序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评类型

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新平德康年产 * 万吨饲料加工项目

(略) 省 (略) 市 (略) 工业园区桂山片区斗戛

(略)

环境影响报告表

(略) (略)

项目于 * 日在全国投资项目在线审批监管平台（ (略) ）完成备案，取得《 (略) 省固定资产投资项目备案证》（新发改投资备案〔 * 〕 * 号），建设性质为新建。建设内容及规模：项目规划总用地面积 * 2平方米，总建筑面积 * 5. * 平方米；主要建设内容为生产区（包括主车间、原料车间和成品车间），主车间安装两条布勒/丰尚全套电脑控制饲料生产线，并配套建设仓库、筒仓、综合办公楼、化验室、锅炉房、配电室等辅助设施；项目建设后年生产 * 万吨猪饲料。项目总投资 * 0万元，其中环保投资 * 万元，环保投资比例为3.4％。

* 、主要环境影响

（ * ）施工期

1、废气

施工期废气主要为施工扬尘和施工机械燃油废气，项目扬尘通过洒水降尘、 (略) 硬质围挡、主要通道、进出道路、加工区及办公生 (略) 硬化、物料加盖篷布、物料密闭运输、 (略) 设置车辆清洗装置等措施；燃油废气通过对 (略) 定期维修，降低机械故障率。经采取以上措施后项目施工废气对环境的影响较小。

2、废水

施工期废水主要为施工人员盥洗废水、工具清洗废水。盥洗废水排入临时沉淀池收集沉淀后回用于项目区洒水降尘，不外排；工具清洗废水收集 (略) 地洒水抑尘，无外排。

3、噪声

项目施工期噪声主要为施工机械噪声和运输车辆噪声，施工过程中 (略) 、禁止夜间施工，安装减震垫、运输 (略) (略) 控制，同时噪声在施工结束后不再产生。

4、固废

施工期固体废弃物主要来自于弃土石方、废弃建筑材料及施工人员生活垃圾。 (略) 用于回填；建筑垃圾主能回收利用的尽量回收，不能回收的统 * 收集 (略) 门指定地点堆存；生活垃圾统 * 收集后并入东磨村生活垃圾 (略) 置。施工期固废 * % (略) 置。

5、生态影响

本项目位于工业园区范围内，区域受人类活动影响大，周围主要为工业企业和道路，区域已无天然植被和原始生态系统，多人工植被， (略) 道树， (略) 市生态系统。 (略) 址及周围无国家级和省级珍稀濒危保护动植物，区域受人为活动影响较大，生物物种较少，生物多样性差。项目对生态环境影响较小。

（ * ）运营期

1、废气

项目废气主要为饲料加工粉尘、恶臭、锅炉废气、食堂油烟。

（1）本项目生产过程除投料工序和包装工序外，其它各工序均在整体( * 体化设备)密闭系统内完成，物料在密闭系统设备内各工序之间采用密闭管道输送。各产尘工序均设有独立的抽风除尘系统，整个生产系统保持在负 (略) ，各工序含尘废 (略) 理后排放，共设置 * 套除尘器。其中：

1）筒仓系统

有组织粉尘：运输车辆卸料投料口设置“2个集气罩+2套脉冲除尘器”；初清筛分环节设置“1个沙克龙（旋风除尘器）+1套脉冲除尘器”；卸料投料、筛分 (略) 理后共用1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

无组织粉尘： * 座筒仓呼吸口设置 * 个布袋除尘，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；

2）主车间生产系统

有组织粉尘：①人工投料口（2个）设置“2个集气罩+2套脉冲除尘器”，投料和原料初清产生的 (略) 理通过1根 * m高的排气筒（DA * ）排放；②原料粉碎工段（3台粉碎机）设置“3套脉冲除尘器”，粉碎产生的粉尘经 (略) 理后分别通过3根 * m高排气筒（DA * 、DA * 、DA * ）排放；③配料工段设置“2台单筒除尘器”；微量元素投料口设置“1个集气罩+1套脉冲除尘器”；配料和微量元素投料口产生的 (略) 理后共用1根 * m高排气筒（DA * ）排放；④制粒工段（2台制粒机）设置“2套沙克龙除尘器（旋风除尘器）”，制料工段（冷却及筛分）产生粉尘分别通过2根 * m高排气筒（DA * 、DA * ）排放；⑤包装工段（2台包装机）设置“2个集气罩+1套脉冲除尘器”，包装 (略) 理后通过1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

