序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及对策和措施

1

废塑料回收利用技术产业化建设项目

(略) 新 * 国道东，科技十 * (略)

(略)

(略) 恒达 (略)

项目位于 (略) 新 * 国道东科技十 * (略) ，中心地理坐标为东经 * ° * ′ * . * ″、北纬 * ° * ′ * . * ″，总建筑面积 * 0m2。项目主要建设生产区（破碎、造粒生产）、产品贮存区、原料区、生活区等，产品为废旧塑料再生颗粒， (略) 理废旧塑料 * 吨。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * .5万元，占项目总投资的3. * %。

1、环境空气影响分析

本项目运营过程中产生的废气主要为废旧原料分拣、破碎粉尘，造粒工序产生的非 * 烷总烃；职工食堂产生的油烟废气。原料（废滴灌带、废塑料大棚、废编织袋）表面粘有少量泥土等杂质，在分选过程中会产生粉尘。粉尘 (略) 自然沉降，沉降后其余粉尘呈无组织排放。项目废塑料破碎时采用半密闭式的破碎机，经 (略) 理后经过 * m排气筒排放。排放浓度与速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）标准要求。项目造粒采用电加热方 (略) 加热，热熔挤出工序不添加任何阻燃剂、增塑剂等添加剂，采用直接再生方式，挤出造粒过程为单纯物理熔融变化过

3程。本项目在产生有机废气的造粒机上方设置集气罩，产生的有机废气经负压收集，通过1套两级活性 (略) 理后，经过 * m 排气筒排放。排放浓度与速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）标准要求。 (略) 炉燃烧废气通入造粒车间 (略) (略) 理后排放。 (略) 区设有食堂，食堂每天就餐人数为 * 人，项目拟设置油烟净化器。处理后的油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）小型标准要求，经高于楼顶的排气筒排放。 (略) 述，运营期废气对周围环境影响较小。

2、水环境影响分析

项目运营期间废水主要为冷却循环水、清洗废水和生活污水。项目配套有冷却水循环系统，冷却水经水池自身降温后循环使用，不外排；项目生产过程中 (略) 简单的清洗，清洗过程产生废水，清洗废水经污水 处理设施（格栅+沉淀池+气浮池+沉淀池）处理后循环使用， * 个月清理 * 次，拉运至 (略) 理厂；生活污水经化粪池收集后，定期清掏用作农肥。

3、噪声

项目的噪声主要是生产过程中设备、 (略) 产生的噪声。项目夜间不生产，通过产噪设备优化布置，选用低噪声设备，定期保养维护，加上基础减震、

厂房隔声和距离衰减，厂界噪声预测值可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类区和4类区标准要求。 (略) 界 * 米范围内无敏感点， 对周围环境影响较小。

4、固体废物

项目建成后固体废物主要为分拣原料杂质、 (略) 理设施污泥、收集粉尘、废含油抹布及手套、废机油、废润滑油和废油桶、废活性炭以及生活垃圾。

2

(略) (略) 点击查看>> 年管道隐患治理工程

(略) 砖井镇、安边镇、杨井镇、新安边镇、樊学镇、学庄乡

(略) (略)

延 (略) (略)

项目位于 (略) 砖井镇、安边镇、杨井镇、新安边镇、樊学镇、学庄乡。项目主要治理输油管线 * 条，其中在原管线旁建设输油管线 * 条，全长 * . * km，废弃管线总计 * 条，其中 * 条废弃管线采取吹扫后封堵，长度 * km，其余废弃管线吹扫后灌注水泥浆或膨润土后封存，长度3.9km。并对原4条 (略) (略) 度聚 * 烯修复，修复管线长度 * .5km。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占项目总投资的 * .2%。

（1）地表水影响分析

正常工况下，由于输油管道是全封闭系统，对地表水环境不会造成影响。输油管道穿跨越河流时若发生泄漏，原油顺着河水向下游迁移，可能进入下游

河流中对地表水体产生污染影响。根据《 (略) (略) * 年产能扩建工程》结论，大量污染实例说明，输油管线原油泄漏对地表水污染较大，在 * 定的距离内，对河流水质和水生生物产生不利影响。建设单位设计时充分考虑管线原油泄漏风险事故，在管 (略) 管道设套管，提高事故应急反应，减轻风险事故对地表水环境的影响。

（2）地下水环境影响分析

正常运营期对地下水环境不会造成影响；在非正常状况下，若石油输送管道破损，根据类比资料分析可知，发生石油类物质泄漏事故后其污染物主要聚集在土壤剖面1m以内，很难下渗到2m以下，对地下水体的影响概率不大。项目区表层黄土厚度有近数米，地下水位埋深相对较深，包气带厚度大，在采取及时关闭阀门、 (略) 地表含油土壤，消除污染源等措施下，基本不会造成地下水污染。

（3）土壤环境影响分析

运营期土壤环境的影响因素主要为原油集输过程中事故状态下原油落在地面，

入渗至土层后造成土壤结构的改变、降低了土壤质量，影响污染土壤与外界的物质、6能量交换，影响植被生长。根据《 (略) (略) * 年产能扩建工程》结论，在事故状态下原油泄漏，大部分石油类污染物都被截留在土壤表层，不会造成大范围的土壤污染情况。本次环评要求建设单位将非正常工况下产生的含油污泥清理后直接装入防渗袋， (略) 污油池或储油池， (略) 清运，交由 (略) 置。清理和运输过程中避免危废物料散落地面污染地表；管线采取严格的防腐措施；加强管线巡线，定期对 (略) 壁厚检测，对腐蚀严重的管线及时更换，防治管线泄漏引起的土壤污染。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及对策和措施

