序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) (略) (略) (略) 十 * 号矿井（润华煤矿）

(略) 县东北 (略) ，行 (略) 县亚吐尔乡管辖

(略) (略)

(略) 煤 (略) (略)

项目为改扩建，设计煤炭生产能力由9万吨/年改扩建至 * 万吨/年，服务年限 * .6年，井田面积3. * 平方千米。项目采用斜井开拓方式、综合机械化放顶煤采煤方法。项目主要建设内容：主体工程包括工程井下工程（主斜井、副立井、回风斜井、井底硐室及井巷，综采工作面）；地面工程（主井系统、副井系统、矸石系统、回风系统、皮带栈桥）；辅助工程包括器材库、坑木加工房联合建筑、矿井综合修理车间、器材库、 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 及制氮机房联合建筑、计量室、煤样化验室；公用工程包括给排水系统、供电系统、供热系统、行政福利设施（矿办公楼、灯房浴室任务交代室联合建筑、轮班宿舍、食堂、 (略) 、门卫室）；储运工程包括储存设施（ (略) 、矸石方仓）、道路工程（进场道路、运煤道路、风井道路）；环保工 (略) 理设施、 (略) 理设施（ (略) 理站、 (略) 理等）、 (略) 理工程、噪声治理设施、生态治理措施，依托工程包括爆破材料库、 (略) 、 (略) 。矿井生产、生活设施均为新建。选煤依托 (略) (略) (略) 。工程总投资 * 7. * 万元，其中环保投资 * 万元。

1.生态环境影响及拟采取的环保措施

全矿井开采结束后地表下沉面积0. * 平方千米，此范围内在未稳定前将失去 * 切使用功能。土地利用类型为中覆盖度草地，因塌陷破坏受损生物量约 * .3吨。土地塌陷后，由于 (略) 部地段发生了变化，对养分的利用率和降水的利用率降低，从而影响到植物群落生物量。采煤 * 定程 (略) 地地面的破碎程度，对地表植被会有 * 定的影响，对于依赖荒漠灌丛为栖息、活动、 (略) 的野生动物来说，其生境在某种程度上会受到 * 定的影响。

工程施工中，应少占临时用地，建设单位应与施工单位联合组建施工期环境保护机构来监督和检查环境保护设施的施工进度和质量，加快水土保持工程进度。矿井在实施采煤过程中应采取以下措施：积极推广试采技术，采煤前对工作面 (略) 科学设计，尽可能保证采区煤层上覆岩层不断裂，减轻采煤对地表土地的损毁；对 (略) 必要的补偿，减缓土地损毁对生态环境的影响；每个采区开采完后，沉陷稳定后，应及时充填沉陷坑，覆土撒播草籽，恢复土地生产力。矿井首采区建立地表移动变 (略) 。矿井投产 (略) 建成投入使用。建设单位应配备相应的专业工作人员，负责观测及数据记录、日常维护等工作。

2．水环境影响及拟采取的环保措施

煤矿开采对地下水环境的影响主要有：井下排水对地下含水层水量的影响； (略) 地生产、生活废水对地下水水质的影响； (略) 内矸石淋溶液对地下水水质的影响；煤炭开采产生的导水裂隙及沉陷对含水层的影响等。主要采取的措施有：从源头控制矿井涌水，在采煤过程中采取上不破顶、下不截底的方法以达到减少矿井涌水的目的。建设单位采取探放水措施，对采 (略) 疏放，通过矿井水的形式输 (略) (略) 理后综合利用，采空区隔离煤柱按 * m留设。实行先探后采，确保采空区地下水水位基本稳定，并保持在 * 定的变化幅度范围内；防范舒善河地表水在本矿井田范围内因煤炭开采出现渗漏情况。 (略) 地、 (略) 、 (略) 地上游汇水区域修建截水沟拦截汇水，减少降水 (略) 地冲刷，减少降雨对矸石的冲刷与浸泡，减轻淋溶液对地下水及地表水影响。建立岩移观测系统，对井田地表沉陷和导水裂 (略) 观测记录，在沉陷形成后及时采用矸石回填沉陷区与地表生态恢复措施，减小采空区积水可能， * 方面可减小 (略) 对水环境的影响，另 * 方面也可保证煤矿正常生产。

(略) 理站采用（预沉→混凝沉淀）+（过滤→反渗透→消毒）处理工艺。本次评价要求 (略) 理工艺，经处理后的矿井水可以用于煤矿井下生产、地面生产降尘、防火灌浆等，剩余的矿井水 (略) (略) (略) 地外2个 * 0立方米矿井水储存池，冬储夏灌。 (略) 用于井下防火灌浆。生活污水采用“ (略) 理＋ (略) 理”净化方法，处理后的生活污水夏 (略) 地绿化、道路洒水、防火灌浆；非绿化期用于井下防火灌浆。为了 (略) 理设施故障污废水外排， (略) 理站外设置生活污水事故池，容积为 * 立方米；事故状态下矿井水可储存在井下水仓，井下水仓按照规范要求设置有两个水池，水仓容量为 * 立方米。

3.大气主要环境影响及拟采取的环保措施

本矿井锅炉房拟安装3台WNS5.6-1. * / * / * 型燃气锅炉替代原有燃煤锅炉，安装低氮燃烧器，其排放的污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）燃气锅炉标准。煤炭输送、转载采用全封闭带式输送机走廊，在转载点和跌落点设置喷雾洒水装置； (略) 设置机械通风装置和瓦斯监测监控探头，避免瓦斯积聚发生爆炸事故，顶部采用机械通风，并布设喷雾降尘装置。项目地面运输采用封闭输煤栈桥，皮带机输送，产品煤及矸石均进入筒仓，外运可有效减少无组织粉尘的产生。 (略) 排弃的矸石要合理堆放，边堆放边推平碾压，达到设计高度后及时覆土绿化。 (略) 地内除硬化、 (略) 地和道路外，所有裸 (略) 进行绿化。对运矸、运 (略) 统 * 管理，限载限速，装满物料后应加盖蓬布防止抛洒碎屑；并及时清扫洒在道路上散状物料，本矿配备洒水车， (略) (略) 洒水，并配以人工清扫，有效减少地面、道路扬尘污染。采取以上措施后，大气环境影响较小。

4．声环境主要环境影响及拟采取的环保措施

选用低噪声设备，风机等设备采用隔声降噪措施，设备及时保养和维修。采取上述措施后，厂界昼、夜间噪声值均可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中2类功能区限值要求。

5.固体废物影响及拟采取的环保措施

项目生产运营期排放的固体废物主要有掘进矸石、块煤矸石、生活垃圾、煤泥、 (略) 理污泥、废机油、废润滑油等。运营前期产生的掘进矸石运 (略) ，定期运往 (略) 金晖 (略) 水泥分公司综合利用，块煤排矸在矸石方仓暂存，定期运往 (略) 金晖 (略) 水泥分公司综合利用，生活垃圾 (略) (略) 进行卫生填埋；煤泥 (略) 销售； (略) 理站污泥经板框压滤机压滤脱水至含水率低于 * %后， (略) (略) 进行卫生填埋；废机油、润滑油交于 (略) (略) 处置，对周围环境影响非常小。

6.环境风险影响及拟采取的环保措施

本项目风险物质主要为矿物油泄露、瓦斯管路泄漏等，所在区域主要环境敏感目标为项目区内的大气、土壤和地下水等。

采取的环境风险防范措施主要为：油脂库和天然气储罐等严格按照相应规范设计、施工、制造、运行；加强井田水文地质条件调查工作，积极提高煤矿开采矿井水涌水量预测准确性，严格按照《煤矿防治水细则》要求，落实“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”煤矿防治水原则，并实施根据不同水文地质条件，采取探、防、堵、疏、排、截、监等综合防治措施，杜绝煤矿井下突水事故发生；按设计要求留设安全隔离保护煤柱，保护煤柱不得回采。

按照《环境影响评价公众参与办法》的规定， (略) 上公示、两次刊登报纸公式和张贴告示等方式收集当地公众意见，公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

2

红 * 井断块、红 * 井区石炭系油藏 * 年开发建设工程

(略) 市 (略) 区境内

中 (略) 开发公司

(略) (略)

1. 红 * 井断块新建钻井9口（JLHW * 井、JLHW * 井、JLHW * 井、LHW * 井、JLHW * 井、JLHW * 井、JLHW * 井、JLHW * 井、JLHW * 井）， (略) 9座， * 井式多通阀撬1座、3× * m3天然气撬装回收装置2套、单井出油管线3.7km、集油支线1.2km、井场道路0. * km；
2. 红 * 井区 (略) 3座（红 * -X井、HX * 1井和HX * 2井已完钻），建 (略) 1座。
3. 配套建设供配电、仪表自控、通信、防腐、土建等工程。
4. 本项目总投资 * .5万元，其中环保投资约 * 万元，占工程总投资的6. * %。

