序号

建设单位及项目名称

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 博 (略) 聚氨酯填充物泡沫塑料、聚氨酯弹性体塑料项目

和新汇峰（ (略) ） (略)

项目 (略) (略) 机电产业园恒丰路 * 号， (略) 房，总占地面积 * 平方米。项目新上模具生产装置1套、聚氨酯填充物泡沫塑料生产装置1套、聚氨酯弹性体生产装置1套，配 (略) 理设施。办公、供水、供电等 (略) 区现有

* 、废水

项目生产的废水主要是职工生活污水、零部件清洗废水和喷淋废水。

厂区内的生活污水经 (略) (略) (略) (略) 理。零部件清洗废水经隔油沉淀后， (略) (略) (略) (略) 理，冷却用水循环使用，定期补充，不外排；喷淋废水委托 (略) 理。

* 、废气

项目产生的废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘、矿用胶管护套混料工序产生的粉尘、破碎工序产生的粉尘、抛丸过程中产生的粉尘和熔融挤出工序产生的VOCs和 HCl。

焊接烟尘、矿用胶管护套混料工序产生的粉尘、破碎工序产生的粉尘经过集气罩+ (略) 理后经过 * m高P1排气筒排放。抛丸粉尘经过脉冲 (略) 理后经过 * m高P2排气筒排放。熔融、挤出过程中产生的VOCs和HCl经过集气罩+水喷淋+除雾器+过滤棉+ (略) 理后经过 * m高P3排气筒排放。

* 、噪声

项目噪声主要是生产设备运转时产生的噪声，设备采用基础减震措施、生产车间设置隔声门窗。

* 、固废

项目生活垃圾、焊 (略) (略) 理，矿用护套下脚料和不合格产品收集后回用于生产，废包装材料、机加工下脚料、报废的零件收集后外售，废机油、废滤纸、隔油沉淀池油污、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，暂存于危废库，委托 (略) 理。 * 般固体废物满足《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求。

2

邹 (略) 煤矸石、煤炭储运加工项目

(略) 蓝桥 (略)

项目 (略) 市 (略) (略) 矿南 * 米，占地面积 * ㎡， (略) 房，不新增占地。项目新上煤炭筛分、破碎 * 体机1台，建成后可形成年储运精煤1万吨、块煤1万吨、混煤1万吨、煤矸石1万吨，年破碎筛分加工块煤1万吨、煤矸石1万吨的生产规模，并配套建设环保、办公、供水、供电、洗车台等设施。

* 、严格落实《 (略) 市 (略) 扬尘治理工作导则》要求，依托现有洗车台、PM * 在线监测、设置视频监控等设施，同时采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施，加强车辆绿色运输管理；原料、产品存放于封闭车间内，并依托现有喷淋装置抑尘，采用封闭 (略) 物料输送，加强物料运输、储存、装卸、输送及加工等过程产生的无组织排放粉尘治理。项目投料口上方设置集气罩，粉尘经 (略) 理后通过 * 根 * 米高排气筒排放。项目外排废气应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / * ）表1重点控制区标准、《煤炭工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表5无组织排放监控浓度限值要求、《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2 * 级要求,同时满足总量控制指标要求。

* 、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。洗车废水经 * 级1号沉淀池沉淀后循环使用，不外排；洗煤矸石废水经“2号 * 级沉淀池+浓缩罐絮凝沉淀+压滤机煤泥压滤”处理后回用于洗煤矸石，不外排：生活污 (略) 理后，外运作农肥。

* 、 (略) 区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * 8-- * ）2类标准要求。

* 、做好固废的分类 (略) 置。沉淀池沉渣收集后外售；生活垃 (略) 门及时清运； * 般固废贮存应满足《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及修改单要求。

序号

建设单位及项目名称

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 博 (略) 聚氨酯填充物泡沫塑料、聚氨酯弹性体塑料项目

和新汇峰（ (略) ） (略)

项目 (略) (略) 机电产业园恒丰路 * 号， (略) 房，总占地面积 * 平方米。项目新上模具生产装置1套、聚氨酯填充物泡沫塑料生产装置1套、聚氨酯弹性体生产装置1套，配 (略) 理设施。办公、供水、供电等 (略) 区现有

* 、废水

项目生产的废水主要是职工生活污水、零部件清洗废水和喷淋废水。

厂区内的生活污水经 (略) (略) (略) (略) 理。零部件清洗废水经隔油沉淀后， (略) (略) (略) (略) 理，冷却用水循环使用，定期补充，不外排；喷淋废水委托 (略) 理。

* 、废气

项目产生的废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘、矿用胶管护套混料工序产生的粉尘、破碎工序产生的粉尘、抛丸过程中产生的粉尘和熔融挤出工序产生的VOCs和 HCl。

焊接烟尘、矿用胶管护套混料工序产生的粉尘、破碎工序产生的粉尘经过集气罩+ (略) 理后经过 * m高P1排气筒排放。抛丸粉尘经过脉冲 (略) 理后经过 * m高P2排气筒排放。熔融、挤出过程中产生的VOCs和HCl经过集气罩+水喷淋+除雾器+过滤棉+ (略) 理后经过 * m高P3排气筒排放。

* 、噪声

项目噪声主要是生产设备运转时产生的噪声，设备采用基础减震措施、生产车间设置隔声门窗。

* 、固废

项目生活垃圾、焊 (略) (略) 理，矿用护套下脚料和不合格产品收集后回用于生产，废包装材料、机加工下脚料、报废的零件收集后外售，废机油、废滤纸、隔油沉淀池油污、废过滤棉、废活性炭属于危险废物，暂存于危废库，委托 (略) 理。 * 般固体废物满足《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求，危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 点击查看>> 1）及其修改单要求。

2

邹 (略) 煤矸石、煤炭储运加工项目

(略) 蓝桥 (略)

项目 (略) 市 (略) (略) 矿南 * 米，占地面积 * ㎡， (略) 房，不新增占地。项目新上煤炭筛分、破碎 * 体机1台，建成后可形成年储运精煤1万吨、块煤1万吨、混煤1万吨、煤矸石1万吨，年破碎筛分加工块煤1万吨、煤矸石1万吨的生产规模，并配套建设环保、办公、供水、供电、洗车台等设施。

* 、严格落实《 (略) 市 (略) 扬尘治理工作导则》要求，依托现有洗车台、PM * 在线监测、设置视频监控等设施，同时采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施，加强车辆绿色运输管理；原料、产品存放于封闭车间内，并依托现有喷淋装置抑尘，采用封闭 (略) 物料输送，加强物料运输、储存、装卸、输送及加工等过程产生的无组织排放粉尘治理。项目投料口上方设置集气罩，粉尘经 (略) 理后通过 * 根 * 米高排气筒排放。项目外排废气应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / * ）表1重点控制区标准、《煤炭工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 6）中表5无组织排放监控浓度限值要求、《大气污染物综合排放标准》(GB 点击查看>> 6)表2 * 级要求,同时满足总量控制指标要求。

* 、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。洗车废水经 * 级1号沉淀池沉淀后循环使用，不外排；洗煤矸石废水经“2号 * 级沉淀池+浓缩罐絮凝沉淀+压滤机煤泥压滤”处理后回用于洗煤矸石，不外排：生活污 (略) 理后，外运作农肥。

* 、 (略) 区平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取隔音、减振等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB * 8-- * ）2类标准要求。

* 、做好固废的分类 (略) 置。沉淀池沉渣收集后外售；生活垃 (略) 门及时清运； * 般固废贮存应满足《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》(GB 点击查看>> 1)及修改单要求。