序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

项目

概况

公众参

与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环评文件链接

1

(略) 市 (略) (略) 市建筑垃圾资源化利用项目

(略) 市浣东街道 (略) 村

(略) 市 (略)

项目投资 * 0万元，年处理建筑垃圾（含装修、拆房、大件及园林垃圾）共计 * 万吨， (略) 内 (略) 理能力为 * t/d的骨料制砖系统

/

建设单位承诺在本项目建设和运营中，将严格遵守相关环保法律法规，落实“ * 同时”制度，按照本项目环境影响报告表和 (略) (略) 环评审批意见实施项目建设，切实落实各项污染防治和生态保护措施，确保污染物达标排放。建设单位承诺，项目未经环评批复不开工建设。若项目 (略) 过程中产生不符合经审批的环评文件情形的，建设单位将及时办理相关环保手续。

废气：1、密闭+负压收尘+ (略) 理后通过 * 米高排气筒（1#）排放。配备 * 套布袋除尘器，收集效率按 * %计， (略) 理效率为 * %，风机风量 点击查看>> m3/h。2、项目配备两个水泥仓，每个水泥仓顶单独配备布袋除尘器，具有较高的除尘能力，除尘效率不低于 * .8%，粉尘 (略) 理达标在车间内无组织排放。3、项目全流程生产过程在密 (略) ，卸料时采用超细雾 (略) 理，工艺关键扬尘点上料、破碎、筛分、分选、 (略) 配备喷雾抑尘系统，物料装卸时生产车间密闭，车间内卸料、输送及上料产 (略) 分 (略) 房内，粉尘的去除效率不低于 * %，同时，加强生产作业管理，尽可能降低下料高度。4、运 (略) 区行驶限5km/h， (略) (略) 水泥地面硬化，在厂区车辆进出口侧设置水喷淋装置，在车 (略) 喷洒， (略) 区内道 (略) 定期洒水（每天 4～5 次），并保持道路地面清洁，厂界围墙设 (略) ，车辆采用密闭式运输，可达到 * %抑尘率。5、项目原 (略) 全 (略) 房内堆放，堆场配备洒水降尘系统，堆场 * 边设置围挡遮围，生产期间关闭门窗， (略) 主要作为免烧砖养护堆放用，环 (略) 区全面硬化，不允许有 (略) ，堆放时做好相关防尘措施。6、废气排放口应规范化设置，即设置采样口和采样平台，设立排污标志牌。 废水：粪便污 (略) 理、食堂废 (略) 理后与其他生活污水 (略) 理装置（好氧+厌氧+活性炭过滤+消毒）处理后回用于工艺除尘用水；项目车辆清洗废水经 (略) 理后循环回用不外排，初期雨水 (略) 理后回用于制砖工序；地面清洗废水经 * 体化净水器（絮凝+沉淀）处理后回用于工艺除尘用水。 噪声：1）破碎机、制砖机等设备安装减震基座；2）对风机采取消声措施。设置隔声间，安装减震垫；3） (略) (略) 理，安装隔声门窗，侧面墙体采用混凝土砌块结构；4）为高噪声设备（制砖机）增设独立的隔音间； 5）对长时间在车间工作的 员工配备噪声防护手段，如佩戴耳塞。6） (略) 区周边绿化，以起到隔声降噪的作用 经上述防治措施后，车间设备噪声贡献值可以降 * dB 以上。 固废：油漆桶、胶水桶、含汞电光源、废润滑油、废液压油、废油桶、废抹布等危险废物委托 (略) 理， * 般固废综合利用，生活垃 (略) (略) 理，实现林排放。 环境风险：①在设计、生产、经营等各方面 (略) 有关法律、法规。②建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产的宣传和教育，确保安全生产落实到生产中的每 * 个环节，禁止职工人员在车间内吸烟等。③ (略) 区及车间平面布置，合理布置原料及产品的堆放位置。④做好火灾事故应急准备工作， (略) 演练。 土壤、地下水：土壤、地下水保护措施应以预防为主，从源头上控制污水和物料泄漏，减少污染物进入土壤和地下水含水层的几率和途径，项目前期应作好分区防渗防腐措施。 生态：加强绿化，绿化既可美化环境又可降噪减少污染，同 (略) 分生态环境。