拟采取的生态保护措施主要为：（1）?施工期：① 本工程占地及补偿应按照地方有关工程征地及 (略) ， (略) 门许可后方可开工建设；②项目设计中 (略) 优化并避让梭梭和白梭梭等植被茂密区。合理调整管线走向，应尽可能绕避植被覆盖度较高的区域。管线施工作业宽度应控制在8m以内，在植被覆盖度较高的地段，应尽可能缩小施工作业带宽；③合理规划工程占地，严格控制工程占地面积，对规划占地范围外的区域严禁机械及车辆进入、占用，禁止乱轧乱碾，避免破坏自然植被，造成土地松动；④工程结束后，建设单位应承担恢复生态的责任，及时对临时 (略) 平整、恢复原貌，使占地造成的生态影响在 * 年内逐步得以恢复，切实保护灌丛植被区域的生态完整性。（2）运营期：① 在管线上方设置标志，以防附近的各类施工活动对管线的破坏。定期检查管线，如发生管线老化，接口断裂，及时更换管线。对于事故情况下造成的油外泄事故 * 要做好防火， * 要及时控制扩散面积并回收外泄油；② (略) 、管线等，及时清理落地油，降低土壤污染。（3）防沙治沙措施：① 植被覆盖度高的区域，施工结束后，及时 (略) 地，恢复原地貌；②管线工程施工过程中，尽可能在植被覆盖度高的地段采取人工开挖，局部降低作业带宽度，减少对植被的破坏；③植被覆盖度高的区域，管沟开挖采取分层开挖、分层回填措施，避免破坏区域土壤肥力；④针对周边若基本无植被覆盖区域，采取防沙治沙措施， (略) 人工抚育植被，防止土地沙漠化。

拟采取的大气环境保护措施主要为：?（1）施工期产生的废气包括施工作业产生的扬尘、车辆尾气和柴油机、柴油发电机组燃烧烟气等。措施：施工物料及临时 (略) 堆放应采取覆盖防尘布，逸散性材料运输采用苫布遮盖。施工单位使用满足《普通柴油》(GB 点击查看>> )标准现阶段要求的柴油，定期对柴 (略) 污染物排放检测，确保其污染物排放达到《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第 * 、 * 阶段）》（GB 点击查看>> 4）中的标准要求。优化施工组织，道路和管线分段施工，缩短施工时间。施工结束后 (略) (略) 整理 (略) 整，减少风蚀量。（2）运营期：运营期产生的 (略) 场无组织废气、天然气回收无组织废气、拉油点储罐无组织废气和火炬放空燃烧废气。措施：红 * 井断 (略) 汇集、处理、 (略) 理装置的全过程采用密闭工艺流程；红 * 油 (略) 汇集过程采用密闭工艺流程；容易泄漏 (略) 位采用先进设备和材料，严格控制油品泄漏对大气环境影响；定期巡检，确保集输 (略) ， (略) 内的设备、 (略) 定期检查、检修；红 * 井区集中拉油点火炬燃烧伴生天然气，属于清洁能源，确保燃烧废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）无组织排放监控浓度限值； (略) 界（外、内）无组织排放非 * 烷总烃分别满足《 * 上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）等相关要求，持续加强VOCs物料储存、转移、输送、使用、设备及管线组件泄漏等全过程管理控制。

拟采取的水环境保护措施主要为：（1）施工期：施工期产生的废水主要是钻井废水、管线试压废水及生活污水。措施：①钻井废水：钻井废水连同钻井泥浆、钻井岩屑进入不 (略) 固液分离，分离后的液体回用于钻井液配备，不对外排放；②管线试压废水：采用中性洁净水，管道 (略) ，集输管线试压水由排出后进入下 * 段管线循环使用，试压结束后用于区域绿化和洒水抑尘；③生活污水：钻井施工营地生活污水排入防渗生活污水收集池收集，定期拉运至 (略) (略) (略) 理。（2）运营期：①井下作业废水：洗井、压裂工序废水产生量为 * . * m3/a，井下作业废水采用专用废水回收罐收集后运至 (略) 污 (略) 理；②采出水：产生量为 * .2m3/d，采出水随油气混合物输送至 (略) 污 (略) 理，经处理后满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T 点击查看>> ）后回注于地层。

拟采取的噪声防治措施主要为：（1）施工期：施工期的噪声源主要是挖掘机、钻机、吊机等发出的噪声，声压级 * 般在 * ～ * dB(A)。施工期的这些噪声源均是暂时的，只 (略) 部环境造成影响，待施工结束后这种影响也随之消失。（2）运营期：采油树、天然气回收压缩机、火炬放空系统等造成影响。措施：尽量选用低噪声设备，对噪声强度较 (略) (略) 理。定期给机泵等设备加润滑油和减振垫，对各种机械设备定期保养。加强噪声防范，做好个人防护工作。经采取降噪措施后，各厂界噪声能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类声功能区环境限值要求。

拟采取的固体废物污染防治措施主要为：（1）施工期：施工土方、钻井岩屑、钻井泥浆废弃物等。钻井岩屑属 * 般工业固废，随泥浆 * 同进入泥浆不落地系统， (略) 进行固液分离，分离后的液相回用于钻井液配制，分离后的固相排入防渗岩屑储罐，交由 (略) (略) 置，经检测满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB * /T 点击查看>> ）的相关要求后，用于油田通井路修路、井场填坑、井场铺垫等；施工人员生活垃圾产生量3. * t，集中收集后拉运至 (略) (略) (略) 置。（2）运营期：运营期固体废物主要是落地原油、油泥（砂）、废弃分子筛。根据《国家危险废物名录（ * 年版）》（部令第 * 号）《危险废物鉴别标准 通则》（GB * * ），工程产生的油泥（砂）、落地原油属于危险废物（编号HW * 点击查看>> ）。废弃分子筛，属于危险废物（编号HW * ? 点击查看>> ）。油泥（砂）、废弃分子 (略) (略) 置。项目运营期井下作业时带罐作业，使落地原油回收率达到 * %。本项目危险废物的收集、贮存及运输过程中应依据《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 点击查看>> ） (略) 管理；转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》办理危险废物转移联单。

拟采取的环境风险防范措施主要为：（1）井喷防范措施： (略) 井控工作管理制度，落实溢流监测岗位、关井操作 (略) 干部 * h值班制度，井控准备工作及应急预案必须经验收合格后，方可钻开油气层；严格控制起下钻速度，起钻必须按规定灌满钻井液；钻进中遇到钻速突然加快、放空、井漏、气测及油气水显示异常等情况，应立即停钻观察，如发生溢流要按规定及时发出报警信号，并按正确的关井程序及时关井，关井试压后迅速实施压井作业；关井压力不得超过井口装置的工作压力、套管抗内压强度的 * ％和地层破裂压力 * 者中的最小值。（2）井下作业防范措施：生产中采取有效预防措施，严格遵守井下作业的安全规定，在井口安装防喷器和控制装置，杜绝井喷的发生；井场设置风向标，以便发生事故时人员能迅速向上风向疏散；在油气可能泄 (略) 所设置可燃气体浓度检测报警装置；每 * 次井下作业施工前，必须对 (略) 试压，试压压力大于施工压力5MPa，施工后必须探伤，更换不符合要求的汇管。（3）集输事故防范措施：集输管线敷设前，应加强对管材和焊接质量的检查．严禁使用不合格产品。对焊接质量严格检验，防止焊接缺陷造成泄漏事故的发生；在集输管线的敷设线路上应设置永久性标志，包括里程桩、转角桩、交叉标志和警示牌等； (略) 设备维修、保养，及时更换 (略) 件，防止油气泄漏事故的发生；加强自动控制系统的管理和控制，严格控制压力平衡。（4）储罐、罐车泄漏事故防范措施： (略) 、 (略) 场所设置明显的禁止烟火标志；明确罐车运输路线，加强运输过程的全程跟踪， * 旦发生环境风险事故，立即启动环境应急预案。运输车辆严格按照当 (略) 车，严禁超速，防范运输过程中环境风险事故发生。

建设单位严格按照《环境影响评价公众参与办法》（部令第4号）的规定，进行 * 次信息公示， (略) 上公示、两次报纸刊登、 * 次张贴告示等方式收集当地公众意见，调查结果表明：公示期间未收到与本工程环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

