序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 维吾尔自治区有 (略) (略) (略) 项目

(略) (略) (略) 产业园 (略) 工业加工区

(略) 维吾尔自治区有 (略)

(略) 中企 (略)

项目占地面积 * 0m2，建筑面积 * ，主要建筑物有实验室加工间、实验楼、公路指标检测室、库房、食堂等。具体内容包括矿石元素、公路混凝土和沥青等相关检测。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * . * %。

1、大气：（1）实验室加工间废气：项目样品矿石采 (略) 破碎，破碎粉尘经收集后进入3台水喷淋 (略) 处理，喷淋水进入3个4m3沉淀池沉淀后，水喷淋除尘器，利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压倒装有 * 定高度水的水箱中，气体从下往上流动，废水循环利用，不外排。（2）实验室废气 ：溶液配置、消解、滴定等过程产生的无机废气G1、G2（氯化氢、硫酸雾、氮氧化物）经通风橱收集后，通过通风管道输送喷淋装置中，经NaHCO3（浓度为5%） (略) 理后，然后通过2根 * m高P1、P2排气筒排放；项目有机废气（ * 酮、 * 醛、苯、 * 醇等， (略) 业特征以非 * 烷总烃作为污染物控制因子）经通风橱、集气罩收集后，通过管道集中至楼顶活性 (略) 理后，经3根 * m高（沥青室、仪器通风、分析1室）P3、（分析3室、分析4室、分析7室）P4、（高温室+西面仪器通风）P5排气筒达标排放。根据大气环境质量监测数据，项目区下风向的硫酸（雾）、氯化氢、非 * 烷总烃可达到《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2- * ）附录D的其他污染物空气质量浓度参考限值；NOx达到《环境空气质量标准》（GB 点击查看>> ）以及 * 年修改单的 * 类标准，对周围环境影响较小。

2、废水：高浓度酸性废水、碱性废水，含有机溶剂的废水、含重金属的废水 (略) 理资质的单位 (略) 西域 (略) (略) 理，不外排；实验检测废水经中和+ (略) 理后排入 (略) (略) 理；食堂废 (略) 理后与生活污水 * 同排入 (略) 。

3、噪声：项目区 * m范围内无声环境敏感目标，本项目噪声污染主要来自切片机、磨片机、万能材料试验机、水泥净浆搅拌机、风机等设备噪声. 噪声设备主要集中在实验室内，依靠实验室墙体的隔声、减振等措施，厂界噪声均达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类区标准。

4、固体废物：（1）生活垃圾。生活垃 (略) 门统 * 清运至生 (略) 进 (略) 置。（2） * 般固废。实验用的试纸、破碎玻璃（普通烧杯、试管）等废弃包装物等，要求对实验 * 般固废要经过消毒、灭菌 (略) 理后， (略) 门统 * 清运至当地生 (略) 进 (略) 置。制水的离子交换树脂， (略) 门统 * 清运至生 (略) 进行卫生填埋。（3）危险固废过期化学药品及试剂、存放过化学药瓶废弃容器，过期失效的固体、粉末、实验残渣及滤渣等，定期交由 (略) 西域 (略) 处理。玻璃仪器洗涤过程中产生高浓度的酸性废水、碱性废水，分有机废水回收有机溶剂后残液，含重金属废水沉淀物以及过期的废化学试剂均作为 (略) 类收集，废液存于桶内，暂存于危废暂存间，交由 (略) 西域 (略) (略) 理。酸雾吸收使用的废碱液，活性碳过滤装置填装的活性炭，暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 西域 (略) (略) 理。

5、环境风险：（1）危险化学品运输过程中应小心谨慎，确保安全，合理规划运输路线及运输时间。严格按照国家 (略) 管理。（2）危险化学品贮存过程中加强管理，由公司集中采购、储存和供应，未经批准，不得随意采购和储存。建立定期汇总登记制度，分类存放。（3）危险化学品使用过程中实验室内严禁吸烟，使用 * 切加热工具均应严格遵守操作规程。实验室应装有换气设备，实验结束后，产生的高浓度清洗废液应单独收集，定期交由 (略) 西域 (略) 处理。（4）实验室应尽量采用无毒、无害或者低毒、低害的试剂，制定严格的实验操作规程和环境风险应急措施。

