序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

* 号线建设项目

(略) 省 (略) 市 (略) 区御风路 * (略) (略) 区内

(略) 风帆美新蓄 (略) (略) (略)

河 (略) 服务限公司

项目概况：

本项目位于 (略) 省 (略) 市 (略) 区御风路 * (略) (略) 区内，中心坐标 * 度 * 分 * . * 秒， * 度 * 分 * . * 秒。

本 (略) 区内实施，不新增建构筑物，项目主要建设内容包括：

①造粒生产线迁移： (略) (略) 房内现有1号、2号废料回收造粒生 (略) 房内向北平移 * m，从而为安置2号PE隔板生产线腾出区域。

②2号PE隔板生产线建设：购置混料设备、挤出机、成型机、抽油机、汽提机、涂剂机、烘箱、卷绕机等生产设备， (略) 房内原1号、2号废料回收 (略) 布置2号PE隔板生产线，新建2号生产线采用线下分切，分切机 (略) (略) 房。

③色母粒生产线改造： (略) 区原3号废料回收造粒生产线(3号造粒车间内)进行改造，改造后主体造粒设备不变，改造内容包括：原来以废料为原料造粒，改造为以碳黑粉、PE粉为原料造粒；更改螺杆排布；由于原料改变，因此需改变加热温度； (略) 改造。将3号废料回收造粒生产线改造为碳黑颗粒(色母粒)生产线，生产的色母 (略) 区PE隔板生产线的原料， (略) 分可作为产品外售。

(略) 用原辅材料主要为PE粉、 * 氧化硅、原料油等，

本项目 (略) 内实施，不新增建构筑物， (略) 区现有平面布置。本项目新增2号PE隔板 (略) (略) 房内， (略) 房 (略) 房，东侧为空地，北侧为临时办公区，南侧为锅炉房； (略) 房内由西向东依次布设2号、3号、4号PE隔板生产线，新增的2号生产线北侧为造粒区。项目改造的3号造粒线位于3号造粒车间，3号造 (略) 区西南侧，车间南侧为空地，北侧为消防水池， (略) 界，东侧隔 (略) 房。

本项目新增设备电力安装容量 * kW，年用电量 * 万kWh，供电由市政供电线路供给， (略) 区现有配电设施分配，厂区现有 * kVA箱式变压器2台，能够满足本项目用电需求。

本项目生产及 (略) 区现有2台6t/h燃气锅炉供给，本项目天然气消耗量为 * .0万m³/a，能够用热需求。

本项目实施后，全厂劳动定员 * 人，年工作 * 天，实行 * 班 * 运转制，每班工作8小时。

营运期环境影响分析：

1、废气

(1)燃气锅炉烟气

本项目生产用热依托于现有燃气锅炉，项目新增天然气消耗量为 * 万m³/a，锅炉年工作时间 * h。

由于本项目供热依托于现有锅炉，因此，本项目锅炉废气污染物源强核算根据现有燃气锅炉检测结果确定，未检出数据取检出限 * 半。满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB * / * )表1燃气锅炉排放标准要求。污染物预测排放量分别为SO₂0. * t/a、NO_x0. * t/a、颗粒物0. * t/a。

(2)粉状物料投料废气(G1)

本项目碳黑、PE粉和 * 氧化硅粉投料过程中产生 * 定的粉尘，

产生的粉尘经集气罩收集后通过室内除尘器回收物料后， (略) 区现有上料、混料工序 (略) 区现有 (略) 理后，通过现有1根 * m高排气筒(P2)排放，集气罩集气效率为 * %，满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2中颗粒物排放标准要求。

(3)挤出成型废气(G2)

项目产品生产过程中挤出成型工序将有原料油挥发出来，根据企业提供的相关资料，挥发的原料油废气中主要成分为非 * 烷总烃，本项目采取设置集气罩，将收集的废气送至与本项目相邻的3号生产线挤出成型废气油烟净化器(动态离心油烟净化器+高压静电油烟净化器) (略) 理后，通过1根 * m高排气筒(P3)。

