包钢薄板厂冶炼区域无组织排放综合治理项目

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(略) 冶炼区域无组织排放综合治理项目
(略) 自治区 (略) 市昆 (略) (略) 冶炼区域 *
(略) (略) 李德刚
宁磊 * 点击查看>>* 点击查看>> 点击查看>> *
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改建
(略) 薄板 (略) 现有2* * t转炉炼钢，年产钢约 * 万吨，相应 (略) 2座，脱硫扒渣2套、精炼炉2座（含喂丝工位）、连铸机2套，以及中包倾翻、切坯、热修、冷修等工序，上述冶炼设备、工序共配置有9套除尘系统，存在尘源点无捕集或捕集效果差，产生的烟气弥漫外溢现象。国 (略) 颁发《关于推 (略) 业超低排放的意见》（环大气[ * ] * 号），自治区、 (略) (略) 也发文指出，对钢铁企业、稀土企业全流程“超低排放改造和特别排放限值改造的烟尘治理达标”要求： (略) 、精炼炉、扒渣、钢包热修、中间包倾翻、浇钢、石灰上料仓等产生烟尘均需达标排放。为响应国家环保政策， (略) 拟对冶炼区域烟尘无 (略) 超低排放改造。 （1）转炉 * 次除尘改造：利用原屋顶除尘系统风量，在加料跨屋面及高跨屋面设置屋顶罩，在屋顶大罩内增设差速补偿罩； （2）转炉 * 次除尘改造：转炉炉前、炉后双 (略) 扩容改造，挡火门改造；除尘器滤袋、管道更换改造； （3）东、西LF炉除尘改造：①现东西侧精炼炉冶炼过程只靠包盖内排抽烟，因内排强制抽烟，负压较大，造成大量合金原料被吸到烟道内。本方案为LF炉选配移动式半密闭罩,由炉前固定罩、炉后固定罩、移动罩、 (略) 走轨道组成；正常冶炼时，移动罩闭合，检修时，打开移动罩。②LF左右两侧喂丝工位除尘改造：对上下移动式捕 (略) 改造，以及除尘管道 (略) 改造。 （4）连铸大包转台除尘：连铸大包回转台产生烟气无捕集罩。改造新建移动式双上侧吸捕集罩，东连铸转台捕集的烟气接至东精 (略) 理，西连铸转台捕集的烟气接至西精 (略) 理。 （5）钢包热修及中包倾翻收集装置改造：采用移动式捕集罩, 捕集罩可以在轨道移动方向对 (略) 分别捕集；中包倾翻捕集罩改造，采用双吸双移动式捕集罩，解决中包在翻包、倒渣、清渣过程中产生的烟尘。 （6） (略) 及KR（脱硫扒渣）除尘系统改造：1#、2# (略) ，改造其捕集罩结构形式，罩内增加差速补偿罩， (略) 进行封闭，减少横向风干扰；1#、2#脱硫、扒渣， (略) 增加固定式捕集罩，对钢包上 (略) 封闭，减少横向风干扰。 冶炼区域零散扬尘点抑尘改造：分别按增设射雾器、干雾抑尘装置以及小型除尘系统。 （1）罐包修补倾渣扬尘，布置2套射雾器抑尘；（2）转炉炉后渣道清理扬尘，布置2套射雾器抑尘； （3）渣跨废渣转运扬尘，布置4套射雾器抑尘；（4）废钢跨扬尘，布置2套射雾器抑尘； （5）散装料料棚扬尘，设干雾抑尘1套，喷雾箱 * 套； （6）干法除尘灰仓卸料口扬尘，设干雾抑尘1套，喷嘴 * 个； （7）高位料仓下料口扬尘， (略) 皮带机机头设 * 0m3/h除尘器，移动卸料车机头设 * 0m3/h，移动卸料车左右卸料口设2个 * m3/h除尘器。
有环保措施:
转炉炼钢、 (略) 、脱硫扒渣、精炼过程、连铸，以及中包倾翻、切坯、热修、冷修等工序，产生的烟尘外溢，采取主要生产工艺，经除尘系统优化，集尘罩新增及改造；零散尘点采取新装射雾、干雾抑尘以及料仓下料口增设除尘措施后通过无组织烟尘通过车间、有 (略) 理通过各自烟囱排放至大气， (略) 业炼钢工序超低排放指标限值。
环保措施:
来自新增有组织集尘收集的除尘灰， (略) 理利用。
有环保措施:
