项目名称

　　 (略) (略) 精细化学品生产项目（ * 期）

建设性质

　　新建

建设地点

　　 (略) 东镇建材化工工业园区

环评单位

　　 (略) (略) (略)

建设内容

　　项目拟建设 * 0t/a间苯 * 胺、 * . * t/a邻苯 * 胺、 * . * t/a对苯 * 胺生产线，配套建设储运工程、公辅工程和环保工程。项目总投资 * 万元，其中环保投资为 * 万元，占工程总投资的 * .8%。

环保工程

废气

　　 * 醇制氢废气：主要污染物为 * 氧化碳、氢气、 * 氧化碳，集中收集后由管道运至 * 期项目导热油炉燃烧。

　　硝化车间废气：主要污染物为硫酸雾、氮氧化物、苯、硝基苯、VOCs，采用“冷凝+ * 级降膜吸收+碱-亚硫酸铵吸收法+UV光解+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　加氢车间废气：主要污染物为 * 醇、苯、硝基苯、苯胺，采用“冷凝+ * 级水吸收+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　精制车间废气：主要污染物为硝基苯、苯胺、VOCs，采用“冷凝+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　废酸提浓车间：主要污染物为硫酸雾、氮氧化物、苯、硝基苯，采用“冷凝+ * 级降膜吸收+碱-亚硫酸铵吸收法+UV光解+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　罐区呼吸废气：罐区大呼吸废气采用呼吸管接至槽车气相管，使之形成闭路循环。由于浓硝酸、浓硫酸物化性质不可与空气接触，因此仅稀硫酸与稀硝酸储罐设置呼吸阀，废气收集后通过1套“ * 级碱喷淋”处理后经过DA * 排气筒排放。

　　危废贮存间废气：负压收集+ (略) 理+ * m排气筒（DA * ）。

　　 (略) 理站废气： (略) 主要构筑物加盖密封，负压收集，经冷凝+ * 级碱喷淋+冷凝除雾+ (略) 理后经 * m排气筒（DA * ）排放。

废水

　　生活污水：新建 * m3化粪池1座，生活污 (略) (略) (略) (略) 理，最终进 (略) 理厂。

　　工艺废水：各车间工艺废 (略) (略) (略) (略) (略) 理后排入 (略) 。

　　 (略) 理后的废水、 * 醇制氢气液分离工序废水汇同其余工艺废水、车间地面冲洗废水、生产设备冲洗废水、尾气吸收废水、循环系统排污水和生活污水（经 * m (略) 理后） * 起进 (略) 理。 (略) (略) 理系统规模为 * m3/d，处理工艺为“高级氧化系统+中间水池+厌氧池+A级生化池+O级好氧池+ * 沉池+物化反应池+中间水池+排水池”。

　　初期雨水：依托 * 期建设的 * m3初期雨水收集池1座，用于暂存初期雨水， (略) 理，收集的初期雨 (略) (略) (略) 理后排入 (略) 。（ (略) 区初期雨水收集池）。

　　事故废水：依托 * 期建设的 * m3事故水池1座用于暂存事故废水， (略) 理，收集的事故废 (略) (略) (略) 理后 (略) 。（ (略) 区事故水池）。

固体废物

　　生活垃圾：生活垃圾做到日产日清，垃圾桶收集后 (略) 门集中收集运往当 (略) 处置。

　　 * 般固废： * 般固废包括废LED灯、废反渗透膜， (略) 家回收。

　　危险废物：本项目危险废物废催化剂、蒸馏残渣、废活性炭、废润滑油、废盐、 (略) 理站污泥等均收集暂存于危险废物暂存间内，交由 (略) 置。

　　本项目危废贮存间建筑面积为 * . * m2，危废库的建设应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改 (略) 设计、建设和管理。危险废 (略) * 联单制度，运出单位 (略) 门、运输单位、接受单位 (略) (略) 跟踪联单。

噪声

　　产噪设备采用安装减振基座、吸声、隔声， (略) 房隔声等措施。

地下水

　　 (略) 分区防渗，布设3口地下水环境跟踪检测井，建立地下水污染监控和预警体系。

环境风险

　　制定环境风险应急预案，并备案；按照要求设置可燃/有毒气体监测报警装置；

　　罐区设置围堰，围堰高度为1.5m；装置区设置环形沟及 * mm的围堰。

公众参与

　　项目按照《环境影响评价公众参与办法》 (略) 了公示和公众意见调查。

项目名称

　　 (略) 市艾郎 (略) MW级风电叶片改扩建 * 期项目

建设性质

　　改扩建

建设地点

　　 (略) 经济开发区宇丰路

环评单位

　　 (略) (略) (略)

建设内容

　　项目拟将现有工程产品规模从原来的 * 套1.5兆瓦、2兆瓦风机叶片变更为 * 套3兆瓦、4兆瓦风机叶片，配套建设储运工程、公辅工程和环保工程。项目总投资 * .0万元，其中环保投资为 * 万元，占工程总投资的3. * %。