无组织粉尘：①6个待粉碎仓呼吸口设置6个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；② * 个配料仓呼吸口设置 * 个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；③4个待制粒仓呼吸口设置4个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；④ * 个成品仓（成品包装待料仓4个、散装成品仓 * 个）呼吸口设置 * 个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放。

（2）2台燃油锅炉废气经1根高于建筑且不低于8m排气筒（DA * ）排放。

（3）食堂油烟废气：经油烟净化器后至综合楼楼顶排放。

项目无组织粉尘除上述无组织粉尘外，还有集气罩未捕集到的粉尘。由于车间在生产期间除必要的通风换气外， (略) 于密闭状态，由于粉尘颗粒较大，大部分均在车间内重力沉降，通过定期清扫收集 (略) 门处理，防止 * 次污染。 (略) 区绿化，减少无组织排放废气。

2、废水

本项目废水主要为洗车废水、锅炉废水、车间清洁废水、化验室清洗废水、初期雨水及员工生活污水。

项目设置雨污分流系统，初期雨水经雨水沟收集至雨水收集池 (略) 区绿化和洒水降尘；车辆清洗废水经收集后引入沉淀池后重复利用；生活污水经隔油池、化粪池和 * 体 (略) (略) 区绿化；锅炉废水经收集后经 * 体 (略) (略) 区绿化；清洁废水经 * 体 (略) (略) 区绿化；化验室清洗废水（不含第 * 遍清洗废水） (略) 理后经 * 体 (略) (略) 区绿化，废水不外排。

3、噪声

项目运营期噪声主要来源于车辆清洗、卸料清理、粉碎、配料、制粒等 (略) 噪声，经基础减震、厂房隔声、风机安装消声器和距离衰减后噪声对周围环境的影响较小。

4、固体废物

车辆清洗沉淀池泥沙、原料清理废渣、磁选杂质、原料废包装袋、收集后外售；收尘灰收集后回用；生活垃圾、含油抹布、手套收集 (略) 门处置；化粪池污 (略) 门定期清掏；隔油池油污委托有相关 (略) 置；废离子交换树 (略) 家回收；废液压油、废矿物油、化验室废物暂存于危废暂存间，定期委托有资质 (略) 置。 (略) 述，本项目固体废弃物能够 (略) 置，处置率为 * %，因此对周围环境的影响较小。

5、生态影响

项目用地为工业用地，项目区域主要分布绿化植物及农作物，不涉及环境影响评价技术导则生态环境》（HJ * - * ）涉及的特殊生态敏感区、重要生态敏感区等生态环境保护目标。生态影响较小。

* 、预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（ * ）施工期

1、废气防治措施

（1） (略) 地需洒水抑尘，洒水次数根据天气状况而定，若遇到大风或干燥天气应适当增加洒水次数。

（2）工地出入口5 (略) 混凝土硬化，并设置车辆冲洗设施，运输车辆必 (略) 。对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆，必须有遮盖和防护措施，易 (略) 实行密闭运输，有效抑制粉尘和 * 次扬尘污染。

（3） (略) 地粉（粒）状料堆应尽 (略) ，尽量远离敏感点， (略) 遮盖，防止大量扬尘产生。粉状物料装卸时禁止凌空抛洒；不得在工地内熔融沥青，禁止在工地内焚烧油毡、油漆以及其他产生有害、有毒气体和烟尘的物品。

（4） (略) 扬尘控制。严禁 (略) 向下倾倒建筑垃圾。

（5） (略) 运输车辆管理。易抛洒的建筑材料运输应采取封闭运输方式，驶入工地的运输车辆必须车身整洁，装载车厢完好，装载货物堆码整齐，不得污染道路；驶出工地的运输车辆必须冲洗干净，严禁带泥上路，限制车速，严禁超高、超载运输，运输车辆经过居民区 (略) ， (略) 驶引起的道路扬尘。

