序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

塔河油田 * 区奥陶系油藏 * 年第 * 期侧钻项目

(略) 维吾尔自治区库车市境内

中国 (略) (略)

(略)

依托现有TH 点击查看>> CX井、TH * 1CH井、TH * 1CX井、TH * 3 (略) 建设，利旧2台游梁式抽油机、新建1台抽油机和1台电潜泵；TH * (略) 新建1台 * kW水套加热炉；TH * 1CH井新建集输管线、掺稀管线及燃料气管线各3.0km，其余3口油井水套加热炉、集输管线利旧。

（ * ）废气：

井口密封，采出液采用密闭集输；水套加热炉采用 (略) 处理的干气作为燃料，排气筒高度8m，内径0.2m。

闭井期：控制施工区域、场地定期洒水抑尘，或控制车辆装载量并采取密闭或者遮盖；选用专业作业车辆及设备，使用品质较好的燃油，加强设备和运输车辆的检修和维护。

（ * ）废水：

采出水经塔河油田 * 号、 (略) (略) (略) 理达标后回注，用于油田注水开发，不外排；井下作业废液 (略) 油 (略) 绿 (略) (略) (略) 理，处理达标后回注地层。

闭井期：清管废水由罐车拉运至塔河油田 * 号、 (略) ，经 (略) (略) 理达标后回注地层，不外排

（ * ）噪声：

设备选型尽可能选择低噪声设备；加强设备维护， (略) (略) 状态。

闭井期：闭井施工中通过合理安排施工时间、选用低噪声施工设备并加强保养维护、尽量减少夜间运输量，可进 * 步减轻闭井期噪声对周围声环境的影响。

（ * ）固废：

油泥 (略) 油 (略) 绿 (略) 暂存，最终均委托 (略) 理资 (略) (略) 理。

闭井期：废弃设备及建筑垃圾应集中清理收集，大部分可外售或回收再利用，不能回收再利用的外运 (略) (略) 理；油泥砂 (略) 油 (略) 绿 (略) (略) 理。

（ * ）生态：

提高职工的环境保护意识，在生产生活中杜绝人为破坏植被的现象；油田运营过程中，尽量减少占地，以减少对地表植被破坏，降低生态风险。

闭井期：选择能适应自然条件，在油田服役后期能自然生长的 (略) 恢复。

环评期间，建设单位根据《环境影响评价公众参与办法》（部令第4号）的有关要求， (略) 络公示、当地报纸公示、现场张贴等方式征求公众意见。公示期间均未收到公众对项目的反馈意见。

2

霍尔果 (略) 置中心建设项目（改扩建）

(略) 霍尔果斯市境内

霍尔果 (略) (略)

(略) (略)

本次对现 (略) (略) 扩建，新 (略) 理能力为3t/d， (略) 理能力为6t/d。采用微波+高 (略) 理工艺

* 、环境空气影响及环保措施

施工期扬尘采取洒水抑尘等控制措施，运输车辆使用符合国家标准柴油（国VI标准），建筑装修采用环保漆等，能够有效减少无组织废气排放，随施工结束而消失，对周围环境影响较小。

? ? ?运营期主要污染物为氨、硫化氢、颗粒物和非 * 烷总烃。微波消毒过程中破碎及消毒废 (略) “除雾器+初效过滤器+高效过滤器+活性炭吸附”处理后再与医疗废物冷藏库、上料口及出料口废气共同 (略) 设置的“旋流塔+初效过滤器+UV光氧催化+高效过滤器+活性炭吸附”工艺，处理后通过 * m高排气筒排放，有组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准最高允许排放浓度限值（ * mg/m3），有组织硫化氢、氨和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2中排放限值（硫化氢0. * kg/h，氨4.9kg/h，臭气浓度 * （无量纲）），有组织非 * 烷总烃排放浓度满足《 (略) 理处置污染控制标准》（GB 点击查看>> ）中要求（ * mg/m3），处理达标后废气通过 * m高排气筒排放。

无组 (略) 界硫化氢、氨和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1中 * 级排放限值（氨1.5mg/m3、硫化氢0. * mg/m3，臭气浓度 * （无量纲）），厂界颗粒物、非 * 烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中周界外浓度最高点浓度限值（颗粒物1.0mg/m3，非 * 烷总烃4.0mg/m3）。外排污染物对大气环境贡献值较低，不会改变评级范围内大气环境功能，对大气环境影响较小。

