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项目名称： (略) 平坝气库液化石油气、 (略) 项目

建设单位: (略) 平坝气库

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（ * ）施工期1、大气环境影响分析施工期的大气污染物主要有施工扬尘、施工机械设备排放的尾气以及装修过程中的装修废气。（1）施工扬尘施工产生的施工扬尘主要来自 * 个方面： * 是来自土石方的挖 (略) 土、石堆放产生的扬尘； * 是来自建筑材料包括石灰、水泥、沙子等堆放、搬运过程产生的扬尘； * 是来自来往运输车辆引起的 * 次扬尘。施工及运输车辆引起的扬尘对路边 * m范围以内影响较大，路边的颗粒物浓度可达 * mg/m3以上。评价要 (略) 洒水，即使清运弃土弃渣，可减少 * %扬尘的排放。 (略) 地周边设置围挡；定期洒水，限制车速，车辆出入口设置轮胎清洗池， (略) 理；建筑垃圾及时外运；粉料建筑材料覆盖毡布等措施后施工期产生的大气污染将得到有效控制，对施工人员以及周边居民的影响基本在人们可接受范围之内，对区域大气环境影响不大。同时施工期大气环境影响是暂时的、局部的，随着工程的建成完工而不复存在。施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题，采取以下相应措施，减少施工扬尘对周围环境的影响： ①土石方运输车辆采取遮盖措施，盖上蓬布，封闭车厢，防止遗落和风吹起尘； ② (略) 道路加强维护、勤洒水，保持 * 定湿度，控制 * 次扬尘的产生； ③科学调试，合理堆存，减少扬尘。对需长期堆存的物料如珍珠岩、水泥、石灰等要加遮盖物或置于料库中；④对运输车辆加强管理，避免超重、超速运输，合理分流车辆，防止车辆过度集中；行驶路线尽量避开环境敏感点； ⑤及时清洗车辆，施工期 (略) (略) 车轮冲洗， (略) (略) 内泥沙带入主要道路造成影响； ⑥施工期间工地 * 周采用封闭围档， * 般高于1.8m，环境敏感保护目标附近封闭围档高度不低于2m。采取以上措施 (略) 界扬尘浓度基本控制在《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）无组织排放监控浓度限值标准以下，由于产生的扬尘属间歇排放且源强较低，扬尘的影响范围主 (略) 附近，对环境影响小。（2）施工机械排放尾气施工机械燃油产生少量的燃油废气，其主要污染物为CO和NO，由于施工燃油机械为间歇作业，且使用数量不多，对环境影响较小。燃油废气属间断性无组织排放，燃柴油的大型运输车辆、推土机等不使用劣质燃料，加强燃油车辆设备的保养和维护，提高了设备燃料的利用率，同时减少怠速时间，减少尾气排放量。此外， (略) 地开阔，通风较好，有利于机械及车辆排放废气的扩散，根据同 (略) 类比分析，在最不利的气象条件下，燃油废气排放下风向 * 米至 * 米，NO2的浓度值达到0. * mg/m3至0. * mg/m3，说明工程施工机械及车辆排放的燃油废气对周围环境影响很小。因此，施工机械及车辆排放的燃油废气不会对环境造成明显影响，而且这种影响是暂时的，随着施工期的结束而逐渐消失。（3）装修废气项目施工期间建筑物装修使用的油漆等会产生 * 定含有 * 醛、 * * 苯等的装修废气，该废气的排放属无组织排放，其主要污染因子为 * 苯和 * * 苯，此外还有极少量的汽油、 * 醇和 * 醇等。装修阶段的油漆废气排放周期短，且作业点较少。因此，在喷涂油漆期间，应加强室内的通风换气，油漆结束完成以后， (略) 通风换气至少 * 至 * 个月后才能营业或居住。由于装修时采用的 * 合板和油漆中含有的 * 醛、 * 苯、 * * 苯等影响环境质量的有毒有害物质挥发时间长，装修后要注意室内空气的流畅，应使用环保型建筑材料及装修材料，确保室内空气质量符合《室内空气质量标准》（GB/T 点击查看>> 2）中有关要求。采取上述措施后可以减少施工期造成的环境问题，对环境产生的影响可被接受。2、水环境影响分析施工期产生废水主要有施工废水、施工人员生活污水。（1）施工废水施工期生产废水主要来源于基坑废水、混凝土养护、设备冲洗等过程，主要污染因子为SS，其特点是悬浮物含量较高。根据调查资料类比，本项目施工废水量约2m3/d，废水中SS值达 * mg/L。在施工过程中应做好废水引排工程，避免施工废水无组织漫流。 (略) (略) 设 * 座沉淀池（5m3），施工废 (略) 理后，回用于施工降尘，不外排，对水环境影响较小。 （2）生活污水生活污水主要来自于施工人员产生的生活污水，施工高峰期施工人员约为 * 人，不设施工营地，施工人员用水量按 * L/人·d，则生活用水量为0.9m3 /d，生活污水产生量以 * %计，则生活污水产生量为0. * m3 /d，施工期4个月共约 * 天，则施工期废水排放量为 * .4m3，污水中含主要污染物COD、NH3-N、SS、BOD5等，可设置旱厕经化粪池（5m3） (略) 理后用于周边植被作为农肥使用，不外排。3、声环境影响分析施工期噪声源主要包括：开挖土方、基础结构、构筑物砌筑、场地清理和修理、装修等使用施工机械的固定声源噪声以及施工运输车辆的流动噪声声源，可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由推土机、挖掘机、装载机及各类混凝土搅拌机造成，多为点声源，单体声级 * 般均在 * dB（A）以上；施工作业噪声主要是零星的敲打声、机械的撞击声、吆喝声等，多为瞬间噪声。车辆的运输噪声属交通噪声。对声环境影响最大的是机械噪声。 为保证施工过程降低噪声排放，在施工过程中，环评建议建设方采取以下措施：①加强噪声源头控制：选用先进低噪声施工设备，搞好维护维修工作， (略) 件松动或损坏而增加其噪声源强，暂不使用的设备及时关闭。② (略) 部吸声、隔声降噪技术，对位置相对固定的机械设备，能入室尽量入室，以达到降噪效果。③科学管理，合理组织和安排工程作业，尽量避免了高噪声施工机械同时作业。④ (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）要求，即昼间≤ * dB(A)，夜间≤ * dB(A)，合理安排施工时间，禁止在 * : * ～ * : * 和 * : * ～ * : * 期间施工及装修。4、固体废物影响分析施工期固体废物主要包括基础开挖产生的土石方、施工产生的建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。 ①开挖土石方 (略) 分较少，地势较为平坦，开挖量较小，土石方约为 * m3，全部经项目区暂 (略) 用于后期回填，表土用于绿化，堆存位置位于项目区北侧，并作防风、防雨措施，如建设围墙并使用篷布遮盖等。 ②建筑垃圾项目区建筑面积约 * ，建筑垃圾按每平方米 * kg计算，则施工期产生建筑垃圾约为 * . * t。 (略) 理，分类回收再利用；不能回收利用的，应及时清 (略) ，运至政府指 (略) (略) 。 ③生活垃圾本项目施工高峰期施工人员约为 * 人，施工人员生活垃圾产生量按0.5kg/人·d 计，生活垃圾产生量为 * kg/d，施工期为4个月约 * 天，则生活垃圾产生量为1.8t/a。 (略) 区设置垃圾桶，生活垃圾经收集后由业主运至垃圾暂存点， (略) (略) 理。（ * ）营运期1、大气环境影响分析和保护措施本项目营运期废气主要为气瓶充装过程泄漏挥发产生的非 * 烷总烃及 * * 醚废气、液化气在各压力段超压保护放空及系统检修时放空时产生的废气、汽车尾气、食堂油烟废气、柴油发电机废气、钢瓶检测过程废气、焚烧炉燃烧废气，抛丸除锈机除锈粉尘，喷塑过程粉尘，烘箱烘干过程挥发性有机物、标签印字过程油墨挥发废气。 （1）无组织排放非 * 烷总烃及 * * 醚废气 本项目 (略) 罐车卸车、充装过程挥发产生的非 * 烷总烃、 * * 醚废气，由于罐车卸车每年约 * ~ * 次，且卸车过程为密闭管道输送，无组织排放的非 * 烷总烃、 * * 醚废气很少，因此大气污染源主要考虑气瓶充装过程泄漏挥发产生的非 * 烷总烃、 * * 醚废气。 项目环境空气污染源为非 * 烷总烃、 * * 醚废气，为无组织排放源，可由下式估算其排放量：LW=4. * × * -7×M×P×KN×KC式中：LW——工作损失量（kg/m3投入量）；M——项目液化石油气、 * * 醚，其分子量分别M1＝ * .2，M2＝ * . * ；P——项目安全阀定压1. * Pa操作，取P=1. * Pa；KN——周转因子（无量纲），取值按年周转次数K确定：（K≤ * ，KN=1； * ≤K≥ * ，KN= * . * × * -0. * ；K≥ * 时，KN=0. * ）；取值如下：项目罐车卸车次数每年约 * ~ * 次，取K值为 * ；KN＝0. * ，KC：产品因子取1；液化石油气LW1＝1. * × * -5kg/m3； * * 醚LW2＝1. * × * -5kg/m3。项目建设液化石油储罐 * m3，4个；液化石油气残液罐 * m3，1个； * * 醚储罐 * m3，2个；储罐总容积为 * m3。年充装液化石油气 * 0t、 * * 醚 * t。液化石油气的密度约为2. * kg/m3（气态密度）， * * 醚密度约为1. * kg/m3（气态密度），则液化石油气、 * * 醚工作损失总排放量约 * . * kg/a（0. * kg/h）、 * . * kg/a（0. * kg/h）。由于 * * 醚为有毒有害气体，因此，为减少斜气调压过程由于跑冒滴漏造成废气排放，本环 (略) 操作人员的业务培训和学习， (略) 业操作规程作业，从管理和作业上减少排污量。充装间设置排风机（风量为 * m3/h），加强充装车间内的空气流通，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中无组织排放限值要求（4mg/m3）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）标准要求。此外，标准状况下，干空气密度为1. * kg/m3，由于挥发性烃类物质远比空气的要轻，排放出来的非 * 烷总烃废气迅速在空气中扩散稀释，不会对周围空气产生不利影响。（2）液化气在各压力段超压保护放空、系统检修时放空时产生的废气本项目液化气主要是在各压力段超压保护放空，系统检修时放空，罐瓶间放空气经放散罐集 (略) 排放，罐区放空气由灌顶安全阀排放。液化气放空气排放为间歇式、不定时排放，排放量小，对环境影响较小。（3）汽车尾气日常营运期， (略) 内会排放 * 定量的尾气，尾气中含有CO、NO2等有害成份，根据全国性的相关专项调查， * 般离高速公路路肩 * ～ * m空气中的NO2、CO的浓度均低于标准极限值。 (略) 内的汽车流量和汽车的速度远小于公路上的车流通量和速度，尾气的排放量相对较少，因此， (略) 汽车尾气对周边的影响不大。（4）食堂油烟废气本项目设有炉头1个，属小型规模。灶台使用液化石油气作燃料，厨房主要污染因子是油烟废气，根据项目实际情况，食堂按年运营 * 天，每天运营3个小时计算，正常运营时每个标准灶头废气产生量为 * m3/h，平均每人每天食用油 * g，挥发量取3%，则油烟废气年产生量为1. * × * m3，油烟浓度为3. * mg/m3，油烟年产生量为0. * t/a。项目拟采取静电油 (略) 理，尾气通过排烟管道高空排放。 (略) 理效率 * 般可达到 * %以上，净化后油烟排放浓度为0. * mg/m3。本项目食堂采用清洁能源液化石油气、电作燃料，燃烧废气通过专用管 (略) 排，能够做到达标排放，油烟对周边环境影响较小。（5）柴油发电机废气项目配备 * kw柴油发电机1台，发 (略) 时间较少，仅停电时使用，如遇临时停电，采用柴油发电机供电，发电机发电过程中将产生废气，主要污染物为烟尘、SO2和NOx，当地电力设施齐全，供电安全稳定，出现停电的几率很小，针对排放废气，项目设置发电机专用房，同时配套通排风系统，且通风系统开关与发电机联通，确 (略) ，在采用以上措施后，发电机尾气对环境空气产生影响较小。（6）钢瓶检测过程废气液化气钢瓶检验过程中产生的跑、冒、滴、漏等逸散油气，常见于残液回收过程中当减压阀或管道出现缺陷时，残留在钢瓶内的残液或残气可能产生泄漏；或者钢瓶角阀拆卸过程中产生微量残气泄漏。泄露产生的无组织废气主要是以 * 烷、 * 烷等低碳氢烷烃化合物（以非 * 烷总烃计）。本项目检测的每只液化气瓶残气量约0. * kg，年检 * 万只，残液气回收装置效率为 * .5%，即回到焚烧炉作为燃料的量为 * . * t/a，则全年非 * 烷总烃的量为0. * t/a，非 * 烷总烃在车间无组织排放，则本项目逸散非 * 烷总烃的排放量为0. * t/a，排放速率为 0. * kg/h。建议建设单位应加强员工在残气回收过程规范操作，加强对残气的回收，尽量避免气体的泄露，以减低污染物浓度。（7）焚烧炉燃烧废气项目燃烧废气主要为焚烧炉燃料燃烧及气瓶表面塑粉层燃烧产生的烟尘。焚烧炉采用液化石油气和本项目收集的残液残气作为燃料，焚烧炉采用回收的液 (略) 燃烧，另需补充液化气 * . * t/a。液化气主要由C3、C4混合烃类组成，其燃烧后产生的物质主要为CO2和H2O，另外含有少量烟尘、SO2、NOX等污染物。根据《环境保护实用数据手册》，液化石油气燃烧废气的污染物产生系数见下表：表4-4液化石油气燃烧废气的污染物产生系数燃料类别废气量烟尘SO2NOX液化石油气1. * × * Nm3/t0. * g/Nm * . * 1g/Nm * . * g/Nm3根据资料：本项目年回收残气约 * . * t，则焚烧炉燃烧工序液化气年使用量约合计为 * t（约为 * 1. * Nm3/a），根据表4-4计算可知：烟尘产生量：4. * kg/a；SO2产生量0. * kg/a，NOX产生量 * . * kg/a。项目钢瓶表面的氧化皮等物质在焚烧炉内高温燃烧产生大量的烟尘，类比同类型项目，钢瓶在焚烧中产生的烟尘量约为0. * kg/只，项目年检测钢瓶共计 点击查看>> 只，则项目产生的烟尘量大约为 * 0kg/a；根据分析，项目焚烧炉燃烧产生的：总烟尘量 * 4. * kg/a，总SO2量0. * kg/a，总NOX量 * . * kg/a。 焚烧废气经管道收集经“旋风除尘器+ * 次焚烧”处理后经1根 * m高排气筒（1#排气筒）排放，风机1台（ * m3/h），处理效率为 * %（仅对烟尘有效、对 * 氧化硫、 (略) 理效率），则颗粒物有组织排放量为 * . * kg/a（0. * kg/h， * . * mg/m3），SO2有组织排放量为0. * kg/a（0. * 9kg/h，0. * mg/m3），NOX有组织排放量为 * . * kg/a（0. * kg/h，1. * mg/m3），各污染物排放速率及浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准。（8）钢丸除锈机除锈粉尘项目采用抛丸除锈机在密 (略) 理钢瓶表面浮锈，除锈工序使用抛丸机，有抛丸粉尘产生，根据《第 * 次全国污染源普查工业污染源普查》 (略) (略) 理工序，抛丸粉尘产污系数为2. * kg/t，本项目钢瓶重量约 * t，则本项目粉尘产生量约7. * t/a，经脉冲滤 (略) 理后经1根 * m高排气筒（2#排气筒）排放，脉冲滤筒式除尘器除尘效率 * %，风量 * 0m3/h，年工作时间 * h，则2#排气筒抛丸粉尘有组织排放量为0. * 6t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度2. * mg/m3，粉尘排放速率及浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准。