项目名称

　　 (略) (略) 精细化工中间体项目

建设性质

　　新建

建设地点

　　 (略) 东建材化工产业园

环评单位

　　 (略) 创新 (略)

建设内容

　　 * 期工程：苯肼车间主要产品为苯肼、盐酸苯肼、硫酸苯肼、对氯苯肼，副产品为硫酸钠；亚硫酸氢铵生产线后期预留建设； * 期工程：氯化、精胺车间主要产品为O,O- * * 基硫代磷酰胺、O,O- * * 基硫代磷酰氯，副产品为铵盐（氯化钠、氯化铵）；配套建设储运工程、公辅工程和环保工程。项目总投资 * 0万元，其中环保投资为 * 万元，占工程总投资的 * . * %。

环保工程

废气

　　苯肼车间：深度冷凝+氧化喷淋；深度冷凝+降膜吸收；2套深度冷凝； * 级碱洗+水洗+活性炭吸附；1根 * m排气筒（H1）。

　　 (略) 理站： * 级喷淋（ * 级碱喷淋+水喷淋）+生物滤池除臭+1根 * m排气筒（H2）；

　　罐区：碱洗+水洗+活性炭吸附+1根 * m排气筒（H3）；

　　危废暂存间：碱洗+活性炭吸附+1根 * m排气筒（H4）；

　　硫磷车间和氯化车间：深度冷凝+水洗+氧化喷淋+ * 级碱洗+活性炭吸附；布袋除尘器；多级水洗+两级降膜吸收+多级水洗+碱洗；1根 * m排气筒（H5）。

　　精胺车间：深度冷凝+碱喷淋+多级水喷淋+活性炭吸附+1根 * m排气筒（H6）。

废水

　　苯肼车间工艺 (略) 理废水经过苯肼车间树脂吸附+ * 效蒸发脱盐后，经“调节池+PH调节+微电解+芬顿催化氧化”处理，处理后废水进入“混凝沉淀”池（共用）， (略) (略) 理系统。

　　硫磷车间生产废水、氯化车间生产废水和硫磷车间、氯化车间、精 (略) 理废水经过氯化车间树脂吸附+ * 效蒸发脱盐后，汇同精胺车间生产废水 * 起经“调节池+ * 级混凝沉淀+PH调节+臭氧催化氧化+芬顿催化氧化”处理，处理后废水进入“混凝沉淀”池（共用）， (略) (略) 理系统。

　　 (略) 区设 (略) 理系统 * 套，处理能力为 * m3/d，工艺为：“综合废水调节池+水解酸化池+厌氧循环池+HI-高效UASB反应器+厌氧沉淀池+ * 级A/O+ * 级沉淀池+ * 级A/O+ * 级沉淀池+中间清水池+MBR膜池+MBR产水池”。 (略) 理后的废水，汇同地面冲洗和设备冲洗废水、循环冷却水排水和生活污水（ (略) 理后） * 起 (略) (略) 理。 (略) 分废 (略) 理车间（RO） (略) 理后回用，部分排入 (略) 。

　　生活污水经化粪池（1个， * m3） (略) (略) (略) 理。

固体废物

　　工程生产固废主要为生活垃圾和危险废物及 * 般固体废物。生活垃圾定期清运至玉 (略) (略) 置。固体 (略) 资源利用，不能利 (略) 置；产生危险废物存于危险废物暂存库，定期委托有 (略) 置。

　　主厂区新增盐库、危废 (略) ，占地面积 * m2。

噪声

　　产噪设备采用安装减振基座、吸声、隔声， (略) 房隔声等措施。

地下水

　　各生产车间、储罐区、库房、 (略) 理站、事故应 (略) (略) 理，渗透系数小于 * - * cm/s。 (略) 分区防渗。

　　设置3口地下水监控井，分别布设在项目上游背景观测井、项目区监控井、项目下游扩散井。其中上游和下游监测井依托园区已有，项目区监控井自打。

环境风险

　　 (略) 区设置事故池，确保发生各种事故时，事故废水均有效收集， (略) 外。事故池大小如下：

　　①初期雨水收集 * m3。

　　②全厂事故池 * m3。

　　③罐区设置1m的围堰。

公众参与

　　项目按照《环境影响评价公众参与办法》 (略) 了公示和公众意见调查。

项目名称

　　 (略) (略) 精细化工中间体项目

建设性质

　　新建

建设地点

　　 (略) 东建材化工产业园

环评单位

　　 (略) 创新 (略)

