序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) (略) 建设项目

(略) 喇嘛湖梁工业园区

(略) (略)

(略) 润泽 (略)

项目位于 (略) 喇嘛湖梁工业园区，中心地理坐标为E * ° * " * . * "，N * ° * " * . * "，现项目区北侧为绿化带， (略) 为园区道路，隔路为空地；西侧为空地；南侧约 * m为 (略) 金佰 (略) ，约 * m为 (略) 电 (略) ；东侧为绿化带， (略) 为园区道路， (略) (略) ；东南侧 (略) 为 (略) (略) 。项目主要建设内容为新建生物 (略) 房1间（ (略) 地博 (略) (略) 房），建筑面积 * ，厂房内分别设置 * m2发酵车间1间， * 生产车间1间， * m2陈化区1个， * m2成品库房1个， (略) 房内置生物有机肥生产线4条，购置相关生产线设备，新建办公楼及宿舍（ (略) 地博 (略) 遗留建筑），建筑面积 * ；配电室1间，建筑面积 * m2；值班室1间，建筑面积 * m2；消防水池1个，容积 * m3； (略) 1个，占地面积 * m2； (略) 绿化建设2 * ，厂内硬化道路建设3 * 。生产工艺为畜禽粪便发酵、陈化、粉碎、烘干、冷却、筛分、造粒等。项目建成后年产生物有机肥6万吨。项目总投资 * . * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的8.5%。

（ * ）施工期污染防治措施。加强施工期环境保护管理，防止施工期扬尘、废水、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响。 (略) 地、 (略) 定期洒水降尘、设置围挡，遇到大风天气（4级以上大风），停止道路施工。装修产生的垃圾及时清运，临时堆 (略) 门指定地点。运输时尽量避免敞开式运输，运送建材的车辆保持完好，不得超载和装载过满运输，控制车速，减小道路施工扬尘。 (略) 设置冲洗车辆平台等措施。原材料暂时堆放应密闭存储、设置围挡并采用防尘布苫盖。设备选型采用低噪声、低震动设备，对 (略) 定期维修保养。

（ * ）废气污染防治措施。 (略) (略) 采用滴 (略) 除臭，恶臭气体通过负压装置收集后进入滴滤塔，除臭 (略) 房1根 * m高排气筒排放。无组织恶臭废 (略) 房、堆场、车斗封闭后喷洒植物除臭剂除臭。NH3、H2S、臭气浓度有组织、无组织排放应满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> 3)表1、表2标准限值（无组织氨：1.5mg/m3，硫化氢：0. * mg/m3，臭气浓度： * （无量纲）；有组织氨：4.9kg/h，硫化氢：0. * kg/h，臭气浓度： * （无量纲））。 (略) 房生产车间采用袋式除尘器对配料混合、粉碎、烘干、冷却及筛分、造粒过程产 (略) 除尘，废气经袋式除尘器 (略) 房1根 * m高排气筒排放。产尘区采取洒水降尘措施减少无组织颗粒物排放。生产车间颗粒物有组织、无组织排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中有组织、无组织排放标准要求（排放浓度 * mg/m3， * m高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h，周界外浓度最高点1.0mg/m3）。项目热风炉以天然气作为燃料，热风炉燃烧烟气通过低氮 (略) 房热风炉1根 * m高排气筒排放，热 (略) 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2标准限值（烟尘颗粒物 * mg/m3）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2中有组织排放标准的要求（SO2： * mg/m3，NOx： * mg/m3）；