3

(略) 赛富威 (略) (略) 分公司年产 * 吨环保用微生物菌剂及生物制剂项目

(略) 址位于 (略) (略) 循环经济产业园， (略) 市伊州区， (略) 地理坐标：东经 * ° * ′0. * ″；北纬 * ° * ′ * . * ″

(略) 赛富威 (略) (略) 分公司

(略) (略) (略)

本项目为新建项目，本项目年产 * 吨环保用微生物菌剂及生物制剂。产品包括菌剂、固态复合菌剂、液态复合菌剂 * 大类、 * 小类。

建设内容：1.主体工程为车间改造、生产线建设。2.公辅 (略) (略) 、宿舍、检测室。供电、供水、厂区排水、 (略) 已建设施。3.环保工程包括废气、废水、噪声、固体废物污染治理工程和环境风险防范工程等。占地面积 * ㎡。本项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的4. * %。

（ * ）环境空气：（1）施工期： (略) 设置围栏，洒水抑尘，避免在 (略) 大量土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。

运营期有组织废气主要为：⑴投料、搅拌、破碎、分装工序废气，主要污染物为颗粒物，经集气罩负压收集、 (略) 理，收集效率 * %，除尘效率 * %，通过 * 米高排气筒排放，颗粒物排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表2排放限值。⑵灭菌、发酵、真空干燥工序废气，主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度，经 (略) 理，收集效率 * %，处理效率 * %，通过 * 米高排气筒排放，主要污染物排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2排放限值。

无组织废气主要为：车间未收集废气，主要污染物为硫化氢、氨、颗粒物。采取的污染防治措施主要为：粉碎机安装在封闭间内，封闭式作业；车间内设置新风系统，加强通风；原料投料、破碎控制落差、洒水降尘。厂界颗粒物预测浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表2无组织控制限值，硫化氢、氨浓预测浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1 * 级标准。

（ * ）水环境：本项目施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。施工 (略) 理后回用。生活污水排入 (略) ，最终进 (略) (略) 理。

运营期废水主要为：⑴菌剂生产罐壁清洗废水，采用专用桶收集暂存，用于发酵罐、搅拌机、干燥机生产。⑵液态复合菌剂生产罐壁清洗废水，采用专用桶收集、暂存，用于液态复合菌剂生产。⑶耙式真空干燥机冷凝水，用于冷却循环水系统补水。⑷生产车间地面擦洗废水、冷却循环水系统排水、检测室废水、生活污水符合园区排水纳管标准——《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级排放标准，排入 (略) ，最终进 (略) (略) 理。

（ * ）声环境：本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生短期、局部影响，施工结束后消失。运营期噪声源主要为搅拌机、泵类等设备，噪声源强为 * ～ * 分贝。采取的噪声防护措施主要为：选用低噪声设备；生产车间安装隔声门窗；风机等设备安装减震器；人员佩戴防噪声用品。厂界昼、夜环境噪声预测值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3 类声功能区限值。

（ * ）固体废物：活垃圾。建筑垃圾 (略) 循环经济产业园南 * (略) 的固 (略) 安全填埋，生活垃圾 (略) (略) 理。运营期危险废物主要为设备维修废机油，属于HW * 类危险废物，暂存于新建危险废物暂存间，定期委托有资质 (略) (略) 置。

* 般工业固体废物主要为：1.废包装材料暂存于车间内 * 般工业固 (略) 所，外售废旧物资回收单位。2.生物除臭塔更换废填料更换后， (略) 循环经济产业园 (略) 的固 (略) 安全填埋。 (略) (略) (略) 循环经济产业园南侧固 (略) 环评文件（哈市环监函〔 * 〕6号），已建成，正在开展竣工环保验收，设计总库容 * 万立方米，服务年限 * 年。

生活垃圾收 (略) 门运至 (略) 市伊州 (略) 处置。 (略) 市伊州 (略) 设计规模 * 吨/日， * (略) ，已完成竣工环保验收。

（ * ）环境风险：该项目环境风险潜势为Ⅰ类，本项目风险源为存储区、生产单元火灾，生物除臭塔、布袋除尘器等环保设施失效。环境风险主要为事故排放污染物对区域环境质量产生影响。采取的环境风险防范措施主要为：总图布置符合设计规范；各类原辅材料按要 (略) 和成 (略) 分区、分类存放，定置管理，并在各类存放区设置标识，贮存区内不设明火和热源， (略) 硬化、 (略) 理；加强防火巡查检查，配备防火、消防、报警设施；事故 (略) 已建事故水池；制定完善的环境风险应急预案，发生事故立即启动。

(略) 赛富威 (略) (略) 分公司根据《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号） (略) 了本项目环境影响报告书的公众参与调查，进行3次项目公示， (略) 上公示、报纸刊登、张贴告示等方式收集当地公众意见，调查结果表明：本项目在公示期间未收 (略) 络、电话及书信等方式提出的意见。

4

(略) 亿贝 (略) * 0吨/年油漆涂料生产及 * 0吨/年树脂改造项目

项目位于 (略) - (略) 经济技术开发区 (略) ， (略) 地理坐标为：东经 * ° * ′5. * ″；北纬 * ° * ′ * . * ″。

(略) 亿贝 (略)

(略) 湘永 (略)

项目性质为改扩建；工程包括 * 0吨/年油漆涂料生产及 * 0吨/年树脂改造工程，其中 * 0吨/年树脂改造工程是在现有5万吨/年不饱和聚酯树脂生产的基础上，将其中的4条生产线调整为 * 吨/年醇酸树脂和 * 吨/年 * 烯酸树脂的生产，树脂产品总规模不变。同时新建 * 座油漆涂料生产车间，内设油漆涂料生产线 * 条，设计生产规模为溶剂型涂料 * 0吨/年，水性涂料 * 吨/年。

（1）大气环境主要环境影响及拟采取的环保措施

①有组织废气

本项目运营期有组织废气主要包括树脂及油漆涂料生产物料投料过程产生的废气，主要污染物为颗粒物；树脂生产醇解及酯化反应工段产生的工艺废气，主要污染物为非 * 烷总烃、苯 * 烯、 * 烯酸、 * 烯酸 * 酯、邻苯 * * 酸酐、 * * 苯等；油漆涂料生产搅拌、研磨等工序产生的工艺废气，主要污染物为TVOC；产品灌装过程产生的废气，主要污染物为非 * 烷总烃。

采取的污染防治措施主要为：投料粉尘经 (略) 理后进入喷淋塔喷淋洗涤，然后进入现有TO (略) 理；工艺产生的挥发性有机废气冷凝后与灌装废气经喷淋塔喷淋洗涤后，进入现有TO (略) 理后通过 * 米排气筒排放； (略) 理后颗粒物、非 * 烷总烃、苯 * 烯、 * 烯酸、 * 烯酸 * 酯、邻苯 * * 酸酐等排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中表5特别排放限值要求， * 氧化硫、氮氧化物等满足表6焚烧设施排放限值；TVOC可满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2特别排放限值要求； * 苯、 * * 苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表6中的排放限值要求。

②无组织废气

??? 本项目无组织废气主要包括储罐大小呼吸产生的有机废气；装卸区产生的有机废气；设备动静密封点泄漏产生的有机废气等。拟采取的污染防治措施有：生产车间保持微负压状态；罐区采用氮封，罐顶配套废气收集装置，储罐大小呼吸废气经收集后进入现有RTO (略) 理， * m高排气筒排放， (略) 理后颗粒物、非 * 烷总烃、苯 * 烯、 * 烯酸、 * 烯酸 * 酯、邻苯 * * 酸酐等排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中表5特别排放限值要求， * 氧化硫、氮氧化物等满足表6焚烧设施排放限值；TVOC可满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2特别排放限值要求； * 苯、 * * 苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表6中的排放限值要求。

（2）水环境主要环境影响及拟采取的环保措施

本项目运营期产生的废水包括：树脂生产工艺废水 * . * 立方米/年（替代1万吨不饱和聚酯树脂产品后废水量较现有工程减少 * . * 立方米/年）、新增化验室废水 * 立方米/年、新增软水系统排水 * 立方米/年，新增生活污水 * 立方米/年。采取的环保措施主要为：树脂生产工艺废水、化验室废水依托现有TO (略) 理；软水系统排水及生活污水 (略) 排入 (略) (略) 理。此外，厂区现有 * 立方米事故池 * 座，可保障事故状态下污水存储，确保不污染地下水。

