项目名称

倍特铁制品生产扩建项目

建设单位

仙游 (略) (略)

建设地点

(略) 省 (略) 市 (略) 鲤南工业园区

基本情况

仙游 (略) (略) 位于仙游鲤南工业园区，租赁 (略) 位于 (略) 市 (略) 鲤南镇工业区创业路 * (略) (略) 生产建设，扩建项目新增建筑面积 * m2，项目原年产 * 万件铁制品生产线，扩建项目年增产铁制品 * 万件。原项目投资 * 万元，扩建项目投资 * 万元，原项目环保投资 * 万元，扩建项目新增环保5.5万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

* 、施工期环境影响：本项 (略) 房， (略) 土建等建设，主要是设备的搬入及安装，施工期环境影响忽略不计。因此，本评价不对施工期环境 (略) 分析。

* 、运营期环境影响：

1、废气：扩建项目主要废气污染源有焊接烟尘、打磨粉尘、喷涂粉尘、烤粉有机废气和燃料废气。①焊接烟尘：焊接烟尘采用移动式焊烟净化器除尘，焊接烟尘少量无组织排放、喷粉粉尘经布袋除尘器收集后少量无组织排放，处理后均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)中限值要求；②打磨粉尘：打磨铁件产生的粉尘为金属粉尘，比重大，沉降快，产生的粉尘极少，同时加强生产管理及车间通风排气措施，以减少其不利影响。执行《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)中标准(周界外浓度最高点≤1.0kg/h)。③喷涂粉尘：铁制品打磨后，进行喷粉，采用全静电粉末喷涂机喷粉，含静电喷涂、粉末回收等工序。执行《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)中标准(周界外浓度最高点≤1.0kg/h)。⑶烤粉有机废气：项目喷涂完成之后，工件送 (略) 烘干固化，在烘干固化的过程中会产生少量有机废气(以非 * 烷总烃计)，烤粉有机废气(非 * 烷总烃)收集后由 (略) 理后由 * m的1#排气筒外排， (略) 理后非 * 烷总烃符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB * / 点击查看>> )中标准限值要求；⑷燃料废气：扩建项目增加1台强制通风燃气燃烧器，使用液化石油气提供热源。燃料废气经收集后排放，SO2、NOx、烟尘均能满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> 4)表2标准限值。

2、废水：项目生活 (略) (略) 理后，出水主要污染物为pH、COD、BOD5、SS、氨氮，可达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4 * 级标准【NH3- (略) 《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B等级标准， (略) (略) (略) (略) (略) (略) (略) (略) 理后达标排放。

3、噪声：项目各 (略) 噪声经基础减振、车间墙体及距离的综合表减作用后，厂界噪声能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）表1中的3类昼间标准 * dB(A)要求，对周围环境噪声影响较小。

4、固废：本项目固体废物主要为 * 般工业固废、生活垃圾和危险废物。⑴ * 般工业固废：本项目的 * 般工业固体废物主要为检验时产生的次品以及废包装材料、喷粉回收的粉尘、打磨粉尘、移动式焊烟净化器收集的粉尘、机加工边角料，项目产生的 * 般工业固体废物共8. * t/a，喷粉回收的粉尘回用生产，其余暂存于 * 般固废堆放区，出售给 (略) 市 (略) 区砺兴再 (略) 综合利用。⑵危险废物：

①废活性炭吸附饱和物(HW * - 点击查看>> )：本项目有机废气经活 (略) 理后排放，会产生少量的废弃活性炭吸附饱和物，根据《国家危险废物名录》属于HW * 其他废物，废物代码 点击查看>> ，每年产生的废活性炭的量约为0. * t/a，共产生废活性炭吸附饱和物0. * t/a(含活性炭的原有重量和有机废气的量)。②废机油(HW * - 点击查看>> )

项目废机油主要为空压机更换下来的机油，约0. * t/a，产生后暂存于危废间，委托 (略) 市 (略) 处置。⑶生活垃圾：生活垃圾主要来源于项目职工日常生活中产生的垃圾，年产生量约为3t(按年工作 * 天计)，统 * 收集后，全 (略) 门定 (略) 置。

5、运营期地下水、土壤：根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》(试行)(HJ 点击查看>> )中表4污染影响型评价工作等级划分表，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。

