(略) (略) ：

《 (略) (略) * kt/a铜冶炼综合回收及节能环保升级改造工程（ * 期项目）原料变更环境影响报告书（报批稿）》（以下简称《报告书》）收悉。经研究，现批复如下：

* 、项目情况。

（ * ）现有 * 期工程。

南国铜业现有 * 期工程以铜精矿为原料，铜精矿（干基）用量 点击查看>> 吨/年，采用“富氧双侧吹熔炼+连续造铜吹炼+回转式阳极炉精炼+不锈钢阴极电解+高浓度 * 氧化硫制酸”工艺，生产 * .5万吨/年阴极铜，并综合回收金、银等金属。

（ * ）变更项目。

项目位于南国铜业现 (略) 区内，属技术改造项目。变更项目在现有 * 期工程的基础上，减少铜精矿量 * 0吨/年（干基），增加H (略) 理废物（ 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> ）、HW * 含铜废物（ 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> ）、HW * 有色金属冶炼废物（ 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> ）、HW * 其他废物（ 点击查看>> ）等 * 种危险废物，共计 * 1吨/年（湿基）， * 0吨/年（干基），变更后总原料量约为 点击查看>> 吨/年（干基），其中危险废物物料占总原料量的3. * %，生产工艺不变、产能不变，仍为 * .5万吨/年阴极铜，阴极铜实际产量较变更前减少 * 吨/年。其中，HW * 其他废物（ 点击查看>> ）废电 (略) 外 (略) 理的废电路板，粉状和块状形式（不含元器件），在厂 (略) 理工序。

变更项目于贵金属 (略) 理站东侧新建 * 座配套的危险废物原料临时堆存库及配套设施，包括危废临时堆存库（含渗滤液收集池）、洗车房、沉淀池、排班房，其他工程内容均依托现有工程。

变更项目总投资为 * 万元，全部为环保投资。变更项目主要建设内容详见《报告书》。

项目选址、原料、工艺装备、污染防治措施等方面符合《 (略) 业规范条件》（ * ）和《产业结构调整指导目录（ * 年本）》有关要求。 (略) 工 (略) 同意该项目备案（备案号： 点击查看>> - * - 点击查看>> ）。

项目总体符合《 (略) 中国—东盟青年产业园总体规划（ 点击查看>> ）调整环境影响报告书》及规划环评审查意见的要求。

项目在落实《报告书》和本批复提出的环境保护措施后，对环境不利影响可以减少到区域环境可以接受的程度。因此，同意你公司按照《报告书》中所列建设项目的性质、地点、规模、生产工艺、环境保护对策措施及 (略) 项目建设。

* 、项目要落实以下环境保护措施。

（ * ）大气污染防治措施。

1. 有组织排放废气。

变更后，各工段废气治理措施均不变。

（1）富氧侧吹炉熔炼、铜炉吹炼烟气分别经余热锅炉回收余热，再经熔炼沉尘室后由电除尘器收尘，送制酸系统。制酸系统尾气、阳极炉烟气降温后直接送至脱硫系统，脱硫系统采用环境集烟预洗涤和 (略) 理相 (略) 理，尾气通过 * 米排气筒排放（DA * ）。外排废气中的铅、镉、氟化物浓度须达到《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）表3浓度限值要求，颗粒物、 * 氧化硫、砷、汞、硫酸雾浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表5大气污染物排放限值要求，氮氧化物浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）修改单表1大气污染物特别排放限值要求。

（2）精矿转运与配料系统废气（DA * ）、侧吹熔炼炉进料系统废气（DA * ）、熔剂制备系统废气（DA * ）、熔剂转运系统废气（DA * ）、烟尘输送系统废气（DA * ）、渣选矿车间（DA * ）废气分别经 (略) 理后通过各自 * 米高排气筒外排；外排废气中的颗粒物、铅、汞、砷的排放浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表5大气污染物排放限值要求；镉排放浓度须达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求。

（3）电解工段酸雾（DA * ）、旋流电解工段酸雾（DA * ）、净液工段酸雾（DA * ）采用玻璃钢 (略) 理后，分别经各自 * 米高排气筒外排；分析化验系统废气和酸雾分别经布袋除尘器和玻璃钢 (略) 理后，通过各自的 * 米高排气筒外排，外排废气中的颗粒物、铅、砷、汞、硫酸雾浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表5大气污染物排放限值要求； (略) 理系统废气产生的硫化 (略) 理后经 * 米高排气筒外排，外排废气中硫化氢须达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）限值要求。