详见环评附件

序号

项目名称

建设

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概况

公众参

与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环评文件链接

1

(略) 市 (略) (略) 市建筑垃圾资源化利用项目

(略) 市浣东街道 (略) 村

(略) 市 (略)

项目投资 * 0万元，年处理建筑垃圾（含装修、拆房、大件及园林垃圾）共计 * 万吨， (略) 内 (略) 理能力为 * t/d的骨料制砖系统

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建设单位承诺在本项目建设和运营中，将严格遵守相关环保法律法规，落实“ * 同时”制度，按照本项目环境影响报告表和 (略) (略) 环评审批意见实施项目建设，切实落实各项污染防治和生态保护措施，确保污染物达标排放。建设单位承诺，项目未经环评批复不开工建设。若项目 (略) 过程中产生不符合经审批的环评文件情形的，建设单位将及时办理相关环保手续。

废气：1、密闭+负压收尘+ (略) 理后通过 * 米高排气筒（1#）排放。配备 * 套布袋除尘器，收集效率按 * %计， (略) 理效率为 * %，风机风量 点击查看>> m3/h。2、项目配备两个水泥仓，每个水泥仓顶单独配备布袋除尘器，具有较高的除尘能力，除尘效率不低于 * .8%，粉尘 (略) 理达标在车间内无组织排放。3、项目全流程生产过程在密 (略) ，卸料时采用超细雾 (略) 理，工艺关键扬尘点上料、破碎、筛分、分选、 (略) 配备喷雾抑尘系统，物料装卸时生产车间密闭，车间内卸料、输送及上料产 (略) 分 (略) 房内，粉尘的去除效率不低于 * %，同时，加强生产作业管理，尽可能降低下料高度。4、运 (略) 区行驶限5km/h， (略) (略) 水泥地面硬化，在厂区车辆进出口侧设置水喷淋装置，在车 (略) 喷洒， (略) 区内道 (略) 定期洒水（每天 4～5 次），并保持道路地面清洁，厂界围墙设 (略) ，车辆采用密闭式运输，可达到 * %抑尘率。5、项目原 (略) 全 (略) 房内堆放，堆场配备洒水降尘系统，堆场 * 边设置围挡遮围，生产期间关闭门窗， (略) 主要作为免烧砖养护堆放用，环 (略) 区全面硬化，不允许有 (略) ，堆放时做好相关防尘措施。6、废气排放口应规范化设置，即设置采样口和采样平台，设立排污标志牌。 废水：粪便污 (略) 理、食堂废 (略) 理后与其他生活污水 (略) 理装置（好氧+厌氧+活性炭过滤+消毒）处理后回用于工艺除尘用水；项目车辆清洗废水经 (略) 理后循环回用不外排，初期雨水 (略) 理后回用于制砖工序；地面清洗废水经 * 体化净水器（絮凝+沉淀）处理后回用于工艺除尘用水。 噪声：1）破碎机、制砖机等设备安装减震基座；2）对风机采取消声措施。设置隔声间，安装减震垫；3） (略) (略) 理，安装隔声门窗，侧面墙体采用混凝土砌块结构；4）为高噪声设备（制砖机）增设独立的隔音间； 5）对长时间在车间工作的 员工配备噪声防护手段，如佩戴耳塞。6） (略) 区周边绿化，以起到隔声降噪的作用 经上述防治措施后，车间设备噪声贡献值可以降 * dB 以上。 固废：油漆桶、胶水桶、含汞电光源、废润滑油、废液压油、废油桶、废抹布等危险废物委托 (略) 理， * 般固废综合利用，生活垃 (略) (略) 理，实现林排放。 环境风险：①在设计、生产、经营等各方面 (略) 有关法律、法规。②建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产的宣传和教育，确保安全生产落实到生产中的每 * 个环节，禁止职工人员在车间内吸烟等。③ (略) 区及车间平面布置，合理布置原料及产品的堆放位置。④做好火灾事故应急准备工作， (略) 演练。 土壤、地下水：土壤、地下水保护措施应以预防为主，从源头上控制污水和物料泄漏，减少污染物进入土壤和地下水含水层的几率和途径，项目前期应作好分区防渗防腐措施。 生态：加强绿化，绿化既可美化环境又可降噪减少污染，同 (略) 分生态环境。

详见环评附件