序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

营山丰盛粮油储备应急仓库建设项目

(略) 区

(略)

(略) (略)

新建标准化粮油储备仓库1万吨及生产车间、门卫室、综合楼等配套设施，建筑面积为 * 平方米，用于应急生产加工、配 (略) 供应，新购置 1 条挂面生产线和 1 条米粉生产线，形成年产 * 吨挂面和 * 吨米粉生产能力。

1.污水。 (略) 雨污分流。落实 * 般防渗和重点防渗措施。生产废水和生活废水 (略) 理后，排入 (略) 理设备经“沉淀池+厌氧+好氧” (略) 理达《污水综合排放标准》GB 点击查看>> ) * 级标准后排入 (略) 进入工 (略) (略) 理。

2.大气。挂面、米粉生产线产生的粉尘经集气罩（风机设计风量 * m3/h）收集后进入布袋 (略) 处理，粉尘的收集率为 * %，净化效率按 * %计，经处理后通过楼顶排气筒排放，排气筒高度 * m，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准限值要求，本项目采用天然气导 (略) 供热，锅炉废气通过排气筒引致高空排放，排气筒高度 * m，排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> 4）相关要求。

3.噪声。选 择 低 噪 声设备、 (略) 、安装减震隔声设施、加强设备维修保养、车间安装隔声门窗等，生产噪声不超过《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> 8中的3类标准。

4.固废。按照“资源化、减量化、无害化”的要求，做好 (略) 置工作。面片渣等产品废料回收利用； (略) 理设备 (略) 定期对压滤产 (略) 清掏 (略) 置；废包装袋外卖废 (略) 。

2

营山腾鸿金属制品生产项目

(略) 区

营山 (略)

(略) (略)

主体工程包括重型车间1栋、轻型车间2栋，配套办公生活设施、环保设施、供排水系统、供电系统、消防系统等。计划年产合金结构件 * t/a、钢铁装饰品 * t/a。

1. (略) 理措施。 (略) 雨污分流。落实 * 般防渗和重点防渗措施。建废水沉淀池1座，生产过程中的清洗废水经沉 (略) 区清洁。建化粪池1座，生 (略) 理达《污水综合排放标准》GB 点击查看>> ) * 级标准后排入 (略) 进入工 (略) (略) 理。

2.大气。打磨环节产生的粉尘经集气罩（风机设计风量 * 0m3/h）收集后，进入设备自带的烟 (略) 理后达《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准相关标准限值要求排放。非 * 烷总烃经专用管道收集后进入活性炭 (略) 处理，处理后通过楼顶排气筒排放，排气筒高度 * m，非 * 烷 (略) 理后达《 * 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表 3“表面涂装”、表 5 中相关要求排放。厂区内无组织排放 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中标准要求。

3.噪声。选 择 低 噪 声设备、 (略) 、安装减震隔声设施、加强设备维修保养、车间安装隔声门窗等，生产噪声不超过《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> 8中的3类标准。

4.固废。按照“资源化、减量化、无害化”的要求，做好 (略) 置工作。分别设置 * 般固废暂存间和危险废物暂存间，危险废物分类收集暂存，交具 (略) 理 (略) 置。

3

(略) 应急储气设 (略) 工程

(略) (略) (略) (略)

(略)

(略) 建设（天然气调峰和应 (略) ），LNG储罐组合为5台 * m3，总容积为 * m3， (略) 分包括：高压A调压计量加臭系统（即2#门站，设计规模为： * 0Nm3/h），应急LNG气化工艺系统（即 (略) ，设计规模： * 0Nm3/h， (略) 分为 * Nm3/h），LNG车用加注系统（即 (略) ，设计规模 * 0Nm3/d）； * 期连接线管道建设（4.0MPa，6.5km，φ * × * ）：设计起点为 (略) （现有1#门站） (略) ，终点为 (略) 天然气调峰和应 (略) ，线路总长度约为6.5km，全线设计压力为4.0MPa（高压A级），设计管径φ * × * ，设计规模为： * 0Nm3/h。配套供排水设施、供电设施、消防设施、环保设施、 (略) 道路、综合和辅助用房等

1.污水。 (略) 雨污分流。落实 * 般防渗和重点防渗措施。食堂废 (略) 理后与其他生活污水 * 起经化粪池（4m3）预处理后排入 (略) ，锅炉软化废水 (略) 理后排入 (略) 。

2.大气。LNG储罐系统卸压放散废气、 (略) 超压和维修天然气、检修废气经 * m高放散管排放，设置 * 套BOG回收系统对LNG储罐产生的B (略) 回收利用，相关污染物排放达《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。天然气锅炉燃烧产生的烟气经收集后通过8m高排气筒（DA * ）有组织排放，废气排放达《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中的新建锅炉大气污染物排放浓度限值。食堂油烟经 (略) 理后高于屋顶排放。