（4） (略) 理系统废气及贵金属回收系统酸雾采用布袋除尘器+ (略) (略) 理后经 * 米高排气筒排放（DA * ）；银电解工段废气采用1 (略) (略) 理后经 * 米高排气筒排放（DA * ）；金精炼废气经 (略) 波碱液吸收后经 * 米高排气筒排放（DA * ）；脱铜阳极泥冶炼炉烟气经 * 级 (略) 波+ * 级电除雾+ (略) 理后经 * 米高排气筒排放（DA * ）；金银浇铸环境集烟烟气经 (略) 理后经 * 米高排气筒排放（DA * ）；微波干燥烟气经玻璃钢 (略) 理后经 * 米高排气筒排放（DA * ）。外排废气中的颗粒物、 * 氧化硫、铅、砷、汞、硫酸雾、氯气、氯化氢浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表5大气污染物排放限值要求，氮氧化物浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）修改单表1大气污染物特别排放限值要求。

2. 无组织排放废气。

新建危险废物原料临 (略) 房为全封闭结构设计， (略) (略) 理；采取洒水抑尘，减少装卸次数等措施，控制危险废物原料装卸过程中产生的扬尘。无组织排放的颗粒物、 * 氧化硫、硫酸雾、铅、砷、汞厂界浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）中表6“现有和新建企业大气污染物排放浓度限值”要求， (略) 界浓度须达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2排放限值要求。

（ * ）废水污染防治措施。

1. 生产废水。

变更后，生产废水均依托现有 * (略) (略) (略) 回用。其中新增的危险废物临时堆存库排水 (略) 理站（采用“石灰+铁盐”工艺）处理后回用；渣缓冷及渣选矿工艺新增用水排入循环水池后回用；危险废物原料临时堆存库产生的渗滤 (略) 理站（采用硫化、石膏法工艺）处理。生产废水均不外排。

2. 生活污水。

生活污 (略) 理后排至工业园区市政 (略) ， (略) (略) 理。

3. 初期雨水。

厂区初期雨水经1座 点击查看>> 立方米1号池收集后进 (略) 理站，采用“聚铁反应+pH调整+重金属捕集+絮凝反应” (略) 理后回用。

（ * ） (略) 置措施。

1. 属于 * 般固体废物的石膏、渣选尾 (略) ；生活垃圾经收 (略) 门处理。 * 般固废暂存库须达到《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的要求。

2. 属于危险废物的铅滤饼、白烟尘委托 (略) (略) 或 (略) 置；砷滤饼委托 (略) 市 (略) 或 (略) 置；废触媒定期送 (略) 置。危险废物原料临时堆存库（含渗滤液收集池）和危废暂存库应达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及 * 年修改单（公告 * 年第 * 号）的要求，严格危险废物规范化管理。

（ * ）噪声污染防治措施。

优先选择低噪设备，合理布置高噪设备，采取设置减震基础、安装消声装置、利用建筑隔声、绿化等降噪措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）相应标准要求。

（ * ）按分区防渗原则落实各项防渗措施。合理设立地下水水质监控点，委托有资质的监测机构对地 (略) 定期动态监测，做好地下水污染预警预报。

（ * ）落实施工期污染防治措施，加强施工期环境保护管理。

（ * ）按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔 * 〕4号）相关要求，开展企业突发环境事件风险评估，确定风险等级，制订突发环境事件应急预案并报当地生 (略) 门备案，定期组织应急演练；按照《突发环境事件应急管理办法（试行）（ (略) 第 * 号）、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）》（ (略) * 年第 * 号）相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。

（ * ）落实《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》（环发〔 * 号），公开项目环境信息， (略) 会监督，并主动做好项目建设和运营期与周边公众的沟通协调，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众合理的环境诉求。

（ * ）同步落实以下整改措施。

1. 企业应在白烟尘暂存库门上张贴白烟尘危废的标识、标牌，暂存库内对应墙上张贴标志标识。

2. 完善固体 (略) 置台账，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《危险废物产生单位管理计划制定指南》《危险废物规范化管理指标体系》等法律法规，规范化管理企业产生的固体废物。