2

(略) 供水水质及污水水质化验室项目

(略) 伊吾镇

(略) 塔 (略)

(略) 鑫 (略)

项目建筑面积 * .6㎡，主要建设内容为

准备间、无菌间、 (略) 理室、水质分析室、天平室、高温室、微生物检测室、光度分析室、原子荧光室、危废暂存间、卫生间，主要 (略) 镇自来水和生活污水。总投资 * 万元，其中环保投资为 * 万元，占总投资的 * . * %。

1、废气治理措施：实验室产生的酸雾废气和有机废气通过通风橱柜收集后，通过风管输送至楼顶经净化装置（采 (略) 吸收）处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的新污染源 * 级标准后排放。未收集的酸雾废气和有机废气于实验室内无组织排放，4楼窗户的平均高度为 * m。

2、废水治理措施：主要外排废水为生活污水及实验器具清洗废水（不含重金属）。生活污水：依托伊吾 (略) 办 (略) 排入 (略) ，最终进 (略) (略) 理。实验器具清洗废水（不含重金属）：本项目新 (略) 理设备，位于项目区东南侧地下，采用“ * 级中和沉淀池”工艺，处理后达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级排放标准排入 (略) ，经 (略) 排入 (略) 理厂。

3、噪声治理措施：在满足工艺生产的前提下，选用精度高、装配质量好、噪声低的设备；对于 (略) 时由振动产生的噪声，应对 (略) 减振，能降低噪声级 * - * dB（A）。本项目产生的 (略) (略) 理后，项目夜间不运营，营运期产生的噪声经过距离衰减，厂界噪声可以降为昼间 * dB(A)以下，均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中1类标准（昼间≤ * dB（A）。

4、固体废物治理措施：本项目营运期间废实验器具产生量约为0. * t/a，属于 * 般固废，集中收集后交由相应回 (略) 理。产生的污泥约为0. * t/a，只是清洗器具设备产生的低浓度废水，不含有害物质，故处理清洗废水产生的污泥属于 * 般工业固体废物，收集后交由相关单位综合利用。产生的生活垃圾交由 (略) 门及时清运至伊吾 (略) 处理。

5、危险废物治理措施：包括营运期间药品、试剂空瓶及过期药品、试剂、实验器具清洗废水（含重金属）、废吸收液、有机废液、废酸液、废碱液等。 (略) 集中收集后存于危废暂存间，定期交由有相应危险废物经营许 (略) 置。厂内危险废物暂存严格遵循《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及 * 修改单、《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB1 * * ）等规范要求，并建立危险废物转移计划及管理台账。

3

(略) (略) 4× * 兆瓦尾气综合利用发电项目

(略) 市 (略) 淖毛湖镇伊吾工业加工区

(略) (略)

(略) 市金正 (略)

项目分两期建设， * 期、 * 期分别建设2台 * t/h高温高压燃气锅炉，配套2台 * MW高温高压直接空冷凝汽式汽轮发电机组，并 (略) 理、主辅机冷却等辅助系统、 (略) 理系统、硫酸铵生产系统、配置 * KV 和 * KV 两套独立的系统及公辅工程。总投资 点击查看>> . * 万元，其中环保投资 * 0万元。

（ * ）废气：本项目每台锅炉均设置低氮燃烧，每期两台锅炉烟气采用氨法脱硫、SCR法脱硝、高效 (略) 理。 (略) (略) 分氨气会随烟气排出，烟气排放口设有除雾喷淋系统。烟气中SO₂、NOx、颗粒物、格林曼黑度满足《 (略) 大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表2以气体为燃料的锅炉或燃气轮机组的大气污染物特别排放限值；烟气中逃逸氨满足《 (略) (略) 技术指南》(HJ 点击查看>> )要求，烟气(每期)最终经 * 根高 * m，内径4m的烟囱排放。每期硫酸铵生产过程中干燥工段和包装工段废气采用旋风除尘器+ (略) 理。废气均满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)浓度限值，(每期)经 * 根高 * m、内径0.3m的排气筒排放。