（3）声环境主要环境影响及拟采取的环保措施

运营期噪声主要为砂磨机、泵、风机、空压机等设备噪声。拟采取的主要防治措施为：选用低噪声设备；高噪声设备隔声降噪；采用弹性支承或弹性连接以减少振动；加强生产管理和生产 (略) 维护； (略) ， (略) 区绿化等。经采取上述治理措施后，厂界昼、夜噪声值达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类区标准要求。

（4）固体废物主要环境影响及拟采取的环保措施

项目运营期产生的危险废物包括:滤渣（HW * ） * . * 吨/年、 (略) （HW * ）0.1吨/年、废包装材料（HW * ）6吨/年）、废劳保用品（HW * ）0.2吨/年。本项目废劳保用品按照豁免清单管理，由 (略) (略) 置,其他危险废物定期委托有资 (略) 处置。 * 般工业固废为：投料工段除尘灰1. * 吨/年，作为原料返回生产工序。本项目年新增生活垃圾5.4吨，在厂内定点集中收集后由 (略) (略) 理。

（5）地下水污染防治措施

采取源头控制措施，使用先进、成熟、可靠的工艺技术工艺，良好合格的防渗材料，尽可能从源头上减少污染物泄漏风险。 (略) 地划分为重点防渗区、 * 般防渗区。重点防渗区：包括油漆涂料生产车间、储罐区、装卸车区域，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0米，K≤1× * -7厘米/秒。 * 般防渗区： * 类仓库，整体防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5米，K≤1× * -7厘米/秒。设置地下水监控井，定期监测。完善地下水污染事故应急预案。

（6）环境风险影响及拟采取的环保措施

(略) 涉及的危险物质为 * 烯酸 * 酯、苯 * 烯、 * * 苯、 * 苯、环己酮、 * 醇等。危险物质数量与临界量比值合计 * 。环境风险影响主要为生产装置、储罐等因操作失误引起物料泄漏，进而引起火灾、爆炸事故，对周边大气环境和土壤、地下水环境的污染影响，甚至造成周边人员中毒伤亡。本项目最大可信事故为原料储罐泄露导致周边大气环境和土壤、地下水环境的污染影响，甚至造成周边人员中毒伤亡。

环境风险防范措施主要为：.本项目生产装置、危险化学品的储运按《石油化工企业设计防火规范》（GB 点击查看>> 8）要求及《建筑设计防火规范》（GB 点击查看>> 4） (略) 设计和施工， (略) 防火间距、耐火等级、防火分区等要求。各装置的设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，设置仪表、报警讯号、自动联锁保护系统、卸压排放设施或紧急停车措施。在可能存在可燃、有毒气体 (略) ，设置可燃、有毒气体检测报警仪。强化安全生产管理，制定完善的岗位责任制，严格遵守操作规程。加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修。事故废水依托现有工程事故水池（ * 立方米）贮存。设立风险监控及应急监测系统。将本项目纳入企业现有突发环境事件应急预案中，并定期开展演练，发生事故立即启动。

(略) 亿贝 (略) 根据《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令 第 4 号）的要求， (略) 络公示，先后在 (略) 维吾尔自治区生态环 (略) 发布 * 次公示向公众告知本项目的建设情况。项目在环境影响报告书第 * 次公示期间，在 (略) 了2次公示，并在 (略) - (略) 经济技术开发区管委 (略) 了张贴公示。公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

5

呼探井区地面工程建设项目

(略)

中 (略) (略)

中勘冶金勘 (略) (略)

部署3口采气井， (略) 3座、单井采气管线8.6km、 (略) 理站1座、 * km天然气外输管线1条，配套建设供配电、给排水、消防、道路等公辅工程。

拟采取的生态环境保护措施主要为：建设期：⑴严格控制临时占地面积和施工区活动范围;⑵施工结束后，对 (略) (略) 理;⑶设计选线选址尽量避开植被密集区域；⑷管线敷设时，严格控制施工作业带宽度，管沟应分层开挖、分层堆放、分层回填；⑸施工过程中必须做好野生动物保护工作，严禁野外生火，禁止捕猎，不得随意破坏植被；⑹加强施工期环境监理。运营期：⑴在管线上方设置标志； (略) 、管线等；⑵加强环境保护宣传工作；（3）设置醒目警示牌。（4）提高驾驶人员技术素质、加强责任心。退役期：拆除地面设施、 (略) 等，拆除的报废设备和建筑废料等由施工单位运至 (略) 处理；⑵及时清理施工迹地，恢复原有地貌，将所占农田归还给农户，进行复垦；⑶保证对废弃井采取的固井、封井 (略) ，防止其发生油水层窜层，污染地下水和土壤。

拟采取的环境空气保护措施主要为：施工期： (略) 地定期洒水抑尘、硬化道路、控制车速、控制施工作业带宽度、散装物料堆放和运输时加盖篷布等措施降低施工扬尘。运营期：有组织废气主要为导热油炉烟气， (略) 内处理后的天然气为燃料，并加装低氮燃烧器，各污染物排放浓度可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表3中特别排放限值要求；无组织废气主要为天然气集输、处理以及轻烃贮存和装载过程的无组织烃类挥发，厂界浓度可满足《 * 上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB3 * ）中企业边界污染物控制要求；井场、站场应选用质量可靠的设备、仪表、阀门等； (略) 、 (略) 理站设备、轻烃储罐、油罐车和管线的设备、 (略) 检查、检修，确保集输 (略) ，以防止“跑、冒、漏”现象的发生，确保非 * 烷总烃企业边界浓度可满足《 * 上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）中相应的排放控制要求。

拟采取的水环境保护措施主要为：施工期产生的废水主要为：管道试压废水，属于清净废水，主要污染物为SS，由管内排出后进入下 * 段管线循环使用，试压结束后用于区域喷洒降尘。运营期：井下作业废 (略) 理站含油污水均采用专用废水回收罐收集后运至 * # (略) ，经处理后达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》（SY/T 点击查看>> ）中有关标准后回注油层，生活污水集中收集于化粪池中定期清运至呼图壁 (略) (略) 理；确保固井质量可以确保井壁不会发生侧漏，有效隔离含水层与井内回注水的交换，有效保护地下水层；布设1口监测井，利用项目区下游中渠村地下水井作为地下水水质跟踪监测井。

拟采取的噪声污染防治措施主要为：施工期噪声源主要为挖掘机、钻机等设备运转时产生的噪声，采取选用低噪施工设备，合理控制施工作业时间，控制施工噪声对周围的不利影响。运营期噪声 (略) 采气 (略) 理站的泵类等设备噪声、运输车辆噪声，采用基础减震措施，对各种机械设备定期保养，经采取措施后， (略) (略) (略) 界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中的2类声功能区环境噪声限值要求。

拟采取的固体废物污染防治措施主要为：建筑垃圾和生活垃圾等。 (略) 用于 (略) 地平整；施工废料等建筑垃圾首先考虑回收利用，不 (略) 分拉运至当地建 (略) 处置。运营期井下作业必须带罐作业，做到凝析油 * %回收；事故情况下产生的落地油应交由具有相 (略) 置资质的单位负责接收、 (略) 置；生活垃圾定期清运至 (略) 生 (略) 。

拟采取的环境风险防范措施：井下作业防范措施：设计、生产中采取有效预防措施，严格遵守井下作业的安全规定，在井口安装防喷器和控制装置，杜绝井喷的发生；井场设置明显的禁止烟火标志，井场钻井设备及电器设备、照明灯具符合防火防爆的安全要求，井场安装探照灯，以备井喷时钻台照明；每 * 次井下作业施工前，必须对 (略) 试压，试压压力大于施工压力5MPa，施工后必须探伤，更换不符合要求的汇管。集气管线、轻烃储罐泄漏和外输事故风险预防措施：管线敷设前，应加强对管材和焊接质量的检查，严禁使用不合格产品。对焊接质量严格检验，防止焊接缺陷造成泄漏事故的发生；在管线的敷设线路上应设置永久性标志，包括转角桩、警示牌等；结合中 (略) (略) 安全生产管理制度，制定管线定期检查方案，防止泄漏事故的发生；制定安全生产方针、政策、计划和各种规范，完善安全管理制度和安全操作规程，建立健全环境管理体系和监测体系，完善各种规章制度标准。根据本项目实际情况完善《中 (略) (略) 突发环境事件应急预案》（备案编号： 点击查看>> 0- * -L），并定期演练。当有风险事故发生时，立即启动应急预案，将事故带来的损失降低到最小。

公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) (略) (略) (略) 十 * 号矿井（润华煤矿）

(略) 县东北 (略) ，行 (略) 县亚吐尔乡管辖

(略) (略)