* 、项目投产后，全厂大气污染物排放烟粉尘 * . * 吨/年、 * 氧化硫 * . * 吨/年、氮氧化物 * . * 吨/年、铅0. * 吨/年、镉0. * 吨/年、砷0. * 吨/年、汞0. * 1吨/年、硫酸雾 * . * 吨/年、氟化物0. * 吨/年、氯化氢0. * 吨/年、氯气0. * 吨/年、硫化氢0. * 吨/年。较变更前分别减少烟粉尘 * . * 吨/年、 * 氧化硫 * . * 吨/年、氮氧化物 * . * 吨/年、铅0. * 吨/年、镉0. * 5吨/年、砷0. * 5吨/年、汞0. * 4吨/年、硫酸雾0. * 吨/年、氟化物0. * 吨/年、氯化氢0. * 吨/年、氯气0. * 吨/年、硫化氢0. * 吨/年。

* 、全厂防护距离设置为1公里。在防护距离范围内不允许规划新建居民区、学校、 (略) 、医院等环境敏感点。

* 、项目生产时，建设单位须委托有资质的环境监测机构，按《报告书》所列的环境监测方案实施监测，并按国家有关要求公开监测信息， (略) 会监督。监测结果定期上报当地生 (略) 门备案，发现问题及时解决。

* 、建设单 (略) 配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、 (略) 的环境保护“ * 同时”制度并依法申报排污许可证。在落实本批复和环评报告书提出的各项环境保护措施后，建 (略) 决定项目投入调试的具体时间并请以书面形式报我厅备案并函告当地生 (略) 门。调试生产前，建设单位应按国家和自治区有关规定对排 (略) 申报工作。未落实本批复和环评报告书提出的各项环境保护措施、未取得排污许可证擅自投入调试生产、未经竣工环境验收擅自投入生产的， (略) 会公开有关信息的，应承担相应的法律责任。

* 、建设单位在接到本批复 * 日内，将批准后的《报告书》送达 (略) (略) 、 (略) 市扶 (略) ，并按规定接受辖区生 (略) 门的监督检查。

* 、请 (略) (略) 、 (略) 市扶 (略) 按规 (略) 环保“ * 同时” (略) 日常监督管理，发现环境问题及时上报我厅。

* 、本批复自下达之日起超过5年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我厅重新审核。项目的性质、规模、地点、工艺、环境保护对策措施发生重大变动的，须向我厅重新报批项目环境影响评价文件。

(略) 壮族自治区生态环境厅

* 日

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(略) (略) ：

《 (略) (略) * kt/a铜冶炼综合回收及节能环保升级改造工程（ * 期项目）原料变更环境影响报告书（报批稿）》（以下简称《报告书》）收悉。经研究，现批复如下：

* 、项目情况。

（ * ）现有 * 期工程。

南国铜业现有 * 期工程以铜精矿为原料，铜精矿（干基）用量 点击查看>> 吨/年，采用“富氧双侧吹熔炼+连续造铜吹炼+回转式阳极炉精炼+不锈钢阴极电解+高浓度 * 氧化硫制酸”工艺，生产 * .5万吨/年阴极铜，并综合回收金、银等金属。

（ * ）变更项目。

项目位于南国铜业现 (略) 区内，属技术改造项目。变更项目在现有 * 期工程的基础上，减少铜精矿量 * 0吨/年（干基），增加H (略) 理废物（ 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> ）、HW * 含铜废物（ 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> ）、HW * 有色金属冶炼废物（ 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> 、 点击查看>> ）、HW * 其他废物（ 点击查看>> ）等 * 种危险废物，共计 * 1吨/年（湿基）， * 0吨/年（干基），变更后总原料量约为 点击查看>> 吨/年（干基），其中危险废物物料占总原料量的3. * %，生产工艺不变、产能不变，仍为 * .5万吨/年阴极铜，阴极铜实际产量较变更前减少 * 吨/年。其中，HW * 其他废物（ 点击查看>> ）废电 (略) 外 (略) 理的废电路板，粉状和块状形式（不含元器件），在厂 (略) 理工序。

变更项目于贵金属 (略) 理站东侧新建 * 座配套的危险废物原料临时堆存库及配套设施，包括危废临时堆存库（含渗滤液收集池）、洗车房、沉淀池、排班房，其他工程内容均依托现有工程。

变更项目总投资为 * 万元，全部为环保投资。变更项目主要建设内容详见《报告书》。

项目选址、原料、工艺装备、污染防治措施等方面符合《 (略) 业规范条件》（ * ）和《产业结构调整指导目录（ * 年本）》有关要求。 (略) 工 (略) 同意该项目备案（备案号： 点击查看>> - * - 点击查看>> ）。