3.噪声。 (略) 站场内设施，控制气流速度， (略) 场工艺管线的弯头、 * 通等管件， (略) 内噪声；其次，选用高效低噪声的分离器和调压设备。生产噪声不超过《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> 8中的2类标准。

4.固废。按照“资源化、减量化、无害化”的要求，做好 (略) 置工作。清管废渣、 (略) 区收 (略) 门统 * 收运；预处理池污泥定期清掏， (略) (略) 理；食堂餐厨 (略) 门专门的餐厨垃圾收集车转运，日产日清；废离子交换树 (略) 家回收；过滤分离器废滤芯、清罐残液、废矿物油、含油抹布收、废柴油桶等危险废物分类收集于存放于危险废物暂存间，定期交由有 (略) 置。

4

汽车底盘件生产项目

(略) 经济开发区

* 川中 (略)

* 川华评 (略)

租赁机械汽配产业园已建4#厂房和5# (略) 分共计 * 0m2，购置锻压机、电泳设备、熔化炉、数控车床、 (略) 等加工设备，生产汽车底盘件，建成后年产汽车底盘件共计 * 万件。

废水。项目废水包含生活污水及生产废水，生产废水为电泳工序废水和冷却循环水，生活污水进入机械配件产业园 (略) 理池（6m3）处理达 * 级标准及 (略) 工 (略) 理厂进水水质要求后 (略) ，进 (略) (略) 理，冷却循环水暂存于循环水池（3m×1.5m×1.5m）内循环使用，定期补给，不外排，电泳工序废水絮凝沉淀后排入 (略) 。

废气。机加工金属粉尘比重较大，在车间内自然沉降；熔铸脱模工序废气产生点设置集气罩，废气经集气罩收集后经 (略) 理，再经 * m高排气筒排放；电泳工序有机废气经集气罩收集后通过 (略) 理后再通过 * m高排气筒外排；采用在焊接机器人焊接点和人工补焊区设置移动焊烟净化器对焊接 (略) (略) 理。

噪声。生产 (略) ，基座减振隔声、设置空压机房、安装消声器等。

固废。分类收集 * 般固废， (略) (略) ， (略) (略) 理；危险废物设置危险废物暂存间，交 (略) 理；生活 (略) (略) 理。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

营山丰盛粮油储备应急仓库建设项目

(略) 区

(略)

(略) (略)

新建标准化粮油储备仓库1万吨及生产车间、门卫室、综合楼等配套设施，建筑面积为 * 平方米，用于应急生产加工、配 (略) 供应，新购置 1 条挂面生产线和 1 条米粉生产线，形成年产 * 吨挂面和 * 吨米粉生产能力。

1.污水。 (略) 雨污分流。落实 * 般防渗和重点防渗措施。生产废水和生活废水 (略) 理后，排入 (略) 理设备经“沉淀池+厌氧+好氧” (略) 理达《污水综合排放标准》GB 点击查看>> ) * 级标准后排入 (略) 进入工 (略) (略) 理。

2.大气。挂面、米粉生产线产生的粉尘经集气罩（风机设计风量 * m3/h）收集后进入布袋 (略) 处理，粉尘的收集率为 * %，净化效率按 * %计，经处理后通过楼顶排气筒排放，排气筒高度 * m，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准限值要求，本项目采用天然气导 (略) 供热，锅炉废气通过排气筒引致高空排放，排气筒高度 * m，排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> 4）相关要求。

3.噪声。选 择 低 噪 声设备、 (略) 、安装减震隔声设施、加强设备维修保养、车间安装隔声门窗等，生产噪声不超过《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> 8中的3类标准。

4.固废。按照“资源化、减量化、无害化”的要求，做好 (略) 置工作。面片渣等产品废料回收利用； (略) 理设备 (略) 定期对压滤产 (略) 清掏 (略) 置；废包装袋外卖废 (略) 。

2

营山腾鸿金属制品生产项目

(略) 区

营山 (略)

(略) (略)

主体工程包括重型车间1栋、轻型车间2栋，配套办公生活设施、环保设施、供排水系统、供电系统、消防系统等。计划年产合金结构件 * t/a、钢铁装饰品 * t/a。

1. (略) 理措施。 (略) 雨污分流。落实 * 般防渗和重点防渗措施。建废水沉淀池1座，生产过程中的清洗废水经沉 (略) 区清洁。建化粪池1座，生 (略) 理达《污水综合排放标准》GB 点击查看>> ) * 级标准后排入 (略) 进入工 (略) (略) 理。