环保工程

废气

　　打磨车间：打磨间封闭设计，设置地吸装置，收集的粉尘分别经2台 (略) 理后经2根 * m排气筒排放（DA * ~DA * ）。

　　灌注车间：灌注间封闭设计，车间内设置负压系统，灌注废气经4个集气口收集后通过4台活性炭吸 (略) 理后经4根 * m排气筒排放（DA * ~DA * ）。

　　喷漆车间：1间喷漆房封闭设计，喷漆房内设置负压系统，喷漆废气经收集后通过“过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧装置”处理后+ * m高排气筒排放（DA * ），烟气出口设置VOCs在线监测。

　　热风炉：天然气热风炉烟气换热后与烘干废气 * 同经 (略) (略) 理后通过 * m高排气筒排放（DA * ）。

废水

　　项目运营期废水主要为生活污水，无生产废水，水质较为简单，均依托原有工程已建成的隔油 (略) 理。其中食堂含油废水先 (略) 理，和生活污水 * 并再经 * (略) 理后，污染物满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）中的A等级排放限值后排入园区 (略) ，最终进 (略) (略) 理。

固体废物

　　项目 * 般固废集中收集后分区暂存于 * 般固废暂存库内（原有工程已建，建筑面积 * m2），其中废玻纤布、废袋膜、废脱模布、边角料委托 (略) (略) 处理，除尘器收集的粉尘及车间清扫粉尘外售综合利用。

　　项目危险废物有油漆桶、废结构胶及树脂、废活性炭、废机油、废催化剂、废过滤棉，均暂存于危废暂存间（原有工程已建，建筑面积 * m2），并委托 (略) 置（ (略) 市润泽环保再 (略) ）。

　　项目生活垃圾及化粪池污泥定 (略) 门处置。

噪声

　　产噪设备采用安装减振基座、吸声、隔声， (略) 房隔声等措施。

地下水

　　 (略) 分区防渗，布设3口地下水环境跟踪检测井，建立地下水污染监控和预警体系。

环境风险

　　对易燃易爆原辅材料（聚氨酯漆等） (略) ，设立相应的安全防范距离，并加以醒目标识。

　　厂区内设置1个事故应急池（容积 * m3） (略) 区内事故废水的存放。

公众参与

　　项目按照《环境影响评价公众参与办法》 (略) 了公示和公众意见调查。

项目名称

　　 (略) (略) 精细化学品生产项目（ * 期）

建设性质

　　新建

建设地点

　　 (略) 东镇建材化工工业园区

环评单位

　　 (略) (略) (略)

建设内容

　　项目拟建设 * 0t/a间苯 * 胺、 * . * t/a邻苯 * 胺、 * . * t/a对苯 * 胺生产线，配套建设储运工程、公辅工程和环保工程。项目总投资 * 万元，其中环保投资为 * 万元，占工程总投资的 * .8%。

环保工程

废气

　　 * 醇制氢废气：主要污染物为 * 氧化碳、氢气、 * 氧化碳，集中收集后由管道运至 * 期项目导热油炉燃烧。

　　硝化车间废气：主要污染物为硫酸雾、氮氧化物、苯、硝基苯、VOCs，采用“冷凝+ * 级降膜吸收+碱-亚硫酸铵吸收法+UV光解+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　加氢车间废气：主要污染物为 * 醇、苯、硝基苯、苯胺，采用“冷凝+ * 级水吸收+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　精制车间废气：主要污染物为硝基苯、苯胺、VOCs，采用“冷凝+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　废酸提浓车间：主要污染物为硫酸雾、氮氧化物、苯、硝基苯，采用“冷凝+ * 级降膜吸收+碱-亚硫酸铵吸收法+UV光解+活性炭吸附” (略) 理，处理后经1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

　　罐区呼吸废气：罐区大呼吸废气采用呼吸管接至槽车气相管，使之形成闭路循环。由于浓硝酸、浓硫酸物化性质不可与空气接触，因此仅稀硫酸与稀硝酸储罐设置呼吸阀，废气收集后通过1套“ * 级碱喷淋”处理后经过DA * 排气筒排放。

　　危废贮存间废气：负压收集+ (略) 理+ * m排气筒（DA * ）。

　　 (略) 理站废气： (略) 主要构筑物加盖密封，负压收集，经冷凝+ * 级碱喷淋+冷凝除雾+ (略) 理后经 * m排气筒（DA * ）排放。

废水

　　生活污水：新建 * m3化粪池1座，生活污 (略) (略) (略) (略) 理，最终进 (略) 理厂。

　　工艺废水：各车间工艺废 (略) (略) (略) (略) (略) 理后排入 (略) 。

　　 (略) 理后的废水、 * 醇制氢气液分离工序废水汇同其余工艺废水、车间地面冲洗废水、生产设备冲洗废水、尾气吸收废水、循环系统排污水和生活污水（经 * m (略) 理后） * 起进 (略) 理。 (略) (略) 理系统规模为 * m3/d，处理工艺为“高级氧化系统+中间水池+厌氧池+A级生化池+O级好氧池+ * 沉池+物化反应池+中间水池+排水池”。

