序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年处理十万吨废铅酸蓄电池数控化技术改造及生产链延伸项目

(略) 技术开发区再生资源区块

(略) 瑞 (略)

(略) 锦润 (略)

本项目位于 (略) 技术产业开发区（原 (略) 市再生资源循环经济示范区） (略) 瑞 (略) (略) 区内。 (略) 理十万吨废铅酸蓄电池生产线 * 条，本次技术改造是对现有废 (略) 理过程中生产设备及配套的 (略) 技术改造工作。本次技术改造内容如下：拆除现有生产车间内4台天然气熔炼炉和1座回转窑，设置2台富氧侧吹炉和3台精炼锅，项目建成后废 (略) 理规模不变，产品由原来的粗铅升级精铅，副产品塑料（重塑料和轻塑料）不变；同时本次对现 (略) (略) 改造，即在原有2级钠钙 (略) 新增1级钠钙双碱脱硫塔确保SO2的稳定达标排放，同时进 * 步减少SO2排放量。

1.落实《报告书》中提出的大气污染防治措施

技改后拆解区酸雾废气经现有酸 (略) 处理，处理后由1根 * m高排气筒（1#）排放；项目熔炼过程中烟气先进入余热水箱利用余热后，再进入急冷塔+多管沉降+布袋除尘器+双碱法脱硫（2级双碱法脱硫+本次技改新增1级双碱法脱硫）处理后通过现有1根 * m高排气筒（2#）排放；熔炼炉进料口、出铅出渣口、精炼区废气经集气罩收集后通过覆膜袋式除尘器+ (略) 理后通过现有1根 * m高排气筒（2#）排放。各污染物排放浓度须符合《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表4特别排放限值要求。

2.落实《报告书》中提出的水污染防治措施

本项目生产过程中产生的废水主要为拆 (略) 酸废电解质、水力分选废水、塑料冲洗废水、酸雾洗涤废水、双碱法脱硫废水、急冷塔定期排水、地面冲洗废水、铅膏压滤废水、熔炼冲渣废水、洗衣废水、RO反渗透产生的浓盐水，将拆 (略) 酸产生的含酸废水与铅膏压滤废水 * 同进入 * 级中 (略) 反应后，与其余废水（水力分选废水、塑料冲洗废水、酸雾净化塔喷淋废水、脱硫废水、熔炼炉冲渣废水、急冷塔定期排水、地面冲洗废水、洗衣废水）经各自的管道收集后 * 同进入 (略) 理，上述 (略) 理后，进入现有的1套 * m3/ (略) 理循环系统，废 (略) 理工艺为絮凝沉淀+斜板沉淀+气浮+生物接触氧化+石英砂过滤+活性炭过滤+膜过滤，处理后回用于水力分选、塑料冲洗、双碱法补水和地面冲洗，不外排；RO反渗透产生的浓盐水回用于新增熔炼炉冲渣补水；生活污水采用隔油 (略) 理后满足《 (略) 镇下水道水质标准》(GBT 点击查看>> 5)中A级 (略) 区污水排放口排放至 (略) ，最终进入 (略) (略) (略) 理。

3.落实《报告书》中提出的噪声污染防治措施

项目针对不同噪声 (略) 房屏蔽、消声减振等措施， (略) 界噪声能够达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类区标准要求。

4.落实《报告书》中提出的固废污染防治措施

本次技改后，固体废物主要为冶炼过程中产生水淬渣和精炼渣，拆解时产生铜极柱， (略) 理站产生的污泥滤渣、废石英砂及废活性炭，熔炼炉尾气净化系统多管沉降塔及布袋除尘器收集的烟（粉）尘、脱硫石膏，废布袋滤料、职工废弃劳动保护用品，以及职工日常生活垃圾。其中铜极柱收集后暂存于危险废物暂存间，定期外售有 (略) 置；收尘灰、精炼渣、废布袋滤料、职工废弃劳动保护用品属于危险废物，全部回用 (略) 熔炼； (略) 理站产生的污泥滤渣、废石英砂、废活性炭暂存危废暂存间，定期交 (略) 理；熔炼炉产生的 (略) 属性鉴定，若鉴定结果为危险废物， (略) (略) 置，若鉴定结果为 * 般固废，则作为 (略) 处置；脱硫系统产生的脱硫石膏集中 (略) 或运至园区 * 般工 (略) 进行填埋；职工生活垃圾集中收集后交园 (略) (略) 理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年处理十万吨废铅酸蓄电池数控化技术改造及生产链延伸项目

