序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众反馈意见的

联系方式

1

无 (略) 件项目

(略) (略) 镇富士路3号

无 (略) 件有限公司

(略) (略)

无 (略) 件有限公司总投资 * 万元，在 (略) (略) 镇富士路3号，新建 (略) 件3万件、金属结构件1万件、 * 金件2万件项目。

1、建设项目应当采用能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏。

2、按“雨污分流、清污分流” (略) (略) (略) 。本项目生产废水及喷淋塔废水 (略) (略) 理后回用于生产，零排放，处理后水质达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）回用水要求。生 (略) 理符合接管标准后， (略) (略) 理。

3、本项目采用天然气加热，燃气锅炉采用低氮燃烧，产生的 (略) 理后达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表3中特别排放限值，其中氮氧化物根据《长 * 角地区 点击查看>> 年秋冬季大气污染综 (略) 动方案》中燃气锅炉的 (略) * mg/m3标准；电泳漆中的VOCs含量符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T 点击查看>> 0）限值要求，喷粉、固化、烤漆产生的颗粒物和有机废气经收集治理后达到 (略) 省《表面涂装（ (略) 件）大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1、表2中的排放限值；固化、烤漆工序天然气燃烧产生的燃烧废气经收集治理后达到 (略) 省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中的排放限值；焊接工序产生的颗粒物经收集治理后达到 (略) 省《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1排放限值。排气筒高度≥ * 米。

4、选用低噪声设备， (略) 并采取有效的减振、隔声等降噪措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8） (略) 界外3类声环境功能区标准。

5、生产车间、 (略) 理站、原材料存放区、应急事故池、危废贮存等重点区域做好防渗防腐措施，防范土壤和地下水污染。生产废水管线均采用明管敷设并做好标识。

6、按照“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物应委托具 (略) 置资 (略) (略) 置，并按规定办理危 (略) 理相关手续。厂内危险废物的收集和贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）和《 (略) 省生态环境厅关于进 * 步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔 * 号）等有关文件规定要求。

7、按照《 (略) 省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控（ * 号）的要求规范化设置各类排污口和标识。制定并落实环境监测计划。回用水出水端和用水端安装在线计量装置，对回用水质加强监测，安装主要污染物在线监测设施。雨水排放口、有机废气排放口安装在线监测装置， (略) (略) 。

8、落实报告表提出的环境风险防范措施，有针对性地制订落实减缓与防范措施。配置雨水切换阀、应急事故池等应急设施，配备必要的应急物资，确保风险防范 (略) 。制定环境风险应急预案并定期组织演练。

9、该项目生产车间外 * 米范围为《报告表》提出的环境防护距离，目前在此范围内无环境敏感目标，今后在此范围内有关单位不得建设新的环境敏感项目。

点击查看>> hpstk@ 点击查看>>

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项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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1

无 (略) 件项目

(略) (略) 镇富士路3号

无 (略) 件有限公司

(略) (略)

无 (略) 件有限公司总投资 * 万元，在 (略) (略) 镇富士路3号，新建 (略) 件3万件、金属结构件1万件、 * 金件2万件项目。

1、建设项目应当采用能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏。

2、按“雨污分流、清污分流” (略) (略) (略) 。本项目生产废水及喷淋塔废水 (略) (略) 理后回用于生产，零排放，处理后水质达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）回用水要求。生 (略) 理符合接管标准后， (略) (略) 理。

3、本项目采用天然气加热，燃气锅炉采用低氮燃烧，产生的 (略) 理后达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表3中特别排放限值，其中氮氧化物根据《长 * 角地区 点击查看>> 年秋冬季大气污染综 (略) 动方案》中燃气锅炉的 (略) * mg/m3标准；电泳漆中的VOCs含量符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T 点击查看>> 0）限值要求，喷粉、固化、烤漆产生的颗粒物和有机废气经收集治理后达到 (略) 省《表面涂装（ (略) 件）大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1、表2中的排放限值；固化、烤漆工序天然气燃烧产生的燃烧废气经收集治理后达到 (略) 省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中的排放限值；焊接工序产生的颗粒物经收集治理后达到 (略) 省《大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1排放限值。排气筒高度≥ * 米。

4、选用低噪声设备， (略) 并采取有效的减振、隔声等降噪措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8） (略) 界外3类声环境功能区标准。

5、生产车间、 (略) 理站、原材料存放区、应急事故池、危废贮存等重点区域做好防渗防腐措施，防范土壤和地下水污染。生产废水管线均采用明管敷设并做好标识。

6、按照“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物应委托具 (略) 置资 (略) (略) 置，并按规定办理危 (略) 理相关手续。厂内危险废物的收集和贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）和《 (略) 省生态环境厅关于进 * 步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔 * 号）等有关文件规定要求。

7、按照《 (略) 省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控（ * 号）的要求规范化设置各类排污口和标识。制定并落实环境监测计划。回用水出水端和用水端安装在线计量装置，对回用水质加强监测，安装主要污染物在线监测设施。雨水排放口、有机废气排放口安装在线监测装置， (略) (略) 。

8、落实报告表提出的环境风险防范措施，有针对性地制订落实减缓与防范措施。配置雨水切换阀、应急事故池等应急设施，配备必要的应急物资，确保风险防范 (略) 。制定环境风险应急预案并定期组织演练。

9、该项目生产车间外 * 米范围为《报告表》提出的环境防护距离，目前在此范围内无环境敏感目标，今后在此范围内有关单位不得建设新的环境敏感项目。

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