（6）项目使用应选用油耗低、效率高、废气排放达标的施工机械；加强管理，运输车辆必须尾气达标。

（7）对建筑垃圾及 (略) 理、清运、以减少占地，防止粉尘污染， (略) 地的环境。建设工地应当按安全、文明施工标准化工地的要求设置各项临时设施。

（8）专 (略) 地和车辆的清洁打扫， (略) 地和道路的清洁。

（9）尽量避免在大 (略) 施工作业。根据同类项目工程经验，大风天气不宜实施土方施工。

（ * ）若暂时不施工建设的裸露地表需用土工布覆盖。

2、废水防治措施

（1）施工废水设置连续、通畅的排水设施和沉淀设施， (略) 理后回用于混凝土养护及洒水降尘，不外排。可减少径流水对项目区域地表水体水质的污染，防止泥浆污、污水、废水外流。

（2）合理安排工期，避 (略) 土方作业。

（3）雨天对粉 (略) 所 (略) 进行必要的遮蔽，减少雨水冲刷。

3、噪声防治措施

（1）避免多个高噪声设备同时施工。

（2）选用低噪声设备，并安装减震设施，源强可降低2～3dB(A)。

（3）运输车应保 (略) 驶，以降低施工噪声对周围环境的影响。

（4）合理安排高噪声设备施工时间，禁止在中午（ * : * ～ * : * ）和夜间（ * : * ～次日6: * ）施工。

（5）加强管理，降低人为噪声影响，按操作规范操作机械设，减少碰撞噪声， (略) 环保方面的教育，做到文明作业，减少作业噪声。

4、固废防治措施

土石 (略) 地内，建筑垃圾能回收利用的尽量回收，不能回收利用的统 * 堆存，委 (略) 收购，不能收购的委托 (略) 清运至合 (略) (略) 理；生活垃圾在项目区集中收集后运至当地垃圾收集点， (略) 门清运。

（ * ）运营期

1、大气污染防治措施

（1）本项目生产过程除投料工序和包装工序外，其它各工序均在整体( * 体化设备)密闭系统内完成，物料在密闭系统设备内各工序之间采用密闭管道输送。各产尘工序均设有独立的抽风除尘系统，整个生产系统保持在负 (略) ，各工序含尘废 (略) 理后排放，共设置 * 套除尘器。其中：

1）筒仓系统

有组织粉尘：运输车辆卸料投料口设置“2个集气罩+2套脉冲除尘器”；初清筛分环节设置“1个沙克龙（旋风除尘器）+1套脉冲除尘器”；卸料投料、筛分 (略) 理后共用1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

无组织粉尘： * 座筒仓呼吸口设置 * 个布袋除尘，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；

2）主车间生产系统

有组织粉尘：①人工投料口（2个）设置“2个集气罩+2套脉冲除尘器”，投料和原料初清产生的 (略) 理通过1根 * m高的排气筒（DA * ）排放；②原料粉碎工段（3台粉碎机）设置“3套脉冲除尘器”，粉碎产生的粉尘经 (略) 理后分别通过3根 * m高排气筒（DA * 、DA * 、DA * ）排放；③配料工段设置“2台单筒除尘器”；微量元素投料口设置“1个集气罩+1套脉冲除尘器”；配料和微量元素投料口产生的 (略) 理后共用1根 * m高排气筒（DA * ）排放；④制粒工段（2台制粒机）设置“2套沙克龙除尘器（旋风除尘器）”，制料工段（冷却及筛分）产生粉尘分别通过2根 * m高排气筒（DA * 、DA * ）排放；⑤包装工段（2台包装机）设置“2个集气罩+1套脉冲除尘器”，包装 (略) 理后通过1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

无组织粉尘：①6个待粉碎仓呼吸口设置6个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；② * 个配料仓呼吸口设置 * 个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；③4个待制粒仓呼吸口设置4个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；④ * 个成品仓（成品包装待料仓4个、散装成品仓 * 个）呼吸口设置 * 个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放。

（2）2台燃油锅炉废气经1根高于建筑且不低于8m排气筒（DA * ）排放。

（3）食堂油烟废气：经油烟净化器后至综合楼楼顶排放。

项目无组织粉尘除上述无组织粉尘外，还有集气罩未捕集到的粉尘。由于车间在生产期间除必要的通风换气外， (略) 于密闭状态，由于粉尘颗粒较大，大部分均在车间内重力沉降，通过定期清扫收集 (略) 门处理， (略) 区绿化。