(略) 技术开发区再生资源区块

(略) 瑞 (略)

(略) 锦润 (略)

本项目位于 (略) 技术产业开发区（原 (略) 市再生资源循环经济示范区） (略) 瑞 (略) (略) 区内。 (略) 理十万吨废铅酸蓄电池生产线 * 条，本次技术改造是对现有废 (略) 理过程中生产设备及配套的 (略) 技术改造工作。本次技术改造内容如下：拆除现有生产车间内4台天然气熔炼炉和1座回转窑，设置2台富氧侧吹炉和3台精炼锅，项目建成后废 (略) 理规模不变，产品由原来的粗铅升级精铅，副产品塑料（重塑料和轻塑料）不变；同时本次对现 (略) (略) 改造，即在原有2级钠钙 (略) 新增1级钠钙双碱脱硫塔确保SO2的稳定达标排放，同时进 * 步减少SO2排放量。

1.落实《报告书》中提出的大气污染防治措施

技改后拆解区酸雾废气经现有酸 (略) 处理，处理后由1根 * m高排气筒（1#）排放；项目熔炼过程中烟气先进入余热水箱利用余热后，再进入急冷塔+多管沉降+布袋除尘器+双碱法脱硫（2级双碱法脱硫+本次技改新增1级双碱法脱硫）处理后通过现有1根 * m高排气筒（2#）排放；熔炼炉进料口、出铅出渣口、精炼区废气经集气罩收集后通过覆膜袋式除尘器+ (略) 理后通过现有1根 * m高排气筒（2#）排放。各污染物排放浓度须符合《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)表4特别排放限值要求。

2.落实《报告书》中提出的水污染防治措施

本项目生产过程中产生的废水主要为拆 (略) 酸废电解质、水力分选废水、塑料冲洗废水、酸雾洗涤废水、双碱法脱硫废水、急冷塔定期排水、地面冲洗废水、铅膏压滤废水、熔炼冲渣废水、洗衣废水、RO反渗透产生的浓盐水，将拆 (略) 酸产生的含酸废水与铅膏压滤废水 * 同进入 * 级中 (略) 反应后，与其余废水（水力分选废水、塑料冲洗废水、酸雾净化塔喷淋废水、脱硫废水、熔炼炉冲渣废水、急冷塔定期排水、地面冲洗废水、洗衣废水）经各自的管道收集后 * 同进入 (略) 理，上述 (略) 理后，进入现有的1套 * m3/ (略) 理循环系统，废 (略) 理工艺为絮凝沉淀+斜板沉淀+气浮+生物接触氧化+石英砂过滤+活性炭过滤+膜过滤，处理后回用于水力分选、塑料冲洗、双碱法补水和地面冲洗，不外排；RO反渗透产生的浓盐水回用于新增熔炼炉冲渣补水；生活污水采用隔油 (略) 理后满足《 (略) 镇下水道水质标准》(GBT 点击查看>> 5)中A级 (略) 区污水排放口排放至 (略) ，最终进入 (略) (略) (略) 理。

3.落实《报告书》中提出的噪声污染防治措施

项目针对不同噪声 (略) 房屏蔽、消声减振等措施， (略) 界噪声能够达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类区标准要求。

4.落实《报告书》中提出的固废污染防治措施

本次技改后，固体废物主要为冶炼过程中产生水淬渣和精炼渣，拆解时产生铜极柱， (略) 理站产生的污泥滤渣、废石英砂及废活性炭，熔炼炉尾气净化系统多管沉降塔及布袋除尘器收集的烟（粉）尘、脱硫石膏，废布袋滤料、职工废弃劳动保护用品，以及职工日常生活垃圾。其中铜极柱收集后暂存于危险废物暂存间，定期外售有 (略) 置；收尘灰、精炼渣、废布袋滤料、职工废弃劳动保护用品属于危险废物，全部回用 (略) 熔炼； (略) 理站产生的污泥滤渣、废石英砂、废活性炭暂存危废暂存间，定期交 (略) 理；熔炼炉产生的 (略) 属性鉴定，若鉴定结果为危险废物， (略) (略) 置，若鉴定结果为 * 般固废，则作为 (略) 处置；脱硫系统产生的脱硫石膏集中 (略) 或运至园区 * 般工 (略) 进行填埋；职工生活垃圾集中收集后交园 (略) (略) 理。