满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表1有机化工业排放限值标准要求。

(4)汽提烘干废气、冷凝器不凝气、吹扫塔吹扫尾气

项目生产过程中汽提烘干工序废气、混液分离冷凝器不凝气、混液分离吹扫塔吹扫尾气，厂界恶臭污染物达到《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )表1 * 级标准。

(5)涂湿润剂后烘干废气(G4)

项目涂润湿剂后烘干工序产生的有机废气主要成分为非 * 烷总烃，产生的废气经管道收集后送至与项目相邻的3号生产线现有涂剂烘干废气治理设施(活性炭吸附)净化后，通过1根现有 * m高排气筒外排。

满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表1有机化工业排放限值标准要求( * mg/m³)。

(6)废料破碎废气、碎料储存落料废气

本项目不合格产品、废边角料破碎依托于现有破碎设施，废料破碎在封 (略) ，碎料破碎粒径较大，产生的少量废气呈无组织排放。

满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2中无组织监控浓度限值要求。

(7)造粒熔融挤出挥发废气

本项目不新增废料回收造粒设施，废料回收造粒设施及其对应污染治理设施均依托现有。废料回收造粒过程中挥发废气主要成分为非 * 烷总烃，采取“集气罩+油烟净化器(动态离心油烟净化器+高压静电油烟净化器)”处理工 (略) 理， (略) 理后的废气经 * m高排气筒排空。

满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表1有机化工业排放限值标准要求。

(略) (略) 房，未被收集的废气则通过车间呈无组织排放，未被收集的无组织非 * 烷总烃排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h， (略) 界非 * 烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> ) (略) 业标准要求。

(8)碳黑粉上料废气(G8)

本项目碳黑颗粒生产过程中，碳黑粉上料工序位于3号造粒车间内的密闭隔间内，采用人工上料，

项目碳黑粉上料工序位于密闭车间的专用密闭隔间内，废气颗粒物收集效率按 * %考虑，则有组织废气碳黑粉尘产生量为0. * t/a，在密闭隔间内设置水幕除尘设施，收集的废气经治理后通过1根 * m高排气筒外。满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2排放标准(碳黑尘)要求。

(9)碳黑颗粒(色母粒)造粒工序原料挥发废气。

本项目碳黑颗粒生产线由原有3号废料回收造粒生产线改造而成。产生的废气经集气罩收集后送至与生产线相邻的6号生产线现有挤出成型工序废气治 (略) 理后，通过1根 * m高排气筒(P6)外排。

满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表1有机化工业排放限值标准要求。

( * )复合涂胶废气(G * )

项目生产过程中，个别客户要求，对切边后的隔板复合 * 层玻毡，采用 * 烯酸聚合物乳液作为粘合剂，使用量少， * 烯酸聚合物乳液为水性乳液，且项目为常温操作， (略) 房，产生的微量恶臭气体通过车间呈无组织排放。

* 、废水

本项目润湿剂烘干冷凝水回用于润湿剂补水，炭床脱附解析 (略) (略) 理后用作循环冷却塔补水；软水制备排污水、循环冷却水排污水、锅炉 (略) 区消防水池暂存， (略) 区 (略) 区洒水抑尘，不外排。职工生活污 (略) 理、食堂废 (略) 理后由 (略) 送至 (略) (略) (略) 理。本项目废水排放总量为1. * m³/d。 项目废水不直接排入地表水体，排放方式为间接排放，

项目外排废水主要为生活污水、食堂废水，废水排放量为 * m³/a，项 (略) 废水排放量 * m³/a， (略) (略) 理后、 (略) (略) 理后，排 (略) 理厂，厂区废水出水浓度为COD * mg/L、BOD₅ * mg/L、NH₃-N * mg/L、SS * mg/L、TN * mg/L、TP3.2mg/L、动植物 * .5mg/L，满足《污水综合排放标准》(GB 点击查看>> )表4 * 级标准 (略) 理厂进水水质要求。废水污染物排放量为COD0. * t/a、BOD₅0. * t/a、NH₃-N0. * t/a、SS0. * t/a、TN0. * t/a、TP0. * t/a、动植物0. * t/a。