* 、水环境影响及环保措施

施工期生活污水排入化粪池，定期拉运至霍尔果斯 (略) (略) (略) (略) 理。建筑施工废水多为无机废水，除悬浮物含量较高外， * 般不含有毒有害物质，这部分废水经沉淀后回用。

? ? ? 运营期生活污水排入化粪池，处理后出水满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准后拉运至霍尔果斯 (略) (略) (略) (略) 理。

生产废水排入 (略) (略) 理，处理后的废水可满足《医疗机构水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）预处理标准，定期拉运至霍尔果斯 (略) (略) (略) (略) 理，处理后出水符合《生 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 8）表2中 * 般区域排放限值要求后用于垃圾堆体回喷

* 、声环境影响及环保措施

施工期选用低噪声设备，同时采取必要隔音、减振、消声等降噪措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）等相关要求， (略) 界噪声达标排放。

? ? ? 运营期噪声源主要为破碎机、引风机及液压提升泵等设备，噪声值在 * - * dB(A)之间。高噪声设备均 (略) 房内，并采取相应的减振、消声措施，经厂房隔声和距离衰减后， (略) 界可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。本项目周边 * m范围内无固定居民居住，故在运营期间本项目不会产生扰民现象。

* 、固体废物环境影响及环保措施

施工期生活垃圾统 * 收集后拉运至霍尔果斯 (略) 处理，日常日清。不可利用的建筑垃圾运往政 (略) 置。

运营 (略) 理后的医废残渣日产日清运往霍尔果斯 (略) 卫生填埋。 (略) 理设施产生的废活性炭暂存于危险废物暂存间，委托有相 (略) 置 (略) 置。污泥 (略) 置资 (略) 置。废滤芯、废周转箱微波破碎消毒后拉运至霍尔果斯 (略) 。废离子 (略) (略) 置。生活垃圾日产日清运至霍尔果斯 (略) 卫生填埋。

* 、土壤环境影响及环保措施

本项目为医 (略) 置工程，属于污染影响型，运营期土壤污染影响途径主要是垂直入渗和大气沉降。项目在建设 (略) 区污染防渗措施和绿化措施，污废水发生泄漏可能性很小，且正常运营过程中废气排放量小，对土壤影响是可控的。

* 、生态环境影响及环保措施

本次扩建工程施工期短，施工期结束 (略) 绿化，厂区 * 周种植高大乔木，对区域生态环境影响较小。

* 、环境风险评价结论

本工程发生风险事故的主要为医废运输过程、 (略) 理过程泄漏、医废暂存和消毒过程中故障等。在采取风险事故防范措施和事故应急措施后，风险水平可接受。

公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见

3

(略) 湘晟 * 万吨/年 * 氯化钛氯化、精制工程

(略) (略) 循环经 (略) 总体规划区外， (略) (略) 。

(略) 湘 (略)

(略) 恒达 (略)

主要建设 * 氯化钛生产设施，分两期建设，其中： * 期建设2条熔盐氯化装 (略) 理系统，1条粗 * 氯化钛精制工 (略) 理系统，年产精 * 氯化钛 * 万吨，副产 * 氯化硅 * 吨/年； * 期建设4条熔盐氯化装 (略) 理系统（两用两备），1条粗 * 氯化钛精制工 (略) 理系统，年产精 * 氯化钛 * 万吨，副产 * 氯化硅 * 吨/年。

* 、废气

施工期：本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。 (略) 设置围栏，洒水抑尘，避免在 (略) 大量土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。

