百分之百封闭、工地内非道路移动机械使用油品及车辆百分之百达标。

废水：生活污水依托园区配 (略) 理后进 (略) 理厂（蓬安 (略) 理厂） (略) 理。

固体废物：工程建筑垃圾清运 (略) (略) 门 (略) 地，不能及时清运的，应妥善堆置，并采取防风、防扬尘等防护措施， (略) 市市容和环境卫生；生活垃圾经集中收集后，运往生 (略) 处理。

噪声： (略) 地减振、隔声。

运营期

废气：食堂油烟经油 (略) 理后引至项目宿舍楼楼顶实现达标排放；砂处理单元，产生的粉尘经集气罩收集后通过1台离线式分室脉冲布 (略) 理后由 * 根 * m排气筒达标排放，厂区采取密闭措施；制芯有机废气采用“吸烟罩收集系统+玻璃纤维过滤棉+两级活性炭吸附系统”有机废气治理措施，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）达标排放， (略) 在区域通风换气；中频炉产生的粉尘经集气罩收集后通过1台脉冲布袋除尘器，经1根 * m高排气筒达标排放，厂区采取密闭措施；抛丸机均为密闭设备，产 (略) 由管道收集后引入1台脉冲布袋 (略) 理，再经1根 * m排气筒达标排放；打磨采用人工打磨，湿式打磨以及车间内设置移动式 (略) 理；项目使用水性漆（醇酸树脂涂料），喷漆废气收集后经两级 (略) 理后 * m排气筒达标排放;下料、打磨等机加工过程通过移动式吸尘 (略) 处置；切割区域设置1套集气装置，切割烟尘经集气装置收集后，引至1套布袋 (略) 处理，最终由1根 * m排气筒排放；设置1个固定焊接区域，在专门焊接区域安装1套集气装置，焊接烟尘经集气装置收集后，引至1套袋 (略) 处理，最终由1根 * m排气筒排放（与切割工序共用1套环保设备和排气筒）；喷塑过程未附着的塑粉采用滤芯过滤粉末回收系统，滤芯回收的塑粉和未收集到沉 (略) 塑粉定期清扫收集后回用于生产； (略) 与侧面设置吸风装置，盐酸雾经槽边吸 (略) 吸风装置收集后经 (略) 理再通过1根不低于 * m高排气筒排放。

废水：生活污水与磷化工序清洗废水分别收集；生活污水采用“隔油池+化粪池”处理方式，项目食堂废水经1座5m3的隔油池隔油后与生活污水 * 并进入化粪池（2个，总有效容积为 * m3）预处理，处理后的废水排入蓬安 (略) (略) 理；项目磷化工序的脱脂槽、酸洗槽、表调槽、磷化槽中的水循环使用，不外排。

固体废物：生活垃圾经袋装收集后，全部 (略) (略) 置；炉渣 (略) 回炉利用，不外排；中频炉粉尘收集后 (略) 作原材料不外排，抛丸工序产生的集尘量和切割焊接的集尘量经收集后外售； (略) 回炉利用，不外排；废砂外售；废筑炉材料收集后外售；化粪池和隔油池将产生污泥、油渣等定期委 (略) (略) 理；废金属边角料和碎屑外售；废焊料焊渣外售；喷塑工序收集到的塑粉生产线回用；废切削液及精磨液、废机油及废沾油抹布、废活性炭、废槽渣、 (略) 理池污泥妥善收集后委托有 (略) 理。

噪声：厂内设备均选用低噪声设备； (略) ，车间设备设置基础减振和隔音措施； (略) 区绿化，合理布置，通过距离衰减降低噪声强度；加强设备日常维护，保证正常运转；加强职工环保教育，减少人工作业时候噪声对环境的影响，企业 (略) 产生噪声污染的作业；厂界噪声均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准。