联邦制药（内蒙古）有限公司有机废气治理技改项目

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联邦制药（ (略) ）有限公司有机废气治理技改项目
(略) 自治区 (略) 市 (略) 区 (略) 经济技术开发区富源南路1号 *
联邦制药（ (略) ）有限公司 蔡海山
石泉生 * 点击查看>>* 点击查看>> 点击查看>> *
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改建
* 、项目建设目的1、公司 * 、 * 、 * 车间挥发性有机废气原采用低温等 (略) 治理，随着环保治理技术的不断进步，等离子治理挥发性有机废气效率低，且存在严重的安全隐患问题。为此，公司决定对原有废气 (略) 技改，新增活性炭吸附再生装置，拟采用“ * 级冷凝+碱喷淋+活性炭吸附再生” (略) 治理，在去除异味和挥发性有机物的同时，实现了有机溶剂的回收再利用，原有 (略) 于备用状态。2、公司 * 、 * 车间生产过程中产生的含 * 酮废气，原工艺采用“ * 级冷凝+水喷淋” (略) 治理，产生的废水量较大，为了进 * 步完善该废气的治理效果，减少废水排放量，新增树脂吸附再生装置，拟采用“水喷淋+冷凝+树脂吸附再生” (略) 治理，实现了有机溶剂的回收再利用，同时减少了废水排放量。 * 、废气治理工艺 1、 * 、 * 、 * 车间挥发性有机废气治理工艺：“ * 级冷凝+碱喷淋+活性炭吸附再生”。工艺过程描述：含有机物的废气首先经过 * 级冷凝+ (略) 理后进入活性炭吸附床，在尾气风机的带动下，经过吸附后，有机物被吸附到活性炭上，净化后的气体 (略) 排出。吸附饱和的炭床用 (略) 脱附。蒸汽穿过活性炭层，将被吸附的有机物脱附出来并带出炭床进入冷凝器；在冷凝器中，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽。炭床完成脱附再生后，切换回吸附状态，从而完成 * 个操作循环，整个过程 (略) 。2、 * 和 * 车间 * 酮废气治理工艺：“水喷淋+冷凝+树脂吸附再生”。工艺过程描述：含 * 酮的废气经风机引到废气治理设施，首先通过2个串联水喷 (略) 吸收，吸收塔起到缓冲、降温作用，也可以去除尾气中的微量高沸点物质。经过水喷淋吸收后的废气再经过板式换热器，冷媒采用- * ~-5℃深冷水，通过初段冷 (略) 分 * 酮，进 * 步降低废气中的 * 酮浓度。经冷凝后的废气再进入非极性介孔树 (略) * 级吸附， * 酮被吸附到树脂上，净化后的气体通过烟囱排入大气中。吸附饱和的树脂，采用蒸汽（ * ~ * ℃）进行脱附，脱附出的 * 酮和水蒸气经两 (略) 冷凝。冷凝液化的 * 酮 (略) 精馏回收再利用。树脂完成脱附再生后，切换回吸附状态，从而完成 * 个操作循环。整个过程 (略) 。 * 、建设内容和规模1、 * 车间：新建2套有机废气活性炭吸附再生治理系统， (略) 理能力分别为 * 立方米/小时和 * 立方米/小时，原有低温等离子治理系统备用，共计投资 * 万元；2、 * 车间：新建2套有机废气活性炭吸附再生治理系统, (略) 理能力均为 * 立方米/小时，原有低温等离子治理系统备用，共计投资 * 万元； 3、 * 车间：新建2套有机废气活性炭吸附再生治理系统， (略) 理能力分别为 * 0 立方米/小时和 * 0 立方米/小时，原有低温等离子治理系统备用，共计投资 * 万元；4、 * 和 * 车间：新 (略) 理能力为 * 立方米/小时的废气树脂吸附再生治理系统，拆除原 * 级冷凝+水喷淋治理系统，共计投资 * 万元。
有环保措施:
* 、 * 和 * 车间有机废气采取“ * 级冷凝+碱喷淋+活性炭吸附再生”措施后通过排气筒排放至大气中
有环保措施:
* 和 * 车间的 * 酮废气采取“水喷淋+冷凝+树脂吸附再生”措施后通过排气筒排放至大气中
