项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

(略) (略) 耐磨材料建设项目

(略) 市 * 道江区东源路（ * 号）

(略) (略)

(略) 省博世环境 (略)

本项目投资 * . * 万元，在 (略) 市 * 道江区东源路（ * 号） (略) 房建设耐磨材料加工项目。 (略) 址为原有铸造 (略) 房，周围环 (略) 区 (略) 、厂区 (略) 各有 * 座多年无人居住废弃闲置住宅。经 * 道江乡人民政府证实，两处废弃闲置房屋均已征收待拆迁。项目占地面积 * m²、建筑面积 * m²，由新建的铸造车间、消失模车间、 (略) 理车间和利用现有的办公楼、配电室、库房、成品库等构筑物组成；项目分别建设建筑用脚手架直锁、斜锁铸件生产线和球磨机用合金钢球及衬板铸件生产线以及淬火剂生产线。铸造生产线安装和设置中频炉、 (略) 理炉、电锅炉、射芯机、抛丸机、空压机、砂型振动机、碾砂机、电焊机、元素分析仪、振动筛和割炬等设备及工具，外购废钢、铁合金、优质锰钢、铸造砂土、碳酸钠、水玻璃、滑石粉、 * 炔、镁橄榄石粉（耐火材料）、聚苯 * 烯泡沫板等生产原料，采取制模、钢水熔炼、浇注、落砂、去浇冒口、清理工件、热处理、抛丸、检验至成品等生产工艺，年产直锁和斜锁 * t、钢球 * t和衬板 * t。淬火剂生产线外购的酒石酸、氧化铁黄、氧化铁红及 * 水偏硅酸钠原料，经配料、称量、容器注水、人工搅拌、均质、灌装入库等加工过程，年产淬火剂 * t。办公楼、食堂和洗浴间安装电热水锅炉（ * KW）取暖。

1、项目建设要符合产业政策和环评要求。项目建设要按照《产业结构调整指导目录( * 年本)》和《铸造企业规范条件》（T/CFA 点击查看>> ）要求选择设备和生产工艺。项目熔炼炉生产的钢水，只可用于铸造生产建筑用脚手架直锁和斜锁、球磨机用合金钢球和衬板等铸件产品，不得生产加工钢坯、钢锭、普碳钢以及建筑用材（包括线材、螺纹钢、工槽角型材等）和轧制钢材原材料等国家产业政策不允许的“地条钢”产品。铸造生产装备应配备与生产能力相匹配的熔炼设备，不得采用落后和淘汰的熔炼设备；配置与生产能力相匹配的造型、制芯、工件清理、 (略) 理和元素分析仪等设备及通风除尘、除烟设备与系统。

2、项目生产工艺粉尘达标排放。金属铸造生产工艺中的制模、钢水熔炼、浇注、落砂、清理工件、抛丸等工序烟粉尘污染相对较重，铸造车 (略) 理车间要 (略) 房生产。中频炉钢铁熔化烟尘经 (略) 理，制模、浇注、落砂、清理工件、打磨、旧砂 (略) 理和抛丸等工段粉尘治理配置 (略) 理，焊接烟尘收集后经移动式 (略) 理，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）限值后，分别由2根 * m高排气筒排放；消失模气化过程中产生的非 * 烷总烃收集后，经两级 (略) 理满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级排放限值，经 * m高排气筒排放；无组织排放的非 * 烷总烃需符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 3 * ）附录 A 厂区内 VOCs 无组织排放限值；厂区无组织粉尘满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 区内无组织排放标准限值；厂界满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中无组织排放限值。由工程分析可知，本项目无废水外排，废气中无 SO2、NOX产生，无需申请污染物总量控制指标。根据环评报告分析，项目无需设置大气防护距离。

3、项目食堂油烟达标排放。职工食堂大灶要使用气体燃料或采用电炉等清洁燃料；大灶产生的油烟废气体要采取高效油 (略) 理措施，排放的油烟气体满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）排放限值后，由不低于 * m并高于屋顶1m的排气筒排放；食堂餐饮废水采取油脂回收措施，回收 (略) 理 (略) 置。

4、项目产生的噪声达标排放。项目安装的砂型振动机、抛丸机、空压机和振动筛等设备和产生噪声的工段，要采取消音、隔声、车间封闭、内装隔声吸声材料和基础减振及软连接等措施，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类区排放标准限值。