1

废塑料回收利用技术产业化建设项目

(略) 新 * 国道东，科技十 * (略)

(略)

(略) 恒达 (略)

项目位于 (略) 新 * 国道东科技十 * (略) ，中心地理坐标为东经 * ° * ′ * . * ″、北纬 * ° * ′ * . * ″，总建筑面积 * 0m2。项目主要建设生产区（破碎、造粒生产）、产品贮存区、原料区、生活区等，产品为废旧塑料再生颗粒， (略) 理废旧塑料 * 吨。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * .5万元，占项目总投资的3. * %。

1、环境空气影响分析

本项目运营过程中产生的废气主要为废旧原料分拣、破碎粉尘，造粒工序产生的非 * 烷总烃；职工食堂产生的油烟废气。原料（废滴灌带、废塑料大棚、废编织袋）表面粘有少量泥土等杂质，在分选过程中会产生粉尘。粉尘 (略) 自然沉降，沉降后其余粉尘呈无组织排放。项目废塑料破碎时采用半密闭式的破碎机，经 (略) 理后经过 * m排气筒排放。排放浓度与速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）标准要求。项目造粒采用电加热方 (略) 加热，热熔挤出工序不添加任何阻燃剂、增塑剂等添加剂，采用直接再生方式，挤出造粒过程为单纯物理熔融变化过

3程。本项目在产生有机废气的造粒机上方设置集气罩，产生的有机废气经负压收集，通过1套两级活性 (略) 理后，经过 * m 排气筒排放。排放浓度与速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）标准要求。 (略) 炉燃烧废气通入造粒车间 (略) (略) 理后排放。 (略) 区设有食堂，食堂每天就餐人数为 * 人，项目拟设置油烟净化器。处理后的油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 点击查看>> 1）小型标准要求，经高于楼顶的排气筒排放。 (略) 述，运营期废气对周围环境影响较小。

2、水环境影响分析

项目运营期间废水主要为冷却循环水、清洗废水和生活污水。项目配套有冷却水循环系统，冷却水经水池自身降温后循环使用，不外排；项目生产过程中 (略) 简单的清洗，清洗过程产生废水，清洗废水经污水 处理设施（格栅+沉淀池+气浮池+沉淀池）处理后循环使用， * 个月清理 * 次，拉运至 (略) 理厂；生活污水经化粪池收集后，定期清掏用作农肥。

3、噪声

项目的噪声主要是生产过程中设备、 (略) 产生的噪声。项目夜间不生产，通过产噪设备优化布置，选用低噪声设备，定期保养维护，加上基础减震、

厂房隔声和距离衰减，厂界噪声预测值可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类区和4类区标准要求。 (略) 界 * 米范围内无敏感点， 对周围环境影响较小。

4、固体废物

项目建成后固体废物主要为分拣原料杂质、 (略) 理设施污泥、收集粉尘、废含油抹布及手套、废机油、废润滑油和废油桶、废活性炭以及生活垃圾。

2

(略) (略) 点击查看>> 年管道隐患治理工程

(略) 砖井镇、安边镇、杨井镇、新安边镇、樊学镇、学庄乡

(略) (略)

延 (略) (略)

项目位于 (略) 砖井镇、安边镇、杨井镇、新安边镇、樊学镇、学庄乡。项目主要治理输油管线 * 条，其中在原管线旁建设输油管线 * 条，全长 * . * km，废弃管线总计 * 条，其中 * 条废弃管线采取吹扫后封堵，长度 * km，其余废弃管线吹扫后灌注水泥浆或膨润土后封存，长度3.9km。并对原4条 (略) (略) 度聚 * 烯修复，修复管线长度 * .5km。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占项目总投资的 * .2%。

（1）地表水影响分析

正常工况下，由于输油管道是全封闭系统，对地表水环境不会造成影响。输油管道穿跨越河流时若发生泄漏，原油顺着河水向下游迁移，可能进入下游

河流中对地表水体产生污染影响。根据《 (略) (略) * 年产能扩建工程》结论，大量污染实例说明，输油管线原油泄漏对地表水污染较大，在 * 定的距离内，对河流水质和水生生物产生不利影响。建设单位设计时充分考虑管线原油泄漏风险事故，在管 (略) 管道设套管，提高事故应急反应，减轻风险事故对地表水环境的影响。

（2）地下水环境影响分析

正常运营期对地下水环境不会造成影响；在非正常状况下，若石油输送管道破损，根据类比资料分析可知，发生石油类物质泄漏事故后其污染物主要聚集在土壤剖面1m以内，很难下渗到2m以下，对地下水体的影响概率不大。项目区表层黄土厚度有近数米，地下水位埋深相对较深，包气带厚度大，在采取及时关闭阀门、 (略) 地表含油土壤，消除污染源等措施下，基本不会造成地下水污染。

（3）土壤环境影响分析

运营期土壤环境的影响因素主要为原油集输过程中事故状态下原油落在地面，

入渗至土层后造成土壤结构的改变、降低了土壤质量，影响污染土壤与外界的物质、6能量交换，影响植被生长。根据《 (略) (略) * 年产能扩建工程》结论，在事故状态下原油泄漏，大部分石油类污染物都被截留在土壤表层，不会造成大范围的土壤污染情况。本次环评要求建设单位将非正常工况下产生的含油污泥清理后直接装入防渗袋， (略) 污油池或储油池， (略) 清运，交由 (略) 置。清理和运输过程中避免危废物料散落地面污染地表；管线采取严格的防腐措施；加强管线巡线，定期对 (略) 壁厚检测，对腐蚀严重的管线及时更换，防治管线泄漏引起的土壤污染。