2、水污染防治措施

项目设置雨污分流系统，初期雨水经雨水沟收集至雨水收集池 (略) 区绿化和洒水降尘；车辆清洗废水经收集后引入沉淀池后重复利用；生活污水经隔油池、化粪池和 * 体 (略) (略) 区绿化；锅炉废水经收集后经 * 体 (略) (略) 区绿化；清洁废水经 * 体 (略) (略) 区绿化；化验室清洗废水（不含第 * 遍清洗废水） (略) 理后经 * 体 (略) (略) 区绿化，废水不外排。

3、噪声污染防治措施

生产设备采取基座减震、厂房隔声、风机安装消声器和距离衰减等措施。

4、固废污染防治措施

车辆清洗沉淀池泥沙、原料清理废渣、磁选杂质、原料废包装袋、收集后外售；收尘灰收集后回用；生活垃圾、含油抹布、手套收集 (略) 门处置；化粪池污 (略) 门定期清掏；隔油池油污委托有相关 (略) 置；废离子交换树 (略) 家回收；废液压油、废矿物油、化验室废物暂存于危废暂存间，定期委托有资质 (略) 置。

5、土壤及地下水污染防治措施

（1）重点防渗区

危废暂存间按照《危险废物贮存和污染控制标准》（GB 点击查看>> 1及 * 修改单）中基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤ * -7cm/s)，或2mm厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤ * - * cm/ (略) 防渗；化验室、豆油储罐区按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 点击查看>> ）中技术要求等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1× * -7cm/ (略) 防渗。

（2） * 般防渗区

隔油池、化粪池、洗车沉淀池、锅炉废水收集池、 (略) 理设施、中水池、初期雨水收集池、事 (略) 理设施按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 点击查看>> ）中技术要求等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1× * -7cm/ (略) 防渗。

（3）简单防渗区

生产区、生活区、道路、停车区、道路等，防渗技术要求为地面硬化。

6、生态影响保护措施

为了减噪和净化空气，减少异味，保护环境， (略) 区根据不同地段的要求，合理搭配各种植物。在绿化的同时，充分发挥植物净化、防尘、隔噪等效应。例如生产区与办公生活区域之间应设置绿化带，并选择降尘、吸收效果好的树种；而在发生主车间、办公楼、卸料棚周围则应选择降噪效果明显的树种，设置较宽的防护林带。选择吸附效果好的树种，达到既发展生产，又改善和保护生态环境的目的。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评类型

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新平德康年产 * 万吨饲料加工项目

(略) 省 (略) 市 (略) 工业园区桂山片区斗戛

(略)

环境影响报告表

(略) (略)

项目于 * 日在全国投资项目在线审批监管平台（ (略) ）完成备案，取得《 (略) 省固定资产投资项目备案证》（新发改投资备案〔 * 〕 * 号），建设性质为新建。建设内容及规模：项目规划总用地面积 * 2平方米，总建筑面积 * 5. * 平方米；主要建设内容为生产区（包括主车间、原料车间和成品车间），主车间安装两条布勒/丰尚全套电脑控制饲料生产线，并配套建设仓库、筒仓、综合办公楼、化验室、锅炉房、配电室等辅助设施；项目建设后年生产 * 万吨猪饲料。项目总投资 * 0万元，其中环保投资 * 万元，环保投资比例为3.4％。

* 、主要环境影响

（ * ）施工期

1、废气

施工期废气主要为施工扬尘和施工机械燃油废气，项目扬尘通过洒水降尘、 (略) 硬质围挡、主要通道、进出道路、加工区及办公生 (略) 硬化、物料加盖篷布、物料密闭运输、 (略) 设置车辆清洗装置等措施；燃油废气通过对 (略) 定期维修，降低机械故障率。经采取以上措施后项目施工废气对环境的影响较小。

2、废水

施工期废水主要为施工人员盥洗废水、工具清洗废水。盥洗废水排入临时沉淀池收集沉淀后回用于项目区洒水降尘，不外排；工具清洗废水收集 (略) 地洒水抑尘，无外排。

3、噪声

项目施工期噪声主要为施工机械噪声和运输车辆噪声，施工过程中 (略) 、禁止夜间施工，安装减震垫、运输 (略) (略) 控制，同时噪声在施工结束后不再产生。

4、固废

施工期固体废弃物主要来自于弃土石方、废弃建筑材料及施工人员生活垃圾。 (略) 用于回填；建筑垃圾主能回收利用的尽量回收，不能回收的统 * 收集 (略) 门指定地点堆存；生活垃圾统 * 收集后并入东磨村生活垃圾 (略) 置。施工期固废 * % (略) 置。