(略) 煤 (略) (略)

项目为改扩建，设计煤炭生产能力由9万吨/年改扩建至 * 万吨/年，服务年限 * .6年，井田面积3. * 平方千米。项目采用斜井开拓方式、综合机械化放顶煤采煤方法。项目主要建设内容：主体工程包括工程井下工程（主斜井、副立井、回风斜井、井底硐室及井巷，综采工作面）；地面工程（主井系统、副井系统、矸石系统、回风系统、皮带栈桥）；辅助工程包括器材库、坑木加工房联合建筑、矿井综合修理车间、器材库、 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 及制氮机房联合建筑、计量室、煤样化验室；公用工程包括给排水系统、供电系统、供热系统、行政福利设施（矿办公楼、灯房浴室任务交代室联合建筑、轮班宿舍、食堂、 (略) 、门卫室）；储运工程包括储存设施（ (略) 、矸石方仓）、道路工程（进场道路、运煤道路、风井道路）；环保工 (略) 理设施、 (略) 理设施（ (略) 理站、 (略) 理等）、 (略) 理工程、噪声治理设施、生态治理措施，依托工程包括爆破材料库、 (略) 、 (略) 。矿井生产、生活设施均为新建。选煤依托 (略) (略) (略) 。工程总投资 * 7. * 万元，其中环保投资 * 万元。

1.生态环境影响及拟采取的环保措施

全矿井开采结束后地表下沉面积0. * 平方千米，此范围内在未稳定前将失去 * 切使用功能。土地利用类型为中覆盖度草地，因塌陷破坏受损生物量约 * .3吨。土地塌陷后，由于 (略) 部地段发生了变化，对养分的利用率和降水的利用率降低，从而影响到植物群落生物量。采煤 * 定程 (略) 地地面的破碎程度，对地表植被会有 * 定的影响，对于依赖荒漠灌丛为栖息、活动、 (略) 的野生动物来说，其生境在某种程度上会受到 * 定的影响。

工程施工中，应少占临时用地，建设单位应与施工单位联合组建施工期环境保护机构来监督和检查环境保护设施的施工进度和质量，加快水土保持工程进度。矿井在实施采煤过程中应采取以下措施：积极推广试采技术，采煤前对工作面 (略) 科学设计，尽可能保证采区煤层上覆岩层不断裂，减轻采煤对地表土地的损毁；对 (略) 必要的补偿，减缓土地损毁对生态环境的影响；每个采区开采完后，沉陷稳定后，应及时充填沉陷坑，覆土撒播草籽，恢复土地生产力。矿井首采区建立地表移动变 (略) 。矿井投产 (略) 建成投入使用。建设单位应配备相应的专业工作人员，负责观测及数据记录、日常维护等工作。

2．水环境影响及拟采取的环保措施

煤矿开采对地下水环境的影响主要有：井下排水对地下含水层水量的影响； (略) 地生产、生活废水对地下水水质的影响； (略) 内矸石淋溶液对地下水水质的影响；煤炭开采产生的导水裂隙及沉陷对含水层的影响等。主要采取的措施有：从源头控制矿井涌水，在采煤过程中采取上不破顶、下不截底的方法以达到减少矿井涌水的目的。建设单位采取探放水措施，对采 (略) 疏放，通过矿井水的形式输 (略) (略) 理后综合利用，采空区隔离煤柱按 * m留设。实行先探后采，确保采空区地下水水位基本稳定，并保持在 * 定的变化幅度范围内；防范舒善河地表水在本矿井田范围内因煤炭开采出现渗漏情况。 (略) 地、 (略) 、 (略) 地上游汇水区域修建截水沟拦截汇水，减少降水 (略) 地冲刷，减少降雨对矸石的冲刷与浸泡，减轻淋溶液对地下水及地表水影响。建立岩移观测系统，对井田地表沉陷和导水裂 (略) 观测记录，在沉陷形成后及时采用矸石回填沉陷区与地表生态恢复措施，减小采空区积水可能， * 方面可减小 (略) 对水环境的影响，另 * 方面也可保证煤矿正常生产。

(略) 理站采用（预沉→混凝沉淀）+（过滤→反渗透→消毒）处理工艺。本次评价要求 (略) 理工艺，经处理后的矿井水可以用于煤矿井下生产、地面生产降尘、防火灌浆等，剩余的矿井水 (略) (略) (略) 地外2个 * 0立方米矿井水储存池，冬储夏灌。 (略) 用于井下防火灌浆。生活污水采用“ (略) 理＋ (略) 理”净化方法，处理后的生活污水夏 (略) 地绿化、道路洒水、防火灌浆；非绿化期用于井下防火灌浆。为了 (略) 理设施故障污废水外排， (略) 理站外设置生活污水事故池，容积为 * 立方米；事故状态下矿井水可储存在井下水仓，井下水仓按照规范要求设置有两个水池，水仓容量为 * 立方米。

3.大气主要环境影响及拟采取的环保措施

本矿井锅炉房拟安装3台WNS5.6-1. * / * / * 型燃气锅炉替代原有燃煤锅炉，安装低氮燃烧器，其排放的污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）燃气锅炉标准。煤炭输送、转载采用全封闭带式输送机走廊，在转载点和跌落点设置喷雾洒水装置； (略) 设置机械通风装置和瓦斯监测监控探头，避免瓦斯积聚发生爆炸事故，顶部采用机械通风，并布设喷雾降尘装置。项目地面运输采用封闭输煤栈桥，皮带机输送，产品煤及矸石均进入筒仓，外运可有效减少无组织粉尘的产生。 (略) 排弃的矸石要合理堆放，边堆放边推平碾压，达到设计高度后及时覆土绿化。 (略) 地内除硬化、 (略) 地和道路外，所有裸 (略) 进行绿化。对运矸、运 (略) 统 * 管理，限载限速，装满物料后应加盖蓬布防止抛洒碎屑；并及时清扫洒在道路上散状物料，本矿配备洒水车， (略) (略) 洒水，并配以人工清扫，有效减少地面、道路扬尘污染。采取以上措施后，大气环境影响较小。

4．声环境主要环境影响及拟采取的环保措施

选用低噪声设备，风机等设备采用隔声降噪措施，设备及时保养和维修。采取上述措施后，厂界昼、夜间噪声值均可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中2类功能区限值要求。

5.固体废物影响及拟采取的环保措施

项目生产运营期排放的固体废物主要有掘进矸石、块煤矸石、生活垃圾、煤泥、 (略) 理污泥、废机油、废润滑油等。运营前期产生的掘进矸石运 (略) ，定期运往 (略) 金晖 (略) 水泥分公司综合利用，块煤排矸在矸石方仓暂存，定期运往 (略) 金晖 (略) 水泥分公司综合利用，生活垃圾 (略) (略) 进行卫生填埋；煤泥 (略) 销售； (略) 理站污泥经板框压滤机压滤脱水至含水率低于 * %后， (略) (略) 进行卫生填埋；废机油、润滑油交于 (略) (略) 处置，对周围环境影响非常小。

6.环境风险影响及拟采取的环保措施

本项目风险物质主要为矿物油泄露、瓦斯管路泄漏等，所在区域主要环境敏感目标为项目区内的大气、土壤和地下水等。

采取的环境风险防范措施主要为：油脂库和天然气储罐等严格按照相应规范设计、施工、制造、运行；加强井田水文地质条件调查工作，积极提高煤矿开采矿井水涌水量预测准确性，严格按照《煤矿防治水细则》要求，落实“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”煤矿防治水原则，并实施根据不同水文地质条件，采取探、防、堵、疏、排、截、监等综合防治措施，杜绝煤矿井下突水事故发生；按设计要求留设安全隔离保护煤柱，保护煤柱不得回采。

按照《环境影响评价公众参与办法》的规定， (略) 上公示、两次刊登报纸公式和张贴告示等方式收集当地公众意见，公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

2

红 * 井断块、红 * 井区石炭系油藏 * 年开发建设工程

(略) 市 (略) 区境内

中 (略) 开发公司

(略) (略)

1. 红 * 井断块新建钻井9口（JLHW * 井、JLHW * 井、JLHW * 井、LHW * 井、JLHW * 井、JLHW * 井、JLHW * 井、JLHW * 井、JLHW * 井）， (略) 9座， * 井式多通阀撬1座、3× * m3天然气撬装回收装置2套、单井出油管线3.7km、集油支线1.2km、井场道路0. * km；
2. 红 * 井区 (略) 3座（红 * -X井、HX * 1井和HX * 2井已完钻），建 (略) 1座。
3. 配套建设供配电、仪表自控、通信、防腐、土建等工程。
4. 本项目总投资 * .5万元，其中环保投资约 * 万元，占工程总投资的6. * %。

