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(略) 省 (略) 市 (略) 区 (略) 工业功能区 * 号路 * 号 * 3
(略) 德宝 (略) 陈建明
孙向群 * 点击查看>>* *
* *
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改建
1.企业基本情况 (略) 德宝 (略) 成立于 * 年，是 * 家专业制造通信铁塔、电力铁塔、美 (略) 。目前企 (略) 区，分别位于 (略) 区 (略) 工业功能区 * 号路 * 号、 (略) 经济技术开发区 (略) 新区明星路 * 号。 (略) 区机械加工产能 * 万吨，热镀锌加工产能 * 万吨（其中对外加工6万吨、自行配套4万吨）；喷漆加工，油漆年用量 * 吨。 (略) 区机械加工产能6万吨。2. (略) 区现有污染源及治理措施情况2.1废气企业生产过程中产生的废气主要为焊接烟尘、涂装废气和仿真树胶废气、酸洗废气、热镀锌烟尘、氨气、天然气燃烧废气和食堂油烟废气。2.1.1焊接烟尘焊接过程中产生 * 定量的烟尘，焊接烟尘经移动 (略) 理后车间内排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2无组织排放限值。2.1.2涂装废气及仿真树胶废气喷漆工艺产生涂装废气，少量铁塔采用仿真树胶人工缠绕， (略) 面漆喷涂，仿真树胶使用产生有机废气。涂装废气和仿真树胶废气整体通风换气收集后经采用“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧(RCO)”处理后经1根 * m排气筒排放。涂装废气中 * * 苯、 * 酸 * 酯、TVOC有组织排放浓度及 (略) 《重点工业企业挥发性有机物排放标准》（DB * /T 点击查看>> ）表1 规定的大气污染物排放限值；臭气浓度有 (略) 《重点工业企业挥发性有机物排放标准》（DB * /T 点击查看>> ）表2规定；涂装废气中非 * 烷总烃、臭气浓度无 (略) 《重点工业企业挥发性有机物排放标准》（DB * /T 点击查看>> ）表3、表4规定的大气污染物监控点浓度限值；涂装工艺废气中 * * 苯、 * 酸 * 酯无组织 (略) 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中表6中的企业边界大气污染物浓度限值。2.1. (略) 区酸洗过程槽液挥发产生盐酸雾。酸 (略) 加盖，盐酸雾经槽边集气装置收集，再经氢氧化钠溶 (略) 理后通过2根 * m排气筒高空排放，目前设置2套酸雾碱喷淋装置。 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的 * 级标准要求。2.1.4热镀锌烟尘锌锅内锌锭熔化过程中产生烟尘，设置3套除尘装置。 (略) 车移动 (略) 收集，经旋风+ (略) 理后通过3根 * m高排气筒排放，执行《 (略) 省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中的颗粒物排放要求。2.1.5氨气热镀锌生产过程中使用氯化铵溶液作为助剂，助镀过程中产生少量氨气， (略) (略) 理后经1根 * m高排放筒排放，执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中的 * 级标准。2.1.6天然 (略) 区配备两台天然气燃烧机，天然气燃烧废气通过低氮燃烧器后通过2根 * m 排气筒排放，执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB * /T 点击查看>> ）中相应排放限值。2.1.7食 (略) 区内设有员工食堂，食堂油烟废气经油烟净 (略) 理后高于屋顶排放， (略) 《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）。2.2 (略) 过程中产生的废水主要为地面冲洗废水、漂洗池废水、助镀后冷却池产生的废水、酸雾喷淋废水、地面冲洗废水及热镀锌区域地面初期雨水、涂装废气喷淋废水及生活污水。