6、生态：本项目属于C * (其他未列明金属制品制造)，参考《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 点击查看>> )中行业类别“ * 、金属制品加工制造、报告表其他”，地下水环境影响评价项目类别为IV类，地下水类别为IV类项 (略) 地下水影响分析评价。

7、运营期环境风险

（1）风险潜势初判

项目原辅材料用到水性漆（含 * * 醇2%）6.0t/a，原辅材料及产品均未列入《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 点击查看>> ）及《危险化学品重大危险源辨识》（GB 点击查看>> 8）目录中，本项目不涉及环境风险物质。

由于本项目不涉及环境风险物质，因此本项目危险物质数量与临界量比值Q为0，Q<1，直接判断环境风险潜势为Ⅰ， (略) 简单分析。

（2）环境风险分析

本项目运营过程中潜在的风险主要为火灾、爆炸等事故造成的 * 次污染事故。建设单位应重视安全措施建设，配备必要的消防应急措施，加强生产车间的通风设施建设，保证生产车间内良好通风；生产车间内墙壁张贴相应警告标志，平时加强对相应设施的维护、检修，确保 (略) 。

（3）环境风险防范措施及应急要求：提高防火意识，强化风险意识、加强安全管理；定生产设备操作规范， (略) ；加强用火及设备管理，严禁在生产车间内使用明火作业；定期检查电器线路安全，排查火灾隐患；加强生产车间的通风设施建设，车间内留出足够的消防间距，生产车间和仓库内配备足量的消防设施，包括消防栓、消防应急灯、灭火器等；定 (略) 防火防爆等安全知识培训，定 (略) 实际演练，提高员工在事故情 (略) 置、逃生等技能；（4）分析结论：通过科学规划、 (略) ，配备消防措施，加强安全生产监督，可有效降低火灾事故发生，通过对 (略) 安全生产培训，制定安全生产制度，提高工作人员操作水平和安全生产意识，可有效避免火灾事故的发生。本项目的安全隐患可以控制，风险水平可以接受。

8、电磁辐射

本项目不存在电磁辐射源，因 (略) 影响分析。

项目名称

倍特铁制品生产扩建项目

建设单位

仙游 (略) (略)

建设地点

(略) 省 (略) 市 (略) 鲤南工业园区

基本情况

仙游 (略) (略) 位于仙游鲤南工业园区，租赁 (略) 位于 (略) 市 (略) 鲤南镇工业区创业路 * (略) (略) 生产建设，扩建项目新增建筑面积 * m2，项目原年产 * 万件铁制品生产线，扩建项目年增产铁制品 * 万件。原项目投资 * 万元，扩建项目投资 * 万元，原项目环保投资 * 万元，扩建项目新增环保5.5万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

* 、施工期环境影响：本项 (略) 房， (略) 土建等建设，主要是设备的搬入及安装，施工期环境影响忽略不计。因此，本评价不对施工期环境 (略) 分析。

* 、运营期环境影响：

1、废气：扩建项目主要废气污染源有焊接烟尘、打磨粉尘、喷涂粉尘、烤粉有机废气和燃料废气。①焊接烟尘：焊接烟尘采用移动式焊烟净化器除尘，焊接烟尘少量无组织排放、喷粉粉尘经布袋除尘器收集后少量无组织排放，处理后均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)中限值要求；②打磨粉尘：打磨铁件产生的粉尘为金属粉尘，比重大，沉降快，产生的粉尘极少，同时加强生产管理及车间通风排气措施，以减少其不利影响。执行《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)中标准(周界外浓度最高点≤1.0kg/h)。③喷涂粉尘：铁制品打磨后，进行喷粉，采用全静电粉末喷涂机喷粉，含静电喷涂、粉末回收等工序。执行《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)中标准(周界外浓度最高点≤1.0kg/h)。⑶烤粉有机废气：项目喷涂完成之后，工件送 (略) 烘干固化，在烘干固化的过程中会产生少量有机废气(以非 * 烷总烃计)，烤粉有机废气(非 * 烷总烃)收集后由 (略) 理后由 * m的1#排气筒外排， (略) 理后非 * 烷总烃符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB * / 点击查看>> )中标准限值要求；⑷燃料废气：扩建项目增加1台强制通风燃气燃烧器，使用液化石油气提供热源。燃料废气经收集后排放，SO2、NOx、烟尘均能满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 点击查看>> 4)表2标准限值。

