序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

* (略) 年产 * 吨汽车配件项目

青川 县竹园镇庄子上产业园

* (略)

(略) 市环境工 (略) 有限公司

建 (略) 房，1栋仓库，1栋综合楼，其中1# (略) 房建设1条硅橡胶制品生产线、1条塑 (略) 件生产线，1条包装膜生产线、1条 * 金模具生产线，2# (略) 房布置1条表面加工生产线以及1条装配生产线，配套环保设施，项目建成后， (略) 件、硅胶密封件、 * 金模具共计 * 吨。

1、地表水环境保护措施

（1）生活污水：本项目生活污水排至拟建化粪池（日处理能力 * m³/d），处理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级排放标准后，定期委托密闭污水罐车运至青川经济开发区庄子 (略) (略) 理达《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2） * 级A标准后，尾水排入清江河。

（2）水帘废液：水帘用水经水帘机自带沉淀槽沉淀后循环使用，每 * 天更换1次，每次产生水帘废液0.2 m³，则本项目年产生水帘废液约2.4 t，本项目水帘废液作为危险废物，收集密闭暂存于危废暂存间，定 (略) (略) 理。

冷却循环水：注塑、吹膜、硅橡胶热 (略) 用冷却循环水经热交换完成后冷却废水引至循环池中冷却，不外排。

2、大气环境保护措施

（1）项目开炼、硫化产生的废气经集气罩收集，由1套“光氧催化+两级活性炭吸附装置”处理后，由1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

（2）项目注塑、挤出吹膜工序产生的有机废气由集气罩收集，经1套“光氧催化+两级活性炭吸附装置”处理后，由1根 * m高排气筒（DA * ）排放；（3）喷漆、调漆、烘干产生的有机废气及漆雾颗粒在密闭车间内负压收集后，经1套“水帘+干式过滤棉+光氧催化+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

3、声环境保护措施

运营期对噪声大的设备给设备的壳体结构加固基础，实施减振措施，进风口安装消声器，定期保养设备，采取 (略) 界噪声低于《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准限值。

4、固体废物影响及环境保护措施

（1）生活垃圾： (略) (略) 理；

（2） * 般固废：废模具、废包装材料、金属 (略) 外 (略) ；化粪池污 (略) (略) 理，废硅胶边角料、硅胶不合格品、塑料不合格品收集后暂存至 * 般固废间， (略) 处理。

（3）危险废物：废包装桶、废机油、水帘废液、废抹布、废过滤棉、废活性炭、废漆渣、废UV灯管，收集后暂存至危废暂存间， (略) (略) 理。

（ * ）环境风险

化学品和危险废物贮存时要严格检查包装，防止泄漏。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，危废暂存间设置围堰，做好防渗措施;在火灾和爆炸事故发生时， (略) 区门口，采取紧急疏散等措施。项目在采取上述环境风险防范措施后，可将风险事故降至最低。

2

年产 * 吨全生物降解包装袋项目

(略) 市昭化区工业发展集中区长滩 (略) * 号

(略) (略)

(略) 市环境工 (略) 有限公司

租用 (略) 市昭化区工业发展集 (略) 房生产全生物降解包装袋，包装袋的年产值为 * 吨，建设生产车间及配套设施 * 平方米，生产车间由4条产品生产线以及1条改性颗粒线组成。

1、大气环境保护措施

项目运营期废气主要有热熔、吹膜、改性熔融废气，印刷废气和投料粉尘。运营过程产生的有机废气采用“集气罩+ * 级活性炭”进行治理，处理达标后的尾气并至 * 根 * m排气筒（P1）达标排放，满足《 * 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）排放限值要求。投料粉尘采用“集气罩+布袋除尘”治理，尾气经1根 * m排气筒（P2）达标排放，排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB 点击查看>> 5排放要求。

2、地表水环境保护措施

项目运营期只有生活污水外排， (略) 理后循环使用。由 (略) 理厂暂未投入使用，故近期的生活污 (略) (略) 理达《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级排放标准后由由 (略) 排 (略) (略) 理，尾水达《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2） * 级A标准后排至长滩河， (略) 理厂正式使用后，远期的生活污 (略) (略) 理达标后由 (略) 排 (略) (略) 理，处理达《 * 川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ） (略) 理厂标准后，尾水排至白水河。

3、声环境保护措施

运营期对噪声大的设备给设备的壳体结构加固基础，实施减振措施，进风口安装消声器，定期保养设备，采取 (略) 界噪声低于《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准限值。