（ * ）废水：项目生产废水中循环冷却系统排水、锅炉排污水、除雾器循环水排水、硫酸铵尾气洗涤水等均返回生产工段作为补充水； (略) 理排水、荒煤气气柜排水以及生活污水等依托依托“ (略) * 万吨/年危废煤焦油提质改造项目”配套 (略) 理系统，其中： (略) 理排水 (略) 处理，荒煤气气柜排水依 (略) 理站（除油+脱酚+脱氮）处理，生活废水依 (略) 理站生化（两级A2O）处理工段；处理后废水回用宣东 (略) ，不外排。

（ * ）噪声：本项目声环境主要影响为运 (略) 噪声，噪声源为汽轮机组、空压机、压缩机、各种泵类、风机等大型转动设备、空冷平台噪声以及锅炉排汽的气流 (略) 噪声；经采用低噪声设备或有效的消声、隔声等措施后， (略) 昼、夜噪声贡献值可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类声功能区限值要求。

（ * ）固废：本 (略) 产生的 * 般工业固体废 (略) 除尘灰（ * t/a）和废滤袋(3t/a)， (略) 回收利用；化水车间 (略) (略) 理；危险废物主要为废变压器油（ * t/次）、废机油(4t/a)、废铅酸蓄电池(2. * t/ * a)和废脱硝催化剂( * m3/3a)， (略) 设有变压器事故贮油池1座（容积 * m3），用于收集事故废油，其余危险废物经分类收集后进入 * m2的危险废物暂存间分区分类暂存；生活垃圾(1.8t/a)集中收集后定 (略) 门拉运至生 (略) 卫生填埋。

序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 维吾尔自治区有 (略) (略) (略) 项目

(略) (略) (略) 产业园 (略) 工业加工区

(略) 维吾尔自治区有 (略)

(略) 中企 (略)

项目占地面积 * 0m2，建筑面积 * ，主要建筑物有实验室加工间、实验楼、公路指标检测室、库房、食堂等。具体内容包括矿石元素、公路混凝土和沥青等相关检测。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * . * %。

1、大气：（1）实验室加工间废气：项目样品矿石采 (略) 破碎，破碎粉尘经收集后进入3台水喷淋 (略) 处理，喷淋水进入3个4m3沉淀池沉淀后，水喷淋除尘器，利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压倒装有 * 定高度水的水箱中，气体从下往上流动，废水循环利用，不外排。（2）实验室废气 ：溶液配置、消解、滴定等过程产生的无机废气G1、G2（氯化氢、硫酸雾、氮氧化物）经通风橱收集后，通过通风管道输送喷淋装置中，经NaHCO3（浓度为5%） (略) 理后，然后通过2根 * m高P1、P2排气筒排放；项目有机废气（ * 酮、 * 醛、苯、 * 醇等， (略) 业特征以非 * 烷总烃作为污染物控制因子）经通风橱、集气罩收集后，通过管道集中至楼顶活性 (略) 理后，经3根 * m高（沥青室、仪器通风、分析1室）P3、（分析3室、分析4室、分析7室）P4、（高温室+西面仪器通风）P5排气筒达标排放。根据大气环境质量监测数据，项目区下风向的硫酸（雾）、氯化氢、非 * 烷总烃可达到《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2- * ）附录D的其他污染物空气质量浓度参考限值；NOx达到《环境空气质量标准》（GB 点击查看>> ）以及 * 年修改单的 * 类标准，对周围环境影响较小。

2、废水：高浓度酸性废水、碱性废水，含有机溶剂的废水、含重金属的废水 (略) 理资质的单位 (略) 西域 (略) (略) 理，不外排；实验检测废水经中和+ (略) 理后排入 (略) (略) 理；食堂废 (略) 理后与生活污水 * 同排入 (略) 。