2.2.1回用水由于企业对配酸用水水质要求不高，实际生产中酸洗后漂洗池、助镀后冷却池产生的废水（ * t/a）、酸雾喷淋废水（6t/a）、地面冲洗废水（ * t/a）及热镀锌区域地面初期雨水（ * t/a）均回用于酸洗池配酸，酸洗池产生的废酸最 (略) 置。2.2.2排放废水根据原环评及企业实际排水情况， (略) 区排放废水为生活污水（含食堂含油废水， * t/a）、涂装废气喷淋废水（ * t/a）。其中食堂废水经隔油池、员工生活污水 (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准后排入 (略) ， (略) (略) 理，经处理达到标，最终外排；涂装废气喷淋废水循环使用，定期更换，更换下来 (略) 理（通过添加高分子聚 * 烯酰胺、聚合氯化铝、AB剂、COD去取剂和氨 (略) (略) 理）达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准，经5m3塑料桶收集后由自备货车运送至 (略) (略) 处理。2. (略) 区现有项目噪声主要为工艺及辅助设备噪 (略) 理装置风机噪声等。企业已选用低噪声设备，采取隔声减振措施， (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准要求。2. (略) 区固废为机械加工产生的边角料、焊尘、锌渣、含油抹布、酸洗污泥（废渣）、助镀污泥（废渣）、除尘装置收集的锌灰（锌尘）、废酸、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶、废催化剂及生活垃圾。其中，生活 (略) 门定期清运；机械加工产生的边角料、锌渣及焊尘属于 * 般工业固废，暂存于 * 般工业固废间，定期外售做综合利用；含油抹布、酸洗污泥（废渣）、助镀污泥（废渣）、除尘装置收集的锌灰（锌尘）、废酸、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶、废催化剂属于危险废物， (略) 区危废间，定期交由有危废 (略) 置。根据企业 * 年危废 (略) 置情况，危险废物酸洗污泥（废渣）、助镀污泥（废渣）、除尘装置收集的锌灰（锌尘）委托 (略) 市 (略) 处置，废酸委托 (略) (略) 处置，含油抹布、漆渣、废过滤棉、废活性炭委托 (略) (略) 处置，废包装桶委托 (略) 耀达 (略) 处置，废催化剂委托 (略) (略) 处置。3.本项目改造内容现根据实际需要及环保要求， (略) (略) (略) (略) 改造，改造内容包括两个方面： * 是热镀锌粉 (略) 理系统改造， * 是喷漆车 (略) 理系统改造。 (略) 区热镀锌车间产生的热镀锌粉尘 (略) 车移动 (略) 收集，经旋风+ (略) 理后通过3个 * m高排气筒排放。本项目改造后，共设置4 (略) 理排放系统（每套系统配套1个排气筒）。其中，1#、2#及3# (略) 理系统均为侧吸+旋风+滤筒除尘器+ * m排气筒，4# (略) 理系统为集气罩+旋风+袋式除尘器+ * m排气筒。涂装车间喷漆工艺产生涂装废气，少量铁塔采用仿真树胶人工缠绕， (略) 面漆喷涂，仿真树胶使用产生有机废气。目前，涂装车间产生的有机废气经收集后经采用“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧(RCO)”处理后经1根 * m排气筒排放。本项目改造后，涂装车间产生的有机废气经收集后采用“ (略) 理+沸石转轮浓缩+RTO” (略) 理后经1根 * m排气筒排放。
有环保措施:
涂装车间产生的有机废气采取 (略) 理+沸石转轮浓缩+ (略) 理措施后通过排气筒排放至 * m高空
有环保措施:
热镀锌粉尘 (略) 车移动 (略) 收集措施后通过4 (略) 理排放系统（每套系统配套1个排气筒）排放至 * m高空
生产废水
其他措施:
项目改造后，涂装车 (略) 理系统取消水喷淋单元，无喷淋废水产生
环保措施:
项目改造后，新增的固体废物为滤筒除尘器定期更换产生的废滤芯；涂装有机废气系统干式过滤系统和沸石转轮单元定期更换产生的废滤材和废沸石材料，委托有 (略) 置。
有环保措施:
选用相对低能耗低噪声的优质设备，风管与设备采用软连接。
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( (略) 省)