4、固体废物

项目运营过程产生的固体废物主要有生活垃圾、 * 般固废、危险废物。生活 (略) (略) 理。 * 般固废主要有废油墨桶、废污泥、废包装材料、不合格品和边角料，废油墨桶和废包装材料统 * 收集储存，定期外 (略) ，废污泥收 (略) (略) 理，不合格品和边角料收集贮存送至改性车间循环回用。危险废物主要有废机油、废含油抹布、废活性炭、废机油桶，危险废物收集后暂存于危废间，定期交由有 (略) 理。本 (略) 置措施合理，去向明确，要求在收集、转运过程中作好污染防治措施，防治 * 次污染的产生。

5、环境风险

化学品和危险废物贮存时要严格检查包装，防止泄漏。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，危废暂存间设置围堰，做好防渗措施;在火灾和爆炸事故发生时， (略) 区门口，采取紧急疏散等措施。项目在采取上述环境风险防范措施后，可将风险事故降至最低。

3

年产 * 万匹页岩砖生产项目

(略) 镇龙宝村 * 组（ (略) 村 * 组）

(略) 镇 (略)

(略) (略)

新建隧道窑生产线 * 条，实现年产量 * 万匹页岩砖，淘汰原有轮窑焙烧工艺及设备、双碱法脱硫除尘设施，新增1套钠钙双碱湿法脱硫除尘设施，对隧道窑 (略) 脱硫除尘，并保留现有其他生产设施不变。

1、废水：项目运营期废水主要为脱硫除尘废水和汽车轮胎冲洗废水以及办公生活污水。脱硫除尘废水采用回流泵回流至1套 * m³多级沉淀池沉淀后循环利用，不外排；汽车轮胎冲洗废水经“隔油池+沉淀池”处理后回用于生产，不外排；办公生活污水经已建化粪池收集后用于周围农田施肥，不外排。

2、废气：项目运营期间，隧道窑焙烧废气通过干燥窑 (略) 热交换后，进入1套钠钙双碱 (略) 理后通过 * m排气筒排放；货车运输扬尘采取车辆严禁超载、篷布遮盖、 (略) 前清洗、厂内道路硬化、洒水抑尘等措施；原料堆放扬尘 (略) 设置 * 面围挡，高度不低于6m，设置 * 个出入口，出入口设置门帘，场地硬化，设置1套雾化喷淋设施，共 * 个雾化喷淋头，定期喷淋降尘；转运卸料扬尘采取在混料、 (略) ，装卸口上方设置5个雾化喷淋头，装卸过程喷淋降尘；破碎、筛分扬尘采取破碎机和筛分机均采用彩钢瓦全封闭，在破碎机和筛分机上方各设置5个雾化喷淋头，喷水增湿降尘。

3、噪声：项目运营期主要产噪设备通过基础减振、加强维修保养，风机和泵类采取选型、 (略) 、消声等降噪措施。

4、固体废物：车间落尘采用垃圾桶装收集后， (略) (略) 理，废泥条返回双 (略) 搅拌，回用于制砖；烧损砖、不合格砖收集破碎后，回用于制砖；脱硫沉渣抽回至搅拌工序，回用于制砖；沉淀池沉泥、办公生活垃圾袋（或桶）装收集后，暂存于 * 般固废暂存间，外 (略) (略) 理；化粪池污泥定期清掏后用于周边农田施肥；废润滑油、含油抹布、手套袋（或桶装密封暂存于危废暂存间内，定期交由 (略) (略) 理。

5、地下水及土壤： (略) 内划为重点防渗区、 * 般防渗区和简单防渗区，重点防渗区包括危废暂存间、机修间和隔油池，地面采用防渗混凝土+环氧树脂，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，防渗系数K≤1× * ^-7cm/s，危废间确保防渗系数K≤ * ^{- *} cm/s； * 般防渗区包括 * 般固废暂存间、化粪池、多级沉淀池、雨水收集池、冲洗沉淀池和生产区域，地面采用C * 防渗混凝土+黏土防渗层，确保防渗性能与1.5m厚黏土防渗层等效，防渗系数K≤1× * ^-7cm/s；简单防渗区为除以上以外的其他区域，水泥硬化。

6、环境风险：购置相关环境风险防范物质，建立定期巡查制度，安排专人定期巡查脱硫塔关键设施，如加药设施、喷淋水泵和风机等，确 (略) ，减少非正常排放；配备必要的应急水泵和沙土等， * 旦发生脱硫除尘废水外泄时应集中回抽至车间回用，或使用沙土 (略) 围挡，筑成围堰。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

* (略) 年产 * 吨汽车配件项目

青川 县竹园镇庄子上产业园

* (略)