5、项目产生的废水达标排放。项目中频炉冷却水和旧砂冷却床冷却水排入循环冷却水池冷却后循环使用不外排；产品衬板淬火池淬火水定期补加不外排。食堂废 (略) 理后与洗浴生活污水 * 并排入防渗旱厕内，定期送 (略) 堆肥不外排。

6、项目落 (略) 置措施。 (略) 理消失模气化产生的非 * 烷总烃产生的废活性炭（约2.5t/a）为危险废物，要按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）要求建设（6m²）危险废物暂存间，做好防渗、通风、液体收集和围堰防护工作，并在 (略) 设置环境保护图形标志，确定专人负责危险废物管理工作并设置记录台帐；产生的危险废 (略) (略) 置；危险废物转运按照《危险废物转移联单管理办法》要求办理转运联单确保去向明确。生产产生的检验产生的残次品、废金属屑及废浇冒口回用于生产；收集粉尘、废潮模砂及废石英砂 (略) ；废覆膜、焊渣及废聚苯 * 烯泡沫板外售。生活 (略) 门处理，防止产生 * 次扬尘污染。

7、项目淬火 (略) 理工艺环境影响情况。项目淬火剂生产配料溶水、人工搅拌和灌装无粉尘产生和其它污染物排放。热处理炉为电加热；衬板 (略) 理淬火液为清水；钢球和直锁、 (略) 理冷却方式为空气冷却；淬火 (略) 理工艺过程均无环境污染问题。

8、项目做好环境监测和管理工作。项目排放的污染物按照《 (略) 监测技术指南总则（HJ 点击查看>> ）》要求，制定监测计划定期 (略) 监测，废气每半年监测1次、噪声每季度监测1次。车间排气筒设置永久采样口、监测平台、排污口标识等符合排污口规范化要求；建立环境管理制度、组织机构和环境管理台账，加强环境管理工作。

9、项目要做好排污许可工作。按照《排污许可管理管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录（ * 年版）》等管理文件要求，“排污单位应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证”，取得排污许可证后方可生产。

* 、项目需按照环评报告要求编制《突发环境事故应急预案》，并报送 (略) (略) 应急办备案，同时定期开展演练。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

(略) (略) 耐磨材料建设项目

(略) 市 * 道江区东源路（ * 号）

(略) (略)

(略) 省博世环境 (略)

本项目投资 * . * 万元，在 (略) 市 * 道江区东源路（ * 号） (略) 房建设耐磨材料加工项目。 (略) 址为原有铸造 (略) 房，周围环 (略) 区 (略) 、厂区 (略) 各有 * 座多年无人居住废弃闲置住宅。经 * 道江乡人民政府证实，两处废弃闲置房屋均已征收待拆迁。项目占地面积 * m²、建筑面积 * m²，由新建的铸造车间、消失模车间、 (略) 理车间和利用现有的办公楼、配电室、库房、成品库等构筑物组成；项目分别建设建筑用脚手架直锁、斜锁铸件生产线和球磨机用合金钢球及衬板铸件生产线以及淬火剂生产线。铸造生产线安装和设置中频炉、 (略) 理炉、电锅炉、射芯机、抛丸机、空压机、砂型振动机、碾砂机、电焊机、元素分析仪、振动筛和割炬等设备及工具，外购废钢、铁合金、优质锰钢、铸造砂土、碳酸钠、水玻璃、滑石粉、 * 炔、镁橄榄石粉（耐火材料）、聚苯 * 烯泡沫板等生产原料，采取制模、钢水熔炼、浇注、落砂、去浇冒口、清理工件、热处理、抛丸、检验至成品等生产工艺，年产直锁和斜锁 * t、钢球 * t和衬板 * t。淬火剂生产线外购的酒石酸、氧化铁黄、氧化铁红及 * 水偏硅酸钠原料，经配料、称量、容器注水、人工搅拌、均质、灌装入库等加工过程，年产淬火剂 * t。办公楼、食堂和洗浴间安装电热水锅炉（ * KW）取暖。