（9）喷塑过程粉尘 项目采用全自动 (略) 生产，塑粉主要成分为环氧聚酯树脂，参考《第 * 次全国污染源普查工业污染源普查》 (略) (略) 理工序，喷塑工序颗粒物产污系数为 * kg/t，项目塑粉使用量 * t/a，则喷塑粉尘产生量为 * t/a。粉末喷塑过程是在全自动喷 (略) ，该设备完全封闭，通过风机将设备内没有喷上工件的粉末吸入回收系统，该回收系统为脉冲反吹滤芯装置，作用相当于袋式除尘器；脉冲反吹滤芯收集回收约 * %粉尘， (略) 分经脉冲 (略) 理后经专用管道连接至2#排气筒，通过 * 米高排气筒排放，风量 * m3/h，处理效率 * %，则粉尘有组织排放量0.3t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度 * . * mg/m3，粉尘排放速率及浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准。（ * ）烘箱烘干过程挥发性有机物（VOCS） 项目工件经喷塑后进入烘箱，烘干温度约为 * ℃，烘箱里的钢瓶塑粉经过高温烘烤，会产生裂解烟气（以挥发性有机物VOCS计），其主要成分是碳氢化合物，根据塑粉成份资料分析：环氧粉末挥发份≤1%，本项目挥发份取1%，烘干固化过程中挥 (略) 挥发；本项目年使用塑粉 * t/a，其中环氧粉末附着在工件表面的量为 * t/a，烘干工 (略) 挥发计，则裂解气的产生量为1t/a。本项目拟将烘 (略) 的裂解烟气通过烟道导入 * 次焚烧设备，作为提供氧气的 (略) (略) 理，完全燃烧后生成无色无味的废气，通过余热利用后再经1#排气筒排放，根据上文“（5）焚烧炉燃烧废气”统计，各污染物排放速率及浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准。（ * ）标签印字过程油墨挥发废气印字油墨用量6t/a，挥发份约占 * %，即3t/a。设置集气罩收集后通过烟道导入 * 次焚烧设备，作为提供氧气的 (略) (略) 理，完全燃烧后生成无色无味的废气，通过余热利用后再经1#排气筒排放，根据上文“（5）焚烧炉燃烧废气”统计，各污染物排放速率及浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准。2、水环境影响分析和保护措施（1）地表水本项目运营期废水主要有员工生活污水、地面冲洗废水、储罐夏季降温喷淋废水、钢瓶水压试验废水和气瓶外表面清洗废水。1）生活污水本项目工作人员 * 人，厂内提供工作用餐，不提供住宿，年工作日 * 天。主要生活污水有员工生活用水、食堂用水。根据 (略) 省《用水定额》（DB * /T 点击查看>> ），本项目员工共 * 人，用水量按照 * L/人？d计，则员工日用水量为0. * m3/d（ * m3/a）；食堂用水定额按 * L/人？d，若有 * 名工作人员同时用餐，则食堂用水量为0. * m3/d（ * .5m3/a）；则本项目生活总用水量为0. * m3/d（ * .5m3/a），污水产生量按用水量的 * %计，污水产生量为0. * m3/d（ * .2m3/a），生活污水中污染因子主要有COD、BOD5、SS、NH3-N等。 (略) 勘察， (略) 在羊昌 (略) 规划建设 (略) 理厂尚未修建，园区雨、 (略) 未铺设至本项目区域。本项目食堂废水经新建的隔油池（2m3） (略) 理后与其它生活污水 * 同进入新建的化粪池（占地面积 * . * m2）， (略) 理后排入废水收集池（ * m3）暂存，定期采用槽罐车将生活污水运 (略) (略) 理，待 (略) 市平坝区羊昌工 (略) (略) 理厂建成后排 (略) (略) 理。2）地面冲洗废水本项目主要冲洗区域为充装间地面，充装间占地面积 * m2，冲水量按1.5L/m2·次计算，约3天冲洗 * 次，则本项目地面冲洗用水量约为0. * m3/d（ * . * m3/a），冲洗废水产生量按用水量的 * %计，则本项目地面冲洗废水产生量约为0. * m3/d（ * . * m3/a），主要含SS： * mg/L，可经隔油沉淀池（5m3） (略) 理后，定期采用槽罐车将地面冲洗废水运 (略) (略) 理，待 (略) 市平坝区羊昌工 (略) (略) 理厂建成后排 (略) (略) 理。环评要求隔油沉淀池及化粪池采用钢筋混凝土结构，防渗层采用2mm厚的HDPE防渗材料，保证渗透系数≤ * - * cm/s，并采用环氧漆 (略) 理。3）储罐夏季降温喷淋废水储罐在自然条件下，有可能因温度升高而出现爆炸事故，根据《液化石油气供应工程设计规范》（GB 点击查看>> 5）第 * .1.2条，储罐容积大于 * m3或单罐容积大于 * m3的液化石油气储罐、储罐区应设置固定的喷水冷却装置，喷淋装置的供水强度不小于0. * L/s.m2。根据项目的安全设计，项目储罐温度控制临界点为 * ℃，当温度大于 * ℃时，将采取自动喷淋降温。根据平坝区高温情况，出现高于 * ℃的天气主要集中在7-9月份，考虑到下雨等天气，粗估需喷淋的 * d/a，每天需喷淋时间约5小时（ * ： * - * ： * ），经计算， * m3的储罐，表面积为 * . * m2，根据项目规模，则喷淋降温面积为 * ，项目夏季喷淋用水量为 * . * m3/h，则由此计算出项目用于喷淋储罐的用水量为 * /d， 点击查看>> . * m3/a，该部分水较为洁净，经收集后可循环使用。损失量以1%计（其中蒸发量占0.8，清净下水产生量占0.2），则补充新鲜水量为 * . * m3/d（ * . * m3/a），清净下水产生量为5. * m3/d，排入循环水池循环回用。4）钢瓶水压试验废水本项目钢瓶水压试验、容积测定过程中都需用到水，将产生 * 定量的试验废水，该部分水循环使用，不外排。类比同类型项目，每只气瓶完成水压试验约带走1L水，项目每天检验气瓶约 * 只，则水压试验用水量为2m3/d，即试验补充新鲜水量约为2m3/d。试压用水仅添加，不排放，试压废水储存于车间沉淀池（2m3）内循环使用，不外排。5）气瓶外表面清洗废水送检的气瓶由于长时间使用，外表面会有灰尘， (略) 擦拭，气瓶外表面清洗废水中主要含有SS。类比同类项目可知，擦洗水的用量约为2L/瓶，本项目气瓶检验量约为 * 只/天，则用水量为4m3/d，气瓶清 (略) 区内隔油沉淀池（5m3）沉淀后，定期采用槽罐车将地面冲洗废水运 (略) (略) 理，待 (略) 市平坝区羊昌工 (略) (略) 理厂建成后排 (略) (略) 理。（2）地下水本项目为油气仓储，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ * － * ）附录A规定，建设项目为Ⅳ类建设项目，不开展地下水环境影响评价。本项目可能对地下水 (略) 所主要是储罐区、充装区、危废暂存间、隔油沉淀池以及化粪池为降低本项目对地下水环境造成的影响，项目应严格按照《环境影响评价技术导则 * 地下水环境》（HJ 点击查看>> ）以及《中华人民共和国水污染防治法》（ * 年1 月1日起实施）的相关规定，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” (略) 地下水污染防治控制，本环评提出以下措施：1）源头防控措施 项目应 (略) 相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常运营过程中应 (略) 理机修过程中污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。 2）分区防治措施 (略) 按 (略) 处的位置划分为重点防渗区、 * 般防渗区以及简单防渗区 * 类地下水污染防渗区域。① 重点防渗区：液化石油气（ * * 醚）储罐区及防火堤、充装间等，采用“压实土+防渗混凝土+涂料防渗（腐）”，防渗能力达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1× * -7cm/ (略) 理。