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(略) 省 (略) 市 (略) 区油管、抽油杆、抽油泵、抽油机、石油钻采专用设备制造项目

(略) 市 (略) 区

(略) * 环新越 (略)

(略) 省国信 (略)

该项目建设性质属于新建，项目代码为 点击查看>> - * - 点击查看>> ，建设地点位于 (略) 市 (略) 区，项 (略) 区，北厂区位于 (略) 区创业园区，南厂区位于西干线 * 环路（ * 精制药北侧）。北厂区分为油管 * 车间和油管 * 车间，以无缝钢管为原料，经过外观检验、通径、车螺纹、上接箍、打标记、水压实验、喷漆加工等工序，年生产油管8万吨（其中普通防粘扣油管4万吨、抗变形防粘扣油管2万吨、内防腐油管1万吨、智能物联油管1万吨）。南厂区以圆钢等为原料，经过平头、矫直、探伤打磨、淬火、探伤打磨、抛丸、杆头机加、上接箍、护塞和护帽、装配、包装、喷漆加工等工序年生产抽油杆 * 万米、抽油泵 * 台、抽油机 * 台、空心抽油杆和防腐光杆（钻采配件） * 根。本项目涉及探伤等辐射类的内容不在本次环评范围内。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。

（ * ）水环境保护措施。本项目不产生生产废水，生活污水排入防渗生活污水贮池内，定期拉运 (略) (略) 理。要建设拉运视频监控装置， (略) 监控平台，废水 (略) 及 (略) 派出机构申报，明确拉运量、拉运时间，并接受视频监管。 (略) 理厂建成投运后，污水并 (略) (略) 理。

（ * ）大气环境保护措施。施工期， (略) 地干燥时适当洒水抑尘， (略) 界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2无组织排放监控浓度限值要求。运营期， (略) (略) 漆料稀释与调配，喷漆房密闭，北厂区喷漆废气经集气罩收集通过活性 (略) 理后经 * m高排气筒排放，南厂区采用浸漆方式，废气通过侧向集气罩收集后进入活性 (略) 理后再进入磁感光 (略) (略) 理后经 * m高排气筒排放，苯、 * 苯、 * * 苯、非 * 烷总烃的最高允许排放浓度和最高允许排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准限值要求。抛丸和喷砂废气经过集气罩收集通过脉冲自动 (略) 理后经 * m高排气筒排放，颗粒物的最高允许排放浓度和最高允许排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准限值要求。供暖燃气锅炉燃烧烟气经8m高烟囱排放，颗粒物、SO₂、NO_X浓度及烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中新建燃气锅炉标准限值要求。食堂油烟经 (略) 理后经高于宿舍楼顶的排气筒排放，油烟净化器的净化效率及油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）中型规模标准要求。 (略) 房外VOCs无组织排放监控点满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 点击查看>> 9)表A.1无组织排放限值要求。厂界颗粒物、苯、 * 苯、 * * 苯、非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中无组织排放监控浓度限值要求。

（ * ）地下水和土壤污染防治措施。 (略) 分区防渗，重点防渗区包括生产车间和危险废物暂存间，应采取有效防渗材料，保证防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1× * ^-7cm/s。其中危险废物暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求。厂区内其他 (略) * 般防渗，采用有效防渗材料，保证防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1× * ^-7cm/s。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全，防止污染地下水和土壤。

建立完善的地下水和土壤监测制度。设置地下水跟踪监测井和土壤跟踪监测点，严格落实地下水和土壤监测计划。 * 旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

（ * ）声环境保护措施。施工期，合理安排施工时间，选用低噪声的施工机械，使用低噪声机械设备。 (略) 界噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）要求。运行期，选用低噪声的生产设备。风机、机泵安装在泵房内，并加装减振装置。风机进出气管道安装消声器。注意对设备的维护保养， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准限值要求。

（ * ）固体废物环境保护措施。生活垃圾分类收集，堆放于垃圾箱内，定期送 (略) 理场。施工期，设备外包装物外售 (略) 门。运行期，废活性炭（HW * ）、废机油（HW * ）、废液压油（HW * ）、废润滑油（HW * ）、废含油抹布手套（HW * ）、废漆渣（HW * ）等属于危险废物，暂存于危废暂存间内，定期委托 (略) 理。废漆桶（HW * ）由厂家回收、重复使用， (略) 区内暂存。机加过程产生的金属废边角料和淬火冷却沉淀物外售 (略) 门。

（ * ）环境风险防控措施。采用先进的生产工艺、设备和管理体系，降低工程的环境影响和环境风险。建立应急管理组织机构，在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到生 (略) 门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，防止污染事故发生。