拟采取的生态保护措施主要为：（1）?施工期：① 本工程占地及补偿应按照地方有关工程征地及 (略) ， (略) 门许可后方可开工建设；②项目设计中 (略) 优化并避让梭梭和白梭梭等植被茂密区。合理调整管线走向，应尽可能绕避植被覆盖度较高的区域。管线施工作业宽度应控制在8m以内，在植被覆盖度较高的地段，应尽可能缩小施工作业带宽；③合理规划工程占地，严格控制工程占地面积，对规划占地范围外的区域严禁机械及车辆进入、占用，禁止乱轧乱碾，避免破坏自然植被，造成土地松动；④工程结束后，建设单位应承担恢复生态的责任，及时对临时 (略) 平整、恢复原貌，使占地造成的生态影响在 * 年内逐步得以恢复，切实保护灌丛植被区域的生态完整性。（2）运营期：① 在管线上方设置标志，以防附近的各类施工活动对管线的破坏。定期检查管线，如发生管线老化，接口断裂，及时更换管线。对于事故情况下造成的油外泄事故 * 要做好防火， * 要及时控制扩散面积并回收外泄油；② (略) 、管线等，及时清理落地油，降低土壤污染。（3）防沙治沙措施：① 植被覆盖度高的区域，施工结束后，及时 (略) 地，恢复原地貌；②管线工程施工过程中，尽可能在植被覆盖度高的地段采取人工开挖，局部降低作业带宽度，减少对植被的破坏；③植被覆盖度高的区域，管沟开挖采取分层开挖、分层回填措施，避免破坏区域土壤肥力；④针对周边若基本无植被覆盖区域，采取防沙治沙措施， (略) 人工抚育植被，防止土地沙漠化。

拟采取的大气环境保护措施主要为：?（1）施工期产生的废气包括施工作业产生的扬尘、车辆尾气和柴油机、柴油发电机组燃烧烟气等。措施：施工物料及临时 (略) 堆放应采取覆盖防尘布，逸散性材料运输采用苫布遮盖。施工单位使用满足《普通柴油》(GB 点击查看>> )标准现阶段要求的柴油，定期对柴 (略) 污染物排放检测，确保其污染物排放达到《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第 * 、 * 阶段）》（GB 点击查看>> 4）中的标准要求。优化施工组织，道路和管线分段施工，缩短施工时间。施工结束后 (略) (略) 整理 (略) 整，减少风蚀量。（2）运营期：运营期产生的 (略) 场无组织废气、天然气回收无组织废气、拉油点储罐无组织废气和火炬放空燃烧废气。措施：红 * 井断 (略) 汇集、处理、 (略) 理装置的全过程采用密闭工艺流程；红 * 油 (略) 汇集过程采用密闭工艺流程；容易泄漏 (略) 位采用先进设备和材料，严格控制油品泄漏对大气环境影响；定期巡检，确保集输 (略) ， (略) 内的设备、 (略) 定期检查、检修；红 * 井区集中拉油点火炬燃烧伴生天然气，属于清洁能源，确保燃烧废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> 6）无组织排放监控浓度限值； (略) 界（外、内）无组织排放非 * 烷总烃分别满足《 * 上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 点击查看>> 9）等相关要求，持续加强VOCs物料储存、转移、输送、使用、设备及管线组件泄漏等全过程管理控制。

拟采取的水环境保护措施主要为：（1）施工期：施工期产生的废水主要是钻井废水、管线试压废水及生活污水。措施：①钻井废水：钻井废水连同钻井泥浆、钻井岩屑进入不 (略) 固液分离，分离后的液体回用于钻井液配备，不对外排放；②管线试压废水：采用中性洁净水，管道 (略) ，集输管线试压水由排出后进入下 * 段管线循环使用，试压结束后用于区域绿化和洒水抑尘；③生活污水：钻井施工营地生活污水排入防渗生活污水收集池收集，定期拉运至 (略) (略) (略) 理。（2）运营期：①井下作业废水：洗井、压裂工序废水产生量为 * . * m3/a，井下作业废水采用专用废水回收罐收集后运至 (略) 污 (略) 理；②采出水：产生量为 * .2m3/d，采出水随油气混合物输送至 (略) 污 (略) 理，经处理后满足《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T 点击查看>> ）后回注于地层。

拟采取的噪声防治措施主要为：（1）施工期：施工期的噪声源主要是挖掘机、钻机、吊机等发出的噪声，声压级 * 般在 * ～ * dB(A)。施工期的这些噪声源均是暂时的，只 (略) 部环境造成影响，待施工结束后这种影响也随之消失。（2）运营期：采油树、天然气回收压缩机、火炬放空系统等造成影响。措施：尽量选用低噪声设备，对噪声强度较 (略) (略) 理。定期给机泵等设备加润滑油和减振垫，对各种机械设备定期保养。加强噪声防范，做好个人防护工作。经采取降噪措施后，各厂界噪声能满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）中的2类声功能区环境限值要求。

拟采取的固体废物污染防治措施主要为：（1）施工期：施工土方、钻井岩屑、钻井泥浆废弃物等。钻井岩屑属 * 般工业固废，随泥浆 * 同进入泥浆不落地系统， (略) 进行固液分离，分离后的液相回用于钻井液配制，分离后的固相排入防渗岩屑储罐，交由 (略) (略) 置，经检测满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB * /T 点击查看>> ）的相关要求后，用于油田通井路修路、井场填坑、井场铺垫等；施工人员生活垃圾产生量3. * t，集中收集后拉运至 (略) (略) (略) 置。（2）运营期：运营期固体废物主要是落地原油、油泥（砂）、废弃分子筛。根据《国家危险废物名录（ * 年版）》（部令第 * 号）《危险废物鉴别标准 通则》（GB * * ），工程产生的油泥（砂）、落地原油属于危险废物（编号HW * 点击查看>> ）。废弃分子筛，属于危险废物（编号HW * ? 点击查看>> ）。油泥（砂）、废弃分子 (略) (略) 置。项目运营期井下作业时带罐作业，使落地原油回收率达到 * %。本项目危险废物的收集、贮存及运输过程中应依据《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 点击查看>> ） (略) 管理；转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》办理危险废物转移联单。

拟采取的环境风险防范措施主要为：（1）井喷防范措施： (略) 井控工作管理制度，落实溢流监测岗位、关井操作 (略) 干部 * h值班制度，井控准备工作及应急预案必须经验收合格后，方可钻开油气层；严格控制起下钻速度，起钻必须按规定灌满钻井液；钻进中遇到钻速突然加快、放空、井漏、气测及油气水显示异常等情况，应立即停钻观察，如发生溢流要按规定及时发出报警信号，并按正确的关井程序及时关井，关井试压后迅速实施压井作业；关井压力不得超过井口装置的工作压力、套管抗内压强度的 * ％和地层破裂压力 * 者中的最小值。（2）井下作业防范措施：生产中采取有效预防措施，严格遵守井下作业的安全规定，在井口安装防喷器和控制装置，杜绝井喷的发生；井场设置风向标，以便发生事故时人员能迅速向上风向疏散；在油气可能泄 (略) 所设置可燃气体浓度检测报警装置；每 * 次井下作业施工前，必须对 (略) 试压，试压压力大于施工压力5MPa，施工后必须探伤，更换不符合要求的汇管。（3）集输事故防范措施：集输管线敷设前，应加强对管材和焊接质量的检查．严禁使用不合格产品。对焊接质量严格检验，防止焊接缺陷造成泄漏事故的发生；在集输管线的敷设线路上应设置永久性标志，包括里程桩、转角桩、交叉标志和警示牌等； (略) 设备维修、保养，及时更换 (略) 件，防止油气泄漏事故的发生；加强自动控制系统的管理和控制，严格控制压力平衡。（4）储罐、罐车泄漏事故防范措施： (略) 、 (略) 场所设置明显的禁止烟火标志；明确罐车运输路线，加强运输过程的全程跟踪， * 旦发生环境风险事故，立即启动环境应急预案。运输车辆严格按照当 (略) 车，严禁超速，防范运输过程中环境风险事故发生。

建设单位严格按照《环境影响评价公众参与办法》（部令第4号）的规定，进行 * 次信息公示， (略) 上公示、两次报纸刊登、 * 次张贴告示等方式收集当地公众意见，调查结果表明：公示期间未收到与本工程环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