环保措施:
1、本项目 (略) (略) (略) 置；2、本项 (略) (略) (略) 置/委托具有危险废物经营资 (略) 处置。
有环保措施:
减震器+厂房隔音
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* 、项目建设目的1、公司 * 、 * 、 * 车间挥发性有机废气原采用低温等 (略) 治理，随着环保治理技术的不断进步，等离子治理挥发性有机废气效率低，且存在严重的安全隐患问题。为此，公司决定对原有废气 (略) 技改，新增活性炭吸附再生装置，拟采用“ * 级冷凝+碱喷淋+活性炭吸附再生” (略) 治理，在去除异味和挥发性有机物的同时，实现了有机溶剂的回收再利用，原有 (略) 于备用状态。2、公司 * 、 * 车间生产过程中产生的含 * 酮废气，原工艺采用“ * 级冷凝+水喷淋” (略) 治理，产生的废水量较大，为了进 * 步完善该废气的治理效果，减少废水排放量，新增树脂吸附再生装置，拟采用“水喷淋+冷凝+树脂吸附再生” (略) 治理，实现了有机溶剂的回收再利用，同时减少了废水排放量。 * 、废气治理工艺 1、 * 、 * 、 * 车间挥发性有机废气治理工艺：“ * 级冷凝+碱喷淋+活性炭吸附再生”。工艺过程描述：含有机物的废气首先经过 * 级冷凝+ (略) 理后进入活性炭吸附床，在尾气风机的带动下，经过吸附后，有机物被吸附到活性炭上，净化后的气体 (略) 排出。吸附饱和的炭床用 (略) 脱附。蒸汽穿过活性炭层，将被吸附的有机物脱附出来并带出炭床进入冷凝器；在冷凝器中，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽。炭床完成脱附再生后，切换回吸附状态，从而完成 * 个操作循环，整个过程 (略) 。2、 * 和 * 车间 * 酮废气治理工艺：“水喷淋+冷凝+树脂吸附再生”。工艺过程描述：含 * 酮的废气经风机引到废气治理设施，首先通过2个串联水喷 (略) 吸收，吸收塔起到缓冲、降温作用，也可以去除尾气中的微量高沸点物质。经过水喷淋吸收后的废气再经过板式换热器，冷媒采用- * ~-5℃深冷水，通过初段冷 (略) 分 * 酮，进 * 步降低废气中的 * 酮浓度。经冷凝后的废气再进入非极性介孔树 (略) * 级吸附， * 酮被吸附到树脂上，净化后的气体通过烟囱排入大气中。吸附饱和的树脂，采用蒸汽（ * ~ * ℃）进行脱附，脱附出的 * 酮和水蒸气经两 (略) 冷凝。冷凝液化的 * 酮 (略) 精馏回收再利用。树脂完成脱附再生后，切换回吸附状态，从而完成 * 个操作循环。整个过程 (略) 。 * 、建设内容和规模1、 * 车间：新建2套有机废气活性炭吸附再生治理系统， (略) 理能力分别为 * 立方米/小时和 * 立方米/小时，原有低温等离子治理系统备用，共计投资 * 万元；2、 * 车间：新建2套有机废气活性炭吸附再生治理系统, (略) 理能力均为 * 立方米/小时，原有低温等离子治理系统备用，共计投资 * 万元； 3、 * 车间：新建2套有机废气活性炭吸附再生治理系统， (略) 理能力分别为 * 0 立方米/小时和 * 0 立方米/小时，原有低温等离子治理系统备用，共计投资 * 万元；4、 * 和 * 车间：新 (略) 理能力为 * 立方米/小时的废气树脂吸附再生治理系统，拆除原 * 级冷凝+水喷淋治理系统，共计投资 * 万元。
有环保措施:
* 、 * 和 * 车间有机废气采取“ * 级冷凝+碱喷淋+活性炭吸附再生”措施后通过排气筒排放至大气中
有环保措施:
* 和 * 车间的 * 酮废气采取“水喷淋+冷凝+树脂吸附再生”措施后通过排气筒排放至大气中
环保措施:
1、本项目 (略) (略) (略) 置；2、本项 (略) (略) (略) 置/委托具有危险废物经营资 (略) 处置。
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