序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况（仅报告书填写）

1

(略) 年产 * 万套轴承及套圈项目

? (略) 市潘庄镇宋齐寨村

? (略)

聊 (略)

该项目位于 (略) 市潘庄镇宋齐寨村，用地面积 * 3平方米，总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。该项目为新建项目，新建生产车间、仓储区、办公楼等构筑物，拟购置淬火炉、喷砂机、数控车床、各类磨床、超精机、清洗机、上光机、合套仪、磨削液集中供水系统等设备，以套圈锻件、轴承滚子、保持器、防锈油、清洗油、超精油、淬火油、切削液、磨削液、润滑油、液压油、 * 醇、 * 烷等为主要原辅材料，经车加工、热处理（前清洗，加热、油淬火、后清洗、回火）、喷砂、磨加工、超精加工、套圈清洗（水洗）、检验等工序生产轴承套圈，设计生产能力为年产轴承套圈 * 万套；经车加工、热处理（前清洗，加热、油淬火、后清洗、回火）、喷砂、磨加工、超精加工、套圈清洗、检验、装配、成品清洗、烘干、防锈、包装入库等工序生产圆锥滚子轴承，设计生产能力为年产圆锥滚子轴承 * 万套。该项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

1、加强施工期环境管理。严格按照环评报告表要求，采取围挡、洒水、覆盖、道路硬化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回 (略) ，生活污 (略) 理 (略) 门定期清运，不得外排；采取选用低噪声施工机械、 (略) 地管理等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃 (略) 理，不得随意倾倒。工程竣工后，施工单位应拆除各种临时施工设施，做到“工完、料尽、场地清”。

2、加强废气污染防治。淬火工序产生的废气经1套“集气罩+油雾净化器+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放；超精工序产生的废气经1套“油雾清洁器+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放；清洗、防锈工序产生的废气经1套“油雾净化器+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，以上废气排放应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1中II时段排放浓度限值要求。喷砂工序产生的废气经“布袋除尘器”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，废气排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中 * 般控制区排放浓度限值要求。

应加强车间管理与通风，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）等要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs排放应满足《挥发性有机物排放标准? (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点浓度限值要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。

3、加强废水污染防治。厂区采用雨污分流制。切削液配置用水、磨削液配置用水、热处理前后清洗用水、套圈清洗用水循环使用；生活污 (略) 理 (略) 门定期清运，不得外排。

4、加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声等降噪措施，使厂界噪声满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

5、加强固体废物的污染防治。废切削液、废铁泥、废淬火油、油雾净化器收集的废油、淬火油渣、清洗防锈工序产生的废油泥、废活性炭、废液压油、废润滑油、废无纺布、废包装桶为危险废物，应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。 * 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 管理。废下脚料、废金属氧化皮、不合格品收集后外售综合利用；含油废抹布/废手套、生活垃 (略) 门定期清运。你 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

6、加强地下水、土壤污染防治。生产车间、原料储存区等 * 般防渗区及危废暂存间、化粪池、磨削液集中供水区等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

7、加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，原料储存区设置围堰或托盘，制定环境风险应急预案，加强生产管理，严防环境风险事故发生。

8、根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、 * 氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目VOCs排放量为0. * 6 t/a,2倍替代量为0. * 2 t/a；颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a。你单位需确保污染物达标排放。

/

2

(略) 年产 * 万套精密深沟球轴承

(略) 市潘庄镇宋齐寨村西

(略)

(略) (略)

该项目位于 (略) 市潘庄镇工业集聚区宋齐寨村西，用地面积 * 8平方米，总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。该项目为新建项目，新建生产车间、仓储区、办公室等构筑物，拟购置淬火炉、各类磨床、超精机、清洗机、研磨机、合套仪、磨削液集中供水系统等设备，以套圈车件、钢球、保持器、防锈油、清洗油、超精油、淬火油、磨削液、润滑油、液压油、 * 醇、 * 烷、包装桶等为主要原辅材料， (略) 理（前清洗、加热、油淬火、后清洗）、磨加工、超精加工、套圈清洗（水洗）、检验、装配、成品清洗、烘干、防锈、包装入库等工序生产深沟球轴承，设计生产能力为年产深沟球轴承 * 万套。该项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