3、噪声：项目区 * m范围内无声环境敏感目标，本项目噪声污染主要来自切片机、磨片机、万能材料试验机、水泥净浆搅拌机、风机等设备噪声. 噪声设备主要集中在实验室内，依靠实验室墙体的隔声、减振等措施，厂界噪声均达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类区标准。

4、固体废物：（1）生活垃圾。生活垃 (略) 门统 * 清运至生 (略) 进 (略) 置。（2） * 般固废。实验用的试纸、破碎玻璃（普通烧杯、试管）等废弃包装物等，要求对实验 * 般固废要经过消毒、灭菌 (略) 理后， (略) 门统 * 清运至当地生 (略) 进 (略) 置。制水的离子交换树脂， (略) 门统 * 清运至生 (略) 进行卫生填埋。（3）危险固废过期化学药品及试剂、存放过化学药瓶废弃容器，过期失效的固体、粉末、实验残渣及滤渣等，定期交由 (略) 西域 (略) 处理。玻璃仪器洗涤过程中产生高浓度的酸性废水、碱性废水，分有机废水回收有机溶剂后残液，含重金属废水沉淀物以及过期的废化学试剂均作为 (略) 类收集，废液存于桶内，暂存于危废暂存间，交由 (略) 西域 (略) (略) 理。酸雾吸收使用的废碱液，活性碳过滤装置填装的活性炭，暂存于危废暂存间，定期交由 (略) 西域 (略) (略) 理。

5、环境风险：（1）危险化学品运输过程中应小心谨慎，确保安全，合理规划运输路线及运输时间。严格按照国家 (略) 管理。（2）危险化学品贮存过程中加强管理，由公司集中采购、储存和供应，未经批准，不得随意采购和储存。建立定期汇总登记制度，分类存放。（3）危险化学品使用过程中实验室内严禁吸烟，使用 * 切加热工具均应严格遵守操作规程。实验室应装有换气设备，实验结束后，产生的高浓度清洗废液应单独收集，定期交由 (略) 西域 (略) 处理。（4）实验室应尽量采用无毒、无害或者低毒、低害的试剂，制定严格的实验操作规程和环境风险应急措施。

2

(略) 供水水质及污水水质化验室项目

(略) 伊吾镇

(略) 塔 (略)

(略) 鑫 (略)

项目建筑面积 * .6㎡，主要建设内容为

准备间、无菌间、 (略) 理室、水质分析室、天平室、高温室、微生物检测室、光度分析室、原子荧光室、危废暂存间、卫生间，主要 (略) 镇自来水和生活污水。总投资 * 万元，其中环保投资为 * 万元，占总投资的 * . * %。

1、废气治理措施：实验室产生的酸雾废气和有机废气通过通风橱柜收集后，通过风管输送至楼顶经净化装置（采 (略) 吸收）处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的新污染源 * 级标准后排放。未收集的酸雾废气和有机废气于实验室内无组织排放，4楼窗户的平均高度为 * m。

2、废水治理措施：主要外排废水为生活污水及实验器具清洗废水（不含重金属）。生活污水：依托伊吾 (略) 办 (略) 排入 (略) ，最终进 (略) (略) 理。实验器具清洗废水（不含重金属）：本项目新 (略) 理设备，位于项目区东南侧地下，采用“ * 级中和沉淀池”工艺，处理后达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ）中 * 级排放标准排入 (略) ，经 (略) 排入 (略) 理厂。

3、噪声治理措施：在满足工艺生产的前提下，选用精度高、装配质量好、噪声低的设备；对于 (略) 时由振动产生的噪声，应对 (略) 减振，能降低噪声级 * - * dB（A）。本项目产生的 (略) (略) 理后，项目夜间不运营，营运期产生的噪声经过距离衰减，厂界噪声可以降为昼间 * dB(A)以下，均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中1类标准（昼间≤ * dB（A）。