3

(略) 赛富威 (略) (略) 分公司年产 * 吨环保用微生物菌剂及生物制剂项目

(略) 址位于 (略) (略) 循环经济产业园， (略) 市伊州区， (略) 地理坐标：东经 * ° * ′0. * ″；北纬 * ° * ′ * . * ″

(略) 赛富威 (略) (略) 分公司

(略) (略) (略)

本项目为新建项目，本项目年产 * 吨环保用微生物菌剂及生物制剂。产品包括菌剂、固态复合菌剂、液态复合菌剂 * 大类、 * 小类。

建设内容：1.主体工程为车间改造、生产线建设。2.公辅 (略) (略) 、宿舍、检测室。供电、供水、厂区排水、 (略) 已建设施。3.环保工程包括废气、废水、噪声、固体废物污染治理工程和环境风险防范工程等。占地面积 * ㎡。本项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的4. * %。

（ * ）环境空气：（1）施工期： (略) 设置围栏，洒水抑尘，避免在 (略) 大量土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。

运营期有组织废气主要为：⑴投料、搅拌、破碎、分装工序废气，主要污染物为颗粒物，经集气罩负压收集、 (略) 理，收集效率 * %，除尘效率 * %，通过 * 米高排气筒排放，颗粒物排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表2排放限值。⑵灭菌、发酵、真空干燥工序废气，主要污染物为氨、硫化氢、臭气浓度，经 (略) 理，收集效率 * %，处理效率 * %，通过 * 米高排气筒排放，主要污染物排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表2排放限值。

无组织废气主要为：车间未收集废气，主要污染物为硫化氢、氨、颗粒物。采取的污染防治措施主要为：粉碎机安装在封闭间内，封闭式作业；车间内设置新风系统，加强通风；原料投料、破碎控制落差、洒水降尘。厂界颗粒物预测浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 点击查看>> ）表2无组织控制限值，硫化氢、氨浓预测浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB 点击查看>> ）表1 * 级标准。

（ * ）水环境：本项目施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。施工 (略) 理后回用。生活污水排入 (略) ，最终进 (略) (略) 理。

运营期废水主要为：⑴菌剂生产罐壁清洗废水，采用专用桶收集暂存，用于发酵罐、搅拌机、干燥机生产。⑵液态复合菌剂生产罐壁清洗废水，采用专用桶收集、暂存，用于液态复合菌剂生产。⑶耙式真空干燥机冷凝水，用于冷却循环水系统补水。⑷生产车间地面擦洗废水、冷却循环水系统排水、检测室废水、生活污水符合园区排水纳管标准——《污水综合排放标准》（GB 点击查看>> ） * 级排放标准，排入 (略) ，最终进 (略) (略) 理。

（ * ）声环境：本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生短期、局部影响，施工结束后消失。运营期噪声源主要为搅拌机、泵类等设备，噪声源强为 * ～ * 分贝。采取的噪声防护措施主要为：选用低噪声设备；生产车间安装隔声门窗；风机等设备安装减震器；人员佩戴防噪声用品。厂界昼、夜环境噪声预测值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3 类声功能区限值。

（ * ）固体废物：活垃圾。建筑垃圾 (略) 循环经济产业园南 * (略) 的固 (略) 安全填埋，生活垃圾 (略) (略) 理。运营期危险废物主要为设备维修废机油，属于HW * 类危险废物，暂存于新建危险废物暂存间，定期委托有资质 (略) (略) 置。

* 般工业固体废物主要为：1.废包装材料暂存于车间内 * 般工业固 (略) 所，外售废旧物资回收单位。2.生物除臭塔更换废填料更换后， (略) 循环经济产业园 (略) 的固 (略) 安全填埋。 (略) (略) (略) 循环经济产业园南侧固 (略) 环评文件（哈市环监函〔 * 〕6号），已建成，正在开展竣工环保验收，设计总库容 * 万立方米，服务年限 * 年。

生活垃圾收 (略) 门运至 (略) 市伊州 (略) 处置。 (略) 市伊州 (略) 设计规模 * 吨/日， * (略) ，已完成竣工环保验收。

（ * ）环境风险：该项目环境风险潜势为Ⅰ类，本项目风险源为存储区、生产单元火灾，生物除臭塔、布袋除尘器等环保设施失效。环境风险主要为事故排放污染物对区域环境质量产生影响。采取的环境风险防范措施主要为：总图布置符合设计规范；各类原辅材料按要 (略) 和成 (略) 分区、分类存放，定置管理，并在各类存放区设置标识，贮存区内不设明火和热源， (略) 硬化、 (略) 理；加强防火巡查检查，配备防火、消防、报警设施；事故 (略) 已建事故水池；制定完善的环境风险应急预案，发生事故立即启动。

(略) 赛富威 (略) (略) 分公司根据《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号） (略) 了本项目环境影响报告书的公众参与调查，进行3次项目公示， (略) 上公示、报纸刊登、张贴告示等方式收集当地公众意见，调查结果表明：本项目在公示期间未收 (略) 络、电话及书信等方式提出的意见。

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(略) 亿贝 (略) * 0吨/年油漆涂料生产及 * 0吨/年树脂改造项目

项目位于 (略) - (略) 经济技术开发区 (略) ， (略) 地理坐标为：东经 * ° * ′5. * ″；北纬 * ° * ′ * . * ″。

(略) 亿贝 (略)

(略) 湘永 (略)

项目性质为改扩建；工程包括 * 0吨/年油漆涂料生产及 * 0吨/年树脂改造工程，其中 * 0吨/年树脂改造工程是在现有5万吨/年不饱和聚酯树脂生产的基础上，将其中的4条生产线调整为 * 吨/年醇酸树脂和 * 吨/年 * 烯酸树脂的生产，树脂产品总规模不变。同时新建 * 座油漆涂料生产车间，内设油漆涂料生产线 * 条，设计生产规模为溶剂型涂料 * 0吨/年，水性涂料 * 吨/年。

（1）大气环境主要环境影响及拟采取的环保措施

①有组织废气

本项目运营期有组织废气主要包括树脂及油漆涂料生产物料投料过程产生的废气，主要污染物为颗粒物；树脂生产醇解及酯化反应工段产生的工艺废气，主要污染物为非 * 烷总烃、苯 * 烯、 * 烯酸、 * 烯酸 * 酯、邻苯 * * 酸酐、 * * 苯等；油漆涂料生产搅拌、研磨等工序产生的工艺废气，主要污染物为TVOC；产品灌装过程产生的废气，主要污染物为非 * 烷总烃。

采取的污染防治措施主要为：投料粉尘经 (略) 理后进入喷淋塔喷淋洗涤，然后进入现有TO (略) 理；工艺产生的挥发性有机废气冷凝后与灌装废气经喷淋塔喷淋洗涤后，进入现有TO (略) 理后通过 * 米排气筒排放； (略) 理后颗粒物、非 * 烷总烃、苯 * 烯、 * 烯酸、 * 烯酸 * 酯、邻苯 * * 酸酐等排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中表5特别排放限值要求， * 氧化硫、氮氧化物等满足表6焚烧设施排放限值；TVOC可满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2特别排放限值要求； * 苯、 * * 苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表6中的排放限值要求。

②无组织废气

??? 本项目无组织废气主要包括储罐大小呼吸产生的有机废气；装卸区产生的有机废气；设备动静密封点泄漏产生的有机废气等。拟采取的污染防治措施有：生产车间保持微负压状态；罐区采用氮封，罐顶配套废气收集装置，储罐大小呼吸废气经收集后进入现有RTO (略) 理， * m高排气筒排放， (略) 理后颗粒物、非 * 烷总烃、苯 * 烯、 * 烯酸、 * 烯酸 * 酯、邻苯 * * 酸酐等排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）中表5特别排放限值要求， * 氧化硫、氮氧化物等满足表6焚烧设施排放限值；TVOC可满足《涂料、油墨及胶黏剂工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 9）表2特别排放限值要求； * 苯、 * * 苯满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 点击查看>> 5）表6中的排放限值要求。

（2）水环境主要环境影响及拟采取的环保措施

本项目运营期产生的废水包括：树脂生产工艺废水 * . * 立方米/年（替代1万吨不饱和聚酯树脂产品后废水量较现有工程减少 * . * 立方米/年）、新增化验室废水 * 立方米/年、新增软水系统排水 * 立方米/年，新增生活污水 * 立方米/年。采取的环保措施主要为：树脂生产工艺废水、化验室废水依托现有TO (略) 理；软水系统排水及生活污水 (略) 排入 (略) (略) 理。此外，厂区现有 * 立方米事故池 * 座，可保障事故状态下污水存储，确保不污染地下水。

