项目名称

(略) 华 (略) 年产1.8万吨硅灰石粉技术改造项目

建设地点

(略) 省 (略) 市 (略) 科技工业园翠霞路

建设单位

(略) 华 (略)

环评机构

(略) 清 (略)

建设项目概况

本项目属技改项目，拟建设地点位于 (略) 华 (略) 厂区内（中心地理位置坐标为东经 * ° * ′ * . * ″，北纬 * ° * ′ * . * ″），项目总占地面积 * 0平方米，总建筑面积 * 0平方米。项目东面及北面为山地，西面为 (略) ，南面为翠霞路。

(略) 华 (略) 已有年产1.8万吨硅灰石粉项目，该项目于 * 年办理环评登记，并于 * 年取得原上高 (略) 验收批复（上环验字〔 * 〕 * 号）。在总产能不变的条件下，对现有的硅灰石粉生 (略) 技术改造，主要改造内容为新增1台矿物纤维高效制粉机、2台雷蒙机， (略) 进行全密闭，升级为原料仓库。

项目主要建设内容:此次技改 (略) (略) 技术改造，不新增用地面积， (略) (略) 技改建设，其中制粉车间、破碎车间、成品仓库、办公室、实验室、给水、排水、供电系统依托现有，新建废气、废水、噪声、固废污染防治设施。

项目外购硅灰石、硬脂酸等原辅料，通过筛分、挑选、冲洗、破碎、筛分、制粉（有少量产品需要加 (略) 搅拌分级改性）等生产工艺后得到产品。技改后，全厂产能不变，由原来年产1.8万吨（ * 目）硅灰石粉的生产能力转变为年产1.8万吨（ * 目、 * 目、 * 目、 * 目、 * 目、 * 目）硅灰石粉的生产能力。

项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资比例为3. * %。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（ * ）废水污染防治要求。按“清污分流、雨污分流”原则，认真落实《报告表》 (略) 理方案。项目车辆轮胎清洗废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排，原料清洗用水沉淀后回用，不外排，防尘废水损耗蒸发，不产生废水，初期雨水经截污沟收集后进 (略) 理，净化后的雨水可用来清洗矿石、洒水抑尘用水等，减少新鲜水用量，不外排；生活污水 (略) 理达到上高工 (略) 理厂协议要求后排入 (略) ， (略) (略) 理后排入 (略) 。

（ * ）废气污染防治要求。项目营运期产生的废气主要是破碎粉尘、粉磨粉尘、投料过程产生的粉尘、筛分粉尘、道路运输扬尘、装卸扬尘。项目破碎工序采取密闭措施，并且设置喷淋 (略) 抑尘；项目制粉产生的磨粉粉尘因为每台设备均自带 (略) 理，处理后分别经6个 * m排气筒排放（DA * -DA * ）；筛分、投料粉尘通过设置喷淋 (略) 抑尘；运输道路定期经常清扫、洒水抑尘；运输车辆必须加盖篷布。 (略) (略) 理后，工艺 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级排放标准及无组织排放浓度限值要求。

（ * ）环境噪声污染防治要求。项目在生产过程中的噪声主要是设备等产生的噪声，选用低噪声设备，采取隔声、减振、消声、吸声等综合治理措施，厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准。

（ * ）固体废物污染防治要求。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物分类收集、 (略) 置措。本项目产生的不合格产品收集后定期由供应商回收；生活垃圾经收 (略) 门统 * 清运；沉淀池沉渣定期收集后用于路面平整利用；除尘灰收集后作为产品外收。 * 般工业固体 (略) 的设计、 (略) 必须达到《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求;危 (略) 所的设计、 (略) 必须达到《危险废物贮存污染控制标准》（GBl 点击查看>> ）及其修改单要求。

（ * ）项目周围规划控制要求。根据《报告表》确定本项目的制粉车间卫生防护距离为 * m（以生产车间距离起算），破碎车间卫生防护距离为 * m（以生产车间距离起算），该范围内无环境敏感点，符合卫生防护距离的要求。今后在卫生防护距离内不得建设集中居民住宅、文教、卫生、机关办公楼等环境敏感建筑。