　　初期雨水：依托 * 期建设的 * m3初期雨水收集池1座，用于暂存初期雨水， (略) 理，收集的初期雨 (略) (略) (略) 理后排入 (略) 。（ (略) 区初期雨水收集池）。

　　事故废水：依托 * 期建设的 * m3事故水池1座用于暂存事故废水， (略) 理，收集的事故废 (略) (略) (略) 理后 (略) 。（ (略) 区事故水池）。

固体废物

　　生活垃圾：生活垃圾做到日产日清，垃圾桶收集后 (略) 门集中收集运往当 (略) 处置。

　　 * 般固废： * 般固废包括废LED灯、废反渗透膜， (略) 家回收。

　　危险废物：本项目危险废物废催化剂、蒸馏残渣、废活性炭、废润滑油、废盐、 (略) 理站污泥等均收集暂存于危险废物暂存间内，交由 (略) 置。

　　本项目危废贮存间建筑面积为 * . * m2，危废库的建设应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改 (略) 设计、建设和管理。危险废 (略) * 联单制度，运出单位 (略) 门、运输单位、接受单位 (略) (略) 跟踪联单。

噪声

　　产噪设备采用安装减振基座、吸声、隔声， (略) 房隔声等措施。

地下水

　　 (略) 分区防渗，布设3口地下水环境跟踪检测井，建立地下水污染监控和预警体系。

环境风险

　　制定环境风险应急预案，并备案；按照要求设置可燃/有毒气体监测报警装置；

　　罐区设置围堰，围堰高度为1.5m；装置区设置环形沟及 * mm的围堰。

公众参与

　　项目按照《环境影响评价公众参与办法》 (略) 了公示和公众意见调查。

项目名称

　　 (略) 市艾郎 (略) MW级风电叶片改扩建 * 期项目

建设性质

　　改扩建

建设地点

　　 (略) 经济开发区宇丰路

环评单位

　　 (略) (略) (略)

建设内容

　　项目拟将现有工程产品规模从原来的 * 套1.5兆瓦、2兆瓦风机叶片变更为 * 套3兆瓦、4兆瓦风机叶片，配套建设储运工程、公辅工程和环保工程。项目总投资 * .0万元，其中环保投资为 * 万元，占工程总投资的3. * %。

环保工程

废气

　　打磨车间：打磨间封闭设计，设置地吸装置，收集的粉尘分别经2台 (略) 理后经2根 * m排气筒排放（DA * ~DA * ）。

　　灌注车间：灌注间封闭设计，车间内设置负压系统，灌注废气经4个集气口收集后通过4台活性炭吸 (略) 理后经4根 * m排气筒排放（DA * ~DA * ）。

　　喷漆车间：1间喷漆房封闭设计，喷漆房内设置负压系统，喷漆废气经收集后通过“过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧装置”处理后+ * m高排气筒排放（DA * ），烟气出口设置VOCs在线监测。

　　热风炉：天然气热风炉烟气换热后与烘干废气 * 同经 (略) (略) 理后通过 * m高排气筒排放（DA * ）。

废水

　　项目运营期废水主要为生活污水，无生产废水，水质较为简单，均依托原有工程已建成的隔油 (略) 理。其中食堂含油废水先 (略) 理，和生活污水 * 并再经 * (略) 理后，污染物满足《 (略) 镇下水道水质标准》（GB/T 点击查看>> 5）中的A等级排放限值后排入园区 (略) ，最终进 (略) (略) 理。

固体废物

　　项目 * 般固废集中收集后分区暂存于 * 般固废暂存库内（原有工程已建，建筑面积 * m2），其中废玻纤布、废袋膜、废脱模布、边角料委托 (略) (略) 处理，除尘器收集的粉尘及车间清扫粉尘外售综合利用。

　　项目危险废物有油漆桶、废结构胶及树脂、废活性炭、废机油、废催化剂、废过滤棉，均暂存于危废暂存间（原有工程已建，建筑面积 * m2），并委托 (略) 置（ (略) 市润泽环保再 (略) ）。

　　项目生活垃圾及化粪池污泥定 (略) 门处置。

噪声

　　产噪设备采用安装减振基座、吸声、隔声， (略) 房隔声等措施。

地下水

　　 (略) 分区防渗，布设3口地下水环境跟踪检测井，建立地下水污染监控和预警体系。

环境风险

　　对易燃易爆原辅材料（聚氨酯漆等） (略) ，设立相应的安全防范距离，并加以醒目标识。

　　厂区内设置1个事故应急池（容积 * m3） (略) 区内事故废水的存放。

公众参与

　　项目按照《环境影响评价公众参与办法》 (略) 了公示和公众意见调查。