5、生态影响

本项目位于工业园区范围内，区域受人类活动影响大，周围主要为工业企业和道路，区域已无天然植被和原始生态系统，多人工植被， (略) 道树， (略) 市生态系统。 (略) 址及周围无国家级和省级珍稀濒危保护动植物，区域受人为活动影响较大，生物物种较少，生物多样性差。项目对生态环境影响较小。

（ * ）运营期

1、废气

项目废气主要为饲料加工粉尘、恶臭、锅炉废气、食堂油烟。

（1）本项目生产过程除投料工序和包装工序外，其它各工序均在整体( * 体化设备)密闭系统内完成，物料在密闭系统设备内各工序之间采用密闭管道输送。各产尘工序均设有独立的抽风除尘系统，整个生产系统保持在负 (略) ，各工序含尘废 (略) 理后排放，共设置 * 套除尘器。其中：

1）筒仓系统

有组织粉尘：运输车辆卸料投料口设置“2个集气罩+2套脉冲除尘器”；初清筛分环节设置“1个沙克龙（旋风除尘器）+1套脉冲除尘器”；卸料投料、筛分 (略) 理后共用1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

无组织粉尘： * 座筒仓呼吸口设置 * 个布袋除尘，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；

2）主车间生产系统

有组织粉尘：①人工投料口（2个）设置“2个集气罩+2套脉冲除尘器”，投料和原料初清产生的 (略) 理通过1根 * m高的排气筒（DA * ）排放；②原料粉碎工段（3台粉碎机）设置“3套脉冲除尘器”，粉碎产生的粉尘经 (略) 理后分别通过3根 * m高排气筒（DA * 、DA * 、DA * ）排放；③配料工段设置“2台单筒除尘器”；微量元素投料口设置“1个集气罩+1套脉冲除尘器”；配料和微量元素投料口产生的 (略) 理后共用1根 * m高排气筒（DA * ）排放；④制粒工段（2台制粒机）设置“2套沙克龙除尘器（旋风除尘器）”，制料工段（冷却及筛分）产生粉尘分别通过2根 * m高排气筒（DA * 、DA * ）排放；⑤包装工段（2台包装机）设置“2个集气罩+1套脉冲除尘器”，包装 (略) 理后通过1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

无组织粉尘：①6个待粉碎仓呼吸口设置6个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；② * 个配料仓呼吸口设置 * 个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；③4个待制粒仓呼吸口设置4个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；④ * 个成品仓（成品包装待料仓4个、散装成品仓 * 个）呼吸口设置 * 个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放。

（2）2台燃油锅炉废气经1根高于建筑且不低于8m排气筒（DA * ）排放。

（3）食堂油烟废气：经油烟净化器后至综合楼楼顶排放。

项目无组织粉尘除上述无组织粉尘外，还有集气罩未捕集到的粉尘。由于车间在生产期间除必要的通风换气外， (略) 于密闭状态，由于粉尘颗粒较大，大部分均在车间内重力沉降，通过定期清扫收集 (略) 门处理，防止 * 次污染。 (略) 区绿化，减少无组织排放废气。

2、废水

本项目废水主要为洗车废水、锅炉废水、车间清洁废水、化验室清洗废水、初期雨水及员工生活污水。

项目设置雨污分流系统，初期雨水经雨水沟收集至雨水收集池 (略) 区绿化和洒水降尘；车辆清洗废水经收集后引入沉淀池后重复利用；生活污水经隔油池、化粪池和 * 体 (略) (略) 区绿化；锅炉废水经收集后经 * 体 (略) (略) 区绿化；清洁废水经 * 体 (略) (略) 区绿化；化验室清洗废水（不含第 * 遍清洗废水） (略) 理后经 * 体 (略) (略) 区绿化，废水不外排。

3、噪声

项目运营期噪声主要来源于车辆清洗、卸料清理、粉碎、配料、制粒等 (略) 噪声，经基础减震、厂房隔声、风机安装消声器和距离衰减后噪声对周围环境的影响较小。

4、固体废物

车辆清洗沉淀池泥沙、原料清理废渣、磁选杂质、原料废包装袋、收集后外售；收尘灰收集后回用；生活垃圾、含油抹布、手套收集 (略) 门处置；化粪池污 (略) 门定期清掏；隔油池油污委托有相关 (略) 置；废离子交换树 (略) 家回收；废液压油、废矿物油、化验室废物暂存于危废暂存间，定期委托有资质 (略) 置。 (略) 述，本项目固体废弃物能够 (略) 置，处置率为 * %，因此对周围环境的影响较小。