运营期：有组织废气主要为：⑴原料库投料、输送收集粉尘，主要污染物为颗粒物，经高效脉冲 (略) 理，除尘效率 * %，通过 * 米高排气筒排放。⑵原料配料粉尘，主要污染物为颗粒物，经 (略) 理，除尘效率 * %，通过 * 米高排气筒排放。⑶氯化工序尾气，主要污染物为氯气、氯化氢，经“ * 级文丘里碱洗+ * 级碱洗”处理，主要污染物去除率为氯气 * %、氯化氢 * %，通过 * 米高排气筒排放。⑷氯化炉排渣、收尘渣罐翻倒排渣收集废气，主要污染物为氯气、氯化氢、颗粒物，经“ * 级碱洗”处理，主要污染物去除率为氯气 * %、氯化氢 * %、颗粒物 * %，通过 * 米高排气筒排放。⑸精制工序尾气，主要污染物为氯化氢、氯气，经“ * 级文丘里碱洗+ * 级碱洗”处理，主要污染物去除率为氯化氢 * %、氯气 * %，通过 * 米高排气筒排放。上述废气主要污染物排放浓度符合《镁、钛工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 0)表5排放限值。⑹燃煤锅炉烟气，主要污染物为 * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物、汞及其化合物，经现有选择性非催化还原（SNCR）法脱硝、低压脉冲式布袋除尘器除尘、石灰石-石 (略) 理，脱硝效率 * %，脱硫效率 * %，除尘效率 * .9%，汞及其化合物去除率 * %，通过 * .5米高排气筒排放，主要污染物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2排放限值。

无组织废气：主要为原料库投料逸散废气，主要污染物为颗粒物；氯化、精制车间逸散废气，主要污染物为氯气和氯化氢； (略) 逸散废气，主要污染物为氯化氢和颗粒物。采取的污染防治措施主要为：原料库设粉尘收集设施，捕集率 * %；物料输送采取封闭皮带通廊、输送机，受料点、卸料点设集尘罩；氯化车间氯化炉排盐槽上方设置集气罩； (略) 为半封闭式，设置负压密闭收尘渣罐操作间；生产装置以及泵、法兰和阀门等设备选用密封性能良好的设备和管件；液体、气体物料输送采取密闭结构设施；精 * 氯化钛储罐采用微正压氩气气封，粗 * 氯化钛储罐采用微正压氮气气封，储罐设置双管式原料输送，大呼吸产生的气体通过管道输送至精制尾 (略) 理，设置减压阀和小流量仪表监视装置；厂区道路路面硬化，采取洒水降尘，氯化渣、收尘渣等废物采取密闭运输， (略) 驶速度，厂区、库房出口设防尘垫。 (略) 颗粒物、氯气、氯化氢浓度符合《镁、钛工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 0)表6限值。

* 、废水

施工期：本项目施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。施工废水经防渗 (略) (略) 地洒水和施工用水，不外排。生 (略) 内现 (略) (略) 理。

运营期：废水主要为⑴氯化和精 (略) 理系统碱洗废水 * 立方米/日，主要污染物为悬浮物、化学需氧量、氯化物， (略) (略) (略) (略) 理。⑵锅炉排水8. * 立方米/小时，主要污染物为悬浮物， (略) (略) (略) 理。⑶循环水系统排污水 * 立方米/日，主要污染物为悬浮物、氯化物， (略) 理。⑷ (略) 浓水 * 立方米/日，主要污染物为悬浮物、氯化钠， (略) 理系统配碱。⑸生活污水 * . * 立方米/日，主要污染物为化学需氧量、氨氮、悬浮物、 * 日生化需氧量， (略) 内现 (略) (略) 理。

(略) 理站 (略) 理能力 * 立方米/小时，采用“预处理（药剂软化）+超滤+反渗透+高效蒸发结晶”处理工艺，处理后的废水符合《镁、钛行业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表2间接排放标准，同时水质符合《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）敞开式循环冷却水系统补充水标准， (略) 内现有 (略) 车间、钛材加工等工段补充水，不外排。

厂内现 (略) (略) 理能力 * 立方米/小时， (略) 理废水8. * 立方米/小时，采用CSW- * 型 * 体 (略) 理设备，处理后的废水不外排，水质符合《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）表1中循环冷却水补水、锅炉补给水以及工艺与产品用水标准， (略) 内生产。

地下水污染防治措施主要为：采取分区防渗；重点防渗区包括氯化、精制车间、氯化炉排盐坑、储罐区、事故池等区域，采用 * 厘米厚P8等级抗渗混凝土+表层涂覆2毫米厚HDPE膜，渗透系数≤ * ^{- *} 厘米/秒； * 般防渗区包括原料 (略) 等区域，采用 * 厘米厚P6等级抗渗混凝土+表层涂覆2毫米厚环氧地坪，防渗系数≤ * ^-7厘米/秒；办公区、厂区道路、维修车间、 (略) 、 (略) 、 (略) 地面采取硬化；按规范设置地下水水质监测井，定期开展监测。