② * 般防渗区：消防泵房、办公楼、化粪池、消防水池、消防通道、隔油沉淀池、危废暂存间等，在抗渗混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗目的，对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙，通过填充柔性材料达到防渗的目的，防渗能力达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1× * -7cm/ (略) 理。③ 简单防渗区：除重点防渗区和 * 般防渗区以外的区域，采取粘土铺底，再在上层铺 * ~ * c (略) (略) 理。综上，采取上述措施后，本项目对地下水的影响较小。 3、声环境影响分析和防治措施本项目的噪声源主要为罐车 (略) 时产生的交通噪声，以及气烃泵、罐装机、 (略) 时产生的噪声， (略) 运作时的设备噪声其噪声产生强度约为 * ~ * dB(A)。 为降低运营期噪声环境影响，运营期应采取如下噪声污染防治措施： ① (略) 口设置减速标志； ②压缩机、气烃泵等选择低噪声设备，并布置于灌装机机泵房可密闭的房间内，采取减震垫等措施； ③种植非油性绿化植物，利用植物吸收等措施减少噪声的影响； ④柴油 (略) 房内，并对基础采用减振措施。 综上，通过上述措施后， (略) 界噪声达标。项目产生的噪声对周围声环境的 影响较小。 4、固体废物影响分析和防治措施营运期产生的固体废物主要为 * 般固体废物（报废钢瓶、生活垃圾、报废角阀、废钢丸、沉淀池及化粪池污泥）和危险废物（废矿物油、除锈过程产生的锈渣、废油墨罐和液化石油气残液）。（1） * 般固废①报废钢瓶类比同类型项目，检验出的不合格钢瓶率为千分之 * ，则报废钢瓶约 * 个/年，进行去功能化 (略) 理后出售 (略) (略) 理。②生活垃圾本项目工作人员 * 人，生活垃圾产生量为0.5kg/d.人，年工作 * 天，则本项目工作人员生活垃圾产生量为7.5kg/d（2. * t/a），定期清运 (略) 门指定的生活垃圾集中收集点交 (略) 门处理，对环境影响很小。③报废角阀类比同类型项目，检验出的不合格角阀率为千分之 * ，则报废角阀约 * 个/年，收集后出售 (略) (略) 理。④废钢丸根据建设单位提供资料，本项目钢丸使用量为 * t/a，产生的废钢丸量约为原料的5%，则废钢丸产生量为0. * t/a，收集后出售 (略) (略) 理。⑤沉淀池及化粪池产生的污泥类比同类型项目，本项目沉淀池及化粪池产生污泥约2t/a，企业 (略) 门定期对化粪池及沉 (略) (略) 理。（2）危险废物①废矿物油根据《国家危险废物名录（ * 版）》，本项目钢瓶清洗后隔油池的浮油为HW * 危废（编号 点击查看>> ）、设备维护产生的废机油为HW * 危废（编号 点击查看>> ），产生总量约0.1t/a。本项目在生产辅助用房西侧设置危废暂存间（ * m2），钢瓶清洗后隔油池的浮油及设备维护产生的废机油（编号 点击查看>> ）经收集桶收集后暂存于危废暂存间，定期 (略) 理 (略) 置。②除锈过程产生的锈渣根据工程分析，锈渣产生量约为7. * t/a，这些锈渣属于《国家危险废物名录（ * 版）》中HW * 危废（编号 点击查看>> ），项目方应在检测车间设置1个容积约0.5m3的锈渣池，锈渣收集至锈渣池后，暂存于项目危废暂存间（ * m2），定期交由 (略) 理资质 (略) 理。③废油墨罐根据建设单位提供资料，生产过程中使用油墨产生的废油墨罐约0. * t/a，属于《国家危险废物名录（ * 版）》中HW * 危废（编号 点击查看>> ），统 * 收集至危废暂存间（ * m2）后，定期交由 (略) 理资质 (略) 理。④液化石油气残液项目主要通过管道连接，利用压力排至残液罐的方式对液化石油气储罐、钢瓶产 (略) 回收，项目单独设置了1个 * m (略) 收集暂存，残液罐位于罐区内。经估算，每 * kg的液化石油气会产生0.5kg的残液，项目年灌装 * 0t液化石油气，残液产生量约为 * .5t/a，属《国家危险废物名录（ * ）》废物类别HW * 危废（编号 点击查看>> ），每年清理2次，委托具有相应危险危废资 (略) 处理。危险废物转移应满足《危险废物转移联单管理办法》的要求，严格遵守危险废物转移联单制度，保证运输安全，防止非法 (略) 置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。危废暂存间设置要求：根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB1 * ）及修改单（ (略) * 年第 * 号），危废暂存间应按以下要求设置： ① 地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。 ② 设施内要有安全照明设施和观察窗口。 ③ 用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。 ④ 设计堵截泄漏的裙脚， (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 * 分之 * 。 ⑤ 不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。 ⑥ 项目危 (略) 重点防渗，需满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1× * -7cm/s 或参照GB1 (略) 。⑦ (略) 要防风、防雨、防晒，在厂区内应避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域，要能够覆盖危险废物或其溢出物可能涉及到的范围；⑧ 衬里材料与堆放危险废物相容；危险废物贮存设施都必须按GB * 2.2的规定设置警示标志；贮存间应有专人看管钥匙；危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。本项目应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）中有关要求做好危险固废的收集、贮存工作，各类危险固废分别采用专门容器收集后，并及时委托具 (略) 置资 (略) (略) 置。危险废物应向环 (略) (略) 申报，建立台账管理制度和危险废物联单转移制度。危废管理措施：根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1），危险废物临时贮存要求如下： 1）应使用符合标准的容器盛装危险废物，容器及其材质应满足相应的强度要求；装载危废材质和衬里要与危险废物相容，并且保留足够的空间， (略) 与液体表面之间保留 * mm以上的空间。 2）容器表面必须粘贴符合标准的标签（见《危险废物贮存污染控制标准》 GB 点击查看>> 1附录A）。 3）清理好的危 (略) 内储存，即清即运走。 4）专人负责危废的日常收集和管理，并做好危险废物进出台账记录，确保危险废物进出账务相符，来去清晰明了。 采取以上措施后，项目固废对环境影响小。

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对 (略) 平坝气库液化石油气、 (略) 项目环境影响 (略) 审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为 * 日- * 日（5个工作日）。 听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起 * 日内申请人、利害关系人可提出听证申请。联系电话： 点击查看>> 传真： 点击查看>> 通讯地址： (略) 市 (略) 区迎晖大道9号 (略) (略) 环境影响评价与排放管理科 邮编： 点击查看>>

建设地点: (略) 省 (略) 市平坝区羊昌乡穿石村

环境影响评价机构: (略) (略)