2、废水：项目生活 (略) (略) 理后，出水主要污染物为pH、COD、BOD5、SS、氨氮，可达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4 * 级标准【NH3- (略) 《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）表1中B等级标准， (略) (略) (略) (略) (略) (略) (略) (略) 理后达标排放。

3、噪声：项目各 (略) 噪声经基础减振、车间墙体及距离的综合表减作用后，厂界噪声能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）表1中的3类昼间标准 * dB(A)要求，对周围环境噪声影响较小。

4、固废：本项目固体废物主要为 * 般工业固废、生活垃圾和危险废物。⑴ * 般工业固废：本项目的 * 般工业固体废物主要为检验时产生的次品以及废包装材料、喷粉回收的粉尘、打磨粉尘、移动式焊烟净化器收集的粉尘、机加工边角料，项目产生的 * 般工业固体废物共8. * t/a，喷粉回收的粉尘回用生产，其余暂存于 * 般固废堆放区，出售给 (略) 市 (略) 区砺兴再 (略) 综合利用。⑵危险废物：

①废活性炭吸附饱和物(HW * - 点击查看>> )：本项目有机废气经活 (略) 理后排放，会产生少量的废弃活性炭吸附饱和物，根据《国家危险废物名录》属于HW * 其他废物，废物代码 点击查看>> ，每年产生的废活性炭的量约为0. * t/a，共产生废活性炭吸附饱和物0. * t/a(含活性炭的原有重量和有机废气的量)。②废机油(HW * - 点击查看>> )

项目废机油主要为空压机更换下来的机油，约0. * t/a，产生后暂存于危废间，委托 (略) 市 (略) 处置。⑶生活垃圾：生活垃圾主要来源于项目职工日常生活中产生的垃圾，年产生量约为3t(按年工作 * 天计)，统 * 收集后，全 (略) 门定 (略) 置。

5、运营期地下水、土壤：根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》(试行)(HJ 点击查看>> )中表4污染影响型评价工作等级划分表，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。

6、生态：本项目属于C * (其他未列明金属制品制造)，参考《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 点击查看>> )中行业类别“ * 、金属制品加工制造、报告表其他”，地下水环境影响评价项目类别为IV类，地下水类别为IV类项 (略) 地下水影响分析评价。

7、运营期环境风险

（1）风险潜势初判

项目原辅材料用到水性漆（含 * * 醇2%）6.0t/a，原辅材料及产品均未列入《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 点击查看>> ）及《危险化学品重大危险源辨识》（GB 点击查看>> 8）目录中，本项目不涉及环境风险物质。

由于本项目不涉及环境风险物质，因此本项目危险物质数量与临界量比值Q为0，Q<1，直接判断环境风险潜势为Ⅰ， (略) 简单分析。

（2）环境风险分析

本项目运营过程中潜在的风险主要为火灾、爆炸等事故造成的 * 次污染事故。建设单位应重视安全措施建设，配备必要的消防应急措施，加强生产车间的通风设施建设，保证生产车间内良好通风；生产车间内墙壁张贴相应警告标志，平时加强对相应设施的维护、检修，确保 (略) 。

（3）环境风险防范措施及应急要求：提高防火意识，强化风险意识、加强安全管理；定生产设备操作规范， (略) ；加强用火及设备管理，严禁在生产车间内使用明火作业；定期检查电器线路安全，排查火灾隐患；加强生产车间的通风设施建设，车间内留出足够的消防间距，生产车间和仓库内配备足量的消防设施，包括消防栓、消防应急灯、灭火器等；定 (略) 防火防爆等安全知识培训，定 (略) 实际演练，提高员工在事故情 (略) 置、逃生等技能；（4）分析结论：通过科学规划、 (略) ，配备消防措施，加强安全生产监督，可有效降低火灾事故发生，通过对 (略) 安全生产培训，制定安全生产制度，提高工作人员操作水平和安全生产意识，可有效避免火灾事故的发生。本项目的安全隐患可以控制，风险水平可以接受。

8、电磁辐射

本项目不存在电磁辐射源，因 (略) 影响分析。