序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

石 (略) 扩建项目

(略) * (略) 区

石 (略)

(略) (略)

本项目为扩建项目，总投资 * 万元。 (略) 区扩建 * 条干混砂浆生产线、 * 条预拌混凝土生产线，扩建项目设计年产 * 万吨干混砂浆、年产 * 万方预拌混凝土生产线。

主要的环境影响及对策：

（1）废气：①车辆运输粉 (略) 驶速度、密闭或加盖篷布运输； (略) 车辆清洗平台（配备自动洗车装置），车轮、车身 (略) ；厂区出入口设置雾炮机喷雾除尘；②厂区道路硬化、定期洒水降尘措施；③原料入库堆放、其中混 (略) 设置喷淋除尘设施、干混 (略) 全封闭；④混凝土砂石投料口设置喷雾装置、投料时降低投料速度、降低投料落差、输送皮带封闭；干混砂浆砂投料设置在全封闭车间内、投料时降低投料速度、降低投料落差，干混砂浆砂输送提升、搅拌、散装放料配套布袋除尘器⑩（其中输送提升采用集气罩形式、其他 (略) 连接收集）。⑤散装水泥放空口配套衔接口，每次放料结束后先关闭放料口阀；⑥筒仓呼吸口配套脉冲布袋除尘器①-⑨；⑦车间出入口设置防尘抑尘门帘；其中干混砂浆出入口还需设置喷雾除尘设施1套。⑧厂区设置视频监控设施、粉尘在线监控设施。采取以上措施后，颗粒物浓度可达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中表3关于无组织排放监控浓度限值要求。对环境影响较小。

（2）废水：员工依托原有职工，不新聘员工，无新增生活用水、生活污水；项目搅拌清洗废水、罐尾清洗废水、出厂车辆清洗废水、初期雨水、地面冲洗废水均收集后经 (略) 理后回用于生产，不向外排放。罐车罐内清洗废水收集后经 (略) 理后，砂石回用于生产，泥浆进入泥浆池，定期从泥浆池抽取泥浆进入高位混水罐备用。沉淀池 (略) 干化后，外运用于建筑筑基。

（3）噪声：本项目采取设备 (略) 房内，选择低噪声设备，墙体隔声、固定基础、基础减振、加强设备维修保养等措施后项目东、西、南边界噪声值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准。北边界噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中4类标准。

（4）固废：仓顶除尘器收集的粉尘自动落入储料仓，其他除尘设施收集的粉尘均回用于生产；石分离机分离出的砂石收集后回用于生产；沉淀池沉渣经干化后外运用作建筑筑基；废机油暂存于危险废物暂存间，定期委托有 (略) 置。

2

石 (略) 灰坝湿灰回收利用生产线建设项目

(略) 宝 (略) 区

石 (略)

(略) (略)

项目总投资 * 万元，占地面积为 * 8m3。利用石门新街口、黄泥两个水库储存的湿粉煤灰为原材料，就近在新街口灰库东侧建设 * 条灰坝湿灰回收利用生产线，设计年产 * 万吨粉煤灰。

主要的环境影响及对策：

（1）废气：①项目生产区、 (略) 水泥硬化，车辆密闭运输或顶端设篷布遮盖并限制车速， (略) 驶的路面每天适时洒水抑尘。

②通过降低投料速度、降低投料落差来降低投料扬尘。

③本项目提升机、粉仓罐分别有配套1套脉冲袋式除尘器（共3套）；④烘干废气经物料分离系统（2级袋式除尘）分离再经喷淋塔除尘后通过 * m排气筒排放。采取以上措施后，烘干废气SO2、颗粒物、氮氧化物排放浓度满足《 (略) 市工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》（常生环委办发）中相关标准，无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值。对环境影响较小。

（3）废水：项目生活污水经 (略) 理后用作农肥，不外排；喷淋除尘用水循环利用不外排；淋沥水经 (略) 区洒水抑尘；洒水 (略) 自然蒸发；淋沥水经 (略) 区洒水抑尘。项目无废水外排，对水环境影响较小。

（3）噪声：本项目采取设备 (略) 房内，选择低噪声设备，墙体隔声、固定基础、基础减振、加强设备维修保养等 (略) 界噪声值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准。

（4）固废：生活垃圾和筛分产生的杂质收集 (略) 门处理；炉渣和喷淋除尘循环水池沉渣收集后作为建筑材料定期外售；废润滑油暂存于危险废物暂存间，定期委托有 (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