1、加强施工期环境管理。严格按照环评报告表要求，采取围挡、洒水、覆盖、道路硬化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回 (略) ，生活污 (略) 理 (略) 门定期清运，不得外排；采取选用低噪声施工机械、 (略) 地管理等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃 (略) 理，不得随意倾倒。工程竣工后，施工单位应拆除各种临时施工设施，做到“工完、料尽、场地清”。

2、加强废气污染防治。淬火工序产生的废气经“集气罩+油雾净化器+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放；超精工序产生的废气经“油雾清洁器+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放；清洗、防锈工序产生的废气经“油雾清洁器+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，以上废气排放应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1中II时段排放浓度限值要求。应加强车间管理与通风，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）等要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs排放应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点排放浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。

3、加强废水污染防治。厂区采用雨污分流制。磨削液配置用水、热处理前后清洗用水、套圈清洗用水循环使用；生活污 (略) 理 (略) 门定期清运，不得外排。

4、加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声、距离衰减等降噪措施，使厂界噪声满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

5、加强固体废物的污染防治。废铁泥、废淬火油、油雾净化器收集的废油、淬火油渣、清洗防锈工序产生的废油泥、废活性炭、废液压油、废润滑油、废无纺布、废包装桶为危险废物，应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。 * 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 管理。不合格品收集后外售综合利用；含油废抹布/废手套、生活垃 (略) 门定期清运。你 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

6、加强地下水、土壤污染防治。生产车间、原料储存区等 * 般防渗区及危废暂存间、磨削液集中供水区、化粪池等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

7、加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，原料储存区设置围堰或托盘，制定环境风险应急预案，加强生产管理，严防环境风险事故发生。

8、根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、 * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物相关总量指标。该项目VOCs排放量为0. * t/a,2倍替代量为0. * t/a。你单位需确保污染物达标排放。

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项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况（仅报告书填写）

1

(略) 年产 * 万套轴承及套圈项目

? (略) 市潘庄镇宋齐寨村

? (略)

聊 (略)

该项目位于 (略) 市潘庄镇宋齐寨村，用地面积 * 3平方米，总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。该项目为新建项目，新建生产车间、仓储区、办公楼等构筑物，拟购置淬火炉、喷砂机、数控车床、各类磨床、超精机、清洗机、上光机、合套仪、磨削液集中供水系统等设备，以套圈锻件、轴承滚子、保持器、防锈油、清洗油、超精油、淬火油、切削液、磨削液、润滑油、液压油、 * 醇、 * 烷等为主要原辅材料，经车加工、热处理（前清洗，加热、油淬火、后清洗、回火）、喷砂、磨加工、超精加工、套圈清洗（水洗）、检验等工序生产轴承套圈，设计生产能力为年产轴承套圈 * 万套；经车加工、热处理（前清洗，加热、油淬火、后清洗、回火）、喷砂、磨加工、超精加工、套圈清洗、检验、装配、成品清洗、烘干、防锈、包装入库等工序生产圆锥滚子轴承，设计生产能力为年产圆锥滚子轴承 * 万套。该项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

1、加强施工期环境管理。严格按照环评报告表要求，采取围挡、洒水、覆盖、道路硬化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回 (略) ，生活污 (略) 理 (略) 门定期清运，不得外排；采取选用低噪声施工机械、 (略) 地管理等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃 (略) 理，不得随意倾倒。工程竣工后，施工单位应拆除各种临时施工设施，做到“工完、料尽、场地清”。

2、加强废气污染防治。淬火工序产生的废气经1套“集气罩+油雾净化器+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放；超精工序产生的废气经1套“油雾清洁器+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放；清洗、防锈工序产生的废气经1套“油雾净化器+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，以上废气排放应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1中II时段排放浓度限值要求。喷砂工序产生的废气经“布袋除尘器”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，废气排放应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表1中 * 般控制区排放浓度限值要求。

应加强车间管理与通风，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）等要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs排放应满足《挥发性有机物排放标准? (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点浓度限值要求和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。

3、加强废水污染防治。厂区采用雨污分流制。切削液配置用水、磨削液配置用水、热处理前后清洗用水、套圈清洗用水循环使用；生活污 (略) 理 (略) 门定期清运，不得外排。

4、加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声等降噪措施，使厂界噪声满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