建设内容

　　 * 期工程：苯肼车间主要产品为苯肼、盐酸苯肼、硫酸苯肼、对氯苯肼，副产品为硫酸钠；亚硫酸氢铵生产线后期预留建设； * 期工程：氯化、精胺车间主要产品为O,O- * * 基硫代磷酰胺、O,O- * * 基硫代磷酰氯，副产品为铵盐（氯化钠、氯化铵）；配套建设储运工程、公辅工程和环保工程。项目总投资 * 0万元，其中环保投资为 * 万元，占工程总投资的 * . * %。

环保工程

废气

　　苯肼车间：深度冷凝+氧化喷淋；深度冷凝+降膜吸收；2套深度冷凝； * 级碱洗+水洗+活性炭吸附；1根 * m排气筒（H1）。

　　 (略) 理站： * 级喷淋（ * 级碱喷淋+水喷淋）+生物滤池除臭+1根 * m排气筒（H2）；

　　罐区：碱洗+水洗+活性炭吸附+1根 * m排气筒（H3）；

　　危废暂存间：碱洗+活性炭吸附+1根 * m排气筒（H4）；

　　硫磷车间和氯化车间：深度冷凝+水洗+氧化喷淋+ * 级碱洗+活性炭吸附；布袋除尘器；多级水洗+两级降膜吸收+多级水洗+碱洗；1根 * m排气筒（H5）。

　　精胺车间：深度冷凝+碱喷淋+多级水喷淋+活性炭吸附+1根 * m排气筒（H6）。

废水

　　苯肼车间工艺 (略) 理废水经过苯肼车间树脂吸附+ * 效蒸发脱盐后，经“调节池+PH调节+微电解+芬顿催化氧化”处理，处理后废水进入“混凝沉淀”池（共用）， (略) (略) 理系统。

　　硫磷车间生产废水、氯化车间生产废水和硫磷车间、氯化车间、精 (略) 理废水经过氯化车间树脂吸附+ * 效蒸发脱盐后，汇同精胺车间生产废水 * 起经“调节池+ * 级混凝沉淀+PH调节+臭氧催化氧化+芬顿催化氧化”处理，处理后废水进入“混凝沉淀”池（共用）， (略) (略) 理系统。

　　 (略) 区设 (略) 理系统 * 套，处理能力为 * m3/d，工艺为：“综合废水调节池+水解酸化池+厌氧循环池+HI-高效UASB反应器+厌氧沉淀池+ * 级A/O+ * 级沉淀池+ * 级A/O+ * 级沉淀池+中间清水池+MBR膜池+MBR产水池”。 (略) 理后的废水，汇同地面冲洗和设备冲洗废水、循环冷却水排水和生活污水（ (略) 理后） * 起 (略) (略) 理。 (略) 分废 (略) 理车间（RO） (略) 理后回用，部分排入 (略) 。

　　生活污水经化粪池（1个， * m3） (略) (略) (略) 理。

固体废物

　　工程生产固废主要为生活垃圾和危险废物及 * 般固体废物。生活垃圾定期清运至玉 (略) (略) 置。固体 (略) 资源利用，不能利 (略) 置；产生危险废物存于危险废物暂存库，定期委托有 (略) 置。

　　主厂区新增盐库、危废 (略) ，占地面积 * m2。

噪声

　　产噪设备采用安装减振基座、吸声、隔声， (略) 房隔声等措施。

地下水

　　各生产车间、储罐区、库房、 (略) 理站、事故应 (略) (略) 理，渗透系数小于 * - * cm/s。 (略) 分区防渗。

　　设置3口地下水监控井，分别布设在项目上游背景观测井、项目区监控井、项目下游扩散井。其中上游和下游监测井依托园区已有，项目区监控井自打。

环境风险

　　 (略) 区设置事故池，确保发生各种事故时，事故废水均有效收集， (略) 外。事故池大小如下：

　　①初期雨水收集 * m3。

　　②全厂事故池 * m3。

　　③罐区设置1m的围堰。

公众参与

　　项目按照《环境影响评价公众参与办法》 (略) 了公示和公众意见调查。