（3）声环境主要环境影响及拟采取的环保措施

运营期噪声主要为砂磨机、泵、风机、空压机等设备噪声。拟采取的主要防治措施为：选用低噪声设备；高噪声设备隔声降噪；采用弹性支承或弹性连接以减少振动；加强生产管理和生产 (略) 维护； (略) ， (略) 区绿化等。经采取上述治理措施后，厂界昼、夜噪声值达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB 点击查看>> 8）3类区标准要求。

（4）固体废物主要环境影响及拟采取的环保措施

项目运营期产生的危险废物包括:滤渣（HW * ） * . * 吨/年、 (略) （HW * ）0.1吨/年、废包装材料（HW * ）6吨/年）、废劳保用品（HW * ）0.2吨/年。本项目废劳保用品按照豁免清单管理，由 (略) (略) 置,其他危险废物定期委托有资 (略) 处置。 * 般工业固废为：投料工段除尘灰1. * 吨/年，作为原料返回生产工序。本项目年新增生活垃圾5.4吨，在厂内定点集中收集后由 (略) (略) 理。

（5）地下水污染防治措施

采取源头控制措施，使用先进、成熟、可靠的工艺技术工艺，良好合格的防渗材料，尽可能从源头上减少污染物泄漏风险。 (略) 地划分为重点防渗区、 * 般防渗区。重点防渗区：包括油漆涂料生产车间、储罐区、装卸车区域，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0米，K≤1× * -7厘米/秒。 * 般防渗区： * 类仓库，整体防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5米，K≤1× * -7厘米/秒。设置地下水监控井，定期监测。完善地下水污染事故应急预案。

（6）环境风险影响及拟采取的环保措施

(略) 涉及的危险物质为 * 烯酸 * 酯、苯 * 烯、 * * 苯、 * 苯、环己酮、 * 醇等。危险物质数量与临界量比值合计 * 。环境风险影响主要为生产装置、储罐等因操作失误引起物料泄漏，进而引起火灾、爆炸事故，对周边大气环境和土壤、地下水环境的污染影响，甚至造成周边人员中毒伤亡。本项目最大可信事故为原料储罐泄露导致周边大气环境和土壤、地下水环境的污染影响，甚至造成周边人员中毒伤亡。

环境风险防范措施主要为：.本项目生产装置、危险化学品的储运按《石油化工企业设计防火规范》（GB 点击查看>> 8）要求及《建筑设计防火规范》（GB 点击查看>> 4） (略) 设计和施工， (略) 防火间距、耐火等级、防火分区等要求。各装置的设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，设置仪表、报警讯号、自动联锁保护系统、卸压排放设施或紧急停车措施。在可能存在可燃、有毒气体 (略) ，设置可燃、有毒气体检测报警仪。强化安全生产管理，制定完善的岗位责任制，严格遵守操作规程。加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修。事故废水依托现有工程事故水池（ * 立方米）贮存。设立风险监控及应急监测系统。将本项目纳入企业现有突发环境事件应急预案中，并定期开展演练，发生事故立即启动。

(略) 亿贝 (略) 根据《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令 第 4 号）的要求， (略) 络公示，先后在 (略) 维吾尔自治区生态环 (略) 发布 * 次公示向公众告知本项目的建设情况。项目在环境影响报告书第 * 次公示期间，在 (略) 了2次公示，并在 (略) - (略) 经济技术开发区管委 (略) 了张贴公示。公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

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呼探井区地面工程建设项目

(略)

中 (略) (略)

中勘冶金勘 (略) (略)

部署3口采气井， (略) 3座、单井采气管线8.6km、 (略) 理站1座、 * km天然气外输管线1条，配套建设供配电、给排水、消防、道路等公辅工程。

拟采取的生态环境保护措施主要为：建设期：⑴严格控制临时占地面积和施工区活动范围;⑵施工结束后，对 (略) (略) 理;⑶设计选线选址尽量避开植被密集区域；⑷管线敷设时，严格控制施工作业带宽度，管沟应分层开挖、分层堆放、分层回填；⑸施工过程中必须做好野生动物保护工作，严禁野外生火，禁止捕猎，不得随意破坏植被；⑹加强施工期环境监理。运营期：⑴在管线上方设置标志； (略) 、管线等；⑵加强环境保护宣传工作；（3）设置醒目警示牌。（4）提高驾驶人员技术素质、加强责任心。退役期：拆除地面设施、 (略) 等，拆除的报废设备和建筑废料等由施工单位运至 (略) 处理；⑵及时清理施工迹地，恢复原有地貌，将所占农田归还给农户，进行复垦；⑶保证对废弃井采取的固井、封井 (略) ，防止其发生油水层窜层，污染地下水和土壤。

拟采取的环境空气保护措施主要为：施工期： (略) 地定期洒水抑尘、硬化道路、控制车速、控制施工作业带宽度、散装物料堆放和运输时加盖篷布等措施降低施工扬尘。运营期：有组织废气主要为导热油炉烟气， (略) 内处理后的天然气为燃料，并加装低氮燃烧器，各污染物排放浓度可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 4）表3中特别排放限值要求；无组织废气主要为天然气集输、处理以及轻烃贮存和装载过程的无组织烃类挥发，厂界浓度可满足《 * 上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB3 * ）中企业边界污染物控制要求；井场、站场应选用质量可靠的设备、仪表、阀门等； (略) 、 (略) 理站设备、轻烃储罐、油罐车和管线的设备、 (略) 检查、检修，确保集输 (略) ，以防止“跑、冒、漏”现象的发生，确保非 * 烷总烃企业边界浓度可满足《 * 上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 点击查看>> 0）中相应的排放控制要求。

拟采取的水环境保护措施主要为：施工期产生的废水主要为：管道试压废水，属于清净废水，主要污染物为SS，由管内排出后进入下 * 段管线循环使用，试压结束后用于区域喷洒降尘。运营期：井下作业废 (略) 理站含油污水均采用专用废水回收罐收集后运至 * # (略) ，经处理后达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》（SY/T 点击查看>> ）中有关标准后回注油层，生活污水集中收集于化粪池中定期清运至呼图壁 (略) (略) 理；确保固井质量可以确保井壁不会发生侧漏，有效隔离含水层与井内回注水的交换，有效保护地下水层；布设1口监测井，利用项目区下游中渠村地下水井作为地下水水质跟踪监测井。

拟采取的噪声污染防治措施主要为：施工期噪声源主要为挖掘机、钻机等设备运转时产生的噪声，采取选用低噪施工设备，合理控制施工作业时间，控制施工噪声对周围的不利影响。运营期噪声 (略) 采气 (略) 理站的泵类等设备噪声、运输车辆噪声，采用基础减震措施，对各种机械设备定期保养，经采取措施后， (略) (略) (略) 界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB 点击查看>> 8)中的2类声功能区环境噪声限值要求。

拟采取的固体废物污染防治措施主要为：建筑垃圾和生活垃圾等。 (略) 用于 (略) 地平整；施工废料等建筑垃圾首先考虑回收利用，不 (略) 分拉运至当地建 (略) 处置。运营期井下作业必须带罐作业，做到凝析油 * %回收；事故情况下产生的落地油应交由具有相 (略) 置资质的单位负责接收、 (略) 置；生活垃圾定期清运至 (略) 生 (略) 。

拟采取的环境风险防范措施：井下作业防范措施：设计、生产中采取有效预防措施，严格遵守井下作业的安全规定，在井口安装防喷器和控制装置，杜绝井喷的发生；井场设置明显的禁止烟火标志，井场钻井设备及电器设备、照明灯具符合防火防爆的安全要求，井场安装探照灯，以备井喷时钻台照明；每 * 次井下作业施工前，必须对 (略) 试压，试压压力大于施工压力5MPa，施工后必须探伤，更换不符合要求的汇管。集气管线、轻烃储罐泄漏和外输事故风险预防措施：管线敷设前，应加强对管材和焊接质量的检查，严禁使用不合格产品。对焊接质量严格检验，防止焊接缺陷造成泄漏事故的发生；在管线的敷设线路上应设置永久性标志，包括转角桩、警示牌等；结合中 (略) (略) 安全生产管理制度，制定管线定期检查方案，防止泄漏事故的发生；制定安全生产方针、政策、计划和各种规范，完善安全管理制度和安全操作规程，建立健全环境管理体系和监测体系，完善各种规章制度标准。根据本项目实际情况完善《中 (略) (略) 突发环境事件应急预案》（备案编号： 点击查看>> 0- * -L），并定期演练。当有风险事故发生时，立即启动应急预案，将事故带来的损失降低到最小。

公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。