1、项目建设要符合产业政策和环评要求。项目建设要按照《产业结构调整指导目录( * 年本)》和《铸造企业规范条件》（T/CFA 点击查看>> ）要求选择设备和生产工艺。项目熔炼炉生产的钢水，只可用于铸造生产建筑用脚手架直锁和斜锁、球磨机用合金钢球和衬板等铸件产品，不得生产加工钢坯、钢锭、普碳钢以及建筑用材（包括线材、螺纹钢、工槽角型材等）和轧制钢材原材料等国家产业政策不允许的“地条钢”产品。铸造生产装备应配备与生产能力相匹配的熔炼设备，不得采用落后和淘汰的熔炼设备；配置与生产能力相匹配的造型、制芯、工件清理、 (略) 理和元素分析仪等设备及通风除尘、除烟设备与系统。

2、项目生产工艺粉尘达标排放。金属铸造生产工艺中的制模、钢水熔炼、浇注、落砂、清理工件、抛丸等工序烟粉尘污染相对较重，铸造车 (略) 理车间要 (略) 房生产。中频炉钢铁熔化烟尘经 (略) 理，制模、浇注、落砂、清理工件、打磨、旧砂 (略) 理和抛丸等工段粉尘治理配置 (略) 理，焊接烟尘收集后经移动式 (略) 理，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）限值后，分别由2根 * m高排气筒排放；消失模气化过程中产生的非 * 烷总烃收集后，经两级 (略) 理满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6） * 级排放限值，经 * m高排气筒排放；无组织排放的非 * 烷总烃需符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 3 * ）附录 A 厂区内 VOCs 无组织排放限值；厂区无组织粉尘满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0） (略) 区内无组织排放标准限值；厂界满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中无组织排放限值。由工程分析可知，本项目无废水外排，废气中无 SO2、NOX产生，无需申请污染物总量控制指标。根据环评报告分析，项目无需设置大气防护距离。

3、项目食堂油烟达标排放。职工食堂大灶要使用气体燃料或采用电炉等清洁燃料；大灶产生的油烟废气体要采取高效油 (略) 理措施，排放的油烟气体满足《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）排放限值后，由不低于 * m并高于屋顶1m的排气筒排放；食堂餐饮废水采取油脂回收措施，回收 (略) 理 (略) 置。

4、项目产生的噪声达标排放。项目安装的砂型振动机、抛丸机、空压机和振动筛等设备和产生噪声的工段，要采取消音、隔声、车间封闭、内装隔声吸声材料和基础减振及软连接等措施，厂界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类区排放标准限值。

5、项目产生的废水达标排放。项目中频炉冷却水和旧砂冷却床冷却水排入循环冷却水池冷却后循环使用不外排；产品衬板淬火池淬火水定期补加不外排。食堂废 (略) 理后与洗浴生活污水 * 并排入防渗旱厕内，定期送 (略) 堆肥不外排。

6、项目落 (略) 置措施。 (略) 理消失模气化产生的非 * 烷总烃产生的废活性炭（约2.5t/a）为危险废物，要按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）要求建设（6m²）危险废物暂存间，做好防渗、通风、液体收集和围堰防护工作，并在 (略) 设置环境保护图形标志，确定专人负责危险废物管理工作并设置记录台帐；产生的危险废 (略) (略) 置；危险废物转运按照《危险废物转移联单管理办法》要求办理转运联单确保去向明确。生产产生的检验产生的残次品、废金属屑及废浇冒口回用于生产；收集粉尘、废潮模砂及废石英砂 (略) ；废覆膜、焊渣及废聚苯 * 烯泡沫板外售。生活 (略) 门处理，防止产生 * 次扬尘污染。

7、项目淬火 (略) 理工艺环境影响情况。项目淬火剂生产配料溶水、人工搅拌和灌装无粉尘产生和其它污染物排放。热处理炉为电加热；衬板 (略) 理淬火液为清水；钢球和直锁、 (略) 理冷却方式为空气冷却；淬火 (略) 理工艺过程均无环境污染问题。

8、项目做好环境监测和管理工作。项目排放的污染物按照《 (略) 监测技术指南总则（HJ 点击查看>> ）》要求，制定监测计划定期 (略) 监测，废气每半年监测1次、噪声每季度监测1次。车间排气筒设置永久采样口、监测平台、排污口标识等符合排污口规范化要求；建立环境管理制度、组织机构和环境管理台账，加强环境管理工作。

9、项目要做好排污许可工作。按照《排污许可管理管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录（ * 年版）》等管理文件要求，“排污单位应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证”，取得排污许可证后方可生产。

* 、项目需按照环评报告要求编制《突发环境事故应急预案》，并报送 (略) (略) 应急办备案，同时定期开展演练。