* 、噪声

本项目噪声源主要为混料机、挤出机、成型机、抽油机、汽提机、涂剂机、缠绕机、分切机等生产设备，产噪声级在 * - * dB(A)。项目采取选用低噪声设备，将设备安装 (略) 厂房隔声，设置减震基础等隔声降噪措施。

厂界噪声预测值昼间为 * .9- * .2dB(A)、夜间为 * .9- * .2dB(A)，满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB1 * )中的3类排放限值要求。

* 、固体废物

本项目产生的固体废物主要 (略) 、不合格黑隔板、不合格隔板、废边角料、水幕除尘沉渣、原料废包装桶、原料包装袋、油烟净化器油雾、食堂废弃物、食堂油烟净化器废油、隔油池废油、职工生活垃圾、废活性碳、废油、废化学试剂、废油渣等。

1、 * 般固体废物

不合格黑隔板经废料破 (略) 分回用于生产，部分外售；不合格隔板、废边角料经废料破碎机破碎后送废料回收造粒生 (略) 分回用，部分外售；水幕除尘沉渣回用于生产；原料 (略) 由厂家回收；原 (略) (略) 理；油烟净化器油雾经收集桶收集后， (略) (略) 回收利用； (略) 经收集后作为废品外售。本项目 * 般固体废物均 (略) 置。 (略) 区设置了 * 般固废暂存区用于 * 般固体废物暂存，固体废物不得随意堆放。

2、办公生活垃圾

食堂废弃物、食堂油烟净化器废油、隔油池废油妥善收集，日产日清，职工生活垃圾 (略) (略) 置。

3、危险废物

危险废物产生情况

本项目危险废物主要为废气净化工序产生的废活性碳、设备维修产生的废油、产品检验检测产生的废化学试剂、造粒冷却产生的废油渣、油烟净化器油雾过滤产生的废油渣。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

* 号线建设项目

(略) 省 (略) 市 (略) 区御风路 * (略) (略) 区内

(略) 风帆美新蓄 (略) (略) (略)

河 (略) 服务限公司

项目概况：

本项目位于 (略) 省 (略) 市 (略) 区御风路 * (略) (略) 区内，中心坐标 * 度 * 分 * . * 秒， * 度 * 分 * . * 秒。

本 (略) 区内实施，不新增建构筑物，项目主要建设内容包括：

①造粒生产线迁移： (略) (略) 房内现有1号、2号废料回收造粒生 (略) 房内向北平移 * m，从而为安置2号PE隔板生产线腾出区域。

②2号PE隔板生产线建设：购置混料设备、挤出机、成型机、抽油机、汽提机、涂剂机、烘箱、卷绕机等生产设备， (略) 房内原1号、2号废料回收 (略) 布置2号PE隔板生产线，新建2号生产线采用线下分切，分切机 (略) (略) 房。

③色母粒生产线改造： (略) 区原3号废料回收造粒生产线(3号造粒车间内)进行改造，改造后主体造粒设备不变，改造内容包括：原来以废料为原料造粒，改造为以碳黑粉、PE粉为原料造粒；更改螺杆排布；由于原料改变，因此需改变加热温度； (略) 改造。将3号废料回收造粒生产线改造为碳黑颗粒(色母粒)生产线，生产的色母 (略) 区PE隔板生产线的原料， (略) 分可作为产品外售。

(略) 用原辅材料主要为PE粉、 * 氧化硅、原料油等，

本项目 (略) 内实施，不新增建构筑物， (略) 区现有平面布置。本项目新增2号PE隔板 (略) (略) 房内， (略) 房 (略) 房，东侧为空地，北侧为临时办公区，南侧为锅炉房； (略) 房内由西向东依次布设2号、3号、4号PE隔板生产线，新增的2号生产线北侧为造粒区。项目改造的3号造粒线位于3号造粒车间，3号造 (略) 区西南侧，车间南侧为空地，北侧为消防水池， (略) 界，东侧隔 (略) 房。