4、固体废物治理措施：本项目营运期间废实验器具产生量约为0. * t/a，属于 * 般固废，集中收集后交由相应回 (略) 理。产生的污泥约为0. * t/a，只是清洗器具设备产生的低浓度废水，不含有害物质，故处理清洗废水产生的污泥属于 * 般工业固体废物，收集后交由相关单位综合利用。产生的生活垃圾交由 (略) 门及时清运至伊吾 (略) 处理。

5、危险废物治理措施：包括营运期间药品、试剂空瓶及过期药品、试剂、实验器具清洗废水（含重金属）、废吸收液、有机废液、废酸液、废碱液等。 (略) 集中收集后存于危废暂存间，定期交由有相应危险废物经营许 (略) 置。厂内危险废物暂存严格遵循《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及 * 修改单、《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB1 * * ）等规范要求，并建立危险废物转移计划及管理台账。

3

(略) (略) 4× * 兆瓦尾气综合利用发电项目

(略) 市 (略) 淖毛湖镇伊吾工业加工区

(略) (略)

(略) 市金正 (略)

项目分两期建设， * 期、 * 期分别建设2台 * t/h高温高压燃气锅炉，配套2台 * MW高温高压直接空冷凝汽式汽轮发电机组，并 (略) 理、主辅机冷却等辅助系统、 (略) 理系统、硫酸铵生产系统、配置 * KV 和 * KV 两套独立的系统及公辅工程。总投资 点击查看>> . * 万元，其中环保投资 * 0万元。

（ * ）废气：本项目每台锅炉均设置低氮燃烧，每期两台锅炉烟气采用氨法脱硫、SCR法脱硝、高效 (略) 理。 (略) (略) 分氨气会随烟气排出，烟气排放口设有除雾喷淋系统。烟气中SO₂、NOx、颗粒物、格林曼黑度满足《 (略) 大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 1）表2以气体为燃料的锅炉或燃气轮机组的大气污染物特别排放限值；烟气中逃逸氨满足《 (略) (略) 技术指南》(HJ 点击查看>> )要求，烟气(每期)最终经 * 根高 * m，内径4m的烟囱排放。每期硫酸铵生产过程中干燥工段和包装工段废气采用旋风除尘器+ (略) 理。废气均满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB 点击查看>> 5)浓度限值，(每期)经 * 根高 * m、内径0.3m的排气筒排放。

（ * ）废水：项目生产废水中循环冷却系统排水、锅炉排污水、除雾器循环水排水、硫酸铵尾气洗涤水等均返回生产工段作为补充水； (略) 理排水、荒煤气气柜排水以及生活污水等依托依托“ (略) * 万吨/年危废煤焦油提质改造项目”配套 (略) 理系统，其中： (略) 理排水 (略) 处理，荒煤气气柜排水依 (略) 理站（除油+脱酚+脱氮）处理，生活废水依 (略) 理站生化（两级A2O）处理工段；处理后废水回用宣东 (略) ，不外排。

（ * ）噪声：本项目声环境主要影响为运 (略) 噪声，噪声源为汽轮机组、空压机、压缩机、各种泵类、风机等大型转动设备、空冷平台噪声以及锅炉排汽的气流 (略) 噪声；经采用低噪声设备或有效的消声、隔声等措施后， (略) 昼、夜噪声贡献值可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类声功能区限值要求。

（ * ）固废：本 (略) 产生的 * 般工业固体废 (略) 除尘灰（ * t/a）和废滤袋(3t/a)， (略) 回收利用；化水车间 (略) (略) 理；危险废物主要为废变压器油（ * t/次）、废机油(4t/a)、废铅酸蓄电池(2. * t/ * a)和废脱硝催化剂( * m3/3a)， (略) 设有变压器事故贮油池1座（容积 * m3），用于收集事故废油，其余危险废物经分类收集后进入 * m2的危险废物暂存间分区分类暂存；生活垃圾(1.8t/a)集中收集后定 (略) 门拉运至生 (略) 卫生填埋。