（ * ）废水污染防治措施。本项目运营阶段废水主要为发酵 (略) 产生的渗滤液、除臭滴滤塔排液以及生活污水。发酵 (略) 产生的渗滤液通过沟渠汇入渗滤液收集池后和进入收集池的滴滤塔排液 * 同回喷发酵堆垛回用于生产；工作人员生 (略) (略) 排入 (略) ，最终进入喇嘛湖梁工 (略) (略) 理。 (略) 房、 (略) 地面以及渗滤液收集沟渠、 (略) (略) 理， (略) 房内发酵车间、陈化区以及渗滤液收集沟渠、收集池、 (略) 作为重点防渗区，生产车间作为 * 般防渗区，要求以 (略) 理后渗透系数小于 * -7cm/s，成品库房作为简 (略) * (略) 理，防止地下水及土壤污染。

（ * ）噪声污染防治措施。本项目噪声主要来源于各类 (略) 产生的噪声。采取优选低噪声设备、基础减振、墙体隔声等措施， (略) (略) 界噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准限值要求。

（ * ）固体废物污染防治措施。车间袋式除尘器收集的粉尘属于 * 般工业收集后暂存于封 (略) ，回用于有机肥生产不外排；生物发酵菌剂和芽孢杆菌使用后废包装袋暂存于成品库房，定期外售；设备维修更 (略) 为 * 般工业固体废物，不定期 (略) (略) 家回收。生产设备维修产生的废机油属于危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求，厂内建设危废暂存间1间，废机油专用容器收集后暂存于具备“ * 防”措施的危废暂存间交由有此 (略) 置 (略) 置。工 (略) 内垃圾箱收集后 (略) (略) 置。

（ * ）环境风险防范和应急措施。本项目在生产过程中涉及的主要环境风险物质为液化天然气，厂内设置1个 * m3的液化天然气储气罐作为热风炉的热源。风险防范主要为定期检查、泄压阀等安全设施安装、制定相关制度等， (略) 置主要为切断火源、抢修堵漏、雾状水罐体降温、灭火器灭火等。建设单位应按照《报告表》中提出的风险防范措施逐条落实。建立严格的环境与安全管理体制，制定完善的环保规章制度，按照《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）>的通知》（环发〔 * 〕4号）要求，制定完善的突发环境事件应急预案并 (略) 门报备，定期组织演练。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) (略) 建设项目

(略) 喇嘛湖梁工业园区

(略) (略)

(略) 润泽 (略)

项目位于 (略) 喇嘛湖梁工业园区，中心地理坐标为E * ° * " * . * "，N * ° * " * . * "，现项目区北侧为绿化带， (略) 为园区道路，隔路为空地；西侧为空地；南侧约 * m为 (略) 金佰 (略) ，约 * m为 (略) 电 (略) ；东侧为绿化带， (略) 为园区道路， (略) (略) ；东南侧 (略) 为 (略) (略) 。项目主要建设内容为新建生物 (略) 房1间（ (略) 地博 (略) (略) 房），建筑面积 * ，厂房内分别设置 * m2发酵车间1间， * 生产车间1间， * m2陈化区1个， * m2成品库房1个， (略) 房内置生物有机肥生产线4条，购置相关生产线设备，新建办公楼及宿舍（ (略) 地博 (略) 遗留建筑），建筑面积 * ；配电室1间，建筑面积 * m2；值班室1间，建筑面积 * m2；消防水池1个，容积 * m3； (略) 1个，占地面积 * m2； (略) 绿化建设2 * ，厂内硬化道路建设3 * 。生产工艺为畜禽粪便发酵、陈化、粉碎、烘干、冷却、筛分、造粒等。项目建成后年产生物有机肥6万吨。项目总投资 * . * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资的8.5%。

（ * ）施工期污染防治措施。加强施工期环境保护管理，防止施工期扬尘、废水、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响。 (略) 地、 (略) 定期洒水降尘、设置围挡，遇到大风天气（4级以上大风），停止道路施工。装修产生的垃圾及时清运，临时堆 (略) 门指定地点。运输时尽量避免敞开式运输，运送建材的车辆保持完好，不得超载和装载过满运输，控制车速，减小道路施工扬尘。 (略) 设置冲洗车辆平台等措施。原材料暂时堆放应密闭存储、设置围挡并采用防尘布苫盖。设备选型采用低噪声、低震动设备，对 (略) 定期维修保养。