(略) 市环境工 (略) 有限公司

建 (略) 房，1栋仓库，1栋综合楼，其中1# (略) 房建设1条硅橡胶制品生产线、1条塑 (略) 件生产线，1条包装膜生产线、1条 * 金模具生产线，2# (略) 房布置1条表面加工生产线以及1条装配生产线，配套环保设施，项目建成后， (略) 件、硅胶密封件、 * 金模具共计 * 吨。

1、地表水环境保护措施

（1）生活污水：本项目生活污水排至拟建化粪池（日处理能力 * m³/d），处理达到《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级排放标准后，定期委托密闭污水罐车运至青川经济开发区庄子 (略) (略) 理达《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2） * 级A标准后，尾水排入清江河。

（2）水帘废液：水帘用水经水帘机自带沉淀槽沉淀后循环使用，每 * 天更换1次，每次产生水帘废液0.2 m³，则本项目年产生水帘废液约2.4 t，本项目水帘废液作为危险废物，收集密闭暂存于危废暂存间，定 (略) (略) 理。

冷却循环水：注塑、吹膜、硅橡胶热 (略) 用冷却循环水经热交换完成后冷却废水引至循环池中冷却，不外排。

2、大气环境保护措施

（1）项目开炼、硫化产生的废气经集气罩收集，由1套“光氧催化+两级活性炭吸附装置”处理后，由1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

（2）项目注塑、挤出吹膜工序产生的有机废气由集气罩收集，经1套“光氧催化+两级活性炭吸附装置”处理后，由1根 * m高排气筒（DA * ）排放；（3）喷漆、调漆、烘干产生的有机废气及漆雾颗粒在密闭车间内负压收集后，经1套“水帘+干式过滤棉+光氧催化+两级活性炭吸附装置”处理后，通过1根 * m高排气筒（DA * ）排放。

3、声环境保护措施

运营期对噪声大的设备给设备的壳体结构加固基础，实施减振措施，进风口安装消声器，定期保养设备，采取 (略) 界噪声低于《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准限值。

4、固体废物影响及环境保护措施

（1）生活垃圾： (略) (略) 理；

（2） * 般固废：废模具、废包装材料、金属 (略) 外 (略) ；化粪池污 (略) (略) 理，废硅胶边角料、硅胶不合格品、塑料不合格品收集后暂存至 * 般固废间， (略) 处理。

（3）危险废物：废包装桶、废机油、水帘废液、废抹布、废过滤棉、废活性炭、废漆渣、废UV灯管，收集后暂存至危废暂存间， (略) (略) 理。

（ * ）环境风险

化学品和危险废物贮存时要严格检查包装，防止泄漏。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，危废暂存间设置围堰，做好防渗措施;在火灾和爆炸事故发生时， (略) 区门口，采取紧急疏散等措施。项目在采取上述环境风险防范措施后，可将风险事故降至最低。

2

年产 * 吨全生物降解包装袋项目

(略) 市昭化区工业发展集中区长滩 (略) * 号

(略) (略)

(略) 市环境工 (略) 有限公司

租用 (略) 市昭化区工业发展集 (略) 房生产全生物降解包装袋，包装袋的年产值为 * 吨，建设生产车间及配套设施 * 平方米，生产车间由4条产品生产线以及1条改性颗粒线组成。

1、大气环境保护措施

项目运营期废气主要有热熔、吹膜、改性熔融废气，印刷废气和投料粉尘。运营过程产生的有机废气采用“集气罩+ * 级活性炭”进行治理，处理达标后的尾气并至 * 根 * m排气筒（P1）达标排放，满足《 * 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB * / 点击查看>> ）排放限值要求。投料粉尘采用“集气罩+布袋除尘”治理，尾气经1根 * m排气筒（P2）达标排放，排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB 点击查看>> 5排放要求。

2、地表水环境保护措施

项目运营期只有生活污水外排， (略) 理后循环使用。由 (略) 理厂暂未投入使用，故近期的生活污 (略) (略) 理达《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级排放标准后由由 (略) 排 (略) (略) 理，尾水达《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB 点击查看>> 2） * 级A标准后排至长滩河， (略) 理厂正式使用后，远期的生活污 (略) (略) 理达标后由 (略) 排 (略) (略) 理，处理达《 * 川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB * / 点击查看>> ） (略) 理厂标准后，尾水排至白水河。

3、声环境保护措施

运营期对噪声大的设备给设备的壳体结构加固基础，实施减振措施，进风口安装消声器，定期保养设备，采取 (略) 界噪声低于《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准限值。