项目名称: (略) 平坝气库液化石油气、 (略) 项目

日期: 点击查看>>

项目名称： (略) 平坝气库液化石油气、 (略) 项目

建设单位: (略) 平坝气库

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（ * ）施工期1、大气环境影响分析施工期的大气污染物主要有施工扬尘、施工机械设备排放的尾气以及装修过程中的装修废气。（1）施工扬尘施工产生的施工扬尘主要来自 * 个方面： * 是来自土石方的挖 (略) 土、石堆放产生的扬尘； * 是来自建筑材料包括石灰、水泥、沙子等堆放、搬运过程产生的扬尘； * 是来自来往运输车辆引起的 * 次扬尘。施工及运输车辆引起的扬尘对路边 * m范围以内影响较大，路边的颗粒物浓度可达 * mg/m3以上。评价要 (略) 洒水，即使清运弃土弃渣，可减少 * %扬尘的排放。 (略) 地周边设置围挡；定期洒水，限制车速，车辆出入口设置轮胎清洗池， (略) 理；建筑垃圾及时外运；粉料建筑材料覆盖毡布等措施后施工期产生的大气污染将得到有效控制，对施工人员以及周边居民的影响基本在人们可接受范围之内，对区域大气环境影响不大。同时施工期大气环境影响是暂时的、局部的，随着工程的建成完工而不复存在。施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题，采取以下相应措施，减少施工扬尘对周围环境的影响： ①土石方运输车辆采取遮盖措施，盖上蓬布，封闭车厢，防止遗落和风吹起尘； ② (略) 道路加强维护、勤洒水，保持 * 定湿度，控制 * 次扬尘的产生； ③科学调试，合理堆存，减少扬尘。对需长期堆存的物料如珍珠岩、水泥、石灰等要加遮盖物或置于料库中；④对运输车辆加强管理，避免超重、超速运输，合理分流车辆，防止车辆过度集中；行驶路线尽量避开环境敏感点； ⑤及时清洗车辆，施工期 (略) (略) 车轮冲洗， (略) (略) 内泥沙带入主要道路造成影响； ⑥施工期间工地 * 周采用封闭围档， * 般高于1.8m，环境敏感保护目标附近封闭围档高度不低于2m。采取以上措施 (略) 界扬尘浓度基本控制在《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）无组织排放监控浓度限值标准以下，由于产生的扬尘属间歇排放且源强较低，扬尘的影响范围主 (略) 附近，对环境影响小。（2）施工机械排放尾气施工机械燃油产生少量的燃油废气，其主要污染物为CO和NO，由于施工燃油机械为间歇作业，且使用数量不多，对环境影响较小。燃油废气属间断性无组织排放，燃柴油的大型运输车辆、推土机等不使用劣质燃料，加强燃油车辆设备的保养和维护，提高了设备燃料的利用率，同时减少怠速时间，减少尾气排放量。此外， (略) 地开阔，通风较好，有利于机械及车辆排放废气的扩散，根据同 (略) 类比分析，在最不利的气象条件下，燃油废气排放下风向 * 米至 * 米，NO2的浓度值达到0. * mg/m3至0. * mg/m3，说明工程施工机械及车辆排放的燃油废气对周围环境影响很小。因此，施工机械及车辆排放的燃油废气不会对环境造成明显影响，而且这种影响是暂时的，随着施工期的结束而逐渐消失。（3）装修废气项目施工期间建筑物装修使用的油漆等会产生 * 定含有 * 醛、 * * 苯等的装修废气，该废气的排放属无组织排放，其主要污染因子为 * 苯和 * * 苯，此外还有极少量的汽油、 * 醇和 * 醇等。装修阶段的油漆废气排放周期短，且作业点较少。因此，在喷涂油漆期间，应加强室内的通风换气，油漆结束完成以后， (略) 通风换气至少 * 至 * 个月后才能营业或居住。由于装修时采用的 * 合板和油漆中含有的 * 醛、 * 苯、 * * 苯等影响环境质量的有毒有害物质挥发时间长，装修后要注意室内空气的流畅，应使用环保型建筑材料及装修材料，确保室内空气质量符合《室内空气质量标准》（GB/T 点击查看>> 2）中有关要求。采取上述措施后可以减少施工期造成的环境问题，对环境产生的影响可被接受。2、水环境影响分析施工期产生废水主要有施工废水、施工人员生活污水。（1）施工废水施工期生产废水主要来源于基坑废水、混凝土养护、设备冲洗等过程，主要污染因子为SS，其特点是悬浮物含量较高。根据调查资料类比，本项目施工废水量约2m3/d，废水中SS值达 * mg/L。在施工过程中应做好废水引排工程，避免施工废水无组织漫流。 (略) (略) 设 * 座沉淀池（5m3），施工废 (略) 理后，回用于施工降尘，不外排，对水环境影响较小。 （2）生活污水生活污水主要来自于施工人员产生的生活污水，施工高峰期施工人员约为 * 人，不设施工营地，施工人员用水量按 * L/人·d，则生活用水量为0.9m3 /d，生活污水产生量以 * %计，则生活污水产生量为0. * m3 /d，施工期4个月共约 * 天，则施工期废水排放量为 * .4m3，污水中含主要污染物COD、NH3-N、SS、BOD5等，可设置旱厕经化粪池（5m3） (略) 理后用于周边植被作为农肥使用，不外排。3、声环境影响分析施工期噪声源主要包括：开挖土方、基础结构、构筑物砌筑、场地清理和修理、装修等使用施工机械的固定声源噪声以及施工运输车辆的流动噪声声源，可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由推土机、挖掘机、装载机及各类混凝土搅拌机造成，多为点声源，单体声级 * 般均在 * dB（A）以上；施工作业噪声主要是零星的敲打声、机械的撞击声、吆喝声等，多为瞬间噪声。车辆的运输噪声属交通噪声。对声环境影响最大的是机械噪声。 为保证施工过程降低噪声排放，在施工过程中，环评建议建设方采取以下措施：①加强噪声源头控制：选用先进低噪声施工设备，搞好维护维修工作， (略) 件松动或损坏而增加其噪声源强，暂不使用的设备及时关闭。② (略) 部吸声、隔声降噪技术，对位置相对固定的机械设备，能入室尽量入室，以达到降噪效果。③科学管理，合理组织和安排工程作业，尽量避免了高噪声施工机械同时作业。④ (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）要求，即昼间≤ * dB(A)，夜间≤ * dB(A)，合理安排施工时间，禁止在 * : * ～ * : * 和 * : * ～ * : * 期间施工及装修。4、固体废物影响分析施工期固体废物主要包括基础开挖产生的土石方、施工产生的建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。 ①开挖土石方 (略) 分较少，地势较为平坦，开挖量较小，土石方约为 * m3，全部经项目区暂 (略) 用于后期回填，表土用于绿化，堆存位置位于项目区北侧，并作防风、防雨措施，如建设围墙并使用篷布遮盖等。 ②建筑垃圾项目区建筑面积约 * ，建筑垃圾按每平方米 * kg计算，则施工期产生建筑垃圾约为 * . * t。 (略) 理，分类回收再利用；不能回收利用的，应及时清 (略) ，运至政府指 (略) (略) 。 ③生活垃圾本项目施工高峰期施工人员约为 * 人，施工人员生活垃圾产生量按0.5kg/人·d 计，生活垃圾产生量为 * kg/d，施工期为4个月约 * 天，则生活垃圾产生量为1.8t/a。 (略) 区设置垃圾桶，生活垃圾经收集后由业主运至垃圾暂存点， (略) (略) 理。（ * ）营运期1、大气环境影响分析和保护措施本项目营运期废气主要为气瓶充装过程泄漏挥发产生的非 * 烷总烃及 * * 醚废气、液化气在各压力段超压保护放空及系统检修时放空时产生的废气、汽车尾气、食堂油烟废气、柴油发电机废气、钢瓶检测过程废气、焚烧炉燃烧废气，抛丸除锈机除锈粉尘，喷塑过程粉尘，烘箱烘干过程挥发性有机物、标签印字过程油墨挥发废气。 （1）无组织排放非 * 烷总烃及 * * 醚废气 本项目 (略) 罐车卸车、充装过程挥发产生的非 * 烷总烃、 * * 醚废气，由于罐车卸车每年约 * ~ * 次，且卸车过程为密闭管道输送，无组织排放的非 * 烷总烃、 * * 醚废气很少，因此大气污染源主要考虑气瓶充装过程泄漏挥发产生的非 * 烷总烃、 * * 醚废气。 项目环境空气污染源为非 * 烷总烃、 * * 醚废气，为无组织排放源，可由下式估算其排放量：LW=4. * × * -7×M×P×KN×KC式中：LW——工作损失量（kg/m3投入量）；M——项目液化石油气、 * * 醚，其分子量分别M1＝ * .2，M2＝ * . * ；P——项目安全阀定压1. * Pa操作，取P=1. * Pa；KN——周转因子（无量纲），取值按年周转次数K确定：（K≤ * ，KN=1； * ≤K≥ * ，KN= * . * × * -0. * ；K≥ * 时，KN=0. * ）；取值如下：项目罐车卸车次数每年约 * ~ * 次，取K值为 * ；KN＝0. * ，KC：产品因子取1；液化石油气LW1＝1. * × * -5kg/m3； * * 醚LW2＝1. * × * -5kg/m3。项目建设液化石油储罐 * m3，4个；液化石油气残液罐 * m3，1个； * * 醚储罐 * m3，2个；储罐总容积为 * m3。年充装液化石油气 * 0t、 * * 醚 * t。液化石油气的密度约为2. * kg/m3（气态密度）， * * 醚密度约为1. * kg/m3（气态密度），则液化石油气、 * * 醚工作损失总排放量约 * . * kg/a（0. * kg/h）、 * . * kg/a（0. * kg/h）。由于 * * 醚为有毒有害气体，因此，为减少斜气调压过程由于跑冒滴漏造成废气排放，本环 (略) 操作人员的业务培训和学习， (略) 业操作规程作业，从管理和作业上减少排污量。充装间设置排风机（风量为 * m3/h），加强充装车间内的空气流通，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中无组织排放限值要求（4mg/m3）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）标准要求。此外，标准状况下，干空气密度为1. * kg/m3，由于挥发性烃类物质远比空气的要轻，排放出来的非 * 烷总烃废气迅速在空气中扩散稀释，不会对周围空气产生不利影响。（2）液化气在各压力段超压保护放空、系统检修时放空时产生的废气本项目液化气主要是在各压力段超压保护放空，系统检修时放空，罐瓶间放空气经放散罐集 (略) 排放，罐区放空气由灌顶安全阀排放。液化气放空气排放为间歇式、不定时排放，排放量小，对环境影响较小。（3）汽车尾气日常营运期， (略) 内会排放 * 定量的尾气，尾气中含有CO、NO2等有害成份，根据全国性的相关专项调查， * 般离高速公路路肩 * ～ * m空气中的NO2、CO的浓度均低于标准极限值。 (略) 内的汽车流量和汽车的速度远小于公路上的车流通量和速度，尾气的排放量相对较少，因此， (略) 汽车尾气对周边的影响不大。（4）食堂油烟废气本项目设有炉头1个，属小型规模。灶台使用液化石油气作燃料，厨房主要污染因子是油烟废气，根据项目实际情况，食堂按年运营 * 天，每天运营3个小时计算，正常运营时每个标准灶头废气产生量为 * m3/h，平均每人每天食用油 * g，挥发量取3%，则油烟废气年产生量为1. * × * m3，油烟浓度为3. * mg/m3，油烟年产生量为0. * t/a。项目拟采取静电油 (略) 理，尾气通过排烟管道高空排放。 (略) 理效率 * 般可达到 * %以上，净化后油烟排放浓度为0. * mg/m3。本项目食堂采用清洁能源液化石油气、电作燃料，燃烧废气通过专用管 (略) 排，能够做到达标排放，油烟对周边环境影响较小。（5）柴油发电机废气项目配备 * kw柴油发电机1台，发 (略) 时间较少，仅停电时使用，如遇临时停电，采用柴油发电机供电，发电机发电过程中将产生废气，主要污染物为烟尘、SO2和NOx，当地电力设施齐全，供电安全稳定，出现停电的几率很小，针对排放废气，项目设置发电机专用房，同时配套通排风系统，且通风系统开关与发电机联通，确 (略) ，在采用以上措施后，发电机尾气对环境空气产生影响较小。（6）钢瓶检测过程废气液化气钢瓶检验过程中产生的跑、冒、滴、漏等逸散油气，常见于残液回收过程中当减压阀或管道出现缺陷时，残留在钢瓶内的残液或残气可能产生泄漏；或者钢瓶角阀拆卸过程中产生微量残气泄漏。泄露产生的无组织废气主要是以 * 烷、 * 烷等低碳氢烷烃化合物（以非 * 烷总烃计）。本项目检测的每只液化气瓶残气量约0. * kg，年检 * 万只，残液气回收装置效率为 * .5%，即回到焚烧炉作为燃料的量为 * . * t/a，则全年非 * 烷总烃的量为0. * t/a，非 * 烷总烃在车间无组织排放，则本项目逸散非 * 烷总烃的排放量为0. * t/a，排放速率为 0. * kg/h。建议建设单位应加强员工在残气回收过程规范操作，加强对残气的回收，尽量避免气体的泄露，以减低污染物浓度。（7）焚烧炉燃烧废气项目燃烧废气主要为焚烧炉燃料燃烧及气瓶表面塑粉层燃烧产生的烟尘。焚烧炉采用液化石油气和本项目收集的残液残气作为燃料，焚烧炉采用回收的液 (略) 燃烧，另需补充液化气 * . * t/a。液化气主要由C3、C4混合烃类组成，其燃烧后产生的物质主要为CO2和H2O，另外含有少量烟尘、SO2、NOX等污染物。根据《环境保护实用数据手册》，液化石油气燃烧废气的污染物产生系数见下表：表4-4液化石油气燃烧废气的污染物产生系数燃料类别废气量烟尘SO2NOX液化石油气1. * × * Nm3/t0. * g/Nm * . * 1g/Nm * . * g/Nm3根据资料：本项目年回收残气约 * . * t，则焚烧炉燃烧工序液化气年使用量约合计为 * t（约为 * 1. * Nm3/a），根据表4-4计算可知：烟尘产生量：4. * kg/a；SO2产生量0. * kg/a，NOX产生量 * . * kg/a。项目钢瓶表面的氧化皮等物质在焚烧炉内高温燃烧产生大量的烟尘，类比同类型项目，钢瓶在焚烧中产生的烟尘量约为0. * kg/只，项目年检测钢瓶共计 点击查看>> 只，则项目产生的烟尘量大约为 * 0kg/a；根据分析，项目焚烧炉燃烧产生的：总烟尘量 * 4. * kg/a，总SO2量0. * kg/a，总NOX量 * . * kg/a。 焚烧废气经管道收集经“旋风除尘器+ * 次焚烧”处理后经1根 * m高排气筒（1#排气筒）排放，风机1台（ * m3/h），处理效率为 * %（仅对烟尘有效、对 * 氧化硫、 (略) 理效率），则颗粒物有组织排放量为 * . * kg/a（0. * kg/h， * . * mg/m3），SO2有组织排放量为0. * kg/a（0. * 9kg/h，0. * mg/m3），NOX有组织排放量为 * . * kg/a（0. * kg/h，1. * mg/m3），各污染物排放速率及浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准。（8）钢丸除锈机除锈粉尘项目采用抛丸除锈机在密 (略) 理钢瓶表面浮锈，除锈工序使用抛丸机，有抛丸粉尘产生，根据《第 * 次全国污染源普查工业污染源普查》 (略) (略) 理工序，抛丸粉尘产污系数为2. * kg/t，本项目钢瓶重量约 * t，则本项目粉尘产生量约7. * t/a，经脉冲滤 (略) 理后经1根 * m高排气筒（2#排气筒）排放，脉冲滤筒式除尘器除尘效率 * %，风量 * 0m3/h，年工作时间 * h，则2#排气筒抛丸粉尘有组织排放量为0. * 6t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度2. * mg/m3，粉尘排放速率及浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准。