项目名称

(略) 鹏翔 (略) 年生产 * 台隧道智能装备建设项目

建设地点

(略) 市弼时镇国家级 (略) 经济技术开发区 (略) 产业园

建设单位

(略) (略)

环境影响评价机构

中石 (略)

项目概况

项目投资 * 0万元（其中环保投资 * 万元）， (略) 坐标：经度 * . 点击查看>> ，纬度 * . 点击查看>> 。项目用地面积 * 4m2,总建筑面积4 * 。主要建设内容：主体工程：2# (略) 房（包括焊接区和组装区）、3#喷涂车间（包括打磨区、喷涂区、晾干区）、5# (略) 房（包括原材料区、下料区）、6#调试车间；储运、辅助及公用工程：1#综合楼、厂内道路及装卸车位、给排水、供电工程等其他配套设施；环保工程：4#危废暂存间和废气、 (略) 理设施等。项目以钢材、 * 烯酸聚氨酯面漆、中灰环氧底漆、 * 烯酸聚氨酯漆固化剂、 * 烯酸漆稀释剂、水性羟 * 酸底漆、水性 * 烯酸面漆等为主要原辅材料，经下料、切割、钻孔、组装、打磨、调试、除油、喷漆等工序生产生产隧道智能装备，包括隧道智能喷浆机器人、智能凿岩台车、拱架安装台车等。产品方案：年产隧道智能喷浆机器人 * 台、智能凿岩台车 * 台、拱架安装台车 * 台。项目使用的钢 (略) (略) 理， (略) (略) 脱脂、表调、 (略) 理工艺。项目已取得 (略) 市 (略) 备案证明（汨发改备[ * ] * 号）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目建设和运营必须全面落实环境影响报告书提出的各项环保措施，并着重做好以下工作：

（ * ）加强施工期环境管理。严格落实报告书中提出的要求，做好施工扬尘、废气、噪声、废水、弃渣的防治措施，减少施工期对周边环境的影响，避免造成施工扰民。项目采用外购商品混凝土， (略) 封闭施工，施工区 (略) 设置围挡，严禁物料露天堆放，严禁大风大雨等恶劣天气施工，加强对施工扬尘产尘点的监控管理，配备洒水设备并定期洒水抑尘； (略) 规范设置洗车平台，合理安排物料运输路线，严格落实封闭式运输，减少扬尘对周边环境的影响；施工人员生活污水尽量依托当地现有住宅排放，少数经 (略) (略) 理，不外排。施工机械和车辆冲洗水经收 (略) 理后回用，设置雨水收集池，施工期雨污水、混凝土养护废水和基坑积水等施工废水 (略) 理后回 (略) 洒水，均不外排；打桩泥浆由泥浆车 (略) 理等。施工期建筑垃圾 (略) 门统 * 调配，施工人员生活垃圾 (略) (略) 理场；合理安排施工时段，高噪声施工机械禁止夜间施工，尽量选用低噪声设备， (略) 施工布置，加强施工设备维修保养，落实好临时降噪措施，加强运输车辆、施工机械和设备管理及维护，确保项目施工噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）相关要求。工程建设完成后， (略) 区绿化工作。

（ * ）废气污染防治工作。严格控制项目废气污染，合理分区，规范建 (略) 理系统，生产车间保持密闭， (略) 及 (略) 管理，合理布置移动式烟（粉）尘净化器并定期检查维护，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放,确保无组织排放废气分别满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）附录A表A.1、《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3和《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中无组织排放监控浓度限值要求；打磨废气 (略) 理达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求后，由 * m排气筒外排；项目除油等工序在 (略) ，喷涂车间保持密闭，喷漆房和晾干房有机 (略) 理达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1浓度限值要求后，由 * m排气筒外排； (略) 理满足《饮食业油烟排放标准》(GB 点击查看>> 1)要求后，引至屋顶高空排放。