5、加强固体废物的污染防治。废切削液、废铁泥、废淬火油、油雾净化器收集的废油、淬火油渣、清洗防锈工序产生的废油泥、废活性炭、废液压油、废润滑油、废无纺布、废包装桶为危险废物，应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。 * 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 管理。废下脚料、废金属氧化皮、不合格品收集后外售综合利用；含油废抹布/废手套、生活垃 (略) 门定期清运。你 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

6、加强地下水、土壤污染防治。生产车间、原料储存区等 * 般防渗区及危废暂存间、化粪池、磨削液集中供水区等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

7、加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，原料储存区设置围堰或托盘，制定环境风险应急预案，加强生产管理，严防环境风险事故发生。

8、根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、 * 氧化硫、氮氧化物相关总量指标。该项目VOCs排放量为0. * 6 t/a,2倍替代量为0. * 2 t/a；颗粒物排放量为0. * t/a，2倍替代量为0. * t/a。你单位需确保污染物达标排放。

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(略) 年产 * 万套精密深沟球轴承

(略) 市潘庄镇宋齐寨村西

(略)

(略) (略)

该项目位于 (略) 市潘庄镇工业集聚区宋齐寨村西，用地面积 * 8平方米，总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元。该项目为新建项目，新建生产车间、仓储区、办公室等构筑物，拟购置淬火炉、各类磨床、超精机、清洗机、研磨机、合套仪、磨削液集中供水系统等设备，以套圈车件、钢球、保持器、防锈油、清洗油、超精油、淬火油、磨削液、润滑油、液压油、 * 醇、 * 烷、包装桶等为主要原辅材料， (略) 理（前清洗、加热、油淬火、后清洗）、磨加工、超精加工、套圈清洗（水洗）、检验、装配、成品清洗、烘干、防锈、包装入库等工序生产深沟球轴承，设计生产能力为年产深沟球轴承 * 万套。该项目已取得 (略) 省建设项目备案证明，项目代码： 点击查看>> - * - 点击查看>> 。

1、加强施工期环境管理。严格按照环评报告表要求，采取围挡、洒水、覆盖、道路硬化等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后上清液回 (略) ，生活污 (略) 理 (略) 门定期清运，不得外排；采取选用低噪声施工机械、 (略) 地管理等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，建筑垃圾、生活垃 (略) 理，不得随意倾倒。工程竣工后，施工单位应拆除各种临时施工设施，做到“工完、料尽、场地清”。

2、加强废气污染防治。淬火工序产生的废气经“集气罩+油雾净化器+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放；超精工序产生的废气经“油雾清洁器+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放；清洗、防锈工序产生的废气经“油雾清洁器+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，以上废气排放应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ）表1中II时段排放浓度限值要求。应加强车间管理与通风，按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）等要求做好无组织废气控制，使厂界VOCs排放应满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分： (略) 业》（DB * / * * ） (略) 界监控点排放浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。

3、加强废水污染防治。厂区采用雨污分流制。磨削液配置用水、热处理前后清洗用水、套圈清洗用水循环使用；生活污 (略) 理 (略) 门定期清运，不得外排。

4、加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减振、隔声、距离衰减等降噪措施，使厂界噪声满足《 (略) 界噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

5、加强固体废物的污染防治。废铁泥、废淬火油、油雾净化器收集的废油、淬火油渣、清洗防锈工序产生的废油泥、废活性炭、废液压油、废润滑油、废无纺布、废包装桶为危险废物，应委托有相应资 (略) 处置，并按照《危险废物规范化管理指标体系》的相关要求，加强危险废物收集、贮存、转移管理，确保危险 (略) 置；危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单中的要求建设。 * 般固体废物应严格按照《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 管理。不合格品收集后外售综合利用；含油废抹布/废手套、生活垃 (略) 门定期清运。你 (略) 有固体废物 (略) (略) 转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物 (略) 管理，防止对环境造成 * 次污染。

6、加强地下水、土壤污染防治。生产车间、原料储存区等 * 般防渗区及危废暂存间、磨削液集中供水区、化粪池等重点区域须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤、地下水和大气环境。

7、加强环境风险防范。要求认真落实报告表提出的各项风险防范措施，原料储存区设置围堰或托盘，制定环境风险应急预案，加强生产管理，严防环境风险事故发生。

8、根据报告表结论及污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、 * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物相关总量指标。该项目VOCs排放量为0. * t/a,2倍替代量为0. * t/a。你单位需确保污染物达标排放。

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