项目名称

(略) 中 (略) 年产 * 万立方现代运输装备用新型复合材料项目

建设地点

(略) 市经 (略) * 路

建设单位

(略) 中 (略)

环境影响评价机构

(略) (略)

项目概况

* 、 (略) 中 (略) 投资 * 0万元（其中环保投资 * 万元，占总投资的1%）在 (略) 省 (略) 市 (略) 市经 (略) * 路建设年产 * 万立方现代运输装备用新型复合材料项目。 (略) (略) 厂房为 (略) 省耒耕轻型 (略) 和 (略) (略) 用房，目 (略) 房，厂内宿舍楼、食堂和办公楼利用园区已有建筑，项目用地为 * 亩，土地性质为工业用地。 (略) 区需新建主要生产车间和各类仓库。项目主要以竹板、竹帘、酚醛树脂胶水、水性木器漆和硝基漆为原辅材料，生产工艺主要包括 * 次烘干、浸胶、 * 次烘干、布胶、组坯、冷压、热压、裁边开榫和补腻等，主要产品为现代运输装备用新型复合材料，年产量为 * 万立方米。项目建设内容及规模详见报告表。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水：项目产生废水主要为喷淋废水和生活污水等。该项目喷淋废水循环使用不外排，需定期更换，更换的喷淋废水 (略) (略) 理；厂区采取雨污分流措施， (略) (略) 外雨水，设厂内 (略) 内雨水导入 (略) ；生活污水经隔油池+ (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4 * 级标准要求后， (略) 进入 (略) (略) 理后达标排放。

废气：该项目废气主要为裁边开榫过程中产生的粉尘、酚醛树脂胶水、水性木器漆和硝基漆使用过程中产生的挥发性有机物和食堂油烟等。该项目 * 次烘干在密闭烘干窑、浸胶和 * 次烘干设 (略) 房内，在浸胶和 * 次烘干工序分别设置集气罩，有机废气通过集气罩收集，经“喷淋除尘柜+UV光解催化+活性炭” (略) 理后通过高 * 米排气筒（DA * ）达标排放；布胶、组坯、冷压、热压、裁边开榫和补腻均设 (略) 房内，其中补腻工序单独设在密闭空间内；在布胶和热压工序分别设置集气罩，有机废气通过集气罩收集后经“喷淋除尘柜+UV光解催化+活性炭” (略) 理后通过高 * 米排气筒（DA * ）达标排放，补腻工序产生的废气在密闭车间采取负压收集的方式，有机废气通过集气罩收集后经“喷淋除尘柜+UV光解催化+活性炭” (略) 理后通过高 * 米排气筒（DA * ）排放；裁边开榫过程中产生的粉尘经脉冲滤袋式木工中央 (略) 理后，通过高 * 米排气筒（DA * ）达标排放；食堂油烟经 (略) 理后通过高 * 米排气筒（DA * ）达到饮食业油烟排放标准（GB 点击查看>> 1）排放。VOC (略) 界无 (略) (略) 省《 (略) 业挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1和表2的排放限值； (略) 房外无 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中标准限值； (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中浓度限值； (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）；本项目应加强对无组织废气排放的控制要求，在酚醛树脂胶水储存过程中应定期 (略) 检修维护，保持储罐具有良好的密闭性，应定期检查输送管道的密闭性，防止发生泄露。

噪声：主要为热压机、开榫机、裁边机、涂胶机、空压机等工艺设备噪声。通过优选低噪设备，采取建筑隔声， (略) ，加强对设备的保养、增加减震垫， (略) 界围墙隔声降噪，对空压机等重点设 (略) 理、加强设备运维保养等措施，将厂界噪声控制在《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准之内。

固体废物：厂区设 * 般生产固废暂存间和危险废物暂存间。将裁边开榫工序产生的粉尘、边角料和残次品收集后分类分区暂存，收 (略) 分用于补腻工序， (略) 分收集后与边角料和残次品 * (略) 门处理；建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》设危废暂存设施，将废机油、废油漆桶、废UV灯管、废活性炭等危废分类按标准要求暂存后，委托有资质 (略) 置。生活垃圾分类收集 (略) (略) 置。