* 、噪声

施工期：噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生短期、局部影响，施工结束后消失。

运营期：噪声源主要为斗提机、刮板输送机、上料埋刮板机、各类风机和各类泵类等设备，噪声源强为 * ～ * 分贝。采取的噪声防护措施主要为：合理布设噪声源；选用低噪声设备；强噪声设备设隔音罩、消声器；设隔音操作室；震动设备设减振装置；高音设备 (略) 房内；控制室门窗采取吸声材料；泵和风机出口管道采取柔性连接。厂界昼、夜环境噪声预测值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类声功能区限值。

* 、固体废物

施工期：固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾运至当 (略) 处置，生活垃圾 (略) 门运至当地生 (略) 处置。

运营期：危险废物主要为维修车间废机油0.5吨/年，属于HW * 类危险废物， (略) 区现有危险废物暂存间，交由有相应资质 (略) (略) 置。 * 般工业固体废物主要为：1.原料投料、输送、配料工序除尘设施收尘灰 * . * 吨/年，作为原料回用。2.氯化工序收尘渣 * 3.4吨/年、废熔盐 * 0吨/年、沉淀压滤滤渣 * 吨/年，暂 (略) ，送园区 * 般工业固 (略) 处置。3. (略) 理站产生污泥 * .7吨/年、浓盐水高效蒸发器产生蒸发盐 * 4.1吨/年，燃煤锅炉炉渣 * . * 吨/年、脱硫石膏 * .2吨/年，暂存于现有中转渣棚，送园区 * 般工业固 (略) 处置。 (略) (略) 批复园区 * 般工业固 (略) 环评文件（哈市环监函〔 * 〕6号），正在开展竣工环保验收， (略) 设计总库容 * 万立方米，服务年限 * 年， (略) 理工艺。4.精制工序钒渣和高沸点泥浆 * 吨/年，返回氯化工段2#收尘器回收 * 氯化钛。生活垃圾 * . * 吨/年， (略) 门运至当地生 (略) 处置。

* 、环境风险评估

采取的环境风险防范措施主要为：总图布置符合设计规范，建筑采取安全防范措施，设置安全防护距离，厂区内道路成环状布置；储罐设液位计、温度计、压力计、安全阀、真空泄放设施、进罐流体切断装置、干砂槽、监控系统等；规范危险物质储运作业；生产工艺采取自动控制、设置紧急停车系统、可燃气体切断系统、可燃和有毒气体检测报警设施等；设防火、防爆、防雷、防静电设施、消防及火灾报警系统；储罐区和装置区均设置围堰；设置事故池收集事故废水；完善企业现有突发环境事件应急预案（备案编号： 点击查看>> 9- * -L），将本项目纳入应急预案，发生事故时立即启动。

* 、碳排放

采取的降碳措施主要为：1.加强生产调度，合理安全生产制度，减少电力、燃料煤的消耗。2.减少管道及设备的散热损失，选用保温材料品种和确定保温结构。采用自力式流量调节阀，对 (略) 自动调节和控制， (略) 调度、运行、调节的自动监控。3.提高燃料在生产工艺中的利用率，降低燃煤消耗量。4. (略) 理系统设计合理布置风管道，减少管道压力损失，与工艺专业密切配合，对 (略) (略) 理，减小排风量。5.杜绝大功率设备频繁启动，减少设 (略) 影响。6.采用先进技术，降低物料消耗，减少生产中各种污染物的产生和排放。工艺流程紧凑、合理、顺畅，最大限度的缩短中间环节物流运距。优化设备布置，缩短物料输送距离，使物料流向符合流程，尽量借用位差，减少重力提升。系统正常运转时，最大限度地提高开机利用率，减少设备空转时间，提高生产效率。保证设 (略) 、减少事故率。优先选用效率高、能耗低、噪声低的设备。7.合 (略) 所照度值及照明功率密度值。厂区道路照明电源在保证合理电压 (略) 多点供电，统 * 控制开闭，光源为高压钠灯。尽量采用天然采光，减少人工照明。

