序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

(略) 门意见（审批或核准意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 晶 (略) 建设项目

(略) 省 (略) 经济技术开发区 * 十 * 号路 * -9号（C * ）

(略) 晶 (略)

(略) 清 (略)

项目位于 (略) 省 (略) 经济技术开发区 * 十 * 号路 * -9号 (略) 环普国际产业园内（C * 栋），属于中德（ (略) ）高端装备制造产业园，项目东侧为 (略) 环普国际产 (略) 房（B * ），南侧隔路（马大线）为润邦达美汽车制造业供应链产业园，西侧隔开发 * 十 * 号路为华晨 (略) ，北侧为 (略) 环普国际产 (略) 房（A * ）。

本项目为新建项目，占地面积 * . * 平方米，建筑面积 * . * 平方米，租 (略) (略) 生产加工，厂房内分区建设万级火加工净化间，千级过程清洗干燥间和检验间，百级最终清洗干燥包装间。项目以石英、氢氟酸、硝酸、碳化硅、石蜡等为原料，经切割、酸洗、退火、热成型、修磨、喷砂、检验等工序，年产SiC晶体生长炉管 * 吨、半导体高纯石英制品 * 吨、半导体超高纯石英制品5吨。

项目总投资 * 万元，其中，环保投资 * 万元；项目劳动定员 * 人，采用 * 班8小时工作制度，年工作 * 天。

项目供水、供电由市政设施提供；项目新建1座2吨/小时天然气供暖锅炉（该锅炉为临时锅炉，待该区域实现集中供热后，将无条件拆除）；生活污水 (略) (略) (略) (略) 理。

/

/

1.废气

项目运营期废气主要为燃气锅炉燃烧产生的 * 氧化硫、氮氧化物和颗粒物；切割、修磨、机械磨削及激光切割等过程中产生的颗粒物（石英）、喷砂粉尘；化蜡工序产生的少量非 * 烷总烃；酸洗工序产生的氟化物、氮氧化物废气；检验工序无水 * 醇产生的少量非 * 烷总烃。

项目天然气锅炉燃烧产生的颗粒物、 * 氧化硫和氮氧化物经 (略) 理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，上述污染物均满足《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 4）表3标准要求。

项目喷砂工序产生的颗粒物经 (略) 理后通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求。

过程酸洗工序产生的氟化氢和氮氧化物，以及最终酸洗工序产生的氟化氢废气分别经2套碱 (略) 理后，通过2根 * 米高排气筒（DA * 和DA * ）排放，氟化氢和氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求。

项目化蜡间密闭，产生的化蜡废气经集气罩收集后，经 * 级 (略) 理后通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求。

项目无水 * 醇密闭储存在封闭化学品库内，且物料转移、输送过程均保持密闭，检验间采取内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间对非 (略) 收集后，经 * 级 (略) 理后通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放。

非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求。

项目切割、修磨、机械磨削及激光切割等过程位于封闭机械加工区，生产过程在封闭设备内，采用切削液湿法降尘。切割、修磨、机械磨削产生的颗粒物分别经3套移 (略) 理后排放；激光切割产生的颗粒物采取设备自带直立式 (略) 理后排放。根据“报告表”， (略) 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准要求，厂区内的非 * 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）要求。

2.废水

项目废水主要包括锅炉软化装置排水、锅炉排污水、冷却废水、喷淋塔废水、洗蜡废水、清洗废水和生活污水。

项目清洗废水、锅炉软化装置排水、锅炉排污水、冷却废水、喷淋塔废水 (略) 理间（中和+絮凝+化学沉淀）处理达到《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表1标准和《 (略) 省污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）要求后， (略) (略) (略) 理厂。洗蜡废水经单独 (略) 理达到《 (略) 省污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2标准要求后， (略) ；生活污 (略) 理后 (略) ， (略) (略) 理厂。

3.噪声

项目运营期噪声源主要为车床、磨床、切割机、风机等。项目通过采用低噪声设备，将产噪设备布置于封闭车间内， (略) 房隔声和距离衰减后，根据“报告表”， (略) 界 * 周昼夜间噪声值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为废边角料、除尘机收尘灰、喷砂工序产生的废砂、纯水制备产生的废过滤材料和废聚酯纤维过滤材料、废纸箱包装材料、软化水制备产生的废树脂、废机油、废切削液、絮凝污泥（废蜡）、废机油桶、废切削液桶、氢氟酸废液、硝酸废液、 (略) 理站污泥、废活性炭。

废机油、废切削液、絮凝污泥（废蜡）、废机油桶、废切削液桶、氢氟酸废液、硝酸废液、 (略) 理站污泥和废活性炭均为危险废物，分类单独暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求建设的危废暂存间内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 点击查看>> ） (略) 规范管理，定期委托有 (略) 置。

废边角料、除尘机收尘灰、废砂、废过滤材料和聚酯纤维过滤材料、废树脂、废纸箱包装材料为 * 般工业固体废物，根据“报告表”，暂存于现有具备防渗漏、防雨淋、防扬尘等条件的 * 般工业固体废物暂存间中，废边角料、滤筒粉尘和废砂定期外售；废过滤材料和聚酯纤维过滤材料、 (略) 家回收；废纸箱包装材料集中收集后与生活垃圾 (略) 门清运。

5.地下水

项目将危废暂存间、酸洗间、化学品库、集水井、 (略) (略) 在区域划分为重点防渗区，将检验间、干燥间、打砂间、切割间、研磨间、激光间、库房、 (略) 在区域划分为 * 般防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。

6.环境风险

建设单位应按照《突发环境事件应急管理办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，制定和备案环境应急预案。

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

(略) 门意见（审批或核准意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 晶 (略) 建设项目

(略) 省 (略) 经济技术开发区 * 十 * 号路 * -9号（C * ）

(略) 晶 (略)