5、生态影响

项目用地为工业用地，项目区域主要分布绿化植物及农作物，不涉及环境影响评价技术导则生态环境》（HJ * - * ）涉及的特殊生态敏感区、重要生态敏感区等生态环境保护目标。生态影响较小。

* 、预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（ * ）施工期

1、废气防治措施

（1） (略) 地需洒水抑尘，洒水次数根据天气状况而定，若遇到大风或干燥天气应适当增加洒水次数。

（2）工地出入口5 (略) 混凝土硬化，并设置车辆冲洗设施，运输车辆必 (略) 。对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆，必须有遮盖和防护措施，易 (略) 实行密闭运输，有效抑制粉尘和 * 次扬尘污染。

（3） (略) 地粉（粒）状料堆应尽 (略) ，尽量远离敏感点， (略) 遮盖，防止大量扬尘产生。粉状物料装卸时禁止凌空抛洒；不得在工地内熔融沥青，禁止在工地内焚烧油毡、油漆以及其他产生有害、有毒气体和烟尘的物品。

（4） (略) 扬尘控制。严禁 (略) 向下倾倒建筑垃圾。

（5） (略) 运输车辆管理。易抛洒的建筑材料运输应采取封闭运输方式，驶入工地的运输车辆必须车身整洁，装载车厢完好，装载货物堆码整齐，不得污染道路；驶出工地的运输车辆必须冲洗干净，严禁带泥上路，限制车速，严禁超高、超载运输，运输车辆经过居民区 (略) ， (略) 驶引起的道路扬尘。

（6）项目使用应选用油耗低、效率高、废气排放达标的施工机械；加强管理，运输车辆必须尾气达标。

（7）对建筑垃圾及 (略) 理、清运、以减少占地，防止粉尘污染， (略) 地的环境。建设工地应当按安全、文明施工标准化工地的要求设置各项临时设施。

（8）专 (略) 地和车辆的清洁打扫， (略) 地和道路的清洁。

（9）尽量避免在大 (略) 施工作业。根据同类项目工程经验，大风天气不宜实施土方施工。

（ * ）若暂时不施工建设的裸露地表需用土工布覆盖。

2、废水防治措施

（1）施工废水设置连续、通畅的排水设施和沉淀设施， (略) 理后回用于混凝土养护及洒水降尘，不外排。可减少径流水对项目区域地表水体水质的污染，防止泥浆污、污水、废水外流。

（2）合理安排工期，避 (略) 土方作业。

（3）雨天对粉 (略) 所 (略) 进行必要的遮蔽，减少雨水冲刷。

3、噪声防治措施

（1）避免多个高噪声设备同时施工。

（2）选用低噪声设备，并安装减震设施，源强可降低2～3dB(A)。

（3）运输车应保 (略) 驶，以降低施工噪声对周围环境的影响。

（4）合理安排高噪声设备施工时间，禁止在中午（ * : * ～ * : * ）和夜间（ * : * ～次日6: * ）施工。

（5）加强管理，降低人为噪声影响，按操作规范操作机械设，减少碰撞噪声， (略) 环保方面的教育，做到文明作业，减少作业噪声。

4、固废防治措施

土石 (略) 地内，建筑垃圾能回收利用的尽量回收，不能回收利用的统 * 堆存，委 (略) 收购，不能收购的委托 (略) 清运至合 (略) (略) 理；生活垃圾在项目区集中收集后运至当地垃圾收集点， (略) 门清运。

（ * ）运营期

1、大气污染防治措施

（1）本项目生产过程除投料工序和包装工序外，其它各工序均在整体( * 体化设备)密闭系统内完成，物料在密闭系统设备内各工序之间采用密闭管道输送。各产尘工序均设有独立的抽风除尘系统，整个生产系统保持在负 (略) ，各工序含尘废 (略) 理后排放，共设置 * 套除尘器。其中：

1）筒仓系统

有组织粉尘：运输车辆卸料投料口设置“2个集气罩+2套脉冲除尘器”；初清筛分环节设置“1个沙克龙（旋风除尘器）+1套脉冲除尘器”；卸料投料、筛分 (略) 理后共用1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