在设备采购中，将噪声等级作为技术指标之 * 确保达到要求。在设备安装时采取防振、减振等措施，保证设 (略) 。采取减震、隔声和安装消声器等措施后，厂界满足《 (略) 界噪声标准》（GB 点击查看>> 8）中Ⅲ类标准要求。
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(略) 薄板 (略) 现有2* * t转炉炼钢，年产钢约 * 万吨，相应 (略) 2座，脱硫扒渣2套、精炼炉2座（含喂丝工位）、连铸机2套，以及中包倾翻、切坯、热修、冷修等工序，上述冶炼设备、工序共配置有9套除尘系统，存在尘源点无捕集或捕集效果差，产生的烟气弥漫外溢现象。国 (略) 颁发《关于推 (略) 业超低排放的意见》（环大气[ * ] * 号），自治区、 (略) (略) 也发文指出，对钢铁企业、稀土企业全流程“超低排放改造和特别排放限值改造的烟尘治理达标”要求： (略) 、精炼炉、扒渣、钢包热修、中间包倾翻、浇钢、石灰上料仓等产生烟尘均需达标排放。为响应国家环保政策， (略) 拟对冶炼区域烟尘无 (略) 超低排放改造。 （1）转炉 * 次除尘改造：利用原屋顶除尘系统风量，在加料跨屋面及高跨屋面设置屋顶罩，在屋顶大罩内增设差速补偿罩； （2）转炉 * 次除尘改造：转炉炉前、炉后双 (略) 扩容改造，挡火门改造；除尘器滤袋、管道更换改造； （3）东、西LF炉除尘改造：①现东西侧精炼炉冶炼过程只靠包盖内排抽烟，因内排强制抽烟，负压较大，造成大量合金原料被吸到烟道内。本方案为LF炉选配移动式半密闭罩,由炉前固定罩、炉后固定罩、移动罩、 (略) 走轨道组成；正常冶炼时，移动罩闭合，检修时，打开移动罩。②LF左右两侧喂丝工位除尘改造：对上下移动式捕 (略) 改造，以及除尘管道 (略) 改造。 （4）连铸大包转台除尘：连铸大包回转台产生烟气无捕集罩。改造新建移动式双上侧吸捕集罩，东连铸转台捕集的烟气接至东精 (略) 理，西连铸转台捕集的烟气接至西精 (略) 理。 （5）钢包热修及中包倾翻收集装置改造：采用移动式捕集罩, 捕集罩可以在轨道移动方向对 (略) 分别捕集；中包倾翻捕集罩改造，采用双吸双移动式捕集罩，解决中包在翻包、倒渣、清渣过程中产生的烟尘。 （6） (略) 及KR（脱硫扒渣）除尘系统改造：1#、2# (略) ，改造其捕集罩结构形式，罩内增加差速补偿罩， (略) 进行封闭，减少横向风干扰；1#、2#脱硫、扒渣， (略) 增加固定式捕集罩，对钢包上 (略) 封闭，减少横向风干扰。 冶炼区域零散扬尘点抑尘改造：分别按增设射雾器、干雾抑尘装置以及小型除尘系统。 （1）罐包修补倾渣扬尘，布置2套射雾器抑尘；（2）转炉炉后渣道清理扬尘，布置2套射雾器抑尘； （3）渣跨废渣转运扬尘，布置4套射雾器抑尘；（4）废钢跨扬尘，布置2套射雾器抑尘； （5）散装料料棚扬尘，设干雾抑尘1套，喷雾箱 * 套； （6）干法除尘灰仓卸料口扬尘，设干雾抑尘1套，喷嘴 * 个； （7）高位料仓下料口扬尘， (略) 皮带机机头设 * 0m3/h除尘器，移动卸料车机头设 * 0m3/h，移动卸料车左右卸料口设2个 * m3/h除尘器。
有环保措施:
转炉炼钢、 (略) 、脱硫扒渣、精炼过程、连铸，以及中包倾翻、切坯、热修、冷修等工序，产生的烟尘外溢，采取主要生产工艺，经除尘系统优化，集尘罩新增及改造；零散尘点采取新装射雾、干雾抑尘以及料仓下料口增设除尘措施后通过无组织烟尘通过车间、有 (略) 理通过各自烟囱排放至大气， (略) 业炼钢工序超低排放指标限值。
环保措施:
来自新增有组织集尘收集的除尘灰， (略) 理利用。
有环保措施:
在设备采购中，将噪声等级作为技术指标之 * 确保达到要求。在设备安装时采取防振、减振等措施，保证设 (略) 。采取减震、隔声和安装消声器等措施后，厂界满足《 (略) 界噪声标准》（GB 点击查看>> 8）中Ⅲ类标准要求。
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