（ * ）废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原 (略) 区雨 (略) 。规范排放口设置管理工作，厂区内除雨水排放口和生活污水排放口外，不得设置其它废水排放口。喷浆机器人调试废 (略) 理后回用，不外排。隔油池定期清理。 (略) 理满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准及 (略) 区 (略) (略) 进水水质要求后，经 (略) (略) (略) (略) 理。

按照分区防控的原则落实报告书提出的地下水污染防治措施，做好喷涂车间、危险废物暂存间、油漆存放间、调试区、调试废水隔油池、应急事故池等区域的防雨、防腐、防渗工作，避免由于防渗层破损造成污染物下渗污染地下水；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 点击查看>> )要求，跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。

（ * ）噪声防治工作。采用低噪声设备、对产生噪声的设 (略) (略) ，对各类风机、生产设备及各种泵类等主要噪声源采取消声、减振等措施，对各设备设施定期维护保养， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准要求。

（ * ）固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，建立固体废物产生、处置管理台账；按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单中相关要求规范设置危废暂存间，废油漆桶、废润滑脂、油泥、漆渣、废过滤棉、含油抹布、废催化剂等危险废物交有危废 (略) 置，并严格落实转移联单制度；按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其 * 年修改单要求规范设置 * 般工业固体废物暂存间，钢材边角料、废纸箱、粉尘尘渣、焊渣等 * 般工业固体废物集中收集， (略) 综合利用;生活垃圾经收 (略) (略) 理。

（ * ）环境管理和风险防范工作。设置专门的环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备和污防设施的检修、保养及管理人员培训，建立健全污染 (略) 管理台帐。加强日常监管，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，确保各项污染防治设 (略) ，各类污染物稳定达标排放。做好运营期环境监测工作，规范制定事故环境应急预案，严格落实各项风险 (略) 理措施，储备应急物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生，确保周边环境安全。

（ * ）本项目主要总量控制指标为：VOCs≤0.4吨/年。

项目名称

(略) 鹏翔 (略) 年生产 * 台隧道智能装备建设项目

建设地点

(略) 市弼时镇国家级 (略) 经济技术开发区 (略) 产业园

建设单位

(略) (略)

环境影响评价机构

中石 (略)

项目概况

项目投资 * 0万元（其中环保投资 * 万元）， (略) 坐标：经度 * . 点击查看>> ，纬度 * . 点击查看>> 。项目用地面积 * 4m2,总建筑面积4 * 。主要建设内容：主体工程：2# (略) 房（包括焊接区和组装区）、3#喷涂车间（包括打磨区、喷涂区、晾干区）、5# (略) 房（包括原材料区、下料区）、6#调试车间；储运、辅助及公用工程：1#综合楼、厂内道路及装卸车位、给排水、供电工程等其他配套设施；环保工程：4#危废暂存间和废气、 (略) 理设施等。项目以钢材、 * 烯酸聚氨酯面漆、中灰环氧底漆、 * 烯酸聚氨酯漆固化剂、 * 烯酸漆稀释剂、水性羟 * 酸底漆、水性 * 烯酸面漆等为主要原辅材料，经下料、切割、钻孔、组装、打磨、调试、除油、喷漆等工序生产生产隧道智能装备，包括隧道智能喷浆机器人、智能凿岩台车、拱架安装台车等。产品方案：年产隧道智能喷浆机器人 * 台、智能凿岩台车 * 台、拱架安装台车 * 台。项目使用的钢 (略) (略) 理， (略) (略) 脱脂、表调、 (略) 理工艺。项目已取得 (略) 市 (略) 备案证明（汨发改备[ * ] * 号）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目建设和运营必须全面落实环境影响报告书提出的各项环保措施，并着重做好以下工作：