2.大气。打磨环节产生的粉尘经集气罩（风机设计风量 * 0m3/h）收集后，进入设备自带的烟 (略) 理后达《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准相关标准限值要求排放。非 * 烷总烃经专用管道收集后进入活性炭 (略) 处理，处理后通过楼顶排气筒排放，排气筒高度 * m，非 * 烷 (略) 理后达《 * 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表 3“表面涂装”、表 5 中相关要求排放。厂区内无组织排放 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中标准要求。

3.噪声。选 择 低 噪 声设备、 (略) 、安装减震隔声设施、加强设备维修保养、车间安装隔声门窗等，生产噪声不超过《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> 8中的3类标准。

4.固废。按照“资源化、减量化、无害化”的要求，做好 (略) 置工作。分别设置 * 般固废暂存间和危险废物暂存间，危险废物分类收集暂存，交具 (略) 理 (略) 置。

3

(略) 应急储气设 (略) 工程

(略) (略) (略) (略)

(略)

(略) 建设（天然气调峰和应 (略) ），LNG储罐组合为5台 * m3，总容积为 * m3， (略) 分包括：高压A调压计量加臭系统（即2#门站，设计规模为： * 0Nm3/h），应急LNG气化工艺系统（即 (略) ，设计规模： * 0Nm3/h， (略) 分为 * Nm3/h），LNG车用加注系统（即 (略) ，设计规模 * 0Nm3/d）； * 期连接线管道建设（4.0MPa，6.5km，φ * × * ）：设计起点为 (略) （现有1#门站） (略) ，终点为 (略) 天然气调峰和应 (略) ，线路总长度约为6.5km，全线设计压力为4.0MPa（高压A级），设计管径φ * × * ，设计规模为： * 0Nm3/h。配套供排水设施、供电设施、消防设施、环保设施、 (略) 道路、综合和辅助用房等

1.污水。 (略) 雨污分流。落实 * 般防渗和重点防渗措施。食堂废 (略) 理后与其他生活污水 * 起经化粪池（4m3）预处理后排入 (略) ，锅炉软化废水 (略) 理后排入 (略) 。

2.大气。LNG储罐系统卸压放散废气、 (略) 超压和维修天然气、检修废气经 * m高放散管排放，设置 * 套BOG回收系统对LNG储罐产生的B (略) 回收利用，相关污染物排放达《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级标准。天然气锅炉燃烧产生的烟气经收集后通过8m高排气筒（DA * ）有组织排放，废气排放达《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中的新建锅炉大气污染物排放浓度限值。食堂油烟经 (略) 理后高于屋顶排放。

3.噪声。 (略) 站场内设施，控制气流速度， (略) 场工艺管线的弯头、 * 通等管件， (略) 内噪声；其次，选用高效低噪声的分离器和调压设备。生产噪声不超过《 (略) 界环境噪声排放标准》GB 点击查看>> 8中的2类标准。

4.固废。按照“资源化、减量化、无害化”的要求，做好 (略) 置工作。清管废渣、 (略) 区收 (略) 门统 * 收运；预处理池污泥定期清掏， (略) (略) 理；食堂餐厨 (略) 门专门的餐厨垃圾收集车转运，日产日清；废离子交换树 (略) 家回收；过滤分离器废滤芯、清罐残液、废矿物油、含油抹布收、废柴油桶等危险废物分类收集于存放于危险废物暂存间，定期交由有 (略) 置。

4

汽车底盘件生产项目

(略) 经济开发区

* 川中 (略)

* 川华评 (略)

租赁机械汽配产业园已建4#厂房和5# (略) 分共计 * 0m2，购置锻压机、电泳设备、熔化炉、数控车床、 (略) 等加工设备，生产汽车底盘件，建成后年产汽车底盘件共计 * 万件。

废水。项目废水包含生活污水及生产废水，生产废水为电泳工序废水和冷却循环水，生活污水进入机械配件产业园 (略) 理池（6m3）处理达 * 级标准及 (略) 工 (略) 理厂进水水质要求后 (略) ，进 (略) (略) 理，冷却循环水暂存于循环水池（3m×1.5m×1.5m）内循环使用，定期补给，不外排，电泳工序废水絮凝沉淀后排入 (略) 。

废气。机加工金属粉尘比重较大，在车间内自然沉降；熔铸脱模工序废气产生点设置集气罩，废气经集气罩收集后经 (略) 理，再经 * m高排气筒排放；电泳工序有机废气经集气罩收集后通过 (略) 理后再通过 * m高排气筒外排；采用在焊接机器人焊接点和人工补焊区设置移动焊烟净化器对焊接 (略) (略) 理。

噪声。生产 (略) ，基座减振隔声、设置空压机房、安装消声器等。

固废。分类收集 * 般固废， (略) (略) ， (略) (略) 理；危险废物设置危险废物暂存间，交 (略) 理；生活 (略) (略) 理。