本项目新增设备电力安装容量 * kW，年用电量 * 万kWh，供电由市政供电线路供给， (略) 区现有配电设施分配，厂区现有 * kVA箱式变压器2台，能够满足本项目用电需求。

本项目生产及 (略) 区现有2台6t/h燃气锅炉供给，本项目天然气消耗量为 * .0万m³/a，能够用热需求。

本项目实施后，全厂劳动定员 * 人，年工作 * 天，实行 * 班 * 运转制，每班工作8小时。

营运期环境影响分析：

1、废气

(1)燃气锅炉烟气

本项目生产用热依托于现有燃气锅炉，项目新增天然气消耗量为 * 万m³/a，锅炉年工作时间 * h。

由于本项目供热依托于现有锅炉，因此，本项目锅炉废气污染物源强核算根据现有燃气锅炉检测结果确定，未检出数据取检出限 * 半。满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB * / * )表1燃气锅炉排放标准要求。污染物预测排放量分别为SO₂0. * t/a、NO_x0. * t/a、颗粒物0. * t/a。

(2)粉状物料投料废气(G1)

本项目碳黑、PE粉和 * 氧化硅粉投料过程中产生 * 定的粉尘，

产生的粉尘经集气罩收集后通过室内除尘器回收物料后， (略) 区现有上料、混料工序 (略) 区现有 (略) 理后，通过现有1根 * m高排气筒(P2)排放，集气罩集气效率为 * %，满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2中颗粒物排放标准要求。

(3)挤出成型废气(G2)

项目产品生产过程中挤出成型工序将有原料油挥发出来，根据企业提供的相关资料，挥发的原料油废气中主要成分为非 * 烷总烃，本项目采取设置集气罩，将收集的废气送至与本项目相邻的3号生产线挤出成型废气油烟净化器(动态离心油烟净化器+高压静电油烟净化器) (略) 理后，通过1根 * m高排气筒(P3)。

满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表1有机化工业排放限值标准要求。

(4)汽提烘干废气、冷凝器不凝气、吹扫塔吹扫尾气

项目生产过程中汽提烘干工序废气、混液分离冷凝器不凝气、混液分离吹扫塔吹扫尾气，厂界恶臭污染物达到《恶臭污染物排放标准》(GB 点击查看>> )表1 * 级标准。

(5)涂湿润剂后烘干废气(G4)

项目涂润湿剂后烘干工序产生的有机废气主要成分为非 * 烷总烃，产生的废气经管道收集后送至与项目相邻的3号生产线现有涂剂烘干废气治理设施(活性炭吸附)净化后，通过1根现有 * m高排气筒外排。

满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表1有机化工业排放限值标准要求( * mg/m³)。

(6)废料破碎废气、碎料储存落料废气

本项目不合格产品、废边角料破碎依托于现有破碎设施，废料破碎在封 (略) ，碎料破碎粒径较大，产生的少量废气呈无组织排放。

满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2中无组织监控浓度限值要求。

(7)造粒熔融挤出挥发废气

本项目不新增废料回收造粒设施，废料回收造粒设施及其对应污染治理设施均依托现有。废料回收造粒过程中挥发废气主要成分为非 * 烷总烃，采取“集气罩+油烟净化器(动态离心油烟净化器+高压静电油烟净化器)”处理工 (略) 理， (略) 理后的废气经 * m高排气筒排空。

满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表1有机化工业排放限值标准要求。

(略) (略) 房，未被收集的废气则通过车间呈无组织排放，未被收集的无组织非 * 烷总烃排放量为0. * t/a，排放速率为0. * kg/h， (略) 界非 * 烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> ) (略) 业标准要求。

(8)碳黑粉上料废气(G8)

本项目碳黑颗粒生产过程中，碳黑粉上料工序位于3号造粒车间内的密闭隔间内，采用人工上料，

项目碳黑粉上料工序位于密闭车间的专用密闭隔间内，废气颗粒物收集效率按 * %考虑，则有组织废气碳黑粉尘产生量为0. * t/a，在密闭隔间内设置水幕除尘设施，收集的废气经治理后通过1根 * m高排气筒外。满足《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2排放标准(碳黑尘)要求。