项目名称

(略) 华 (略) 年产1.8万吨硅灰石粉技术改造项目

建设地点

(略) 省 (略) 市 (略) 科技工业园翠霞路

建设单位

(略) 华 (略)

环评机构

(略) 清 (略)

建设项目概况

本项目属技改项目，拟建设地点位于 (略) 华 (略) 厂区内（中心地理位置坐标为东经 * ° * ′ * . * ″，北纬 * ° * ′ * . * ″），项目总占地面积 * 0平方米，总建筑面积 * 0平方米。项目东面及北面为山地，西面为 (略) ，南面为翠霞路。

(略) 华 (略) 已有年产1.8万吨硅灰石粉项目，该项目于 * 年办理环评登记，并于 * 年取得原上高 (略) 验收批复（上环验字〔 * 〕 * 号）。在总产能不变的条件下，对现有的硅灰石粉生 (略) 技术改造，主要改造内容为新增1台矿物纤维高效制粉机、2台雷蒙机， (略) 进行全密闭，升级为原料仓库。

项目主要建设内容:此次技改 (略) (略) 技术改造，不新增用地面积， (略) (略) 技改建设，其中制粉车间、破碎车间、成品仓库、办公室、实验室、给水、排水、供电系统依托现有，新建废气、废水、噪声、固废污染防治设施。

项目外购硅灰石、硬脂酸等原辅料，通过筛分、挑选、冲洗、破碎、筛分、制粉（有少量产品需要加 (略) 搅拌分级改性）等生产工艺后得到产品。技改后，全厂产能不变，由原来年产1.8万吨（ * 目）硅灰石粉的生产能力转变为年产1.8万吨（ * 目、 * 目、 * 目、 * 目、 * 目、 * 目）硅灰石粉的生产能力。

项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，环保投资占总投资比例为3. * %。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（ * ）废水污染防治要求。按“清污分流、雨污分流”原则，认真落实《报告表》 (略) 理方案。项目车辆轮胎清洗废水经沉淀池沉淀后循环利用，不外排，原料清洗用水沉淀后回用，不外排，防尘废水损耗蒸发，不产生废水，初期雨水经截污沟收集后进 (略) 理，净化后的雨水可用来清洗矿石、洒水抑尘用水等，减少新鲜水用量，不外排；生活污水 (略) 理达到上高工 (略) 理厂协议要求后排入 (略) ， (略) (略) 理后排入 (略) 。

（ * ）废气污染防治要求。项目营运期产生的废气主要是破碎粉尘、粉磨粉尘、投料过程产生的粉尘、筛分粉尘、道路运输扬尘、装卸扬尘。项目破碎工序采取密闭措施，并且设置喷淋 (略) 抑尘；项目制粉产生的磨粉粉尘因为每台设备均自带 (略) 理，处理后分别经6个 * m排气筒排放（DA * -DA * ）；筛分、投料粉尘通过设置喷淋 (略) 抑尘；运输道路定期经常清扫、洒水抑尘；运输车辆必须加盖篷布。 (略) (略) 理后，工艺 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）表2中 * 级排放标准及无组织排放浓度限值要求。

（ * ）环境噪声污染防治要求。项目在生产过程中的噪声主要是设备等产生的噪声，选用低噪声设备，采取隔声、减振、消声、吸声等综合治理措施，厂界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中3类标准。

（ * ）固体废物污染防治要求。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固体废物分类收集、 (略) 置措。本项目产生的不合格产品收集后定期由供应商回收；生活垃圾经收 (略) 门统 * 清运；沉淀池沉渣定期收集后用于路面平整利用；除尘灰收集后作为产品外收。 * 般工业固体 (略) 的设计、 (略) 必须达到《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 点击查看>> 0）要求;危 (略) 所的设计、 (略) 必须达到《危险废物贮存污染控制标准》（GBl 点击查看>> ）及其修改单要求。

（ * ）项目周围规划控制要求。根据《报告表》确定本项目的制粉车间卫生防护距离为 * m（以生产车间距离起算），破碎车间卫生防护距离为 * m（以生产车间距离起算），该范围内无环境敏感点，符合卫生防护距离的要求。今后在卫生防护距离内不得建设集中居民住宅、文教、卫生、机关办公楼等环境敏感建筑。