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(略) 省 (略) 市 (略) 区 (略) 工业功能区 * 号路 * 号 * 3
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* *
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改建
1.企业基本情况 (略) 德宝 (略) 成立于 * 年，是 * 家专业制造通信铁塔、电力铁塔、美 (略) 。目前企 (略) 区，分别位于 (略) 区 (略) 工业功能区 * 号路 * 号、 (略) 经济技术开发区 (略) 新区明星路 * 号。 (略) 区机械加工产能 * 万吨，热镀锌加工产能 * 万吨（其中对外加工6万吨、自行配套4万吨）；喷漆加工，油漆年用量 * 吨。 (略) 区机械加工产能6万吨。2. (略) 区现有污染源及治理措施情况2.1废气企业生产过程中产生的废气主要为焊接烟尘、涂装废气和仿真树胶废气、酸洗废气、热镀锌烟尘、氨气、天然气燃烧废气和食堂油烟废气。2.1.1焊接烟尘焊接过程中产生 * 定量的烟尘，焊接烟尘经移动 (略) 理后车间内排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表2无组织排放限值。2.1.2涂装废气及仿真树胶废气喷漆工艺产生涂装废气，少量铁塔采用仿真树胶人工缠绕， (略) 面漆喷涂，仿真树胶使用产生有机废气。涂装废气和仿真树胶废气整体通风换气收集后经采用“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧(RCO)”处理后经1根 * m排气筒排放。涂装废气中 * * 苯、 * 酸 * 酯、TVOC有组织排放浓度及 (略) 《重点工业企业挥发性有机物排放标准》（DB * /T 点击查看>> ）表1 规定的大气污染物排放限值；臭气浓度有 (略) 《重点工业企业挥发性有机物排放标准》（DB * /T 点击查看>> ）表2规定；涂装废气中非 * 烷总烃、臭气浓度无 (略) 《重点工业企业挥发性有机物排放标准》（DB * /T 点击查看>> ）表3、表4规定的大气污染物监控点浓度限值；涂装工艺废气中 * * 苯、 * 酸 * 酯无组织 (略) 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）中表6中的企业边界大气污染物浓度限值。2.1. (略) 区酸洗过程槽液挥发产生盐酸雾。酸 (略) 加盖，盐酸雾经槽边集气装置收集，再经氢氧化钠溶 (略) 理后通过2根 * m排气筒高空排放，目前设置2套酸雾碱喷淋装置。 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）中的 * 级标准要求。2.1.4热镀锌烟尘锌锅内锌锭熔化过程中产生烟尘，设置3套除尘装置。 (略) 车移动 (略) 收集，经旋风+ (略) 理后通过3根 * m高排气筒排放，执行《 (略) 省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中的颗粒物排放要求。2.1.5氨气热镀锌生产过程中使用氯化铵溶液作为助剂，助镀过程中产生少量氨气， (略) (略) 理后经1根 * m高排放筒排放，执行《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中的 * 级标准。2.1.6天然 (略) 区配备两台天然气燃烧机，天然气燃烧废气通过低氮燃烧器后通过2根 * m 排气筒排放，执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB * /T 点击查看>> ）中相应排放限值。2.1.7食 (略) 区内设有员工食堂，食堂油烟废气经油烟净 (略) 理后高于屋顶排放， (略) 《饮食业油烟排放标准》（GB 点击查看>> 1）。2.2 (略) 过程中产生的废水主要为地面冲洗废水、漂洗池废水、助镀后冷却池产生的废水、酸雾喷淋废水、地面冲洗废水及热镀锌区域地面初期雨水、涂装废气喷淋废水及生活污水。