无组织粉尘： * 座筒仓呼吸口设置 * 个布袋除尘，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；

2）主车间生产系统

有组织粉尘：①人工投料口（2个）设置“2个集气罩+2套脉冲除尘器”，投料和原料初清产生的 (略) 理通过1根 * m高的排气筒（DA * ）排放；②原料粉碎工段（3台粉碎机）设置“3套脉冲除尘器”，粉碎产生的粉尘经 (略) 理后分别通过3根 * m高排气筒（DA * 、DA * 、DA * ）排放；③配料工段设置“2台单筒除尘器”；微量元素投料口设置“1个集气罩+1套脉冲除尘器”；配料和微量元素投料口产生的 (略) 理后共用1根 * m高排气筒（DA * ）排放；④制粒工段（2台制粒机）设置“2套沙克龙除尘器（旋风除尘器）”，制料工段（冷却及筛分）产生粉尘分别通过2根 * m高排气筒（DA * 、DA * ）排放；⑤包装工段（2台包装机）设置“2个集气罩+1套脉冲除尘器”，包装 (略) 理后通过1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

无组织粉尘：①6个待粉碎仓呼吸口设置6个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；② * 个配料仓呼吸口设置 * 个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；③4个待制粒仓呼吸口设置4个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放；④ * 个成品仓（成品包装待料仓4个、散装成品仓 * 个）呼吸口设置 * 个布袋，呼吸口 (略) 理后呈无组织排放。

（2）2台燃油锅炉废气经1根高于建筑且不低于8m排气筒（DA * ）排放。

（3）食堂油烟废气：经油烟净化器后至综合楼楼顶排放。

项目无组织粉尘除上述无组织粉尘外，还有集气罩未捕集到的粉尘。由于车间在生产期间除必要的通风换气外， (略) 于密闭状态，由于粉尘颗粒较大，大部分均在车间内重力沉降，通过定期清扫收集 (略) 门处理， (略) 区绿化。

2、水污染防治措施

项目设置雨污分流系统，初期雨水经雨水沟收集至雨水收集池 (略) 区绿化和洒水降尘；车辆清洗废水经收集后引入沉淀池后重复利用；生活污水经隔油池、化粪池和 * 体 (略) (略) 区绿化；锅炉废水经收集后经 * 体 (略) (略) 区绿化；清洁废水经 * 体 (略) (略) 区绿化；化验室清洗废水（不含第 * 遍清洗废水） (略) 理后经 * 体 (略) (略) 区绿化，废水不外排。

3、噪声污染防治措施

生产设备采取基座减震、厂房隔声、风机安装消声器和距离衰减等措施。

4、固废污染防治措施

车辆清洗沉淀池泥沙、原料清理废渣、磁选杂质、原料废包装袋、收集后外售；收尘灰收集后回用；生活垃圾、含油抹布、手套收集 (略) 门处置；化粪池污 (略) 门定期清掏；隔油池油污委托有相关 (略) 置；废离子交换树 (略) 家回收；废液压油、废矿物油、化验室废物暂存于危废暂存间，定期委托有资质 (略) 置。

5、土壤及地下水污染防治措施

（1）重点防渗区

危废暂存间按照《危险废物贮存和污染控制标准》（GB 点击查看>> 1及 * 修改单）中基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤ * -7cm/s)，或2mm厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤ * - * cm/ (略) 防渗；化验室、豆油储罐区按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 点击查看>> ）中技术要求等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1× * -7cm/ (略) 防渗。

（2） * 般防渗区

隔油池、化粪池、洗车沉淀池、锅炉废水收集池、 (略) 理设施、中水池、初期雨水收集池、事 (略) 理设施按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 点击查看>> ）中技术要求等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1× * -7cm/ (略) 防渗。

（3）简单防渗区

生产区、生活区、道路、停车区、道路等，防渗技术要求为地面硬化。

6、生态影响保护措施

为了减噪和净化空气，减少异味，保护环境， (略) 区根据不同地段的要求，合理搭配各种植物。在绿化的同时，充分发挥植物净化、防尘、隔噪等效应。例如生产区与办公生活区域之间应设置绿化带，并选择降尘、吸收效果好的树种；而在发生主车间、办公楼、卸料棚周围则应选择降噪效果明显的树种，设置较宽的防护林带。选择吸附效果好的树种，达到既发展生产，又改善和保护生态环境的目的。