(略) 清 (略)

项目位于 (略) 省 (略) 经济技术开发区 * 十 * 号路 * -9号 (略) 环普国际产业园内（C * 栋），属于中德（ (略) ）高端装备制造产业园，项目东侧为 (略) 环普国际产 (略) 房（B * ），南侧隔路（马大线）为润邦达美汽车制造业供应链产业园，西侧隔开发 * 十 * 号路为华晨 (略) ，北侧为 (略) 环普国际产 (略) 房（A * ）。

本项目为新建项目，占地面积 * . * 平方米，建筑面积 * . * 平方米，租 (略) (略) 生产加工，厂房内分区建设万级火加工净化间，千级过程清洗干燥间和检验间，百级最终清洗干燥包装间。项目以石英、氢氟酸、硝酸、碳化硅、石蜡等为原料，经切割、酸洗、退火、热成型、修磨、喷砂、检验等工序，年产SiC晶体生长炉管 * 吨、半导体高纯石英制品 * 吨、半导体超高纯石英制品5吨。

项目总投资 * 万元，其中，环保投资 * 万元；项目劳动定员 * 人，采用 * 班8小时工作制度，年工作 * 天。

项目供水、供电由市政设施提供；项目新建1座2吨/小时天然气供暖锅炉（该锅炉为临时锅炉，待该区域实现集中供热后，将无条件拆除）；生活污水 (略) (略) (略) (略) 理。

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1.废气

项目运营期废气主要为燃气锅炉燃烧产生的 * 氧化硫、氮氧化物和颗粒物；切割、修磨、机械磨削及激光切割等过程中产生的颗粒物（石英）、喷砂粉尘；化蜡工序产生的少量非 * 烷总烃；酸洗工序产生的氟化物、氮氧化物废气；检验工序无水 * 醇产生的少量非 * 烷总烃。

项目天然气锅炉燃烧产生的颗粒物、 * 氧化硫和氮氧化物经 (略) 理后，通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，上述污染物均满足《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 4）表3标准要求。

项目喷砂工序产生的颗粒物经 (略) 理后通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求。

过程酸洗工序产生的氟化氢和氮氧化物，以及最终酸洗工序产生的氟化氢废气分别经2套碱 (略) 理后，通过2根 * 米高排气筒（DA * 和DA * ）排放，氟化氢和氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求。

项目化蜡间密闭，产生的化蜡废气经集气罩收集后，经 * 级 (略) 理后通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放，非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求。

项目无水 * 醇密闭储存在封闭化学品库内，且物料转移、输送过程均保持密闭，检验间采取内层正压、外层微负压的双层整体密闭收集空间对非 (略) 收集后，经 * 级 (略) 理后通过1根 * 米高排气筒（DA * ）排放。

非 * 烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2 * 级标准要求。

项目切割、修磨、机械磨削及激光切割等过程位于封闭机械加工区，生产过程在封闭设备内，采用切削液湿法降尘。切割、修磨、机械磨削产生的颗粒物分别经3套移 (略) 理后排放；激光切割产生的颗粒物采取设备自带直立式 (略) 理后排放。根据“报告表”， (略) 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2标准要求，厂区内的非 * 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）要求。

2.废水

项目废水主要包括锅炉软化装置排水、锅炉排污水、冷却废水、喷淋塔废水、洗蜡废水、清洗废水和生活污水。

项目清洗废水、锅炉软化装置排水、锅炉排污水、冷却废水、喷淋塔废水 (略) 理间（中和+絮凝+化学沉淀）处理达到《电子工业水污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）表1标准和《 (略) 省污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）要求后， (略) (略) (略) 理厂。洗蜡废水经单独 (略) 理达到《 (略) 省污水综合排放标准》（DB * / 点击查看>> ）表2标准要求后， (略) ；生活污 (略) 理后 (略) ， (略) (略) 理厂。

3.噪声

项目运营期噪声源主要为车床、磨床、切割机、风机等。项目通过采用低噪声设备，将产噪设备布置于封闭车间内， (略) 房隔声和距离衰减后，根据“报告表”， (略) 界 * 周昼夜间噪声值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类标准要求。

4.固体废物

项目运营期固体废物主要为废边角料、除尘机收尘灰、喷砂工序产生的废砂、纯水制备产生的废过滤材料和废聚酯纤维过滤材料、废纸箱包装材料、软化水制备产生的废树脂、废机油、废切削液、絮凝污泥（废蜡）、废机油桶、废切削液桶、氢氟酸废液、硝酸废液、 (略) 理站污泥、废活性炭。

废机油、废切削液、絮凝污泥（废蜡）、废机油桶、废切削液桶、氢氟酸废液、硝酸废液、 (略) 理站污泥和废活性炭均为危险废物，分类单独暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求建设的危废暂存间内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 点击查看>> ） (略) 规范管理，定期委托有 (略) 置。

废边角料、除尘机收尘灰、废砂、废过滤材料和聚酯纤维过滤材料、废树脂、废纸箱包装材料为 * 般工业固体废物，根据“报告表”，暂存于现有具备防渗漏、防雨淋、防扬尘等条件的 * 般工业固体废物暂存间中，废边角料、滤筒粉尘和废砂定期外售；废过滤材料和聚酯纤维过滤材料、 (略) 家回收；废纸箱包装材料集中收集后与生活垃圾 (略) 门清运。

5.地下水

项目将危废暂存间、酸洗间、化学品库、集水井、 (略) (略) 在区域划分为重点防渗区，将检验间、干燥间、打砂间、切割间、研磨间、激光间、库房、 (略) 在区域划分为 * 般防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。

6.环境风险

建设单位应按照《突发环境事件应急管理办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，制定和备案环境应急预案。