(略) 、报纸等形式开展了公众参与，未收到反馈意见。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

塔河油田 * 区奥陶系油藏 * 年第 * 期侧钻项目

(略) 维吾尔自治区库车市境内

中国 (略) (略)

(略)

依托现有TH 点击查看>> CX井、TH * 1CH井、TH * 1CX井、TH * 3 (略) 建设，利旧2台游梁式抽油机、新建1台抽油机和1台电潜泵；TH * (略) 新建1台 * kW水套加热炉；TH * 1CH井新建集输管线、掺稀管线及燃料气管线各3.0km，其余3口油井水套加热炉、集输管线利旧。

（ * ）废气：

井口密封，采出液采用密闭集输；水套加热炉采用 (略) 处理的干气作为燃料，排气筒高度8m，内径0.2m。

闭井期：控制施工区域、场地定期洒水抑尘，或控制车辆装载量并采取密闭或者遮盖；选用专业作业车辆及设备，使用品质较好的燃油，加强设备和运输车辆的检修和维护。

（ * ）废水：

采出水经塔河油田 * 号、 (略) (略) (略) 理达标后回注，用于油田注水开发，不外排；井下作业废液 (略) 油 (略) 绿 (略) (略) (略) 理，处理达标后回注地层。

闭井期：清管废水由罐车拉运至塔河油田 * 号、 (略) ，经 (略) (略) 理达标后回注地层，不外排

（ * ）噪声：

设备选型尽可能选择低噪声设备；加强设备维护， (略) (略) 状态。

闭井期：闭井施工中通过合理安排施工时间、选用低噪声施工设备并加强保养维护、尽量减少夜间运输量，可进 * 步减轻闭井期噪声对周围声环境的影响。

（ * ）固废：

油泥 (略) 油 (略) 绿 (略) 暂存，最终均委托 (略) 理资 (略) (略) 理。

闭井期：废弃设备及建筑垃圾应集中清理收集，大部分可外售或回收再利用，不能回收再利用的外运 (略) (略) 理；油泥砂 (略) 油 (略) 绿 (略) (略) 理。

（ * ）生态：

提高职工的环境保护意识，在生产生活中杜绝人为破坏植被的现象；油田运营过程中，尽量减少占地，以减少对地表植被破坏，降低生态风险。

闭井期：选择能适应自然条件，在油田服役后期能自然生长的 (略) 恢复。

环评期间，建设单位根据《环境影响评价公众参与办法》（部令第4号）的有关要求， (略) 络公示、当地报纸公示、现场张贴等方式征求公众意见。公示期间均未收到公众对项目的反馈意见。

2

霍尔果 (略) 置中心建设项目（改扩建）

(略) 霍尔果斯市境内

霍尔果 (略) (略)

(略) (略)

本次对现 (略) (略) 扩建，新 (略) 理能力为3t/d， (略) 理能力为6t/d。采用微波+高 (略) 理工艺

* 、环境空气影响及环保措施

施工期扬尘采取洒水抑尘等控制措施，运输车辆使用符合国家标准柴油（国VI标准），建筑装修采用环保漆等，能够有效减少无组织废气排放，随施工结束而消失，对周围环境影响较小。

? ? ?运营期主要污染物为氨、硫化氢、颗粒物和非 * 烷总烃。微波消毒过程中破碎及消毒废 (略) “除雾器+初效过滤器+高效过滤器+活性炭吸附”处理后再与医疗废物冷藏库、上料口及出料口废气共同 (略) 设置的“旋流塔+初效过滤器+UV光氧催化+高效过滤器+活性炭吸附”工艺，处理后通过 * m高排气筒排放，有组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准最高允许排放浓度限值（ * mg/m3），有组织硫化氢、氨和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2中排放限值（硫化氢0. * kg/h，氨4.9kg/h，臭气浓度 * （无量纲）），有组织非 * 烷总烃排放浓度满足《 (略) 理处置污染控制标准》（GB 点击查看>> ）中要求（ * mg/m3），处理达标后废气通过 * m高排气筒排放。

无组 (略) 界硫化氢、氨和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1中 * 级排放限值（氨1.5mg/m3、硫化氢0. * mg/m3，臭气浓度 * （无量纲）），厂界颗粒物、非 * 烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中周界外浓度最高点浓度限值（颗粒物1.0mg/m3，非 * 烷总烃4.0mg/m3）。外排污染物对大气环境贡献值较低，不会改变评级范围内大气环境功能，对大气环境影响较小。