公众参与：建设单位依法依规开展了公众参与。

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(略) 省 (略) 市 (略) 区油管、抽油杆、抽油泵、抽油机、石油钻采专用设备制造项目

(略) 市 (略) 区

(略) * 环新越 (略)

(略) 省国信 (略)

该项目建设性质属于新建，项目代码为 点击查看>> - * - 点击查看>> ，建设地点位于 (略) 市 (略) 区，项 (略) 区，北厂区位于 (略) 区创业园区，南厂区位于西干线 * 环路（ * 精制药北侧）。北厂区分为油管 * 车间和油管 * 车间，以无缝钢管为原料，经过外观检验、通径、车螺纹、上接箍、打标记、水压实验、喷漆加工等工序，年生产油管8万吨（其中普通防粘扣油管4万吨、抗变形防粘扣油管2万吨、内防腐油管1万吨、智能物联油管1万吨）。南厂区以圆钢等为原料，经过平头、矫直、探伤打磨、淬火、探伤打磨、抛丸、杆头机加、上接箍、护塞和护帽、装配、包装、喷漆加工等工序年生产抽油杆 * 万米、抽油泵 * 台、抽油机 * 台、空心抽油杆和防腐光杆（钻采配件） * 根。本项目涉及探伤等辐射类的内容不在本次环评范围内。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。

（ * ）水环境保护措施。本项目不产生生产废水，生活污水排入防渗生活污水贮池内，定期拉运 (略) (略) 理。要建设拉运视频监控装置， (略) 监控平台，废水 (略) 及 (略) 派出机构申报，明确拉运量、拉运时间，并接受视频监管。 (略) 理厂建成投运后，污水并 (略) (略) 理。

（ * ）大气环境保护措施。施工期， (略) 地干燥时适当洒水抑尘， (略) 界颗粒物应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2无组织排放监控浓度限值要求。运营期， (略) (略) 漆料稀释与调配，喷漆房密闭，北厂区喷漆废气经集气罩收集通过活性 (略) 理后经 * m高排气筒排放，南厂区采用浸漆方式，废气通过侧向集气罩收集后进入活性 (略) 理后再进入磁感光 (略) (略) 理后经 * m高排气筒排放，苯、 * 苯、 * * 苯、非 * 烷总烃的最高允许排放浓度和最高允许排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准限值要求。抛丸和喷砂废气经过集气罩收集通过脉冲自动 (略) 理后经 * m高排气筒排放，颗粒物的最高允许排放浓度和最高允许排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2 * 级标准限值要求。供暖燃气锅炉燃烧烟气经8m高烟囱排放，颗粒物、SO₂、NO_X浓度及烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）中新建燃气锅炉标准限值要求。食堂油烟经 (略) 理后经高于宿舍楼顶的排气筒排放，油烟净化器的净化效率及油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）中型规模标准要求。 (略) 房外VOCs无组织排放监控点满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 点击查看>> 9)表A.1无组织排放限值要求。厂界颗粒物、苯、 * 苯、 * * 苯、非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中无组织排放监控浓度限值要求。

（ * ）地下水和土壤污染防治措施。 (略) 分区防渗，重点防渗区包括生产车间和危险废物暂存间，应采取有效防渗材料，保证防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤1× * ^-7cm/s。其中危险废物暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求。厂区内其他 (略) * 般防渗，采用有效防渗材料，保证防渗效果达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1× * ^-7cm/s。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全，防止污染地下水和土壤。

建立完善的地下水和土壤监测制度。设置地下水跟踪监测井和土壤跟踪监测点，严格落实地下水和土壤监测计划。 * 旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

（ * ）声环境保护措施。施工期，合理安排施工时间，选用低噪声的施工机械，使用低噪声机械设备。 (略) 界噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）要求。运行期，选用低噪声的生产设备。风机、机泵安装在泵房内，并加装减振装置。风机进出气管道安装消声器。注意对设备的维护保养， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）2类标准限值要求。

（ * ）固体废物环境保护措施。生活垃圾分类收集，堆放于垃圾箱内，定期送 (略) 理场。施工期，设备外包装物外售 (略) 门。运行期，废活性炭（HW * ）、废机油（HW * ）、废液压油（HW * ）、废润滑油（HW * ）、废含油抹布手套（HW * ）、废漆渣（HW * ）等属于危险废物，暂存于危废暂存间内，定期委托 (略) 理。废漆桶（HW * ）由厂家回收、重复使用， (略) 区内暂存。机加过程产生的金属废边角料和淬火冷却沉淀物外售 (略) 门。

（ * ）环境风险防控措施。采用先进的生产工艺、设备和管理体系，降低工程的环境影响和环境风险。建立应急管理组织机构，在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到生 (略) 门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，防止污染事故发生。

公众参与：建设单位依法依规开展了公众参与。