石 (略) 扩建项目

(略) * (略) 区

石 (略)

(略) (略)

本项目为扩建项目，总投资 * 万元。 (略) 区扩建 * 条干混砂浆生产线、 * 条预拌混凝土生产线，扩建项目设计年产 * 万吨干混砂浆、年产 * 万方预拌混凝土生产线。

主要的环境影响及对策：

（1）废气：①车辆运输粉 (略) 驶速度、密闭或加盖篷布运输； (略) 车辆清洗平台（配备自动洗车装置），车轮、车身 (略) ；厂区出入口设置雾炮机喷雾除尘；②厂区道路硬化、定期洒水降尘措施；③原料入库堆放、其中混 (略) 设置喷淋除尘设施、干混 (略) 全封闭；④混凝土砂石投料口设置喷雾装置、投料时降低投料速度、降低投料落差、输送皮带封闭；干混砂浆砂投料设置在全封闭车间内、投料时降低投料速度、降低投料落差，干混砂浆砂输送提升、搅拌、散装放料配套布袋除尘器⑩（其中输送提升采用集气罩形式、其他 (略) 连接收集）。⑤散装水泥放空口配套衔接口，每次放料结束后先关闭放料口阀；⑥筒仓呼吸口配套脉冲布袋除尘器①-⑨；⑦车间出入口设置防尘抑尘门帘；其中干混砂浆出入口还需设置喷雾除尘设施1套。⑧厂区设置视频监控设施、粉尘在线监控设施。采取以上措施后，颗粒物浓度可达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）中表3关于无组织排放监控浓度限值要求。对环境影响较小。

（2）废水：员工依托原有职工，不新聘员工，无新增生活用水、生活污水；项目搅拌清洗废水、罐尾清洗废水、出厂车辆清洗废水、初期雨水、地面冲洗废水均收集后经 (略) 理后回用于生产，不向外排放。罐车罐内清洗废水收集后经 (略) 理后，砂石回用于生产，泥浆进入泥浆池，定期从泥浆池抽取泥浆进入高位混水罐备用。沉淀池 (略) 干化后，外运用于建筑筑基。

（3）噪声：本项目采取设备 (略) 房内，选择低噪声设备，墙体隔声、固定基础、基础减振、加强设备维修保养等措施后项目东、西、南边界噪声值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准。北边界噪声值满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中4类标准。

（4）固废：仓顶除尘器收集的粉尘自动落入储料仓，其他除尘设施收集的粉尘均回用于生产；石分离机分离出的砂石收集后回用于生产；沉淀池沉渣经干化后外运用作建筑筑基；废机油暂存于危险废物暂存间，定期委托有 (略) 置。

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石 (略) 灰坝湿灰回收利用生产线建设项目

(略) 宝 (略) 区

石 (略)

(略) (略)

项目总投资 * 万元，占地面积为 * 8m3。利用石门新街口、黄泥两个水库储存的湿粉煤灰为原材料，就近在新街口灰库东侧建设 * 条灰坝湿灰回收利用生产线，设计年产 * 万吨粉煤灰。

主要的环境影响及对策：

（1）废气：①项目生产区、 (略) 水泥硬化，车辆密闭运输或顶端设篷布遮盖并限制车速， (略) 驶的路面每天适时洒水抑尘。

②通过降低投料速度、降低投料落差来降低投料扬尘。

③本项目提升机、粉仓罐分别有配套1套脉冲袋式除尘器（共3套）；④烘干废气经物料分离系统（2级袋式除尘）分离再经喷淋塔除尘后通过 * m排气筒排放。采取以上措施后，烘干废气SO2、颗粒物、氮氧化物排放浓度满足《 (略) 市工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》（常生环委办发）中相关标准，无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值。对环境影响较小。

（3）废水：项目生活污水经 (略) 理后用作农肥，不外排；喷淋除尘用水循环利用不外排；淋沥水经 (略) 区洒水抑尘；洒水 (略) 自然蒸发；淋沥水经 (略) 区洒水抑尘。项目无废水外排，对水环境影响较小。

（3）噪声：本项目采取设备 (略) 房内，选择低噪声设备，墙体隔声、固定基础、基础减振、加强设备维修保养等 (略) 界噪声值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中2类标准。

（4）固废：生活垃圾和筛分产生的杂质收集 (略) 门处理；炉渣和喷淋除尘循环水池沉渣收集后作为建筑材料定期外售；废润滑油暂存于危险废物暂存间，定期委托有 (略) 置。