* 、水环境影响及环保措施

施工期生活污水排入化粪池，定期拉运至霍尔果斯 (略) (略) (略) (略) 理。建筑施工废水多为无机废水，除悬浮物含量较高外， * 般不含有毒有害物质，这部分废水经沉淀后回用。

? ? ? 运营期生活污水排入化粪池，处理后出水满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准后拉运至霍尔果斯 (略) (略) (略) (略) 理。

生产废水排入 (略) (略) 理，处理后的废水可满足《医疗机构水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）预处理标准，定期拉运至霍尔果斯 (略) (略) (略) (略) 理，处理后出水符合《生 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 8）表2中 * 般区域排放限值要求后用于垃圾堆体回喷

* 、声环境影响及环保措施

施工期选用低噪声设备，同时采取必要隔音、减振、消声等降噪措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）等相关要求， (略) 界噪声达标排放。

? ? ? 运营期噪声源主要为破碎机、引风机及液压提升泵等设备，噪声值在 * - * dB(A)之间。高噪声设备均 (略) 房内，并采取相应的减振、消声措施，经厂房隔声和距离衰减后， (略) 界可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）2类标准要求。本项目周边 * m范围内无固定居民居住，故在运营期间本项目不会产生扰民现象。

* 、固体废物环境影响及环保措施

施工期生活垃圾统 * 收集后拉运至霍尔果斯 (略) 处理，日常日清。不可利用的建筑垃圾运往政 (略) 置。

运营 (略) 理后的医废残渣日产日清运往霍尔果斯 (略) 卫生填埋。 (略) 理设施产生的废活性炭暂存于危险废物暂存间，委托有相 (略) 置 (略) 置。污泥 (略) 置资 (略) 置。废滤芯、废周转箱微波破碎消毒后拉运至霍尔果斯 (略) 。废离子 (略) (略) 置。生活垃圾日产日清运至霍尔果斯 (略) 卫生填埋。

* 、土壤环境影响及环保措施

本项目为医 (略) 置工程，属于污染影响型，运营期土壤污染影响途径主要是垂直入渗和大气沉降。项目在建设 (略) 区污染防渗措施和绿化措施，污废水发生泄漏可能性很小，且正常运营过程中废气排放量小，对土壤影响是可控的。

* 、生态环境影响及环保措施

本次扩建工程施工期短，施工期结束 (略) 绿化，厂区 * 周种植高大乔木，对区域生态环境影响较小。

* 、环境风险评价结论

本工程发生风险事故的主要为医废运输过程、 (略) 理过程泄漏、医废暂存和消毒过程中故障等。在采取风险事故防范措施和事故应急措施后，风险水平可接受。

公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见

3

(略) 湘晟 * 万吨/年 * 氯化钛氯化、精制工程

(略) (略) 循环经 (略) 总体规划区外， (略) (略) 。

(略) 湘 (略)

(略) 恒达 (略)

主要建设 * 氯化钛生产设施，分两期建设，其中： * 期建设2条熔盐氯化装 (略) 理系统，1条粗 * 氯化钛精制工 (略) 理系统，年产精 * 氯化钛 * 万吨，副产 * 氯化硅 * 吨/年； * 期建设4条熔盐氯化装 (略) 理系统（两用两备），1条粗 * 氯化钛精制工 (略) 理系统，年产精 * 氯化钛 * 万吨，副产 * 氯化硅 * 吨/年。

* 、废气

施工期：本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。 (略) 设置围栏，洒水抑尘，避免在 (略) 大量土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。