项目名称

(略) 中 (略) 年产 * 万立方现代运输装备用新型复合材料项目

建设地点

(略) 市经 (略) * 路

建设单位

(略) 中 (略)

环境影响评价机构

(略) (略)

项目概况

* 、 (略) 中 (略) 投资 * 0万元（其中环保投资 * 万元，占总投资的1%）在 (略) 省 (略) 市 (略) 市经 (略) * 路建设年产 * 万立方现代运输装备用新型复合材料项目。 (略) (略) 厂房为 (略) 省耒耕轻型 (略) 和 (略) (略) 用房，目 (略) 房，厂内宿舍楼、食堂和办公楼利用园区已有建筑，项目用地为 * 亩，土地性质为工业用地。 (略) 区需新建主要生产车间和各类仓库。项目主要以竹板、竹帘、酚醛树脂胶水、水性木器漆和硝基漆为原辅材料，生产工艺主要包括 * 次烘干、浸胶、 * 次烘干、布胶、组坯、冷压、热压、裁边开榫和补腻等，主要产品为现代运输装备用新型复合材料，年产量为 * 万立方米。项目建设内容及规模详见报告表。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水：项目产生废水主要为喷淋废水和生活污水等。该项目喷淋废水循环使用不外排，需定期更换，更换的喷淋废水 (略) (略) 理；厂区采取雨污分流措施， (略) (略) 外雨水，设厂内 (略) 内雨水导入 (略) ；生活污水经隔油池+ (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表4 * 级标准要求后， (略) 进入 (略) (略) 理后达标排放。

废气：该项目废气主要为裁边开榫过程中产生的粉尘、酚醛树脂胶水、水性木器漆和硝基漆使用过程中产生的挥发性有机物和食堂油烟等。该项目 * 次烘干在密闭烘干窑、浸胶和 * 次烘干设 (略) 房内，在浸胶和 * 次烘干工序分别设置集气罩，有机废气通过集气罩收集，经“喷淋除尘柜+UV光解催化+活性炭” (略) 理后通过高 * 米排气筒（DA * ）达标排放；布胶、组坯、冷压、热压、裁边开榫和补腻均设 (略) 房内，其中补腻工序单独设在密闭空间内；在布胶和热压工序分别设置集气罩，有机废气通过集气罩收集后经“喷淋除尘柜+UV光解催化+活性炭” (略) 理后通过高 * 米排气筒（DA * ）达标排放，补腻工序产生的废气在密闭车间采取负压收集的方式，有机废气通过集气罩收集后经“喷淋除尘柜+UV光解催化+活性炭” (略) 理后通过高 * 米排气筒（DA * ）排放；裁边开榫过程中产生的粉尘经脉冲滤袋式木工中央 (略) 理后，通过高 * 米排气筒（DA * ）达标排放；食堂油烟经 (略) 理后通过高 * 米排气筒（DA * ）达到饮食业油烟排放标准（GB 点击查看>> 1）排放。VOC (略) 界无 (略) (略) 省《 (略) 业挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1和表2的排放限值； (略) 房外无 (略) 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）中标准限值； (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中浓度限值； (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）；本项目应加强对无组织废气排放的控制要求，在酚醛树脂胶水储存过程中应定期 (略) 检修维护，保持储罐具有良好的密闭性，应定期检查输送管道的密闭性，防止发生泄露。

噪声：主要为热压机、开榫机、裁边机、涂胶机、空压机等工艺设备噪声。通过优选低噪设备，采取建筑隔声， (略) ，加强对设备的保养、增加减震垫， (略) 界围墙隔声降噪，对空压机等重点设 (略) 理、加强设备运维保养等措施，将厂界噪声控制在《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准之内。

固体废物：厂区设 * 般生产固废暂存间和危险废物暂存间。将裁边开榫工序产生的粉尘、边角料和残次品收集后分类分区暂存，收 (略) 分用于补腻工序， (略) 分收集后与边角料和残次品 * (略) 门处理；建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》设危废暂存设施，将废机油、废油漆桶、废UV灯管、废活性炭等危废分类按标准要求暂存后，委托有资质 (略) 置。生活垃圾分类收集 (略) (略) 置。