（ * ）加强施工期环境管理。严格落实报告书中提出的要求，做好施工扬尘、废气、噪声、废水、弃渣的防治措施，减少施工期对周边环境的影响，避免造成施工扰民。项目采用外购商品混凝土， (略) 封闭施工，施工区 (略) 设置围挡，严禁物料露天堆放，严禁大风大雨等恶劣天气施工，加强对施工扬尘产尘点的监控管理，配备洒水设备并定期洒水抑尘； (略) 规范设置洗车平台，合理安排物料运输路线，严格落实封闭式运输，减少扬尘对周边环境的影响；施工人员生活污水尽量依托当地现有住宅排放，少数经 (略) (略) 理，不外排。施工机械和车辆冲洗水经收 (略) 理后回用，设置雨水收集池，施工期雨污水、混凝土养护废水和基坑积水等施工废水 (略) 理后回 (略) 洒水，均不外排；打桩泥浆由泥浆车 (略) 理等。施工期建筑垃圾 (略) 门统 * 调配，施工人员生活垃圾 (略) (略) 理场；合理安排施工时段，高噪声施工机械禁止夜间施工，尽量选用低噪声设备， (略) 施工布置，加强施工设备维修保养，落实好临时降噪措施，加强运输车辆、施工机械和设备管理及维护，确保项目施工噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 1）相关要求。工程建设完成后， (略) 区绿化工作。

（ * ）废气污染防治工作。严格控制项目废气污染，合理分区，规范建 (略) 理系统，生产车间保持密闭， (略) 及 (略) 管理，合理布置移动式烟（粉）尘净化器并定期检查维护，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放,确保无组织排放废气分别满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）附录A表A.1、《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表3和《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中无组织排放监控浓度限值要求；打磨废气 (略) 理达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求后，由 * m排气筒外排；项目除油等工序在 (略) ，喷涂车间保持密闭，喷漆房和晾干房有机 (略) 理达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1浓度限值要求后，由 * m排气筒外排； (略) 理满足《饮食业油烟排放标准》(GB 点击查看>> 1)要求后，引至屋顶高空排放。

（ * ）废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原 (略) 区雨 (略) 。规范排放口设置管理工作，厂区内除雨水排放口和生活污水排放口外，不得设置其它废水排放口。喷浆机器人调试废 (略) 理后回用，不外排。隔油池定期清理。 (略) 理满足《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级标准及 (略) 区 (略) (略) 进水水质要求后，经 (略) (略) (略) (略) 理。

按照分区防控的原则落实报告书提出的地下水污染防治措施，做好喷涂车间、危险废物暂存间、油漆存放间、调试区、调试废水隔油池、应急事故池等区域的防雨、防腐、防渗工作，避免由于防渗层破损造成污染物下渗污染地下水；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ 点击查看>> )要求，跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。

（ * ）噪声防治工作。采用低噪声设备、对产生噪声的设 (略) (略) ，对各类风机、生产设备及各种泵类等主要噪声源采取消声、减振等措施，对各设备设施定期维护保养， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准要求。

（ * ）固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，建立固体废物产生、处置管理台账；按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单中相关要求规范设置危废暂存间，废油漆桶、废润滑脂、油泥、漆渣、废过滤棉、含油抹布、废催化剂等危险废物交有危废 (略) 置，并严格落实转移联单制度；按照《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其 * 年修改单要求规范设置 * 般工业固体废物暂存间，钢材边角料、废纸箱、粉尘尘渣、焊渣等 * 般工业固体废物集中收集， (略) 综合利用;生活垃圾经收 (略) (略) 理。

（ * ）环境管理和风险防范工作。设置专门的环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备和污防设施的检修、保养及管理人员培训，建立健全污染 (略) 管理台帐。加强日常监管，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，确保各项污染防治设 (略) ，各类污染物稳定达标排放。做好运营期环境监测工作，规范制定事故环境应急预案，严格落实各项风险 (略) 理措施，储备应急物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生，确保周边环境安全。

（ * ）本项目主要总量控制指标为：VOCs≤0.4吨/年。