运营期：有组织废气主要为：⑴原料库投料、输送收集粉尘，主要污染物为颗粒物，经高效脉冲 (略) 理，除尘效率 * %，通过 * 米高排气筒排放。⑵原料配料粉尘，主要污染物为颗粒物，经 (略) 理，除尘效率 * %，通过 * 米高排气筒排放。⑶氯化工序尾气，主要污染物为氯气、氯化氢，经“ * 级文丘里碱洗+ * 级碱洗”处理，主要污染物去除率为氯气 * %、氯化氢 * %，通过 * 米高排气筒排放。⑷氯化炉排渣、收尘渣罐翻倒排渣收集废气，主要污染物为氯气、氯化氢、颗粒物，经“ * 级碱洗”处理，主要污染物去除率为氯气 * %、氯化氢 * %、颗粒物 * %，通过 * 米高排气筒排放。⑸精制工序尾气，主要污染物为氯化氢、氯气，经“ * 级文丘里碱洗+ * 级碱洗”处理，主要污染物去除率为氯化氢 * %、氯气 * %，通过 * 米高排气筒排放。上述废气主要污染物排放浓度符合《镁、钛工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 0)表5排放限值。⑹燃煤锅炉烟气，主要污染物为 * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物、汞及其化合物，经现有选择性非催化还原（SNCR）法脱硝、低压脉冲式布袋除尘器除尘、石灰石-石 (略) 理，脱硝效率 * %，脱硫效率 * %，除尘效率 * .9%，汞及其化合物去除率 * %，通过 * .5米高排气筒排放，主要污染物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2排放限值。

无组织废气：主要为原料库投料逸散废气，主要污染物为颗粒物；氯化、精制车间逸散废气，主要污染物为氯气和氯化氢； (略) 逸散废气，主要污染物为氯化氢和颗粒物。采取的污染防治措施主要为：原料库设粉尘收集设施，捕集率 * %；物料输送采取封闭皮带通廊、输送机，受料点、卸料点设集尘罩；氯化车间氯化炉排盐槽上方设置集气罩； (略) 为半封闭式，设置负压密闭收尘渣罐操作间；生产装置以及泵、法兰和阀门等设备选用密封性能良好的设备和管件；液体、气体物料输送采取密闭结构设施；精 * 氯化钛储罐采用微正压氩气气封，粗 * 氯化钛储罐采用微正压氮气气封，储罐设置双管式原料输送，大呼吸产生的气体通过管道输送至精制尾 (略) 理，设置减压阀和小流量仪表监视装置；厂区道路路面硬化，采取洒水降尘，氯化渣、收尘渣等废物采取密闭运输， (略) 驶速度，厂区、库房出口设防尘垫。 (略) 颗粒物、氯气、氯化氢浓度符合《镁、钛工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 0)表6限值。

* 、废水

施工期：本项目施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。施工废水经防渗 (略) (略) 地洒水和施工用水，不外排。生 (略) 内现 (略) (略) 理。

运营期：废水主要为⑴氯化和精 (略) 理系统碱洗废水 * 立方米/日，主要污染物为悬浮物、化学需氧量、氯化物， (略) (略) (略) (略) 理。⑵锅炉排水8. * 立方米/小时，主要污染物为悬浮物， (略) (略) (略) 理。⑶循环水系统排污水 * 立方米/日，主要污染物为悬浮物、氯化物， (略) 理。⑷ (略) 浓水 * 立方米/日，主要污染物为悬浮物、氯化钠， (略) 理系统配碱。⑸生活污水 * . * 立方米/日，主要污染物为化学需氧量、氨氮、悬浮物、 * 日生化需氧量， (略) 内现 (略) (略) 理。

(略) 理站 (略) 理能力 * 立方米/小时，采用“预处理（药剂软化）+超滤+反渗透+高效蒸发结晶”处理工艺，处理后的废水符合《镁、钛行业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表2间接排放标准，同时水质符合《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）敞开式循环冷却水系统补充水标准， (略) 内现有 (略) 车间、钛材加工等工段补充水，不外排。

厂内现 (略) (略) 理能力 * 立方米/小时， (略) 理废水8. * 立方米/小时，采用CSW- * 型 * 体 (略) 理设备，处理后的废水不外排，水质符合《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 点击查看>> 5）表1中循环冷却水补水、锅炉补给水以及工艺与产品用水标准， (略) 内生产。

地下水污染防治措施主要为：采取分区防渗；重点防渗区包括氯化、精制车间、氯化炉排盐坑、储罐区、事故池等区域，采用 * 厘米厚P8等级抗渗混凝土+表层涂覆2毫米厚HDPE膜，渗透系数≤ * ^{- *} 厘米/秒； * 般防渗区包括原料 (略) 等区域，采用 * 厘米厚P6等级抗渗混凝土+表层涂覆2毫米厚环氧地坪，防渗系数≤ * ^-7厘米/秒；办公区、厂区道路、维修车间、 (略) 、 (略) 、 (略) 地面采取硬化；按规范设置地下水水质监测井，定期开展监测。