（9）喷塑过程粉尘 项目采用全自动 (略) 生产，塑粉主要成分为环氧聚酯树脂，参考《第 * 次全国污染源普查工业污染源普查》 (略) (略) 理工序，喷塑工序颗粒物产污系数为 * kg/t，项目塑粉使用量 * t/a，则喷塑粉尘产生量为 * t/a。粉末喷塑过程是在全自动喷 (略) ，该设备完全封闭，通过风机将设备内没有喷上工件的粉末吸入回收系统，该回收系统为脉冲反吹滤芯装置，作用相当于袋式除尘器；脉冲反吹滤芯收集回收约 * %粉尘， (略) 分经脉冲 (略) 理后经专用管道连接至2#排气筒，通过 * 米高排气筒排放，风量 * m3/h，处理效率 * %，则粉尘有组织排放量0.3t/a，排放速率为0. * kg/h，排放浓度 * . * mg/m3，粉尘排放速率及浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准。（ * ）烘箱烘干过程挥发性有机物（VOCS） 项目工件经喷塑后进入烘箱，烘干温度约为 * ℃，烘箱里的钢瓶塑粉经过高温烘烤，会产生裂解烟气（以挥发性有机物VOCS计），其主要成分是碳氢化合物，根据塑粉成份资料分析：环氧粉末挥发份≤1%，本项目挥发份取1%，烘干固化过程中挥 (略) 挥发；本项目年使用塑粉 * t/a，其中环氧粉末附着在工件表面的量为 * t/a，烘干工 (略) 挥发计，则裂解气的产生量为1t/a。本项目拟将烘 (略) 的裂解烟气通过烟道导入 * 次焚烧设备，作为提供氧气的 (略) (略) 理，完全燃烧后生成无色无味的废气，通过余热利用后再经1#排气筒排放，根据上文“（5）焚烧炉燃烧废气”统计，各污染物排放速率及浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准。（ * ）标签印字过程油墨挥发废气印字油墨用量6t/a，挥发份约占 * %，即3t/a。设置集气罩收集后通过烟道导入 * 次焚烧设备，作为提供氧气的 (略) (略) 理，完全燃烧后生成无色无味的废气，通过余热利用后再经1#排气筒排放，根据上文“（5）焚烧炉燃烧废气”统计，各污染物排放速率及浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB 点击查看>> 6）表2中 * 级标准。2、水环境影响分析和保护措施（1）地表水本项目运营期废水主要有员工生活污水、地面冲洗废水、储罐夏季降温喷淋废水、钢瓶水压试验废水和气瓶外表面清洗废水。1）生活污水本项目工作人员 * 人，厂内提供工作用餐，不提供住宿，年工作日 * 天。主要生活污水有员工生活用水、食堂用水。根据 (略) 省《用水定额》（DB * /T 点击查看>> ），本项目员工共 * 人，用水量按照 * L/人？d计，则员工日用水量为0. * m3/d（ * m3/a）；食堂用水定额按 * L/人？d，若有 * 名工作人员同时用餐，则食堂用水量为0. * m3/d（ * .5m3/a）；则本项目生活总用水量为0. * m3/d（ * .5m3/a），污水产生量按用水量的 * %计，污水产生量为0. * m3/d（ * .2m3/a），生活污水中污染因子主要有COD、BOD5、SS、NH3-N等。 (略) 勘察， (略) 在羊昌 (略) 规划建设 (略) 理厂尚未修建，园区雨、 (略) 未铺设至本项目区域。本项目食堂废水经新建的隔油池（2m3） (略) 理后与其它生活污水 * 同进入新建的化粪池（占地面积 * . * m2）， (略) 理后排入废水收集池（ * m3）暂存，定期采用槽罐车将生活污水运 (略) (略) 理，待 (略) 市平坝区羊昌工 (略) (略) 理厂建成后排 (略) (略) 理。2）地面冲洗废水本项目主要冲洗区域为充装间地面，充装间占地面积 * m2，冲水量按1.5L/m2·次计算，约3天冲洗 * 次，则本项目地面冲洗用水量约为0. * m3/d（ * . * m3/a），冲洗废水产生量按用水量的 * %计，则本项目地面冲洗废水产生量约为0. * m3/d（ * . * m3/a），主要含SS： * mg/L，可经隔油沉淀池（5m3） (略) 理后，定期采用槽罐车将地面冲洗废水运 (略) (略) 理，待 (略) 市平坝区羊昌工 (略) (略) 理厂建成后排 (略) (略) 理。环评要求隔油沉淀池及化粪池采用钢筋混凝土结构，防渗层采用2mm厚的HDPE防渗材料，保证渗透系数≤ * - * cm/s，并采用环氧漆 (略) 理。3）储罐夏季降温喷淋废水储罐在自然条件下，有可能因温度升高而出现爆炸事故，根据《液化石油气供应工程设计规范》（GB 点击查看>> 5）第 * .1.2条，储罐容积大于 * m3或单罐容积大于 * m3的液化石油气储罐、储罐区应设置固定的喷水冷却装置，喷淋装置的供水强度不小于0. * L/s.m2。根据项目的安全设计，项目储罐温度控制临界点为 * ℃，当温度大于 * ℃时，将采取自动喷淋降温。根据平坝区高温情况，出现高于 * ℃的天气主要集中在7-9月份，考虑到下雨等天气，粗估需喷淋的 * d/a，每天需喷淋时间约5小时（ * ： * - * ： * ），经计算， * m3的储罐，表面积为 * . * m2，根据项目规模，则喷淋降温面积为 * ，项目夏季喷淋用水量为 * . * m3/h，则由此计算出项目用于喷淋储罐的用水量为 * /d， 点击查看>> . * m3/a，该部分水较为洁净，经收集后可循环使用。损失量以1%计（其中蒸发量占0.8，清净下水产生量占0.2），则补充新鲜水量为 * . * m3/d（ * . * m3/a），清净下水产生量为5. * m3/d，排入循环水池循环回用。4）钢瓶水压试验废水本项目钢瓶水压试验、容积测定过程中都需用到水，将产生 * 定量的试验废水，该部分水循环使用，不外排。类比同类型项目，每只气瓶完成水压试验约带走1L水，项目每天检验气瓶约 * 只，则水压试验用水量为2m3/d，即试验补充新鲜水量约为2m3/d。试压用水仅添加，不排放，试压废水储存于车间沉淀池（2m3）内循环使用，不外排。5）气瓶外表面清洗废水送检的气瓶由于长时间使用，外表面会有灰尘， (略) 擦拭，气瓶外表面清洗废水中主要含有SS。类比同类项目可知，擦洗水的用量约为2L/瓶，本项目气瓶检验量约为 * 只/天，则用水量为4m3/d，气瓶清 (略) 区内隔油沉淀池（5m3）沉淀后，定期采用槽罐车将地面冲洗废水运 (略) (略) 理，待 (略) 市平坝区羊昌工 (略) (略) 理厂建成后排 (略) (略) 理。（2）地下水本项目为油气仓储，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ * － * ）附录A规定，建设项目为Ⅳ类建设项目，不开展地下水环境影响评价。本项目可能对地下水 (略) 所主要是储罐区、充装区、危废暂存间、隔油沉淀池以及化粪池为降低本项目对地下水环境造成的影响，项目应严格按照《环境影响评价技术导则 * 地下水环境》（HJ 点击查看>> ）以及《中华人民共和国水污染防治法》（ * 年1 月1日起实施）的相关规定，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” (略) 地下水污染防治控制，本环评提出以下措施：1）源头防控措施 项目应 (略) 相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常运营过程中应 (略) 理机修过程中污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。 2）分区防治措施 (略) 按 (略) 处的位置划分为重点防渗区、 * 般防渗区以及简单防渗区 * 类地下水污染防渗区域。① 重点防渗区：液化石油气（ * * 醚）储罐区及防火堤、充装间等，采用“压实土+防渗混凝土+涂料防渗（腐）”，防渗能力达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1× * -7cm/ (略) 理。