(9)碳黑颗粒(色母粒)造粒工序原料挥发废气。

本项目碳黑颗粒生产线由原有3号废料回收造粒生产线改造而成。产生的废气经集气罩收集后送至与生产线相邻的6号生产线现有挤出成型工序废气治 (略) 理后，通过1根 * m高排气筒(P6)外排。

满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / 点击查看>> )表1有机化工业排放限值标准要求。

( * )复合涂胶废气(G * )

项目生产过程中，个别客户要求，对切边后的隔板复合 * 层玻毡，采用 * 烯酸聚合物乳液作为粘合剂，使用量少， * 烯酸聚合物乳液为水性乳液，且项目为常温操作， (略) 房，产生的微量恶臭气体通过车间呈无组织排放。

* 、废水

本项目润湿剂烘干冷凝水回用于润湿剂补水，炭床脱附解析 (略) (略) 理后用作循环冷却塔补水；软水制备排污水、循环冷却水排污水、锅炉 (略) 区消防水池暂存， (略) 区 (略) 区洒水抑尘，不外排。职工生活污 (略) 理、食堂废 (略) 理后由 (略) 送至 (略) (略) (略) 理。本项目废水排放总量为1. * m³/d。 项目废水不直接排入地表水体，排放方式为间接排放，

项目外排废水主要为生活污水、食堂废水，废水排放量为 * m³/a，项 (略) 废水排放量 * m³/a， (略) (略) 理后、 (略) (略) 理后，排 (略) 理厂，厂区废水出水浓度为COD * mg/L、BOD₅ * mg/L、NH₃-N * mg/L、SS * mg/L、TN * mg/L、TP3.2mg/L、动植物 * .5mg/L，满足《污水综合排放标准》(GB 点击查看>> )表4 * 级标准 (略) 理厂进水水质要求。废水污染物排放量为COD0. * t/a、BOD₅0. * t/a、NH₃-N0. * t/a、SS0. * t/a、TN0. * t/a、TP0. * t/a、动植物0. * t/a。

* 、噪声

本项目噪声源主要为混料机、挤出机、成型机、抽油机、汽提机、涂剂机、缠绕机、分切机等生产设备，产噪声级在 * - * dB(A)。项目采取选用低噪声设备，将设备安装 (略) 厂房隔声，设置减震基础等隔声降噪措施。

厂界噪声预测值昼间为 * .9- * .2dB(A)、夜间为 * .9- * .2dB(A)，满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB1 * )中的3类排放限值要求。

* 、固体废物

本项目产生的固体废物主要 (略) 、不合格黑隔板、不合格隔板、废边角料、水幕除尘沉渣、原料废包装桶、原料包装袋、油烟净化器油雾、食堂废弃物、食堂油烟净化器废油、隔油池废油、职工生活垃圾、废活性碳、废油、废化学试剂、废油渣等。

1、 * 般固体废物

不合格黑隔板经废料破 (略) 分回用于生产，部分外售；不合格隔板、废边角料经废料破碎机破碎后送废料回收造粒生 (略) 分回用，部分外售；水幕除尘沉渣回用于生产；原料 (略) 由厂家回收；原 (略) (略) 理；油烟净化器油雾经收集桶收集后， (略) (略) 回收利用； (略) 经收集后作为废品外售。本项目 * 般固体废物均 (略) 置。 (略) 区设置了 * 般固废暂存区用于 * 般固体废物暂存，固体废物不得随意堆放。

2、办公生活垃圾

食堂废弃物、食堂油烟净化器废油、隔油池废油妥善收集，日产日清，职工生活垃圾 (略) (略) 置。

3、危险废物

危险废物产生情况

本项目危险废物主要为废气净化工序产生的废活性碳、设备维修产生的废油、产品检验检测产生的废化学试剂、造粒冷却产生的废油渣、油烟净化器油雾过滤产生的废油渣。