4、固体废物

项目运营过程产生的固体废物主要有生活垃圾、 * 般固废、危险废物。生活 (略) (略) 理。 * 般固废主要有废油墨桶、废污泥、废包装材料、不合格品和边角料，废油墨桶和废包装材料统 * 收集储存，定期外 (略) ，废污泥收 (略) (略) 理，不合格品和边角料收集贮存送至改性车间循环回用。危险废物主要有废机油、废含油抹布、废活性炭、废机油桶，危险废物收集后暂存于危废间，定期交由有 (略) 理。本 (略) 置措施合理，去向明确，要求在收集、转运过程中作好污染防治措施，防治 * 次污染的产生。

5、环境风险

化学品和危险废物贮存时要严格检查包装，防止泄漏。现场配置泄漏吸附收集等应急器材，危废暂存间设置围堰，做好防渗措施;在火灾和爆炸事故发生时， (略) 区门口，采取紧急疏散等措施。项目在采取上述环境风险防范措施后，可将风险事故降至最低。

3

年产 * 万匹页岩砖生产项目

(略) 镇龙宝村 * 组（ (略) 村 * 组）

(略) 镇 (略)

(略) (略)

新建隧道窑生产线 * 条，实现年产量 * 万匹页岩砖，淘汰原有轮窑焙烧工艺及设备、双碱法脱硫除尘设施，新增1套钠钙双碱湿法脱硫除尘设施，对隧道窑 (略) 脱硫除尘，并保留现有其他生产设施不变。

1、废水：项目运营期废水主要为脱硫除尘废水和汽车轮胎冲洗废水以及办公生活污水。脱硫除尘废水采用回流泵回流至1套 * m³多级沉淀池沉淀后循环利用，不外排；汽车轮胎冲洗废水经“隔油池+沉淀池”处理后回用于生产，不外排；办公生活污水经已建化粪池收集后用于周围农田施肥，不外排。

2、废气：项目运营期间，隧道窑焙烧废气通过干燥窑 (略) 热交换后，进入1套钠钙双碱 (略) 理后通过 * m排气筒排放；货车运输扬尘采取车辆严禁超载、篷布遮盖、 (略) 前清洗、厂内道路硬化、洒水抑尘等措施；原料堆放扬尘 (略) 设置 * 面围挡，高度不低于6m，设置 * 个出入口，出入口设置门帘，场地硬化，设置1套雾化喷淋设施，共 * 个雾化喷淋头，定期喷淋降尘；转运卸料扬尘采取在混料、 (略) ，装卸口上方设置5个雾化喷淋头，装卸过程喷淋降尘；破碎、筛分扬尘采取破碎机和筛分机均采用彩钢瓦全封闭，在破碎机和筛分机上方各设置5个雾化喷淋头，喷水增湿降尘。

3、噪声：项目运营期主要产噪设备通过基础减振、加强维修保养，风机和泵类采取选型、 (略) 、消声等降噪措施。

4、固体废物：车间落尘采用垃圾桶装收集后， (略) (略) 理，废泥条返回双 (略) 搅拌，回用于制砖；烧损砖、不合格砖收集破碎后，回用于制砖；脱硫沉渣抽回至搅拌工序，回用于制砖；沉淀池沉泥、办公生活垃圾袋（或桶）装收集后，暂存于 * 般固废暂存间，外 (略) (略) 理；化粪池污泥定期清掏后用于周边农田施肥；废润滑油、含油抹布、手套袋（或桶装密封暂存于危废暂存间内，定期交由 (略) (略) 理。

5、地下水及土壤： (略) 内划为重点防渗区、 * 般防渗区和简单防渗区，重点防渗区包括危废暂存间、机修间和隔油池，地面采用防渗混凝土+环氧树脂，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，防渗系数K≤1× * ^-7cm/s，危废间确保防渗系数K≤ * ^{- *} cm/s； * 般防渗区包括 * 般固废暂存间、化粪池、多级沉淀池、雨水收集池、冲洗沉淀池和生产区域，地面采用C * 防渗混凝土+黏土防渗层，确保防渗性能与1.5m厚黏土防渗层等效，防渗系数K≤1× * ^-7cm/s；简单防渗区为除以上以外的其他区域，水泥硬化。

6、环境风险：购置相关环境风险防范物质，建立定期巡查制度，安排专人定期巡查脱硫塔关键设施，如加药设施、喷淋水泵和风机等，确 (略) ，减少非正常排放；配备必要的应急水泵和沙土等， * 旦发生脱硫除尘废水外泄时应集中回抽至车间回用，或使用沙土 (略) 围挡，筑成围堰。