② * 般防渗区：消防泵房、办公楼、化粪池、消防水池、消防通道、隔油沉淀池、危废暂存间等，在抗渗混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗目的，对于混凝土中间的伸缩缝和实体基础的缝隙，通过填充柔性材料达到防渗的目的，防渗能力达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1× * -7cm/ (略) 理。③ 简单防渗区：除重点防渗区和 * 般防渗区以外的区域，采取粘土铺底，再在上层铺 * ~ * c (略) (略) 理。综上，采取上述措施后，本项目对地下水的影响较小。 3、声环境影响分析和防治措施本项目的噪声源主要为罐车 (略) 时产生的交通噪声，以及气烃泵、罐装机、 (略) 时产生的噪声， (略) 运作时的设备噪声其噪声产生强度约为 * ~ * dB(A)。 为降低运营期噪声环境影响，运营期应采取如下噪声污染防治措施： ① (略) 口设置减速标志； ②压缩机、气烃泵等选择低噪声设备，并布置于灌装机机泵房可密闭的房间内，采取减震垫等措施； ③种植非油性绿化植物，利用植物吸收等措施减少噪声的影响； ④柴油 (略) 房内，并对基础采用减振措施。 综上，通过上述措施后， (略) 界噪声达标。项目产生的噪声对周围声环境的 影响较小。 4、固体废物影响分析和防治措施营运期产生的固体废物主要为 * 般固体废物（报废钢瓶、生活垃圾、报废角阀、废钢丸、沉淀池及化粪池污泥）和危险废物（废矿物油、除锈过程产生的锈渣、废油墨罐和液化石油气残液）。（1） * 般固废①报废钢瓶类比同类型项目，检验出的不合格钢瓶率为千分之 * ，则报废钢瓶约 * 个/年，进行去功能化 (略) 理后出售 (略) (略) 理。②生活垃圾本项目工作人员 * 人，生活垃圾产生量为0.5kg/d.人，年工作 * 天，则本项目工作人员生活垃圾产生量为7.5kg/d（2. * t/a），定期清运 (略) 门指定的生活垃圾集中收集点交 (略) 门处理，对环境影响很小。③报废角阀类比同类型项目，检验出的不合格角阀率为千分之 * ，则报废角阀约 * 个/年，收集后出售 (略) (略) 理。④废钢丸根据建设单位提供资料，本项目钢丸使用量为 * t/a，产生的废钢丸量约为原料的5%，则废钢丸产生量为0. * t/a，收集后出售 (略) (略) 理。⑤沉淀池及化粪池产生的污泥类比同类型项目，本项目沉淀池及化粪池产生污泥约2t/a，企业 (略) 门定期对化粪池及沉 (略) (略) 理。（2）危险废物①废矿物油根据《国家危险废物名录（ * 版）》，本项目钢瓶清洗后隔油池的浮油为HW * 危废（编号 点击查看>> ）、设备维护产生的废机油为HW * 危废（编号 点击查看>> ），产生总量约0.1t/a。本项目在生产辅助用房西侧设置危废暂存间（ * m2），钢瓶清洗后隔油池的浮油及设备维护产生的废机油（编号 点击查看>> ）经收集桶收集后暂存于危废暂存间，定期 (略) 理 (略) 置。②除锈过程产生的锈渣根据工程分析，锈渣产生量约为7. * t/a，这些锈渣属于《国家危险废物名录（ * 版）》中HW * 危废（编号 点击查看>> ），项目方应在检测车间设置1个容积约0.5m3的锈渣池，锈渣收集至锈渣池后，暂存于项目危废暂存间（ * m2），定期交由 (略) 理资质 (略) 理。③废油墨罐根据建设单位提供资料，生产过程中使用油墨产生的废油墨罐约0. * t/a，属于《国家危险废物名录（ * 版）》中HW * 危废（编号 点击查看>> ），统 * 收集至危废暂存间（ * m2）后，定期交由 (略) 理资质 (略) 理。④液化石油气残液项目主要通过管道连接，利用压力排至残液罐的方式对液化石油气储罐、钢瓶产 (略) 回收，项目单独设置了1个 * m (略) 收集暂存，残液罐位于罐区内。经估算，每 * kg的液化石油气会产生0.5kg的残液，项目年灌装 * 0t液化石油气，残液产生量约为 * .5t/a，属《国家危险废物名录（ * ）》废物类别HW * 危废（编号 点击查看>> ），每年清理2次，委托具有相应危险危废资 (略) 处理。危险废物转移应满足《危险废物转移联单管理办法》的要求，严格遵守危险废物转移联单制度，保证运输安全，防止非法 (略) 置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。危废暂存间设置要求：根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB1 * ）及修改单（ (略) * 年第 * 号），危废暂存间应按以下要求设置： ① 地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。 ② 设施内要有安全照明设施和观察窗口。 ③ 用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。 ④ 设计堵截泄漏的裙脚， (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 * 分之 * 。 ⑤ 不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。 ⑥ 项目危 (略) 重点防渗，需满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1× * -7cm/s 或参照GB1 (略) 。⑦ (略) 要防风、防雨、防晒，在厂区内应避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域，要能够覆盖危险废物或其溢出物可能涉及到的范围；⑧ 衬里材料与堆放危险废物相容；危险废物贮存设施都必须按GB * 2.2的规定设置警示标志；贮存间应有专人看管钥匙；危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。本项目应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）中有关要求做好危险固废的收集、贮存工作，各类危险固废分别采用专门容器收集后，并及时委托具 (略) 置资 (略) (略) 置。危险废物应向环 (略) (略) 申报，建立台账管理制度和危险废物联单转移制度。危废管理措施：根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1），危险废物临时贮存要求如下： 1）应使用符合标准的容器盛装危险废物，容器及其材质应满足相应的强度要求；装载危废材质和衬里要与危险废物相容，并且保留足够的空间， (略) 与液体表面之间保留 * mm以上的空间。 2）容器表面必须粘贴符合标准的标签（见《危险废物贮存污染控制标准》 GB 点击查看>> 1附录A）。 3）清理好的危 (略) 内储存，即清即运走。 4）专人负责危废的日常收集和管理，并做好危险废物进出台账记录，确保危险废物进出账务相符，来去清晰明了。 采取以上措施后，项目固废对环境影响小。

公示内容：根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对 (略) 平坝气库液化石油气、 (略) 项目环境影响 (略) 审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示 ，公示期为 * 日- * 日（5个工作日）。 听证权利告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起 * 日内申请人、利害关系人可提出听证申请。联系电话： 点击查看>> 传真： 点击查看>> 通讯地址： (略) 市 (略) 区迎晖大道9号 (略) (略) 环境影响评价与排放管理科 邮编： 点击查看>>

建设地点: (略) 省 (略) 市平坝区羊昌乡穿石村

环境影响评价机构: (略) (略)

项目名称: (略) 平坝气库液化石油气、 (略) 项目