项目总体符合《 (略) 中国—东盟青年产业园总体规划（ 点击查看>> ）调整环境影响报告书》及规划环评审查意见的要求。

项目在落实《报告书》和本批复提出的环境保护措施后，对环境不利影响可以减少到区域环境可以接受的程度。因此，同意你公司按照《报告书》中所列建设项目的性质、地点、规模、生产工艺、环境保护对策措施及 (略) 项目建设。

* 、项目要落实以下环境保护措施。

（ * ）大气污染防治措施。

1. 有组织排放废气。

变更后，各工段废气治理措施均不变。

（1）富氧侧吹炉熔炼、铜炉吹炼烟气分别经余热锅炉回收余热，再经熔炼沉尘室后由电除尘器收尘，送制酸系统。制酸系统尾气、阳极炉烟气降温后直接送至脱硫系统，脱硫系统采用环境集烟预洗涤和 (略) 理相 (略) 理，尾气通过 * 米排气筒排放（DA * ）。外排废气中的铅、镉、氟化物浓度须达到《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）表3浓度限值要求，颗粒物、 * 氧化硫、砷、汞、硫酸雾浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表5大气污染物排放限值要求，氮氧化物浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）修改单表1大气污染物特别排放限值要求。

（2）精矿转运与配料系统废气（DA * ）、侧吹熔炼炉进料系统废气（DA * ）、熔剂制备系统废气（DA * ）、熔剂转运系统废气（DA * ）、烟尘输送系统废气（DA * ）、渣选矿车间（DA * ）废气分别经 (略) 理后通过各自 * 米高排气筒外排；外排废气中的颗粒物、铅、汞、砷的排放浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表5大气污染物排放限值要求；镉排放浓度须达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求。

（3）电解工段酸雾（DA * ）、旋流电解工段酸雾（DA * ）、净液工段酸雾（DA * ）采用玻璃钢 (略) 理后，分别经各自 * 米高排气筒外排；分析化验系统废气和酸雾分别经布袋除尘器和玻璃钢 (略) 理后，通过各自的 * 米高排气筒外排，外排废气中的颗粒物、铅、砷、汞、硫酸雾浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表5大气污染物排放限值要求； (略) 理系统废气产生的硫化 (略) 理后经 * 米高排气筒外排，外排废气中硫化氢须达到《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）限值要求。

（4） (略) 理系统废气及贵金属回收系统酸雾采用布袋除尘器+ (略) (略) 理后经 * 米高排气筒排放（DA * ）；银电解工段废气采用1 (略) (略) 理后经 * 米高排气筒排放（DA * ）；金精炼废气经 (略) 波碱液吸收后经 * 米高排气筒排放（DA * ）；脱铜阳极泥冶炼炉烟气经 * 级 (略) 波+ * 级电除雾+ (略) 理后经 * 米高排气筒排放（DA * ）；金银浇铸环境集烟烟气经 (略) 理后经 * 米高排气筒排放（DA * ）；微波干燥烟气经玻璃钢 (略) 理后经 * 米高排气筒排放（DA * ）。外排废气中的颗粒物、 * 氧化硫、铅、砷、汞、硫酸雾、氯气、氯化氢浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表5大气污染物排放限值要求，氮氧化物浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）修改单表1大气污染物特别排放限值要求。

2. 无组织排放废气。

新建危险废物原料临 (略) 房为全封闭结构设计， (略) (略) 理；采取洒水抑尘，减少装卸次数等措施，控制危险废物原料装卸过程中产生的扬尘。无组织排放的颗粒物、 * 氧化硫、硫酸雾、铅、砷、汞厂界浓度须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）中表6“现有和新建企业大气污染物排放浓度限值”要求， (略) 界浓度须达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2排放限值要求。

（ * ）废水污染防治措施。

1. 生产废水。

变更后，生产废水均依托现有 * (略) (略) (略) 回用。其中新增的危险废物临时堆存库排水 (略) 理站（采用“石灰+铁盐”工艺）处理后回用；渣缓冷及渣选矿工艺新增用水排入循环水池后回用；危险废物原料临时堆存库产生的渗滤 (略) 理站（采用硫化、石膏法工艺）处理。生产废水均不外排。

2. 生活污水。

生活污 (略) 理后排至工业园区市政 (略) ， (略) (略) 理。

3. 初期雨水。

厂区初期雨水经1座 点击查看>> 立方米1号池收集后进 (略) 理站，采用“聚铁反应+pH调整+重金属捕集+絮凝反应” (略) 理后回用。

（ * ） (略) 置措施。

1. 属于 * 般固体废物的石膏、渣选尾 (略) ；生活垃圾经收 (略) 门处理。 * 般固废暂存库须达到《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单的要求。