（ * ）废气污染防治措施。 (略) (略) 采用滴 (略) 除臭，恶臭气体通过负压装置收集后进入滴滤塔，除臭 (略) 房1根 * m高排气筒排放。无组织恶臭废 (略) 房、堆场、车斗封闭后喷洒植物除臭剂除臭。NH3、H2S、臭气浓度有组织、无组织排放应满足《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> 3)表1、表2标准限值（无组织氨：1.5mg/m3，硫化氢：0. * mg/m3，臭气浓度： * （无量纲）；有组织氨：4.9kg/h，硫化氢：0. * kg/h，臭气浓度： * （无量纲））。 (略) 房生产车间采用袋式除尘器对配料混合、粉碎、烘干、冷却及筛分、造粒过程产 (略) 除尘，废气经袋式除尘器 (略) 房1根 * m高排气筒排放。产尘区采取洒水降尘措施减少无组织颗粒物排放。生产车间颗粒物有组织、无组织排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中有组织、无组织排放标准要求（排放浓度 * mg/m3， * m高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h，周界外浓度最高点1.0mg/m3）。项目热风炉以天然气作为燃料，热风炉燃烧烟气通过低氮 (略) 房热风炉1根 * m高排气筒排放，热 (略) 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2标准限值（烟尘颗粒物 * mg/m3）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表2中有组织排放标准的要求（SO2： * mg/m3，NOx： * mg/m3）；

（ * ）废水污染防治措施。本项目运营阶段废水主要为发酵 (略) 产生的渗滤液、除臭滴滤塔排液以及生活污水。发酵 (略) 产生的渗滤液通过沟渠汇入渗滤液收集池后和进入收集池的滴滤塔排液 * 同回喷发酵堆垛回用于生产；工作人员生 (略) (略) 排入 (略) ，最终进入喇嘛湖梁工 (略) (略) 理。 (略) 房、 (略) 地面以及渗滤液收集沟渠、 (略) (略) 理， (略) 房内发酵车间、陈化区以及渗滤液收集沟渠、收集池、 (略) 作为重点防渗区，生产车间作为 * 般防渗区，要求以 (略) 理后渗透系数小于 * -7cm/s，成品库房作为简 (略) * (略) 理，防止地下水及土壤污染。

（ * ）噪声污染防治措施。本项目噪声主要来源于各类 (略) 产生的噪声。采取优选低噪声设备、基础减振、墙体隔声等措施， (略) (略) 界噪声应满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准限值要求。

（ * ）固体废物污染防治措施。车间袋式除尘器收集的粉尘属于 * 般工业收集后暂存于封 (略) ，回用于有机肥生产不外排；生物发酵菌剂和芽孢杆菌使用后废包装袋暂存于成品库房，定期外售；设备维修更 (略) 为 * 般工业固体废物，不定期 (略) (略) 家回收。生产设备维修产生的废机油属于危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及修改单要求，厂内建设危废暂存间1间，废机油专用容器收集后暂存于具备“ * 防”措施的危废暂存间交由有此 (略) 置 (略) 置。工 (略) 内垃圾箱收集后 (略) (略) 置。

（ * ）环境风险防范和应急措施。本项目在生产过程中涉及的主要环境风险物质为液化天然气，厂内设置1个 * m3的液化天然气储气罐作为热风炉的热源。风险防范主要为定期检查、泄压阀等安全设施安装、制定相关制度等， (略) 置主要为切断火源、抢修堵漏、雾状水罐体降温、灭火器灭火等。建设单位应按照《报告表》中提出的风险防范措施逐条落实。建立严格的环境与安全管理体制，制定完善的环保规章制度，按照《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）>的通知》（环发〔 * 〕4号）要求，制定完善的突发环境事件应急预案并 (略) 门报备，定期组织演练。