* 、噪声

施工期：噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生短期、局部影响，施工结束后消失。

运营期：噪声源主要为斗提机、刮板输送机、上料埋刮板机、各类风机和各类泵类等设备，噪声源强为 * ～ * 分贝。采取的噪声防护措施主要为：合理布设噪声源；选用低噪声设备；强噪声设备设隔音罩、消声器；设隔音操作室；震动设备设减振装置；高音设备 (略) 房内；控制室门窗采取吸声材料；泵和风机出口管道采取柔性连接。厂界昼、夜环境噪声预测值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类声功能区限值。

* 、固体废物

施工期：固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾运至当 (略) 处置，生活垃圾 (略) 门运至当地生 (略) 处置。

运营期：危险废物主要为维修车间废机油0.5吨/年，属于HW * 类危险废物， (略) 区现有危险废物暂存间，交由有相应资质 (略) (略) 置。 * 般工业固体废物主要为：1.原料投料、输送、配料工序除尘设施收尘灰 * . * 吨/年，作为原料回用。2.氯化工序收尘渣 * 3.4吨/年、废熔盐 * 0吨/年、沉淀压滤滤渣 * 吨/年，暂 (略) ，送园区 * 般工业固 (略) 处置。3. (略) 理站产生污泥 * .7吨/年、浓盐水高效蒸发器产生蒸发盐 * 4.1吨/年，燃煤锅炉炉渣 * . * 吨/年、脱硫石膏 * .2吨/年，暂存于现有中转渣棚，送园区 * 般工业固 (略) 处置。 (略) (略) 批复园区 * 般工业固 (略) 环评文件（哈市环监函〔 * 〕6号），正在开展竣工环保验收， (略) 设计总库容 * 万立方米，服务年限 * 年， (略) 理工艺。4.精制工序钒渣和高沸点泥浆 * 吨/年，返回氯化工段2#收尘器回收 * 氯化钛。生活垃圾 * . * 吨/年， (略) 门运至当地生 (略) 处置。

* 、环境风险评估

采取的环境风险防范措施主要为：总图布置符合设计规范，建筑采取安全防范措施，设置安全防护距离，厂区内道路成环状布置；储罐设液位计、温度计、压力计、安全阀、真空泄放设施、进罐流体切断装置、干砂槽、监控系统等；规范危险物质储运作业；生产工艺采取自动控制、设置紧急停车系统、可燃气体切断系统、可燃和有毒气体检测报警设施等；设防火、防爆、防雷、防静电设施、消防及火灾报警系统；储罐区和装置区均设置围堰；设置事故池收集事故废水；完善企业现有突发环境事件应急预案（备案编号： 点击查看>> 9- * -L），将本项目纳入应急预案，发生事故时立即启动。

* 、碳排放

采取的降碳措施主要为：1.加强生产调度，合理安全生产制度，减少电力、燃料煤的消耗。2.减少管道及设备的散热损失，选用保温材料品种和确定保温结构。采用自力式流量调节阀，对 (略) 自动调节和控制， (略) 调度、运行、调节的自动监控。3.提高燃料在生产工艺中的利用率，降低燃煤消耗量。4. (略) 理系统设计合理布置风管道，减少管道压力损失，与工艺专业密切配合，对 (略) (略) 理，减小排风量。5.杜绝大功率设备频繁启动，减少设 (略) 影响。6.采用先进技术，降低物料消耗，减少生产中各种污染物的产生和排放。工艺流程紧凑、合理、顺畅，最大限度的缩短中间环节物流运距。优化设备布置，缩短物料输送距离，使物料流向符合流程，尽量借用位差，减少重力提升。系统正常运转时，最大限度地提高开机利用率，减少设备空转时间，提高生产效率。保证设 (略) 、减少事故率。优先选用效率高、能耗低、噪声低的设备。7.合 (略) 所照度值及照明功率密度值。厂区道路照明电源在保证合理电压 (略) 多点供电，统 * 控制开闭，光源为高压钠灯。尽量采用天然采光，减少人工照明。

(略) 、报纸等形式开展了公众参与，未收到反馈意见。