2.2.1回用水由于企业对配酸用水水质要求不高，实际生产中酸洗后漂洗池、助镀后冷却池产生的废水（ * t/a）、酸雾喷淋废水（6t/a）、地面冲洗废水（ * t/a）及热镀锌区域地面初期雨水（ * t/a）均回用于酸洗池配酸，酸洗池产生的废酸最 (略) 置。2.2.2排放废水根据原环评及企业实际排水情况， (略) 区排放废水为生活污水（含食堂含油废水， * t/a）、涂装废气喷淋废水（ * t/a）。其中食堂废水经隔油池、员工生活污水 (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准后排入 (略) ， (略) (略) 理，经处理达到标，最终外排；涂装废气喷淋废水循环使用，定期更换，更换下来 (略) 理（通过添加高分子聚 * 烯酰胺、聚合氯化铝、AB剂、COD去取剂和氨 (略) (略) 理）达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级标准，经5m3塑料桶收集后由自备货车运送至 (略) (略) 处理。2. (略) 区现有项目噪声主要为工艺及辅助设备噪 (略) 理装置风机噪声等。企业已选用低噪声设备，采取隔声减振措施， (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的3类标准要求。2. (略) 区固废为机械加工产生的边角料、焊尘、锌渣、含油抹布、酸洗污泥（废渣）、助镀污泥（废渣）、除尘装置收集的锌灰（锌尘）、废酸、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶、废催化剂及生活垃圾。其中，生活 (略) 门定期清运；机械加工产生的边角料、锌渣及焊尘属于 * 般工业固废，暂存于 * 般工业固废间，定期外售做综合利用；含油抹布、酸洗污泥（废渣）、助镀污泥（废渣）、除尘装置收集的锌灰（锌尘）、废酸、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废包装桶、废催化剂属于危险废物， (略) 区危废间，定期交由有危废 (略) 置。根据企业 * 年危废 (略) 置情况，危险废物酸洗污泥（废渣）、助镀污泥（废渣）、除尘装置收集的锌灰（锌尘）委托 (略) 市 (略) 处置，废酸委托 (略) (略) 处置，含油抹布、漆渣、废过滤棉、废活性炭委托 (略) (略) 处置，废包装桶委托 (略) 耀达 (略) 处置，废催化剂委托 (略) (略) 处置。3.本项目改造内容现根据实际需要及环保要求， (略) (略) (略) (略) 改造，改造内容包括两个方面： * 是热镀锌粉 (略) 理系统改造， * 是喷漆车 (略) 理系统改造。 (略) 区热镀锌车间产生的热镀锌粉尘 (略) 车移动 (略) 收集，经旋风+ (略) 理后通过3个 * m高排气筒排放。本项目改造后，共设置4 (略) 理排放系统（每套系统配套1个排气筒）。其中，1#、2#及3# (略) 理系统均为侧吸+旋风+滤筒除尘器+ * m排气筒，4# (略) 理系统为集气罩+旋风+袋式除尘器+ * m排气筒。涂装车间喷漆工艺产生涂装废气，少量铁塔采用仿真树胶人工缠绕， (略) 面漆喷涂，仿真树胶使用产生有机废气。目前，涂装车间产生的有机废气经收集后经采用“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧(RCO)”处理后经1根 * m排气筒排放。本项目改造后，涂装车间产生的有机废气经收集后采用“ (略) 理+沸石转轮浓缩+RTO” (略) 理后经1根 * m排气筒排放。
有环保措施:
涂装车间产生的有机废气采取 (略) 理+沸石转轮浓缩+ (略) 理措施后通过排气筒排放至 * m高空
有环保措施:
热镀锌粉尘 (略) 车移动 (略) 收集措施后通过4 (略) 理排放系统（每套系统配套1个排气筒）排放至 * m高空
生产废水
其他措施:
项目改造后，涂装车 (略) 理系统取消水喷淋单元，无喷淋废水产生
环保措施:
项目改造后，新增的固体废物为滤筒除尘器定期更换产生的废滤芯；涂装有机废气系统干式过滤系统和沸石转轮单元定期更换产生的废滤材和废沸石材料，委托有 (略) 置。
有环保措施:
选用相对低能耗低噪声的优质设备，风管与设备采用软连接。
    
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