2. 属于危险废物的铅滤饼、白烟尘委托 (略) (略) 或 (略) 置；砷滤饼委托 (略) 市 (略) 或 (略) 置；废触媒定期送 (略) 置。危险废物原料临时堆存库（含渗滤液收集池）和危废暂存库应达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及 * 年修改单（公告 * 年第 * 号）的要求，严格危险废物规范化管理。

（ * ）噪声污染防治措施。

优先选择低噪设备，合理布置高噪设备，采取设置减震基础、安装消声装置、利用建筑隔声、绿化等降噪措施， (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）相应标准要求。

（ * ）按分区防渗原则落实各项防渗措施。合理设立地下水水质监控点，委托有资质的监测机构对地 (略) 定期动态监测，做好地下水污染预警预报。

（ * ）落实施工期污染防治措施，加强施工期环境保护管理。

（ * ）按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔 * 〕4号）相关要求，开展企业突发环境事件风险评估，确定风险等级，制订突发环境事件应急预案并报当地生 (略) 门备案，定期组织应急演练；按照《突发环境事件应急管理办法（试行）（ (略) 第 * 号）、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）》（ (略) * 年第 * 号）相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。

（ * ）落实《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》（环发〔 * 号），公开项目环境信息， (略) 会监督，并主动做好项目建设和运营期与周边公众的沟通协调，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众合理的环境诉求。

（ * ）同步落实以下整改措施。

1. 企业应在白烟尘暂存库门上张贴白烟尘危废的标识、标牌，暂存库内对应墙上张贴标志标识。

2. 完善固体 (略) 置台账，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《危险废物产生单位管理计划制定指南》《危险废物规范化管理指标体系》等法律法规，规范化管理企业产生的固体废物。

* 、项目投产后，全厂大气污染物排放烟粉尘 * . * 吨/年、 * 氧化硫 * . * 吨/年、氮氧化物 * . * 吨/年、铅0. * 吨/年、镉0. * 吨/年、砷0. * 吨/年、汞0. * 1吨/年、硫酸雾 * . * 吨/年、氟化物0. * 吨/年、氯化氢0. * 吨/年、氯气0. * 吨/年、硫化氢0. * 吨/年。较变更前分别减少烟粉尘 * . * 吨/年、 * 氧化硫 * . * 吨/年、氮氧化物 * . * 吨/年、铅0. * 吨/年、镉0. * 5吨/年、砷0. * 5吨/年、汞0. * 4吨/年、硫酸雾0. * 吨/年、氟化物0. * 吨/年、氯化氢0. * 吨/年、氯气0. * 吨/年、硫化氢0. * 吨/年。

* 、全厂防护距离设置为1公里。在防护距离范围内不允许规划新建居民区、学校、 (略) 、医院等环境敏感点。

* 、项目生产时，建设单位须委托有资质的环境监测机构，按《报告书》所列的环境监测方案实施监测，并按国家有关要求公开监测信息， (略) 会监督。监测结果定期上报当地生 (略) 门备案，发现问题及时解决。

* 、建设单 (略) 配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、 (略) 的环境保护“ * 同时”制度并依法申报排污许可证。在落实本批复和环评报告书提出的各项环境保护措施后，建 (略) 决定项目投入调试的具体时间并请以书面形式报我厅备案并函告当地生 (略) 门。调试生产前，建设单位应按国家和自治区有关规定对排 (略) 申报工作。未落实本批复和环评报告书提出的各项环境保护措施、未取得排污许可证擅自投入调试生产、未经竣工环境验收擅自投入生产的， (略) 会公开有关信息的，应承担相应的法律责任。

* 、建设单位在接到本批复 * 日内，将批准后的《报告书》送达 (略) (略) 、 (略) 市扶 (略) ，并按规定接受辖区生 (略) 门的监督检查。

* 、请 (略) (略) 、 (略) 市扶 (略) 按规 (略) 环保“ * 同时” (略) 日常监督管理，发现环境问题及时上报我厅。

* 、本批复自下达之日起超过5年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我厅重新审核。项目的性质、规模、地点、工艺、环境保护对策措施发生重大变动的，须向我厅重新报批项目环境影响评价文件。

(略) 壮族自治区生态环境厅

* 日

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